電線平方數(shù)及直徑的換算方法知識(shí)
電線的規(guī)格在國(guó)際上常用的有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):分別是美制(AWG)、英制(SWG)和我們的(CWG)。
幾平方是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的一個(gè)標(biāo)稱(chēng)值,幾平方是用戶(hù)根據(jù)電線電纜的負(fù)荷來(lái)選擇電線電纜。
電線平方數(shù)是裝修水電施工中的一個(gè)口頭用語(yǔ),常說(shuō)的幾平方電線是沒(méi)加單位,即平方毫米。
電線的平方實(shí)際上標(biāo)的是電線的橫截面積,即電線圓形橫截面的面積,單位為平方毫米。
一般來(lái)說(shuō),經(jīng)驗(yàn)載電量是當(dāng)電網(wǎng)電壓是220V時(shí)候,每平方電線的經(jīng)驗(yàn)載電量是一千瓦左右。
銅線每個(gè)平方可以載電1-1.5千瓦,鋁線每個(gè)平方可載電0.6-1千瓦。因此功率為1千瓦的電器只需用一平方的銅線就足夠了。
具體到電流,短距送電時(shí)一般銅線每平方可載3A到5A的電流。散熱條件好取5A/平方毫米,不好取3A/平方毫米。
換算方法:
知道電線的平方,計(jì)算電線的半徑用求圓形面積的公式計(jì)算:
電線平方數(shù)(平方毫米)=圓周率(3.14)×電線半徑(毫米)的平方
知道電線的平方,計(jì)算線直徑也是這樣,如:
2.5方電線的線直徑是:2.5÷ 3.14 = 0.8,再開(kāi)方得出0.9毫米,因此2.5方線的線直徑是:2×0.9毫米=1.8毫米。
知道電線的直徑,計(jì)算電線的平方也用求圓形面積的公式來(lái)計(jì)算:
電線的平方=圓周率(3.14)×線直徑的平方/4
電纜大小也用平方標(biāo)稱(chēng),多股線就是每根導(dǎo)線截面積之和。
電纜截面積的計(jì)算公式:
0.7854 × 電線半徑(毫米)的平方 × 股數(shù)
如48股(每股電線半徑0.2毫米)1.5平方的線:
0.785 ×(0.2 × 0.2)× 48 = 1.5平方
(國(guó)標(biāo)1.5平方 導(dǎo)體直徑1.38BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
(國(guó)標(biāo)2.5平方導(dǎo)體直徑1.78BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
(國(guó)標(biāo)4平方導(dǎo)體直徑2.25BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
(國(guó)標(biāo)6平方導(dǎo)體直徑2.76BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
(國(guó)標(biāo)10平方導(dǎo)體直徑1.33*7 BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
(國(guó)標(biāo)16平方導(dǎo)體直徑170*7BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
(國(guó)標(biāo)25平方導(dǎo)體直徑210*7BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
(國(guó)標(biāo)35平方導(dǎo)體直徑250*7BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
(國(guó)標(biāo)50平方導(dǎo)體直徑178*19 BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
(國(guó)標(biāo)70平方導(dǎo)體直徑210*19 BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
( 國(guó)標(biāo)95平方導(dǎo)體直徑250*19BV 塑銅線 ## BLV 塑鋁線)
25℃時(shí)銅線的載流量是
1mm 15A
1.5 18A
2.5 26A
4 38A
6 44A
10 68A
16 80A
25 109A
35 125A
50 163A
70 202A
95 243A
120 285A
150 320A
篇2:大直徑管樁施工質(zhì)量缺陷原因分析處理
大直徑管樁施工質(zhì)量缺陷的原因分析與處理
大直徑管樁施工中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷主要是:
