電氣設(shè)備安裝工程施工工藝

　　1.施工方案及主要工序施工方法

　　1.1配合土建結(jié)構(gòu)做好電氣線管的暗敷設(shè)；配合土建裝飾施工做好電氣器具、配電箱柜、控制柜、照明箱等電氣設(shè)備的安裝。

　　1.2主要工序施工方法

　　(1).線管暗敷

　　A.線管暗敷設(shè)工藝流程圖如下所示

　　B.基本要求：室內(nèi)配的電氣管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子，離墻表面的凈距應(yīng)符合土建結(jié)構(gòu)的要求，并最小不得少于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電氣管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm以上；進(jìn)入暗裝盒、箱預(yù)留洞的電氣管路應(yīng)排列整齊，間距均勻，長度適量，并不得從左右側(cè)進(jìn)入配電箱預(yù)留洞。電氣管路不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。

　　C.盒、箱預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖紙，預(yù)先加工制作各種非標(biāo)盒、箱的管彎。煨彎采用冷煨法，管徑過大可使用成品管彎。

　　D.測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置、標(biāo)高。

　　E.穩(wěn)定盒、箱：要求灰漿飽滿，平整牢固，現(xiàn)澆砼墻固定盒、箱加支鐵固定。現(xiàn)澆砼樓板中的盒子要預(yù)先堵好，隨底板鋼筋固定牢固，管路配好后，隨土建砼澆筑施工同時完成。

　　F.管路連接：暗配管一律采用套管連接法，套管的長度應(yīng)不小于連接管徑的2.2倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒（其位置應(yīng)便于穿線）：無彎時30m；有一個彎時20m；有兩個彎時15m；有三個彎時8m。

　　G.管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。開孔使用液壓開孔器，嚴(yán)格禁止用電、氣焊開孔。開孔后刷防銹漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上。管口不宜與敲落孔焊接，盒、箱內(nèi)管口露出盒、箱不大于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平齊。露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣，二根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

　　1.3管內(nèi)配線

　　(1).管內(nèi)配線工藝流程

　　選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查

　　(2).選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求選擇導(dǎo)線的型號、規(guī)格及顏色，導(dǎo)線須有合格證。

　　(3).穿帶線：其目的是檢查管路是否暢通，管路走向和盒、箱的位置是否符合設(shè)計施工圖紙的要求。帶線一般使用Φ1.2~2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈。帶線穿過管路后，兩端均應(yīng)留有100~150mm的余量。

　　(4).清掃管路：若管路中有灰塵，泥水等雜物時，可將布條的兩端牢固的綁扎在帶線中間部位，二人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物帶出管路。

　　(5).放線及斷線：將型號、規(guī)格、顏色、數(shù)量及長度都符合要求的導(dǎo)線置于放線架上放線，保證導(dǎo)線順直。導(dǎo)線二端的余量為：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為200mm，配電箱為其周長的1/2。

　　(6).導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根據(jù)數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣線層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或截面面積較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

　　(7).管內(nèi)穿線：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。穿線時應(yīng)二人配合，協(xié)調(diào)一致，一拉一送。穿過變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭、擰花、死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。

　　(8).導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接的基本要求為：導(dǎo)線接頭不應(yīng)增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。連接方法：（銅芯絕緣導(dǎo)線）先削掉絕緣層，去掉氧化膜再進(jìn)行連接，而后加焊（涮錫），包纏絕緣層。一般常用的連接方法有：執(zhí)接線盒內(nèi)連接、接線端子壓接、導(dǎo)線與針孔式線樁連接。

　　(9).導(dǎo)線包扎：首先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在包扎的過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布包封嚴(yán)密。

　　(10).線路檢查：接、焊、包扎全部完成后，要進(jìn)行自檢、互檢、專檢（人文字記錄）。檢查導(dǎo)線接、焊、包扎是否符合驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。

　　2.電氣器具安裝

　　2.1電氣器具安裝工藝流程

　　2.2電氣器具檢查：燈具的型號、型式、電光源的性質(zhì)、啟動方式及燈口的材質(zhì)等均應(yīng)與燈具安裝場及使用要求相適應(yīng)。燈具內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，不得承受額外應(yīng)力及磨損，多股軟線端應(yīng)盤圈，涮錫。燈具內(nèi)外導(dǎo)線連接應(yīng)有端子，標(biāo)志燈的指示方向正確無誤，開關(guān)插座的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計施工圖的要求。

　　2.3電氣器具的組裝：大型吸頂燈需要在現(xiàn)場組裝，首先將接板放平，然后按說明書及示意圖把各個燈口裝好，確定出線端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上，理順各燈口的相線和零線，用塑料綁扎帶綁扎固定。

　　2.4電氣器具的安裝

　　吸頂燈安裝：根據(jù)預(yù)留的螺栓（或金屬膨脹螺栓或塑料脹管）在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，托起托板，將電源線和燈具甩出的線連接，涮錫并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓（或金屬膨脹螺栓或塑料脹管），使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個燈頭，懸掛好燈具的各種飾物并上好燈泡（燈管）。

　　開關(guān)插座的安裝：開關(guān)插座一般為暗裝。將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)插座面板連接好，將開關(guān)插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。暗裝開關(guān)安裝高度一般為1.4m，距門口150mm~200mm，暗裝的工業(yè)插座距地面一般為30cm。

