鋼筋工程施工安全要求
1.施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。
2.鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。
3.絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工。
4.為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。
5.鋼筋加持在后鉗上后必須將鋼筋加持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋為加緊而甩起打人。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋。
6.設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。
7.高空作業(yè)時，要系好安全帶。
8.所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。
9.現(xiàn)場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識。
10.為減少對工地的噪聲污染，防止在晚10:00至第二天早6:00在現(xiàn)場切割、加工鋼筋。堆料場鋼筋按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。
11.隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。
篇2：鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)措施(3)
鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)措施（三）
1)現(xiàn)場所有施工人員均須戴好安全帽，高空作業(yè)需系好安全帶。
2)施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通，交叉點及危險地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。
3)凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作，各工種應(yīng)持證上崗。
4)機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
5)施工中所有機(jī)械操作人員和配合工種人員，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。
6)機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置和良好的接地接零。
7)打樁前，樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正，不得在樁錘未落到樁頂就起錘，或過早制動。
8)登上機(jī)架高空作業(yè)時，應(yīng)有防護(hù)措施，工具、零件嚴(yán)禁下拋。
9)硫磺膠泥的原料及制品在運輸、儲存和使用過程中應(yīng)注意防火，熬制膠泥時，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好，膠泥澆注后，上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放，防止膠泥飛濺。
10)定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其他易損部件，如發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
11)每天下班后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源
12)施工時應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)則、條例等。
篇3：鋼筋綁扎施工安全技術(shù)交底
鋼筋綁扎施工安全技術(shù)交底
1、鋼筋垂直運輸時，吊絡(luò)要綁牢，吊點不小于2個，且要平穩(wěn)起吊，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)人靠近，就位支撐好方向方可摘鉤。
2、在樓面放置鋼筋要分散放置，不得過于集中，以防壓壞頂架傾倒和塌落。
3、綁扎各層建筑的邊柱，梁板鋼筋時，其外側(cè)必須有排柵或其他安全防護(hù)措施。
4、綁扎柱盤或墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上落，應(yīng)架設(shè)腳手架操作，超過4米的柱筋骨架，應(yīng)設(shè)臨時支撐，待釘模板時拆除。
5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并慢慢松懈，不得一次松開。
6、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。