預(yù)制混凝土構(gòu)件裂縫成因分析與預(yù)防措施
引言
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫擴(kuò)展往往是破壞倒塌工程質(zhì)量事故的主要原因之一，為此對(duì)研究裂縫的形態(tài)、分析裂縫的產(chǎn)生原因和裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)功能的影響具有重大的意義。其實(shí)，普通的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一般都是帶裂縫受力工作的，隨著裂縫的發(fā)展變化，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性和適用性會(huì)不同程度的降低，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件的破壞，但是不通過觀測(cè)儀器仔細(xì)觀察鋼筋混凝土裂縫一般很難發(fā)現(xiàn)。
1.裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的危害
當(dāng)鋼筋混凝土裂縫的寬度超過規(guī)范限值就成了有害裂縫；有害裂縫的存在對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性和適用性又造成嚴(yán)重影響，裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的危害一般主要表現(xiàn)三方面：
1.1引起建筑物滲漏。
由于裂縫滲漏未及時(shí)處理或處理不當(dāng)，既影響建筑物的美觀，又對(duì)使用功能帶來缺陷。
1.2冰凍的影響。
鋼筋混凝土一旦產(chǎn)生裂縫水分就會(huì)乘虛而人，即使?jié)B入不是很深，但當(dāng)外界氣溫降到0℃以下時(shí)，水分便會(huì)凝結(jié)成冰。若經(jīng)過多次冰融循環(huán)，裂縫表面邊緣會(huì)形成散裂，隨著時(shí)間的推移，裂縫將逐漸加寬，結(jié)構(gòu)物受力也將發(fā)生變化。最終將會(huì)造成結(jié)構(gòu)破壞。
1.3鋼筋的銹蝕。
可分為兩種情況：有“先裂后銹”和“先銹后裂”。先裂后銹即由于鋼筋混凝土收縮和施工質(zhì)量等原因引起的裂縫，常常成為空氣、水分等其它侵蝕介質(zhì)的通道，裂縫時(shí)間長(zhǎng)久以后，會(huì)使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，從而削弱了鋼筋的受力截面積，破壞混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。先銹后裂即由于鋼筋混凝土自身的化學(xué)變化作用，使鋼筋發(fā)生銹蝕，銹蝕物體體積膨脹，因此會(huì)造成沿鋼筋長(zhǎng)度的混凝土產(chǎn)生劈裂裂縫，破壞鋼筋混凝土保護(hù)層，使鋼筋與外界空氣接觸，導(dǎo)致鋼筋銹蝕速度迅速加快。
2.預(yù)制混凝土構(gòu)件裂縫的成因
所謂裂縫增多是指前兩類，也就是裂縫增多的兩類發(fā)生在混凝土的早期，這一階段對(duì)于混凝土的開裂過程來說是非常關(guān)鍵的。在混凝土加水?dāng)嚢璧脑缙冢炷恋捏w積變化最劇烈，水化熱集中釋放，由于此階段混凝土的抗拉強(qiáng)度和極限拉應(yīng)變相對(duì)來說都較低，早期的約束變形而產(chǎn)生的應(yīng)力極易使混凝土產(chǎn)生裂縫，這些裂縫形成的微裂縫缺陷又在后期造成拉應(yīng)力集中，裂縫易擴(kuò)展影響構(gòu)件的外觀質(zhì)量、實(shí)際有效的保護(hù)層厚度減少、鋼筋銹蝕造成耐久性下降、嚴(yán)重的還可能造成構(gòu)件結(jié)構(gòu)承載力下降等嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
早期裂縫增多的原因主要有:構(gòu)件按設(shè)計(jì)圖要求生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工效率提高，工期要求緊，不足28天養(yǎng)護(hù)齡期，需提高混凝土早期強(qiáng)度，可提前預(yù)應(yīng)力張拉或放張，提前出廠。使用早強(qiáng)水泥及增加水泥用量，導(dǎo)致凝結(jié)時(shí)間，水泥水化熱等問題。
