電氣設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)

　　1、電氣安裝用所有材料、設(shè)備均應(yīng)作進(jìn)貨檢驗(yàn)，進(jìn)貨檢驗(yàn)由總包施工項(xiàng)目部組織，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，與材料、設(shè)備供應(yīng)單位和有關(guān)供貨商共同開(kāi)箱驗(yàn)貨。

　　2、驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：

　　（1）、材料、設(shè)備性能按設(shè)計(jì)要求；

　　（2）、產(chǎn)品質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；

　　（3）、配件、備件、技術(shù)文件按合同約定和產(chǎn)品說(shuō)明書或裝箱清單規(guī)定。

　　（4）、名稱、數(shù)量、規(guī)格按委托采購(gòu)計(jì)劃書或采購(gòu)合同。其中金屬管材、撟架等如按重量供貨，除驗(yàn)收重量數(shù)量外，還應(yīng)量尺計(jì)量管材和撟架長(zhǎng)度，如因管壁或板材超厚造成材料足重不足尺，超出規(guī)范允許范圍的，為不合格，不得使用。

　　3、驗(yàn)收合格的材抖、設(shè)備應(yīng)建帳入庫(kù)，妥善保管，不得遺失和損壞，領(lǐng)用有記錄。隨機(jī)技術(shù)文件登記建冊(cè)，專人保存。

　　4、驗(yàn)收不合格的材料、設(shè)備，參驗(yàn)各方簽字確認(rèn)后單獨(dú)存放，及時(shí)辦理退貨和換貨手續(xù)。

篇2：甲供材料（設(shè)備）進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書（通用）

甲供材料（設(shè)備）進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書（通用）

一、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）供貨廠商的法人、地址、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準(zhǔn)用證、合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計(jì)劃要求。
三、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的色澤及材質(zhì)（指材料）、外觀等是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。
四、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的尺寸、規(guī)格、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。
五、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
七、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）與“產(chǎn)品封樣”是否相符。
八、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）合同要求的配件等是否齊全正確（主要指設(shè)備）。
九、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的產(chǎn)品保護(hù)措施是否到位。
十、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的檢查，檢驗(yàn)必須做到100％，由工程部負(fù)責(zé)會(huì)同監(jiān)理公司，總承包公司及設(shè)計(jì)部等有關(guān)單位共同參與進(jìn)行。

篇3：工程材料進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書4

　　工程材料進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書4

　　1、工程樁（鋼筋砼預(yù)制方樁）進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書

　　（1）.工程樁尺寸允許偏差：

　　項(xiàng)目允許偏差（MM）

　　橫斷面邊長(zhǎng)±5

　　樁頂對(duì)角線之差10

　　保護(hù)層厚度±5

　　樁身彎曲矢高≤1‰樁長(zhǎng)且≤20

　　樁尖中心線10

　　樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜≤3

　　錨筋預(yù)留孔深－0至＋20

　　漿錨預(yù)留孔位置5

　　漿錨預(yù)留孔徑±5

　　錨筋孔的垂直度≤1％

　　（2）.樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，掉角的深 度不應(yīng)超過(guò)10MM，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過(guò)該樁表面全部面積的0.5%，并不得過(guò)分集中。

　　（3）.由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20MM，寬度不得大于0.25MM，橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)邊長(zhǎng)的一半。

　　（4）.樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。

　　（5）.每批進(jìn)貨中按100％全檢。

　　（6）.每批檢驗(yàn)中，10％以上不合格者，則認(rèn)為該批為不合格。

　　2、塑鋼門窗進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書

　　（1）.窗框、窗扇外形尺寸允許偏差：

　　窗高度和寬度尺寸范圍300－900901－15001502－2000>2000

　　窗尺寸允許偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5

　　（2）.窗框、窗扇對(duì)角線尺寸之差不大于3.0MM。

　　（3）.窗下檻應(yīng)有出水槽。

　　（4）.窗框、窗扇表面應(yīng)平滑、色澤均勻一致，無(wú)污染、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)扭曲、無(wú)彎曲，焊縫平整，無(wú)明顯劃痕、雜質(zhì)、磨點(diǎn)等缺陷。

　　（5）.窗用增強(qiáng)型鋼及其緊固件的表面應(yīng)經(jīng)防銹處理，增強(qiáng)型鋼的壁厚應(yīng)不小于1.2MM。增強(qiáng)型鋼不得松動(dòng)，用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得少于3個(gè)，其間距應(yīng)不大于300MM，距型鋼端頭應(yīng)不大于100MM。

　　（6）.五金配件的型號(hào)、品牌及數(shù)量等應(yīng)符合合同規(guī)定。

　　（7）.饈門窗四角所用材料為吹塑薄膜，并包扎好。型材正表面有貼膜保護(hù)，應(yīng)有防雨措施并保持清潔。

　　（8）.塑鋼門窗的玻璃需無(wú)明顯劃痕（以1.5M距離肉眼看不見(jiàn)為準(zhǔn)）、無(wú)氣孔。

　　（9）.運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中捆扎穩(wěn)妥，以保證產(chǎn)品不受磨擦損傷，表面完好。

　　（10）.每批進(jìn)貨中按100％全檢。

　　（11）.每批檢驗(yàn)中10％以上不合格者，則認(rèn)為該批不合格。

　　3、進(jìn)戶門進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書

　　（1）.尺寸允許偏差：

　　項(xiàng)目允許偏差（MM）

　　門框翹曲3

　　門扇翹曲2

　　框、扇對(duì)角線長(zhǎng)度2

　　一平方米內(nèi)平整度2

　　框高、寬＋0

　　－1

　　扇高、寬＋1

　　－0

　　裁口、線條和結(jié)合處0.5

　　冒 頭或欞子對(duì)水平線±1

　　（2）.表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有創(chuàng)痕、毛刺和錘印。

　　（3）.框、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。

　　（4）.配件型號(hào)、品牌及數(shù)量均需符合要求。

　　（5）.每批進(jìn)貨中按100％全檢。

　　（6）.每批檢驗(yàn)中，10％以上不合格者，則認(rèn)為該批為不合格。