精裝修大理石地面施工方案

　　1、施工準備

　　1）材料及主要機具：

　　天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、 外觀質量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑材料》、《花崗巖建筑材料 》的規定，其允許偏差和外觀要求見下表

　　種類允許偏差（mm）外觀要求

　　長度

　　寬度厚度平整度最大偏差值

　　花崗石　板材+0-1±2長度：

　　≥400 0.6　≥800 0.8

花崗石、大理石板材表面要求光潔、明亮、色澤鮮明，無刀痕螺 紋。邊角方正，無扭曲、缺角、碉邊

　　大理石　板材+1　-2

　　2）花崗石、大理石板材質量要求

　　水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于 425號。

　　白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。

　　砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。

　　大理石碎塊及色渣：石渣顏色應符合設計要求。應堅硬、潔凈、無雜物、 粒徑宜為4-14mm.大理石碎塊不帶夾角，薄厚應一致。

　　礦物顏料、蠟、草酸。

　　主要機具：手推車、鐵锨、靠尺、漿壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺 、尼龍繩、橡皮錘（或木錘）、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合 金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷

　　2、工藝流程：

　　準備工作-→試 拼-→彈 線-→試 排-→刷水泥漿及鋪砂漿結合層-→鋪 大理石板塊-→灌縫、擦縫-→打 蠟

　　1）準備工作

　　以施工大樣圖和加工單位為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口 、邊角等部位之間的關系。

　　2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結墊層上的砂漿 ，。并清掃干凈。

　　3）試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗巖）板塊，應按圖 案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，食品后按兩個方 向編號排列，然后按編號碼放整齊。

　　4）彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內拉十 字控制線，是彈在混凝土墊層上。并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線 彈出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標 高要一致。

　　5）試排：在房間內兩個互相垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度 ，厚度不小于3cm.。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以 便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

　　6）刷素水泥漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用 噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪 砂漿隨刷）。根據版面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結 合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏 成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時已高出面層水平線3-4mm ，鋪好后用大杠掛平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。

　　7）鋪砌大理石板塊：板塊先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根 據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時 的編號、圖案及試拼時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定是不應大 于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落 在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘 直接敲擊板塊），真實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一邊，檢查砂漿表 面與板塊之間是否向吻合，如發現有空虛之處應用砂漿填補，然后正式鑲鋪， 現在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，在鋪板塊，安放時四 角同時下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完 第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標準可分段分去依 次鋪砌。一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注 意與樓道相呼應。

　　8）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌1-2晝夜后進行灌漿擦縫，根據大理石顏色， 選擇相同礦物顏料和水泥拌合均勻，調成1：1水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之 間的縫隙中，至基本灌滿為止。灌漿1-2小時后，用棉紗團蘸原水泥漿擦縫與板 面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈，是大理石面層的表面潔凈、平整、堅實 ，以上工序完成后，面層加以覆蓋，養護時間不應小于7天。

　　9）打蠟：當水泥砂漿結合層強度達到1.2Mpa后，方可進行打蠟，打蠟后面 層達到光滑潔亮。

　　3、質量標準

　　面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設 計要求。

　　面層和基層必須結合牢固，無空鼓。

　　面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清 晰無磨劃痕，周邊順直方正。

　　任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板 顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平、潔凈、美觀。

　　踢腳板鋪設排列有序，擠靠嚴密不顯擦縫，表面潔凈、顏色一致，結合牢 固，出墻高度、厚度一致，上口平直。

　　地面鑲邊鋪設質量：用料尺寸準確，邊角整齊，拼縫嚴密，接縫順直。地 漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水。

　　打蠟質量：大理石地面燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致， 厚薄均勻、圖文清晰、表面一致。

　　4、允許偏差項目

　　項次項目允許偏差mm檢驗方法

　　大理石碎拼大理石

　　1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格平直2-拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

　　3接縫高低差0.5-尺量和楔形塞尺檢查

　　4踢角線上口平直1-拉5m線，不足5m拉通線和

　　5板塊間寬度不大于1-尺量檢查

　　5、成品保護

　　運輸大理石板塊和水泥時，應防止碰撞以做完的墻面、門口等。

　　鋪砌大理石板塊過程中，操作人員應隨鋪隨用干布擦凈大理石面上的水泥 砂漿痕跡。

　　在大理石面上行走時，找平層水泥砂漿的強度不得低于1.2Mpa.

　　大理石地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋。

　　6、應注意的問題

　　1）板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿布均 勻或刷的面

積過大、時間過長已風干，干硬水泥砂漿任意加水，大理石板面有 浮土、為浸水濕潤等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求， 基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊 在鋪砌前必須浸水濕潤。

　　2）接縫高低不平、縫隙寬窄不均：主要原因是板塊本身又厚薄及寬窄不均 、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高 低不平、縫隙寬窄不均的缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、弓背、 寬窄不均等材料剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設 ，并隨使用水平尺和直尺找準，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線 必須有專人引入，且房間和樓道標高必須一致。

　　3）過門口處搬塊易活動：一般鋪砌板塊時均從房間以內操作，而門框以外 與樓道相接的縫隙，面積均后鋪砌。由于上人過早，易造成此出活動。在進行 板塊反樣提加工訂貨時，應同時考慮此處的尺寸，并同時加工，一邊鋪砌樓道 地面板塊時同時操作。

　　4）踢腳板不順直：出墻厚度不一致主要是由于墻面平整度和垂直度不符合 要求，鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線、隨墻面鑲貼所造成。在鑲貼踢腳板前 ，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，，如超出偏差，應先進行處理后再鑲貼 。