一、樁身出現(xiàn)裂縫;
二、樁頂發(fā)生破碎;
三、樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高,即通常所謂的“超高”;
四、樁位偏差。
一、施工質(zhì)量缺陷原因分析
1.由于樁身質(zhì)量存在隱患
(1)管節(jié)成型時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題
由于管節(jié)預(yù)留孔拉桿兩端的螺帽用人工擰緊時(shí),擰緊力不足或用力不均,以致在管節(jié)成型過(guò)程中在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,拉桿向外彎曲,至管節(jié)成型后混凝土尚未產(chǎn)生足夠強(qiáng)度時(shí)拉桿又因其自身彈性而向內(nèi)回彈,有可能造成管節(jié)內(nèi)壁產(chǎn)生縱向裂縫;在A型管節(jié)環(huán)向中因拉桿較細(xì),更有可能產(chǎn)生此種裂縫;
管節(jié)成型后混凝土尚未產(chǎn)生強(qiáng)度,當(dāng)鋼模吊入臥式蒸養(yǎng)坑時(shí),由于混凝土自重作用,在管節(jié)環(huán)向上部大約三分之一圓周范圍,其內(nèi)壁易產(chǎn)生縱向裂縫;
成型的管節(jié)若長(zhǎng)期堆放在露天、高溫或暴雨和急劇降溫的環(huán)境,易使管節(jié)內(nèi)壁產(chǎn)生縱向干縮裂縫;因此,對(duì)長(zhǎng)期不用的管節(jié)宜放在日溫差較小或經(jīng)常保持潮濕的環(huán)境中;
管節(jié)表面或端部混凝土如局部存在蜂窩等缺陷,將影響管樁拼接接縫質(zhì)量;
(2)管樁拼接時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題
例如管節(jié)端面處理不符合工藝要求,粘接劑涂刷不均勻或發(fā)生流淌,張拉布符合工藝順序要求等等,都會(huì)導(dǎo)致張拉過(guò)程中接縫處產(chǎn)生縱向微裂縫,以致打樁過(guò)程中接縫處出現(xiàn)跑氣、漏水等現(xiàn)象;
(3)灌漿時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題如灌漿壓力不足,漿體不密實(shí),漏漿或灌漿有空隙等,均會(huì)影響鋼絞線的握裹力。
2.由于地質(zhì)、地形上的原因
當(dāng)土層的標(biāo)貫擊數(shù)較大,或遇孤石、拋石等情況沉樁貫入度已很小時(shí),如仍繼續(xù)錘擊,將會(huì)產(chǎn)生斷樁或樁錘受損等事故;在水域施工,如遇水下陡坎、斜坡等常會(huì)影響樁的正位率或造成蹩樁;或因樁身劇烈抖動(dòng)而造成斷樁;
3.由于打樁船機(jī)設(shè)備原因
(1)打樁船的抗風(fēng)能力差,打樁時(shí)遇一定風(fēng)力打樁船即會(huì)發(fā)生作用搖擺或晃動(dòng),此時(shí)若陸上地籠或錨力不夠,常會(huì)引起走錨現(xiàn)象,致使打樁過(guò)程中樁、替打和樁錘不在一條軸線上,于是發(fā)生偏心錘擊,造成樁頂破裂或樁身斷裂;
(2)現(xiàn)場(chǎng)觀察獲知,樁頂裂縫的部位大多出現(xiàn)在靠近打樁船龍口的一側(cè),雖有少數(shù)樁在遠(yuǎn)龍口的一側(cè)也有裂縫,但此時(shí)其近龍口的一側(cè)必也有裂縫,而且近龍口一側(cè)的裂縫必多于遠(yuǎn)龍口一側(cè),這一規(guī)律表明,裂縫的產(chǎn)生常與錘擊壓應(yīng)力不均勻有關(guān)。特別是由于下樁及壓錘后船體上浮,引起打樁架后仰,致使樁身、替打和樁錘的中心不在一條軸線上,從而使替打面和管樁頂面不能全面平行接觸,其結(jié)果往往使樁頂近龍口的半面受偏心錘擊,應(yīng)力最大的集中點(diǎn)是最接近龍口的管樁邊沿;
(3)樁墊材質(zhì)差、彈性差,或不及時(shí)更換樁墊,以致不能對(duì)作用于樁頂?shù)腻N擊應(yīng)力發(fā)揮其調(diào)整作用,便會(huì)使局部混凝土受到過(guò)量沖擊而發(fā)生裂縫或破碎;
(4)樁錘自重大,錘擊力大,打樁時(shí)錨纜所受沖擊力也大,如施工區(qū)水域狹窄,拋錨長(zhǎng)度受限制,錨位時(shí)有走動(dòng),也會(huì)造成斷樁。
二、質(zhì)量缺陷防范措施
主要是:
1.消除管節(jié)存在隱患,包括增強(qiáng)管節(jié)孔道成型拉桿的剛度;擰緊拉桿螺母,應(yīng)用測(cè)力扳手?jǐn)Q至規(guī)定值,并應(yīng)對(duì)稱(chēng)順序進(jìn)行,以減少拉桿的變形,防止受力不勻;
2.嚴(yán)格控制管節(jié)混凝土制備質(zhì)量;