除膠凝材料外，細(xì)集料的品種變化也是增加開裂的原因之一，在天然砂資源日漸減少的情況下，特別是適合構(gòu)件生產(chǎn)的中砂難以采購(gòu)的情況下，使用細(xì)砂、山砂及人工機(jī)制砂就不可避免，也是社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)。但隨之而來的應(yīng)用技術(shù)沒有同步，這也是裂縫增多的原因之一。
3.各種裂縫成因和防治措施
3.1混凝土的塑性變形引起的裂縫
混凝土的塑性變形引起的裂縫一般是不連續(xù)的，在構(gòu)件上部，較淺。有時(shí)脫模后即可發(fā)覺。
原因分析：混凝土拌和時(shí)太干，流動(dòng)性、和易性太小；在施工時(shí)振搗不夠密實(shí)；覆蓋不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，水分蒸發(fā)過快。
預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，凝結(jié)時(shí)間不宜過快，必要時(shí)可摻緩凝劑；混凝土振搗應(yīng)均勻分布，且上下層結(jié)合良好；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止因混凝土的水分蒸發(fā)過快而發(fā)生混凝土硬化不均勻。
3.2荷載作用下的裂縫
荷載裂縫是由于結(jié)構(gòu)在荷載作用下變形過大而產(chǎn)生的裂縫。
產(chǎn)生的主要原因是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工錯(cuò)誤、承載能力不足、地基不均勻沉降等，往往人為因素影響較多，謹(jǐn)慎的控制人為錯(cuò)誤可減少荷載裂縫產(chǎn)生。
預(yù)防措施：使用中不得改變使用荷載范圍，特別是未成形的結(jié)構(gòu)物，不許重型車輛行駛。其填土厚度嚴(yán)格按驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行；提高設(shè)計(jì)人員的素質(zhì)，提高圖紙的設(shè)計(jì)質(zhì)量，保證必要的構(gòu)造配筋；加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量觀念，嚴(yán)格按圖紙及國(guó)家規(guī)范驗(yàn)收鋼筋。
3.3由于溫度產(chǎn)生的裂縫
溫度裂縫是由大氣溫度變化、周圍環(huán)境高溫的影響和大體積混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的水化熱等多種因素造成，自然界氣候變化對(duì)溫度裂縫影響較大，為此作好應(yīng)對(duì)溫度影響的技術(shù)措施是至關(guān)重要。
成因分析：在混凝土溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力的作用下，混凝土受周圍結(jié)構(gòu)的約束而不能自由變形，超過了混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度，此時(shí)在配筋率較低的部位抗拉強(qiáng)度較薄弱就產(chǎn)生了裂縫。轉(zhuǎn)角處的裂縫是因?yàn)榛炷潦湛s時(shí)受到角兩邊結(jié)構(gòu)面的約束而引起的
預(yù)防措施：溫度裂縫由氣候變化而導(dǎo)致．往往在經(jīng)過夏天或冬天后出現(xiàn)或加大，在使用環(huán)境高溫影響下，熱源溫度高，即使作用時(shí)間不長(zhǎng)也可以引起開裂。熱源溫度不太高，在長(zhǎng)期烘烤下也可能開裂。體積比較大的構(gòu)件．由于水泥水化熱大，構(gòu)件內(nèi)部溫度與外部溫度產(chǎn)生溫差，而產(chǎn)生的裂縫的防治就是在構(gòu)件表面加強(qiáng)覆蓋，采取一定的保溫措施，使這種溫差降到最低。露天臺(tái)座法生產(chǎn)的構(gòu)件，當(dāng)達(dá)到剪筋強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)立即剪斷鋼筋。
3.4自重徐變裂縫
在未拆側(cè)模以前，其表現(xiàn)形式和橫向裂縫極其相似，但自重徐變裂縫在拆側(cè)模后特別是拆除底模用墊木擱支后和上板面的橫向裂縫有很大區(qū)別，這類裂縫向下擴(kuò)展，發(fā)生部位為距離板端部1～2m左右，數(shù)量不一，通常為兩至三條。向下擴(kuò)展要視具體情況。
