書店大樓裝修材料與機械設備保證措施

　　（一）材料保證措施

　　1． 采購控制

　　公司嚴格按要求執行材采購程度，建立合格物資供應方名錄，對合格物資供應方提供合格產品的能力進行評價和選擇，調查其生產能力、技術水平及供貨歷史信譽等；然后從被評價合格的供貨方采購物資，并在其提供產品的過程中不斷檢驗其產品質量，發現質量不能滿足施工要求時，填寫“供貨質量反饋單”，及時聯系要使其改進或退貨，都達不到要求則取消其合格供應方資格，另外尋找。在工程具體實施過程中應首先由項目依據下達的生產計劃，施工圖及工程任務編制各單位工程物資需求的總計劃和月計劃，報公司材料供應部匯總，請總經理批準，然后由材料供應部根據采購計劃對大批量的采購擬定合同文本，經總經理審批后簽訂。最后根據程序文件的規定，重要物資和主要材料由項目質量員（或）和材料員驗證，其他物資由保管員進行驗證；當業主及其代表對采購物資進行驗證時，公司仍然要對采購物資進行驗證。

　　2． 進貨驗證

　　本公司明確規定重要物資和主要材料由項目質量員（或施工員）材料員驗證，其它物資由保管員驗證，主要材料進貨驗證的方法和依據為：

　　A．膠合板

　　1．依據

　　《闊葉樹材膠合板》（GB738-75）、《針葉樹材膠合板》（GB1349-78）

　　2．膠合板尺寸允許公差

　　膠合板尺寸允許公差（mm）

　　膠合板公稱厚度 公差范圍 膠合板公稱長度 兩對角線公差 長度和寬度公差

　　3不足

　　8不足12

　　12不足16

　　16不足20

　　自20以上 ±0.4

　　±0.6　0.8±　1.0　1.5　≤1220

　　＞1200～1830

　　＞1830～2135

　　＞2135

　　負偏值不許有

　　3.膠合板加工缺陷限度

　　缺陷名稱 項目 面板 板

　　膠合板等級

　　一等 二等 二52

　　拼縫 縫隙寬度(mm) 0.1 0.2 0.6 1.5

　　拼縫條數(條) 2 4 不限

　　注:1)一、二等板的拼板應木色相近，紋理方向相似；

　　2）寬度自1000mm以上的板子，拼縫條數可按上述規定增加一條；

　　3）三等板上允許有極輕微的局部縫隙不密。

　　毛刺溝痕 總面積不得超過板面積（%） 10 20 不限

　　壓痕 級輕微 輕微 不顯著 不限

　　透膠污染 總面積不得超過板面積（%） 3 10 不限

　　面板疊層 長度（mm）

　　寬度（mm） 不許有 300

　　8 不限

　　4．闊葉樹膠合板材質缺陷度

　　缺陷名稱 項目 面板 背板

　　膠合板等級

　　一等 二等 三等

　　節子、　夾皮、　補片 每平方米板面上的總個數 4 5 6 不限

　　尺寸　（mm） 不健全節 10

　　5mm以上者不計 不限

　　死節 4 6 12 50

　　2mm以下并不密集者不計 4mm以下者不計

　　淺色夾皮 10 40 不限 不限

　　深色夾皮 10淺色夾皮

　　不計 20 100

　　長度10mm以下者不計

　　補片 40 60 120

　　注：補片與本板的紋理方向應相似，二等板上還應本色相近，其縫隙；二、三等板上分別不得大于0.1和0.4mm，背板上應小于1mm。

　　變色 極輕微 不顯著 不限

　　注：1）樺木允許有偽心材；

　　2）環孔顯心材（如水曲柳）的異色材料，一等板上極輕微；

　　3）髓斑按斑條件，但二級板上不得密集。

　　裂縫 長度（mm）

　　寬度（mm） 100　0.5 200

　　0.5 300　1.0 不限

　　注:1）一、二等板不允許有密集的發絲干裂；

　　2）水曲柳、樺木和南方闊葉樹材制成的膠合板，其裂縫限度可適當放寬。

　　蟲孔、

　　排釘孔 8 尺寸（mm） 2 4

　　每平方米板面上的個數 4 4

　　直徑2mm以下者不影響美觀時不計 不密集

　　腐朽 不許有 極輕微 輕微

　　5．其它

　　a．其對稱層和同一層的單板應是同一樹種，同一厚度，并應考慮成品結構的均勻性。膠合板的表板，應緊面向外。各層單板不允許端拼；

　　b．膠合板皆不許有脫膠鼓泡，一等膠合板上允許有極輕微邊角缺損，二等膠合板上輕微，三等膠合板上不顯著。膠合板中不得保留有影響使用的夾雜物，一、二等膠合板酌面板上不得留有膠紙帶和明顯的膠紙痕。公稱厚度自6mm以上的膠合板，其翹曲度：一、二等膠合板不得超過1%，三等膠合板不得超過2%。