　　接線的一般規(guī)定：同一場地所有開關(guān)的位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。單相兩孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔及三相四孔的保護(hù)接地或保護(hù)接零線，均應(yīng)在上方。電壓等級不同，電源性質(zhì)不同的插座若安裝在同一場所，插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，且其插頭與插座配套，且不能互相代用。

　　3.照明系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行：先進(jìn)行電氣器具的調(diào)試，檢查開關(guān)控制是否有效、靈活。倉內(nèi)開關(guān)位置與燈具位置是否相對應(yīng)。開關(guān)"開""關(guān)

"方向是否一致，氣體放電燈具啟動是否迅速，否則應(yīng)予調(diào)整，調(diào)整完畢，先進(jìn)行單個建筑物照明系統(tǒng)全負(fù)荷試運(yùn)行，再做全部照明系統(tǒng)全負(fù)荷試運(yùn)行，期間應(yīng)無導(dǎo)線發(fā)熱，開關(guān)不正常跳閘現(xiàn)象。

　　弱電線管需油漆，應(yīng)由油漆組操作。

篇2：學(xué)校燃?xì)狻㈦姎庠O(shè)備和用火、用電安全制度

　　學(xué)校燃?xì)狻㈦姎庠O(shè)備和用火、用電安全管理制度

　　(一)燃?xì)狻㈦姎庠O(shè)備和用火、用電安全管理由學(xué)校專兼職消防安全管理人員負(fù)責(zé)。

　　(二)電器設(shè)備應(yīng)由具有電工資格的人員負(fù)責(zé)安裝和維修，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　(三)防爆、防潮、防塵的部位安裝電氣設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全要求。

　　(四)每年應(yīng)對電氣線路和設(shè)備進(jìn)行安全性能檢查，必要時應(yīng)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行電氣消防安全檢測。

　　(五)電氣線路敷設(shè)、設(shè)備安裝應(yīng)采取下列防火措施：

　　1、明敷塑料導(dǎo)線應(yīng)穿管或加線槽保護(hù)，吊頂內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或B1級PVC管保護(hù)，導(dǎo)線不應(yīng)裸露，并應(yīng)留有1至2處檢修孔;

　　2、配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不應(yīng)安裝在B2級以下(含B2級)的裝修材料上;

　　3、開關(guān)、插座應(yīng)安裝在B1級以上的材料上;

　　4、照明、電熱器等設(shè)備的高溫部位靠近非A級材料、或?qū)Ь€穿越B2級以下裝修材料時，應(yīng)采用A級材料隔熱;

　　5、不應(yīng)用銅線、鋁線代替保險絲。

　　(六)學(xué)校應(yīng)加強(qiáng)電氣防火管理,采取下列措施：

　　1、電氣線路改造、增加用電負(fù)荷應(yīng)辦理審批手續(xù)，不得私拉亂接電氣設(shè)備;

　　2、未經(jīng)允許，不得在教室、宿舍、圖書館、計算機(jī)房等場所使用電爐等具有火災(zāi)危險性的電熱器具、高熱燈具;

　　3、非使用期間應(yīng)關(guān)閉非必要的電器設(shè)備;

　　4、停送電時，應(yīng)在確認(rèn)安全后方可操作。

　　(七)學(xué)校應(yīng)加強(qiáng)用火管理，采取下列措施：

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行動用明火審批制度，因特殊需要必須動用明火時，需報消防安全管理人同意后動用;

　　2、動用明火時，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)， 并配備相應(yīng)的滅火器材，確保消防安全。動用明火過程中，一旦發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，要立即停止動火作業(yè);

　　3、動用電氣焊作業(yè)時，應(yīng)清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物，并落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和防范措施;

　　4、固定用火場所(設(shè)施)應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)，動用明火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。發(fā)生火災(zāi)事故時，要及時處理、撲救并報警;

　　5、儲存易燃、易爆危險化學(xué)物品的倉庫、實驗室，嚴(yán)禁動用明火;

　　6、教室、宿舍、圖書館等場所禁止使用蠟燭等明火照明。

篇3：重要電氣設(shè)備日常檢查內(nèi)容

　　重要電氣設(shè)備日常檢查內(nèi)容

　　重要電氣設(shè)備日常檢查項目包括：各配電室、應(yīng)急發(fā)電機(jī)房、電動機(jī)控制中心、配電小間等：

　　1.配電室：主要檢查變壓器、高壓柜、直流屏、低壓柜(包括應(yīng)急配電柜、UPS系統(tǒng))等重要設(shè)備的運(yùn)行方式、運(yùn)行狀態(tài)和有無異常情況。

　　2.應(yīng)急發(fā)電機(jī)房：主要檢查發(fā)電機(jī)組、控制柜、并機(jī)柜的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行方式和有無異常情況。

　　3.電動機(jī)控制中心：主要檢查控制柜的運(yùn)行方式、運(yùn)行狀態(tài)和有無異常情況。

　　4.配電小間：主要檢查配電盤的運(yùn)行狀態(tài)和有無異常情況。(分班分時分層進(jìn)行檢查)。來源自 物業(yè)經(jīng)理人