成因分析：主要原因是混凝土的收縮在表面形成微裂縫，又由于模板支撐或剛度不足，橋面梁端部混凝土在重力作用下，以端承部折角處為支點(diǎn)形成彎距，產(chǎn)生拉應(yīng)力，造成附近混凝土開裂。
預(yù)防措施：一是加強(qiáng)二次光面及早期養(yǎng)護(hù)，其次是加強(qiáng)模板剛度并在混凝土澆灌過程中及澆灌完畢后檢查模板支撐，最好在澆灌混凝土完畢緊固支撐。在拆除側(cè)模后暫緩拆除端部模板，一般應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％以后再拆除模板。
4.裂縫處理原則
針對(duì)不同裂縫的產(chǎn)生制定出相應(yīng)的預(yù)防措施，取得了良好的效果，
總結(jié)了處理措施的原則。①滿足設(shè)計(jì)要求，遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
②查清建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際狀況、裂縫現(xiàn)狀和發(fā)展變化情況。確定裂縫性質(zhì)，觀測(cè)裂縫的變化，制定適當(dāng)?shù)奶幚泶胧_地組織施工。
③根據(jù)裂縫的性質(zhì)和使用要求確定處理目的。
④對(duì)危及結(jié)構(gòu)安全的裂縫，必須認(rèn)真分析處理，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)破壞倒塌的惡性事故，并采取必要的應(yīng)急防護(hù)措施，以防止事故惡化。
⑤最好在裂縫穩(wěn)定后再處理：對(duì)隨環(huán)境條件變化的溫度裂縫宜在裂縫最寬時(shí)處理；對(duì)危及結(jié)構(gòu)安全的裂縫應(yīng)盡早處理。
5.結(jié)束語(yǔ)
在多年的構(gòu)件生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，采取各項(xiàng)措施，構(gòu)件的缺陷可以很大程度減少，但類似裂縫，特別是一些細(xì)小裂縫要完全避免出現(xiàn)基本上沒有可能，由于目前拌制混凝土所用基本的原材料及相關(guān)技術(shù)發(fā)展情況看，在一定程度上可以說，裂縫將長(zhǎng)期和混凝土及混凝土構(gòu)件并存。裂縫現(xiàn)象及解決之道，應(yīng)當(dāng)開展多方位、多層次的探索。
篇2：家裝中導(dǎo)致墻面裂縫原因預(yù)防辦法
家裝中導(dǎo)致墻面裂縫的原因及預(yù)防辦法
紛紛抱怨自家的墻面產(chǎn)生了形態(tài)各異的裂縫，墻面裂縫：一般情況裂縫為面層裂縫，整墻裂縫較少，多為非承重墻，及內(nèi)保溫墻。墻面裂縫是家裝中的常見病，施工中首先要檢查墻面基層。
導(dǎo)致墻面裂縫的原因很多，但總體上可以分成兩類。一類是由房屋建筑本身結(jié)構(gòu)問題造成的。這種原因?qū)е碌膲γ媪芽p一般呈直線，且比較深。通常，施工工人會(huì)對(duì)建筑墻體上的裂縫進(jìn)行處理，但也無法確保日后墻面不會(huì)出現(xiàn)裂縫。另一類是由使用劣質(zhì)材料或采取不標(biāo)準(zhǔn)施工工藝造成的。這種情況產(chǎn)生的墻面裂縫一般呈龜裂狀，其深度較前一種略淺。在施工過程中，可以通過對(duì)建筑材料質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)，以及對(duì)施工工藝的嚴(yán)密控制來最大限度地避免此類墻面裂縫的產(chǎn)生，將其扼殺在“搖籃”中。
一、家庭裝修如何避免裂縫的產(chǎn)生
1.選用優(yōu)質(zhì)裝修材料：
專家建議，在選用裝修材料時(shí)，一定要通過正規(guī)銷售渠道購(gòu)買，選用質(zhì)量合格的建材產(chǎn)品，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明進(jìn)行使用。
2.嚴(yán)格控制施工過程
毛坯墻刷墻的標(biāo)準(zhǔn)步驟是：刷一遍界面劑→墻體裂縫處理→石膏找平→貼布→刮2-3遍膩?zhàn)印蚰ァ⒌灼帷已a(bǔ)打磨→刷兩遍面漆。界面劑是一種膠粘劑，起固化和粘接作用。涂抹時(shí)，可按照產(chǎn)品廠家使用說明少量加水，但如果加水過量，就會(huì)造成日后墻面產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)墻面剝皮甚至脫落的情況。在找平過程中，不可一次性找平，而應(yīng)分多次進(jìn)行。誤差較大的地方，一般先用石膏找平，再用膩?zhàn)臃?-3次找平。找平層不牢固或者涂抹不均勻，很容易造成日后墻面裂縫的產(chǎn)生。對(duì)于非承重墻，是必須全墻貼布的。盡量選擇質(zhì)量好的墻布和白乳膠，這樣防裂效果會(huì)比較好。