　　c．抽樣方法及數量：200張為一批，每一批抽查20張。

　　B．細木工板

　　1．依據

　　《細木工板技術要求和驗收規則》（GB5850-86）。

　　2．細木工板的尺寸允許偏差

　　細木工板的尺寸允許偏差

　　3．細木工板的加工缺陷

　　加工缺陷名稱 檢查項目 面板 背板

　　膠合板等級

　　一等 二等 三等

　　拼縫 縫隙寬度（mm） 0.1 0.2 0.3 1.5

　　拼縫條數不超過 2 3 允許

　　注:1)一、二等板的拼板需木色相近，紋理方向一致；

　　2）寬度自1000mm以上的細木工板，拼縫條數可按上述規定增加一條；

　　3）二等板上允許有長度不大于200mm，寬度不大于0.5mm的局部縫隙不密。

　　毛刺溝痕 總面積占板面積百分比不得超過 1

　　深度不大于0.4mm 3

　　深度不大于0.4mm 允許

　　壓痕允許 直徑不超過4mm，每板上不超過3處 面積不超過5cm2，深度不超過0.4mm，每板面不超過5處。 面積不超過30cm2

　　透膠污染 總面各占板面積百分比不得超過 1 3 20

　　面板疊層 長度（mm） 300 允許

　　寬度（mm） 5

　　3． 細木工板的材質

　　細木工板的材質缺陷

　　木材名稱 檢查項目 面板 背板

　　細木工板等級

　　一等 二等 三等

　　節子、夾皮、

　　補片 每平方米板面上的總個數 4 5 6 允許

　　尺寸　（mm） 不健全節 10

　　5mm以上者不計 25

　　5mm以上者不計 允許 允許　死節 1

　　2以下者不計 6 12

　　4以下者不計 50

　　淺色夾皮

　　深色夾皮 10

　　淺色夾皮個數不計 4

　　長度10以下者不計 允許100 允許

　　補片 -- 40 60 120

　　注：補片與本板的紋理方向應相似，二等板上還應本色相近，其縫隙；二、三等板上分別不得大于0.1mm和0.4mm，背板上應小于1mm。

　　變色 允許 總面積占板面積百分比不得超過 5 20

　　淺色

　　注：1）樺木允許有偽心材；

　　2）環孔顯心材（如水曲柳）的異色材料，按淺色變色計；

　　3）髓斑按斑條件，但二級板上不得相互交織密集。

　　裂縫 長度（mm）

　　寬度（mm） 100

　　0.5 200　0.5 300

　　1.0 不限　3

　　注:1）一、二等板不允許有密集的發絲干裂；

　　2）水曲柳、樺木和南方闊葉樹材制成的膠合板，其裂縫限度可適當放寬。

　　蟲孔、

　　排釘孔 8 尺寸（mm）

　　（量長徑） 2 4

　　每平方米板面上的個數不超過 4 4

　　直徑2mm以下者不影響美觀時不計 不密集

　　腐朽 總面積占板面積百分比不得超過 不許有 1 30

　　不會剝落

　　5．抽樣方法及數量

　　在每批細木工板中任意抽取5%進行檢驗，不能少于20張，批量少于20張時全數檢查。

　　C．花崗石

　　1．依據

　　《花崗石》（JC204-85）和《花崗石》（JC205-85）

　　2．花崗石規格允許公差

　　花崗石規格允許公差（mm）

　　名稱 粗磨和磨光板材 機刨和剁斧板材

　　一級品 二級品 一級品 二級品

　　長度公差范圍 +0　-1 +0

　　-2 +0　-2 +0　-3

　　寬度公差范圍 +0

　　-1 +0　-2 +0

　　-2 +0　-3

　　厚度公差范圍 +2 +2

　　-3 +1　-3 +1　-3

　　3.花崗石板平度允許公差

　　花崗石板平度允許公差（mm）

　　平頂長度范圍 粗磨和磨光板材 機刨和剁斧板材

　　一級品 二級品 一級品 二級品

　　＜400　≥400　≥800　≥1000 0.3

　　0.6　0.8　1.0 0.5　0.8

　　1.0　1.2 1.0　1.5　1.0　2.5 1.2　1.7　2.2　2.8

　　4.石板角度允許公差

　　花崗石板角度允許公差(mm)

