鋼筋工安全操作規(guī)程
1.制作、綁扎
（1）、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。
（2）、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)內(nèi)禁止行人。
（3）、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
（4）、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
（5）、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾斜和塌落。
（6）、在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
（7）、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓板上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
（8）、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。
（9）、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。
（10）、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落道離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
2、鋼筋加工機(jī)械
（1）基本要求
a、鋼筋加工機(jī)械中的電動機(jī)、液壓裝置，卷揚機(jī)的使用，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
b、機(jī)械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
c、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
d、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
e、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。做好潤滑工作。
（2）、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)
a、料架，料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
b、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，運www.dewk.cn轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
c、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5cm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
d、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
e、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
f、送料前，應(yīng)將不直鋼筋端頭切除，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
g、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。
h. 切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
（3）、鋼筋切斷機(jī)
a、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
b、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
c、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
d、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
e、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
f、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
g、切斷短料，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
h、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
i、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
j、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。
（4）、鋼筋彎曲機(jī)
a、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
b、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、檔鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。檔鐵軸應(yīng)有軸套。
c、應(yīng)檢查并確www.dewk.cn認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損傷和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
d、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
e、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行注油或清掃。
f、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。再彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
g、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
h、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。彎曲好的半成品、應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
i、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
j. 作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
（5）、鋼筋冷拉機(jī)
a、應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機(jī)，卷楊鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機(jī)與冷接中線距離不得小于5m。
b、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
c、用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
d、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
e、卷揚機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信
號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻，當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷楊鋼絲繩。f、用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。
g、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外，當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。
h、作業(yè)后，應(yīng)放松卷楊鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
篇2：礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進(jìn)行，不準(zhǔn)要高空作業(yè)。
3、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不準(zhǔn)站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。
7、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電、電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后面不準(zhǔn)堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應(yīng)及時的清理，成品堆放要整齊，工作臺面要搭設(shè)鋼筋工作棚。
9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
10、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上面行走，禁止從柱子上的鋼箍山下。
12、鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置措施，冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸動正在冷拉的鋼筋。
13、鋼筋焊接方面：（1）對接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠在絕緣。（2）大量焊接時，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫。不得超過60°C。為此，要特別注意，以免過分發(fā)熱而損壞。（3）室內(nèi)電弧焊時，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點上互相之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺眼睛。（4）焊工必須穿戴防護(hù)衣具，電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。（5）焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，應(yīng)立即檢查。
篇3：鋼筋工程安全要求
鋼筋工程安全要求
1、鋼筋加工
(1)、工地設(shè)鋼筋加工場地，因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。鋼筋機(jī)械設(shè)備專人專用。
(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作，鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。
(3)、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于80厘米。
(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)型電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
(5)、隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設(shè)備電源。
(6)、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，作業(yè)時禁止行人。
(8)、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按"十字"作業(yè)法操作。
(9)、工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動靈活。
(10)、鋼筋加工、搬運時，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
(11)、嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設(shè)備不得受潮。
(12)、操作人員應(yīng)對配合人員的安全負(fù)責(zé)，配合人員聽從操作人員的指揮。
2、鋼筋綁扎
(1)、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應(yīng)，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料，禁止向下拋擲。
(3)、綁扎梁、柱鋼筋，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護(hù)、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。
(4)、鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運。
(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前，應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7米，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。
(6)、在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。
(7)、在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。
(8)、人力垂直運送鋼筋時，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身欄桿，人工垂直送、拉、運鋼筋，應(yīng)搭接料平臺，加設(shè)護(hù)身欄，并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶，人員必須在護(hù)身欄內(nèi)操作，在吊運時垂直下方禁止有人員通行。
3、鋼筋焊接
(1)、在工作前必須對焊機(jī)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。
(2)、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)或干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
(3)、操作人員操作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。
(4)、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)及時更換，禁止使用。
(5)、焊接長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。
(6)、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。