JYE-2000型壓力試驗機操作規(guī)程

　　①接通電源后檢查接地情況是否良好。

　　②檢查各按扭、指示燈是否完整，工作是否正常，電機轉動后是否工作正常，無噪聲，電機風扇必須逆時針旋轉。

　　③檢查油路是否暢通，關閉回油閥，觀察工作活塞是否上升，打開回油閥，觀察工作活塞回落是否順利。

　　④檢查各部有無滲透漏油。

　　⑤檢查安全閥和限位開關工作是否有效。

　　⑥試塊放置在承壓板中心位置，旋下螺桿，接近試塊至適當位置。

　　⑦開動油泵，關閉回油閥，開啟送油閥，使工作活塞上升一段距離，并調整指針零點。

　　⑧控制送油閥，按需要速度加荷。

　　當砼強度等級低于C30時，加荷速度取每秒鐘0.3-0.5Mpa，

　　當砼強度等級等于或大于C30時，加荷速度取每秒鐘0.5-0.8Mpa。

　　⑨如繼續(xù)加壓主動指針開始回退，指針讀數不再增加時則表示試件已壓至極限強度。此時徐徐退出回油閥，使油缸內的油放回油箱。

　　⑩從動指針所指讀數即為該試件的極限強度，試畢記錄數據，將從動指針撥回零點。試驗機不用時應切斷電源，加罩保護。

篇2：TYE-2019A型壓力試驗機操作規(guī)程

　　TYE-2000A型壓力試驗機操作規(guī)程

　　1、旋轉電源開關，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建議圖面，2秒鐘后顯示測試畫面，系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。

　　2、按“菜單”鍵，儀器進入選擇菜單狀態(tài)，上下移動光標，進行功能選擇，在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。

　　3、首先將光標停止在系統(tǒng)設置功能處，按“確認”鍵，則進入設置菜單，進行相應的參數設定后，按“確認”鍵，返回原始狀態(tài)。

　　4、進行系統(tǒng)換檔，本系統(tǒng)有兩檔可供選擇，1000KN和2000KN，在測試前應選定合適的檔位。

　　5、按啟動鍵3秒啟動電機，此時進入待測狀態(tài)，再按啟動鍵，才開始試驗。緩慢打開送油閥，按要求速率送油加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示，同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。

　　6、卸荷后，按“功能”鍵，可以顯示出該次試驗的數據（峰值），和以前同一組號內的數據。

　　7、如果需要在同一份編號內檢測三塊試塊，只要在第一塊試塊破裂后，打開回油閥放入該組試件中的第二塊試件，關閉回油閥，控制送油閥加載，直至該組試件全部做完。在結束測試后按“功能”鍵進入數據畫面，如需要“打印”，按一次打印鍵即可打印出該編號內全部測試數據內容，不需要打印，按“退出”鍵即可。

　　8、試驗結束，按“停止”鍵，此時退回等待測試狀態(tài)，再按“停止”3秒停止電機，旋轉電源開關切斷電源，擦拭儀器，打掃室內衛(wèi)生。

篇3：電動抗折試驗機操作規(guī)程

　　DKZ-5000型電動抗折試驗機操作規(guī)程

　　1、試驗前，首先接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手向左推動砝碼，使游動砝碼上的游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對準零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動砝碼，使兩根零線重合，然后再調整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合。

　　2、將試體放入抗壓夾具中，轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉動一定的角度，使大杠桿有一定的仰角，數值根據試體斷裂時的變形量而定，一般由經驗估計而定，原則上是試體斷裂時盡能處于水平位置，仰角的數值可以在仰角指示板上讀出。按電器控制箱上的啟動按鈕，電動機立即轉動絲桿推動游動砝碼左移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近平衡時，試體斷裂，大杠桿下落，處于大杠桿右面端的限位開關撞板推動限位開關，斷開電機電源，此時可從游標的刻度線與標尺，讀出試體抗力抗壓強值。

　　3、機器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹以免降低靈敏度與準確度，并且各刀刃及刀刃承間不得使用任何潤滑油以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度，使用完后，應將機器罩上防塵罩。