3.鋼模脫模劑必須涂刷均勻;混凝土布料必須往復(fù)均勻,不間斷的一次布完;
4.管節(jié)蒸養(yǎng)宜采取立式放置,并應(yīng)控制好升溫、恒溫和降溫的速率如下:
30℃干燥溫度—→45℃堂室溫
蒸汽加溫1h
4 5。C
蒸汽加溫1h
蕊坐4之七翔
5.管節(jié)端面涂刷粘結(jié)劑應(yīng)均勻飽滿(mǎn);管節(jié)合攏后要貼上膠帶紙,以防粘結(jié)劑流淌
6.鋼絞線的張拉應(yīng)嚴(yán)格按照二次張拉-I-_藝的順序和要求進(jìn)行,張拉應(yīng)對(duì)稱(chēng)同步緩慢進(jìn)行;
7.孔道灌漿前要用清水沖洗,灌漿時(shí)要保證規(guī)定的壓力和時(shí)間,要防止端部漏漿造成引起灌漿不足,影響握裹力;
8.管樁制作中要在樁頂適當(dāng)位置范圍內(nèi)預(yù)留排氣孔,以減少錘擊過(guò)程中樁管內(nèi)產(chǎn)生動(dòng)水壓力過(guò)大;
9.選擇打樁船應(yīng)注意船體大、抗風(fēng)能力強(qiáng),以避免一遇風(fēng)浪便影響正常施工或造成偏心錘擊;
1 O.施工中要隨時(shí)注意地籠和錨纜的變異情況,防止走錨現(xiàn)象;
11.掌握地質(zhì)特點(diǎn)、根據(jù)土層變化,控制錘擊沖程,控制停錘標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)樁身劇烈抖動(dòng)或貫人度突然增大、樁身嚴(yán)重傾斜時(shí)應(yīng)立即停錘進(jìn)行研究處理;
1 2.及時(shí)更換錘墊樁墊,防止樁頂破損;
1 3.凡遇風(fēng)力6級(jí)以上應(yīng)停止打樁。
篇3:大直徑鉆孔混凝土灌注樁施工中應(yīng)注意問(wèn)題探討
大直徑鉆孔混凝土灌注樁施工中應(yīng)注意的問(wèn)題探討
概要:近年來(lái),隨著高速公路的不斷增多,大直徑鉆孔灌注樁的應(yīng)用也越來(lái)越普遍,這是因?yàn)榇笾睆姐@孔灌注樁具有單樁承載力高、抗震性能良好、施工無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、鉆孔時(shí)對(duì)土壤沒(méi)有擠密作用等特點(diǎn)。但由于其樁徑較大,施工起來(lái)比較困難,在施工中也容易出現(xiàn)問(wèn)題,本文對(duì)大直徑鉆孔混凝土灌注樁施工工程中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題作簡(jiǎn)單的探討。
大直徑鉆孔混凝土灌注樁施工工程中應(yīng)著重注意以下幾個(gè)問(wèn)題:鉆頭的選擇、護(hù)壁泥漿比重選擇、鉆進(jìn)速度選擇、清孔和混凝土澆灌。
一、鉆頭的選擇
大直徑鉆孔灌注樁是在泥漿護(hù)壁下,利用旋轉(zhuǎn)臺(tái)盤(pán)帶動(dòng)底部裝有鉆頭的鉆桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)行挖土鉆進(jìn)的,所以,根據(jù)土層的地質(zhì)情況選擇合適的鉆頭是非常重要的。如果鉆頭選擇不當(dāng),就可能無(wú)法順利進(jìn)行挖掘,從而影響工程的進(jìn)度。鉆孔混凝土灌注樁使用的鉆頭有多種形式,其中最常用的是多瓣式鉆頭,適用與多種土質(zhì),如粉砂、粘土、砂和砂礫層,挖掘效率也較高。不過(guò)多瓣式鉆頭吸泥口的直徑只有150~200mm,在挖掘過(guò)程中如果遇到較大的石塊或卵石,鉆孔就難以進(jìn)行,需要停鉆,用抓斗挖出大的石塊或卵石后,再進(jìn)行鉆孔,如大的石塊或卵石很多,則鉆進(jìn)效率就會(huì)大大降低。對(duì)于基數(shù)超過(guò)40以上的硬土層,因?yàn)橐话沣@頭的刃口會(huì)打滑,故要采用三翼式鉆頭才有效。對(duì)于更硬的土層及特別堅(jiān)硬的砂礫層,則需采用四翼式鉆頭才有效。這種四翼式鉆頭在刃尖部分為階梯式圓筒形,挖掘時(shí)先挖一個(gè)小圓孔,然后呈階梯形擴(kuò)大,起導(dǎo)向作用,鉆頭搖動(dòng)很小,孔壁不會(huì)擴(kuò)大,因此可以順利的進(jìn)行挖掘。對(duì)于特別硬的粘土和砂礫層,還可以選用滾輪式鉆頭,這種鉆頭有50~200kN的壓力加到鉆頭上,因而需要大功率的旋轉(zhuǎn)臺(tái)盤(pán)。此外,還有擴(kuò)大樁底用的擴(kuò)底鉆頭這種鉆頭可將樁孔底部擴(kuò)大,從而提高樁的承載能力。
二、護(hù)壁泥漿比重選擇