3.合理處理原有墻面
目前市場(chǎng)上，裝飾公司的普遍做法是：針對(duì)老房裝修，裝飾公司都會(huì)建議業(yè)主先將墻面徹底鏟除后再進(jìn)行后續(xù)施工;針對(duì)新房的裝修，考慮到開發(fā)商已對(duì)墻面做好基層處理，如業(yè)主沒有特殊要求，裝飾公司一般采取局部處理的方法，即只在現(xiàn)有基層出現(xiàn)裂縫的地方進(jìn)行修補(bǔ)處理。也有業(yè)內(nèi)人士指出，為了最大限度防止日后墻面開裂，無論新房、舊房，最好將原有墻面全面鏟除。因?yàn)椋绻路吭谢鶎邮褂玫慕ㄖ牧腺|(zhì)量不好或是偽劣產(chǎn)品，會(huì)造成后續(xù)涂抹與基層粘接不牢，從而導(dǎo)致墻面裂縫。
4.注意細(xì)節(jié)處理：
不同基層的接縫部位很容易產(chǎn)生裂縫，在施工過程中，需要進(jìn)行特殊處理。例如壁柜木框與墻面的接縫，若不加處理，經(jīng)過四季變換，很容易產(chǎn)生裂縫。在施工過程中，一般采取鑲嵌木貼臉的方法，用來掩蓋可能產(chǎn)生的裂縫。此外，墻面開槽后的修補(bǔ)不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致墻面出現(xiàn)裂紋。理論上，修補(bǔ)開槽使用的水泥砂漿應(yīng)與建筑墻體水泥的配比相同，這在實(shí)際操作中很難實(shí)現(xiàn)，因此，施工中一般使用1:3配比的水泥砂漿回填，并在開槽處貼布或牛皮紙以避免水泥收縮造成的墻面裂縫。
專家表示，如果每一個(gè)工人都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行施工，就能夠最大程度避免后期墻面裂縫的產(chǎn)生。
二、家庭裝修施工后需要注意的事項(xiàng)
驟然的溫度、濕度變化都將成為墻面開裂的誘因。因此，專家建議裝修完畢后，應(yīng)對(duì)居室進(jìn)行適度通風(fēng)。若居室一直處于密閉狀態(tài)，裝修材料中的水分無法揮發(fā)，造成居室環(huán)境溫度較高、濕度較大，入住后，突然通風(fēng)，居室中水分急速減少，很容易造成墻面干裂。當(dāng)然，通風(fēng)也不宜過度。
保持室內(nèi)正常溫度、濕度，加上高質(zhì)量的裝修材料和標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝，就會(huì)最大可能地避免裂縫的產(chǎn)生。
墻面暗埋線管也是造成墻面裂縫的主要原因，暗埋的線管首先要在入墻出墻處固定死，中間有一個(gè)固定點(diǎn)，然后用水泥找平。表面貼切不小于20厘米的牛皮紙或的確良，再刮膩?zhàn)印?/p>
篇3：砌塊填充墻裂縫原因分析預(yù)防措施
砌塊填充墻裂縫的原因分析及預(yù)防措施
鋼筋混凝土框架梁與加氣混凝土砌塊填充墻之間容易出現(xiàn)水平裂縫、墻中間和柱邊的垂直裂縫以及墻中的不規(guī)則裂縫等。
原因分析
1、填充墻下承重構(gòu)件的變形對(duì)上部砌體的影響：鋼筋混凝土梁在受彎時(shí)，會(huì)出現(xiàn)彎曲變形，其變形值根據(jù)上部荷載大小及梁長(zhǎng)度不同而異。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10─89）規(guī)定，其受彎變形允許有不大于L[_0]/200～L[_0]/300的撓度（允許撓度限制根據(jù)梁的計(jì)算長(zhǎng)度L[_0]長(zhǎng)短而有所不同），這部分撓度是由填充墻施工完畢的地面恒荷載和使用時(shí)的活荷載造成的。如后期這部分荷載過大，會(huì)使梁下?lián)蠈?dǎo)致墻體出現(xiàn)水平裂縫和墻中垂直裂縫。
2、加氣混凝土砌塊出釜時(shí)的含水率為35%左右，以后砌塊逐漸干燥而收縮。造成體積不穩(wěn)定。有些施工單位對(duì)新出釜的砌塊邊采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)邊砌筑，或進(jìn)場(chǎng)的加氣混凝土砌塊隨意堆放，任其淋雨，使砌塊砌筑時(shí)的含水率較高，體積相對(duì)較大。更有甚者，為了加快施工進(jìn)度和減少工序，將填充墻一次性砌至梁底，用砂漿塞實(shí)梁下縫隙后即進(jìn)行墻面抹灰。這種作法不僅加大了砌塊自重，不便施工，而且會(huì)使加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫。此類水平裂縫一般出現(xiàn)在梁底，垂直裂縫因承重墻、柱與填充墻之間有拉結(jié)筋作用，一般出現(xiàn)在拉結(jié)筋長(zhǎng)度外或墻中。