篇2：酒店大理石保養制度

　　酒店大理石保養制度

　　1）天然大理石，當臺面上有污漬時，應及時擦拭干凈，以免污漬通過天然細紋滲入內部。為防止臺面開裂，在使用過程中應避免重物碰擊臺面及過熱物體直接接觸。

　　2）清潔：宜用軟百潔布，不能用甲苯類清潔劑擦，否則難以清除花白斑。清除水垢時，不能使用酸性較強潔廁粉、稀鹽酸等，否則會損壞釉面，使其失去光澤。

　　3）人造大理石，人造石臺面要防止水中漂白劑和水垢使臺面顏色變淺，影響美觀。在實際使用中，避免與高溫物體直接接觸。

　　4）清潔：由于沒有細紋，因此對油漆、污漬等具有很強的抗御能力，清潔起來也比較方便。但質地偏軟，切不可使用磨擦性的清潔劑。

篇3：酒店大理石地面保養細則

　　酒店大理石地面保養細則

　　1、目的

　　為了增加大理石的使用壽命

　　2、范圍

　　PA全體員工

　　3、引用文件

　　《計劃衛生操作規程》（CR/KFGC24)

　　4、操作細則

　　4.1大理石地面保養

　　4.1.1使用高速拋光機操作，將高速拋光機安裝在拋光機轉盤底部針座上，平放在地。

　　4.1.2將控制桿調節到合適的高度，接上電源。

　　4.1.3按動機身上電源開關，轉舯轉動，即可進行拋光。

　　4.1.4拋光時，推進速度不能太快，上下行距應互疊10公分以免漏拋。

　　4.2洗地，清潔地面

　　4.2.1將洗地機、吸水機推到現場，檢查水箱，加足清水、裝好洗地刷和吸水刮。

　　4.2.2裝好后，啟動電源開關，放下洗地刷，扳動水制開關。

　　4.2.3洗地機洗地時，行與行之間要重疊10公分，以免漏洗。

　　4.2.4啟動吸水機電源，手推操縱桿，慢速清洗地面。

　　4.2.5洗地完畢后，要用干毛巾將地面特別是邊角位的水跡抹凈，以免影響打蠟質量。

　　4.3地面起臘、封臘

　　4.3.1起蠟前，將“工作進行中”告示牌放在工作現場出入口或周邊位置。

　　4.3.2在有蠟的地面上，應用溫水配比起蠟水，均勻擦在地面上，等約5—10分鐘。

　　4.3.3將洗地機推到現場，套好針座及洗地面潔刷，檢查水箱，加足清水。

　　4.3.4擦地機接通電源，控制機器走向，由左至右來回走動2—3次，按動機身電源開關，采用重迭的方法進行清洗。

　　4.3.5上下行距之間重迭10公分。

　　4.3.6洗地完成后，用吸水機把起蠟水吸干凈。

　　4.3.7洗地機再加清水，再擦洗一遍，再吸干。

　　4.3.8邊角位用抹布抹干凈。待地面干燥后進行抹蠟。

　　4.4注意：

　　4.4.1要起塑膠地面蠟時，先找一個不起眼的角落，試一下這些起蠟水是否溶于地面或使地面腿色。

　　4.4.2起蠟水稀釋比例一定要嚴格按照說明書，如果比例太大，則其溶解時間變長，反之，則要過多次水。

　　4.5地面打蠟、拋光

　　4.5.1打蠟前，用干地拖將地面灰塵、砂粒拖干凈，在落蠟場地放下告示牌，防止行人走動。

　　4.5.2視地面的平整程度上一層蠟，底蠟作用：填平表面、堅固耐磨、保護地面、但無光澤。

　　4.5.3把底蠟倒入地拖桶（配壓水器）再用落蠟拖進行打蠟二至三層，注意落蠟時要均勻，即要很薄，并且要待第一層蠟干透后進行落第二層蠟水，每層蠟干燥時間為30分鐘，將面蠟倒入另一個地拖桶，再依次進行面蠟二至三層，方法同落底蠟相同。

　　4.5.4每上層蠟之間，均需干透再上，且每層上蠟方向轉90度交叉。

　　4.5.5用蠟拖均勻沾蠟，榨水器運用得當，使蠟拖即均勻沾滿蠟水，又無滴蠟現象。

　　4.5.6每層應同方向移動措拖，蠟拖用力重，地面蠟產生氣泡且厚薄不均勻，蠟拖用力輕，地面沾蠟不均勻，產生多紋。

　　4.5.7等地面干燥后，一般需過6小時后，再用高速拋光機進行拋光，直至光亮為止。

　　4.6翻新地面保養

　　4.6.1所用設備及工具:多功能擦機、碟片、綠墊、吸水機、翻新漿及晶亮劑。

　　4.6.2將機器設備推至現場,檢查設備是否完好.

　　4.6.3安裝機器,將碟片按到綠墊上,然后放在針盤上,大理石表面涂水后進行研磨.

　　4.6.4研磨完畢后,按比例兌好深層清潔劑進行清洗,將水吸干.

　　4.6.5待地面干燥后,在大理石表面放上少量的翻新漿,用多功能擦地機帶綠色地墊進行研磨,在淹沒過程中要不斷往地面上噴水.

　　4.6.6用多功能擦地機帶鋼絲墊,將晶亮劑放入噴壺內,均勻噴灑在大理石表面,進行研磨至光亮照人.

　　4.6.7將用完的綠墊刷洗出來,機器設備擦拭干凈,放入工作間.

　　4.6.8做完翻新后,每周要對地面進行清洗一次,每半月晶亮一次.

　　4.6.9如個別地面損壞嚴重,需重做翻新.