大直徑樁成孔時(shí),由于樁孔的直徑比較大,很容易出現(xiàn)塌孔等事故,要保證大直徑樁孔不塌陷,除了要保持泥漿有20kpa靜水壓力之外,還要根據(jù)土層的地質(zhì)情況,選用一定比例的泥漿進(jìn)行護(hù)壁。根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),泥漿比重大于1.08時(shí)會(huì)降低挖掘的效率,但對(duì)于大直徑鉆孔樁來(lái)說(shuō),由于其護(hù)壁作用加強(qiáng)了,從而減少了塌孔事故的發(fā)生,有利于順利成孔。當(dāng)然了,產(chǎn)生塌孔的原因是多方面的,所以我們還應(yīng)了解塌孔產(chǎn)生的原因是,以便采取有效的措施加以防治。產(chǎn)生塌孔的主要原因有:
(一)護(hù)筒周?chē)从谜惩撂罘饩o密而漏水,或護(hù)筒埋置太淺;
(二)未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿,造成孔內(nèi)泥漿面底于孔外水位,或孔內(nèi)出現(xiàn)呈壓水降低了靜水壓力;
(三)在流砂、軟淤泥、破碎地層、松散砂層中鉆進(jìn),進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng),轉(zhuǎn)速太快。了解了產(chǎn)生塌孔的主要原因后,在施工過(guò)程中我們就可以采取相應(yīng)的防治措施進(jìn)行解決:在護(hù)筒周?chē)谜惩撂罘饩o密,或升高護(hù)筒,增大水頭;鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿,使其高于孔外水位,遇流砂、松散土層時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重,或選用較大粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿,或投入粘土摻片,并控制進(jìn)尺,不要使進(jìn)尺過(guò)快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。一旦發(fā)生塌孔,應(yīng)立即采取相應(yīng)有效措施加以補(bǔ)救:對(duì)于輕度塌孔,應(yīng)加大泥漿比重和提高水位。對(duì)于嚴(yán)重塌孔,應(yīng)用粘土泥膏投入,待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意測(cè)量泥漿的比重,及時(shí)掌握泥漿比重的變化,并認(rèn)真做好記錄。
三、鉆進(jìn)速度選擇
鉆進(jìn)速度的選擇也是很重要的,我們知道,鉆進(jìn)速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng),轉(zhuǎn)速太快,都有可能造成樁孔坍塌,因此,應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況,控制不同的鉆進(jìn)速度。在淤泥層一般應(yīng)快速鉆進(jìn)穿過(guò),如發(fā)生縮徑,則提升鉆頭至縮徑處反復(fù)旋轉(zhuǎn),使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在細(xì)砂、粉砂層,由于這類(lèi)砂土較松散,鉆進(jìn)時(shí)速度太快可能產(chǎn)生埋鉆,太慢或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)轉(zhuǎn)速太快又會(huì)產(chǎn)生塌孔,所以在松散砂土中鉆進(jìn),應(yīng)注意合理控制進(jìn)尺。對(duì)于粘土層,在鉆進(jìn)時(shí)由于粘性大及可塑性強(qiáng),不宜發(fā)生塌孔,但由于粘性強(qiáng),泥團(tuán)不宜打散,故更應(yīng)嚴(yán)格慢速鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度應(yīng)控制在1m/min左右,以確保樁壁完好和鉆機(jī)正常工作。在粘土層鉆進(jìn)時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不進(jìn)土現(xiàn)象,產(chǎn)生的主要原因有:
(一)鉆頭粘滿(mǎn)粘土塊,排渣不暢,鉆頭周?chē)逊e土塊;
(二)鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng),刀具切土過(guò)淺,泥漿比重過(guò)大,鉆頭配重過(guò)輕。解決辦法:加強(qiáng)排渣,重新安裝刀具角度、形狀、排列方向;降低泥漿比重,加大鉆頭配重。糊鉆頭時(shí),可提出鉆頭,清除泥塊后,再施鉆。在較硬土層中鉆進(jìn)則以鉆機(jī)無(wú)跳動(dòng)、電機(jī)不超負(fù)荷為準(zhǔn)。對(duì)于巖層,入巖后必須輕壓、慢轉(zhuǎn)。在鉆進(jìn)的過(guò)程中,為了能夠及時(shí)了解不同土層的具體地質(zhì)情況,應(yīng)加強(qiáng)取樣分析,以便正確選擇鉆進(jìn)參數(shù)。