3、因施工人員疏忽、將不同出廠日期干密度不同的砌塊或不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊混砌于同一道墻上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大；反之收縮變形較小，這種不均勻變形會(huì)使墻中部產(chǎn)生不規(guī)劃裂縫。
4、施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌設(shè)計(jì)，致使上下砌塊的搭接長(zhǎng)度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)較低，施工時(shí)如未按要求加設(shè)鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，會(huì)使墻體收縮產(chǎn)生軸心受拉，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。
5、因布設(shè)電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽，因線槽較深而沿槽開裂。有些線管布設(shè)不牢固，使布設(shè)線管處抹灰層空鼓、開裂。
6、加氣混凝土砌塊的吸水的特點(diǎn)是先快后慢，容量大且延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。如果在抹灰前對(duì)基層表面不做處理或處理不當(dāng)，抹灰層中砂漿的水分會(huì)過早被加氣混凝土砌塊吸走而失去凝結(jié)硬化條件，抹灰層達(dá)不到預(yù)期的強(qiáng)度，從而引起空鼓、開裂。
預(yù)防措施
1、要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫，主要應(yīng)降低砌筑時(shí)砌塊的含水率。施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，嚴(yán)禁提前大量澆水濕潤(rùn)。要在砌筑之間向澆筑面適量澆水，這樣既保證砌筑砂漿有良好的硬化條件，又何使砌體不致含水率過高。填充墻砌至接近梁、板底部時(shí)，留出小于一皮砌塊高度的空隙，待砌體再收縮變形，抹灰前1～2d用側(cè)磚或立磚斜砌頂緊。補(bǔ)砌梁、板下部空隙時(shí)應(yīng)從建筑物的底層開始向頂層補(bǔ)砌，使上部承重梁、板對(duì)填充墻有擠壓作用，抹灰順序一般也從底層向上進(jìn)行。
2、砌筑前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸設(shè)計(jì)砌塊排列圖，設(shè)計(jì)排列圖時(shí)要考慮砌塊上下搭接錯(cuò)縫，要求搭接長(zhǎng)度不小于塊體長(zhǎng)度的1/3，并且不小于150mm。當(dāng)某些部位搭接無法滿足以上要求時(shí)，可在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm的鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不小于500mm。
3、電線管敷設(shè)時(shí)使用專用鏤槽工具，鏤槽寬度、深度要與線管吻合，敷管后在管槽兩側(cè)釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用100mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)加強(qiáng)。
4、抹灰前基層表面必須進(jìn)行處理，處理方法有澆水刷素水泥漿、刷108膠水泥漿和刮糙處理等。其中以澆水刷素水泥漿的工藝最簡(jiǎn)單可靠。操作方法是抹灰前一天在墻面均勻澆水2─3遍，每遍澆水之間的間歇時(shí)間不少于15min，在抹灰前再澆水1～2遍，澆水后立即刷素水泥漿，在素水泥漿干燥前抹灰。一次抹灰厚度應(yīng)不大于10mm，如果厚度超過10mm要分層抹灰，下一層抹灰要在上一層砂漿終凝前進(jìn)行