鋼筋工程施工安全要求

　　1.施工人員必須進行技術培訓，并持證上崗操作。

　　2.鋼筋加工前應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去。

　　3.絲頭加工時應用水溶性切削液，嚴禁用機油切削或不加切削液進行加工。

　　4.為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進行限位，擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下擋鐵后將鋼筋加緊。

　　5.鋼筋加持在后鉗上后必須將鋼筋加持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋為加緊而甩起打人。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋。

　　6.設備必須有地線連接，設備電源必須有漏電保護裝置，設備維修必須專職人員進行，不得私自進行維修。

　　7.高空作業時，要系好安全帶。

　　8.所有操作及相關設備必須符合相應安全規范、規程、標準。

　　9.現場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規格、類別擺放整齊并掛標識。

　　10.為減少對工地的噪聲污染，防止在晚10:00至第二天早6:00在現場切割、加工鋼筋。堆料場鋼筋按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業面，盡可能減少噪聲污染。

　　11.隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現場設立的廢棄物臨時貯存場地。

篇2：鋼筋混凝土預制樁施工安全技術措施(3)

　　鋼筋混凝土預制樁施工安全技術措施（三）

　　1)現場所有施工人員均須戴好安全帽，高空作業需系好安全帶。

　　2)施工現場應全面規劃，并有施工現場平面布置圖；其現場道路應平坦、堅實、暢通，交叉點及危險地區，應設明顯標志及圍護措施。

　　3)凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進行機械操作，各工種應持證上崗。

　　4)機械設備應由專人持證操作，操作者應嚴格遵守安全操作規程。

　　5)施工中所有機械操作人員和配合工種人員，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，并經常注意機械運轉是否正常，發現異常應立即檢查處理。

　　6)機械設備都應有漏電保護裝置和良好的接地接零。

　　7)打樁前，樁頭的襯墊嚴禁用手撥正，不得在樁錘未落到樁頂就起錘，或過早制動。

　　8)登上機架高空作業時，應有防護措施，工具、零件嚴禁下拋。

　　9)硫磺膠泥的原料及制品在運輸、儲存和使用過程中應注意防火，熬制膠泥時，操作人員應穿戴防護用品，熬制場地應通風良好，膠泥澆注后，上節柱應緩緩下放，防止膠泥飛濺。

　　10)定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其他易損部件，如發現問題及時更換。

　　11)每天下班后，應有專人負責關閉、切斷電源

　　12)施工時應遵守施工現場的常規建筑安裝工程安全操作規程和國家有關安全法規、規則、條例等。

篇3：鋼筋綁扎施工安全技術交底

　　鋼筋綁扎施工安全技術交底

　　1、鋼筋垂直運輸時，吊絡要綁牢，吊點不小于2個，且要平穩起吊，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到離地1米以內始準人靠近，就位支撐好方向方可摘鉤。

　　2、在樓面放置鋼筋要分散放置，不得過于集中，以防壓壞頂架傾倒和塌落。

　　3、綁扎各層建筑的邊柱，梁板鋼筋時，其外側必須有排柵或其他安全防護措施。

　　4、綁扎柱盤或墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上落，應架設腳手架操作，超過4米的柱筋骨架，應設臨時支撐，待釘模板時拆除。

　　5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并慢慢松懈，不得一次松開。

　　6、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。