四、清孔
鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并符合終孔條件后,應(yīng)進(jìn)行清孔。清孔一般分兩次進(jìn)行,第一次清孔可用循環(huán)換漿法。樁端持力層為粉砂層時(shí),宜采用正循環(huán)清孔,因?yàn)榉囱h(huán)清孔排碴速度較高,較大的抽吸作用反使樁端附近的粉砂層應(yīng)力松弛,使樁端阻力降低;樁端持力層為碎石、卵礫石層、巖層時(shí),應(yīng)選用反循環(huán)清孔。即讓鉆頭繼續(xù)在原位放慢速度空鉆,同時(shí)注水,用清水換漿,是泥漿比重控制在1:1左右,如孔壁土質(zhì)較差,宜用泥漿循環(huán)清孔,使泥漿比重控制在1.15~1.25,清孔過(guò)程中應(yīng)及時(shí)及時(shí)補(bǔ)給稀泥漿,并保持漿面穩(wěn)定。第一次清孔時(shí)間不少于30分鐘。第二次清孔采用導(dǎo)管清孔,由于樁孔較大,故要利用電動(dòng)葫蘆左、右移動(dòng)導(dǎo)管及前后移動(dòng)平臺(tái),使清孔比較徹底。清孔后沉碴厚度的測(cè)量方法,有吊錘測(cè)量、超聲波、電阻檢測(cè)等,其中簡(jiǎn)便常用的是吊錘測(cè)量法。方法是:用吊錘吊至孔底,輕觸沉碴面,并記錄深度;再牽繩使吊錘抖擊孔底沉碴,使其液化,直至堅(jiān)硬巖面(或其它堅(jiān)硬土層),再次記錄深度。2次記錄深度的差值即為沉碴厚度。當(dāng)沉碴厚度較小時(shí),可通過(guò)吊錘感觸到孔底堅(jiān)硬清爽的狀況,并應(yīng)立即進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即進(jìn)行下一道工序的施工,以免渣土重新沉淀,造成沉渣過(guò)厚而影響樁的承載力。
五、混凝土澆灌
對(duì)于大直徑鉆孔灌注樁來(lái)說(shuō),水下灌注混凝土是很關(guān)鍵的工序,因?yàn)榇笾睆娇讟兜墓嘧r(shí)間長(zhǎng)、難度大,很容易發(fā)生堵管、頂管、頂面混凝土初凝等問(wèn)題。在混凝土上升后,阻力逐漸增大,灌注事故多,因此大直徑鉆孔混凝土灌注樁在澆灌混凝土?xí)r應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
(一)由于大直徑樁孔澆灌時(shí)所需混凝土用量比較大,所以施工前應(yīng)備足材料,采用現(xiàn)場(chǎng)攪混凝土的,攪拌設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足需要,而且必須準(zhǔn)備1~2臺(tái)備用攪拌機(jī),以防萬(wàn)一。
(二)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用灌注平臺(tái)一套及吊車(chē),以防機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),能及時(shí)替用,確保混凝土灌注的連續(xù)進(jìn)行。
(三)灌注時(shí),隨著下灌混凝土的上升,要經(jīng)常提動(dòng)導(dǎo)管,提升范圍在50~10
0cm以?xún)?nèi),上下倒插,促使混凝土有較好的密實(shí)度。特別是孔口返漿不好或不返漿時(shí),必須立即提動(dòng)導(dǎo)管,以先下后上的順序操作,必要時(shí)可利用振動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)管傳遞,迫使管內(nèi)混凝土?xí)惩ǎ绨l(fā)生嚴(yán)重堵管現(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理。(四)水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)力爭(zhēng)縮短灌注時(shí)間。樁頭灌至接近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)注意調(diào)整好最后一次的灌入量,防止超灌。隨著樁基礎(chǔ)工程在我廠應(yīng)用的日趨廣泛,我們對(duì)樁基工程的了解也越來(lái)越多,而如何掌握它們各自的性質(zhì)、用途,使其更好的為我廠的建筑施工服務(wù)這是關(guān)鍵問(wèn)題,更重要的是要學(xué)會(huì)怎樣解決它們中存在的問(wèn)題,合理利用。
結(jié)束語(yǔ)
以上就是我對(duì)灌注樁及大直徑鉆孔混凝土灌注樁的一點(diǎn)淺顯認(rèn)識(shí),有不足之處,望指正。