　　平板長度 粗磨和磨光板材 機刨和剁斧板材

　　一級品 二級品 一級品 二級品

　　≤400 0.4 0.6 1.0 1.2

　　＞400 0.6 0.8 1.5 1.7

　　5．抽樣數量和驗收方法

　　同品種同規格的板材抽樣數量為該板材塊數的5%，一級品不得有超過10%的二級品，二級品中不得有超過5%的等外品。

　　D．大理石板材

　　1．依據

　　《天然大理石建筑板材》（JC79-84）

　　2．平板允許公差

　　平板允許公差（mm）

　　產品名稱 一級品 二級品

　　長 寬 厚 長 寬 厚

　　單面磨光板材 0

　　-1 0　-1 +1　-2 0　-1.5 0　-1.5 +2　-3

　　兩面磨光板材 ±1 ±1 ±1 1

　　-2 1　-2 +1　-2

　　3.大理石板平度允許偏差(mm)

　　大理石板平度允許偏差(mm)

　　平板長度范圍 最大偏差值

　　一級品 二級品

　　＜400 0.3 0.5

　　≥400 0.6 0.8

　　≥800 0.8 0.8

　　≥1000 1.0 1.2

　　4.大理石板角度允許偏差(mm)

　　板材長度范圍 最大偏差值

　　一級品 二級品

　　＜400 0.4 0.6

　　≥400 0.6 0.8

　　5.大理石板材不允許棱角缺陷范圍

　　缺陷部位 不允許的缺陷范圍(mm2)

　　一級品 二級品

　　正面棱 長×寬＞2×6 長×寬＞3×8

　　正面角 長×寬＞2×2 長×寬＞3×3

　　底面棱角 深度×板材厚度1/4 深度×板材厚度1/2

　　6.大理石棱角缺陷允許范圍

　　缺陷部位 最大允許范圍(mm2) 允許處數

　　一級品 二級品

　　正面棱 ＞4×1～≤10×2 每米一處 每米二處

　　正面角 ≤2×2 每塊板材一處 每塊板材二處

　　底面棱角 ≤25×15或≤40×10 每塊板材三處 每塊板材三處

　　注:1、周長不足1m超過0.5m者按1m計；

　　2、底面棱角缺陷深度不得超過板材厚度的1/3。

　　7.大理石板色斑允許范圍

　　平板和度（mm） 允許范圍(mm2) 粗磨和磨光板材 機刨和剁斧板材

　　一級品 二級品 一級品 二級品

　　≤800 ≤50×30 不允許有 允許有兩處 允許有 允許有兩處

　　＞800 ≤50×

　　8．抽樣方法和數量；同品種規格的板材抽樣數量為該板材塊數的5%，驗收結果，一級品中不得有超過10%的二級品，二級品中不得有超過5%的等外品。如不符合此要求時，應加倍抽驗，如仍不符合要求，則該產品為不合格。

　　E．輕鋼龍骨

　　1．依據

　　《建筑用輕鋼龍骨》（GB11981-89）

　　2．外觀質量要求

　　缺陷種類 優等品 一等品 合格品

　　腐蝕、損傷、黑斑、麻點 不允許 無嚴重的腐蝕、損傷、麻點，面積不大于1cm2的斑點每米長度內不多于5處。

　　3．龍骨斷面尺寸允許偏差

　　項目 優等品 一等品 合格品

　　長度（L） ±30　－30

　　覆面龍骨斷面尺寸 尺寸A A≤30 ±1.0

　　A＞30 ±1.5

　　尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5

　　其它龍骨斷面尺寸 尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5

　　尺寸B B30 ±1.0

　　B30 ±1.5

　　4.側面和底面的平直度

　　類別 品種 檢測部位 優等品 一等品 合格品

　　墻體 橫龍骨和豎龍骨 側面和底面 0.5 0.7 1.0

　　通貫龍骨 側面和底面 1.0 1.5 2.0

　　吊項 承載龍骨和覆面龍骨 側面和底面

　　5.抽樣方法和數量

　　以2000M同型號、規格的輕鋼龍骨為一批，少于2000M為一批，每批隨機抽取3根進行檢驗。

　　F．石膏板質量要求

　　1． 普通紙面石膏板

　　a) 依據

　　《普通紙面石膏板》（GB9775-88）

　　b) 外觀質量要求

　　波紋、溝槽、污痕和劃傷等缺陷

　　優等品 一等品 合格品

　　不允許有 允許有，但不明顯 允許有但不影響使用

　　2． 耐火紙面石膏板

　　a)依據

　　《耐火紙面石膏板》（GB11979-89）

　　b)外觀質量要求

　　波紋、溝槽、污痕和劃傷等缺陷

　　優等品 一等品 合格品

　　不允許有 不明顯 不影響使用

　　3．抽樣方法和數量：

　　同型號、同規格不超過1000張為一批，隨機抽取5張。

　　（二）材料搬運、儲存和保護措施

　　根據本公司程序文件的規定，在施工前要對搬運工人進行技術交底，針對不同材質采取不同的搬運方法。

　　在搬運易碎、易燃物品時，不應高垛，嚴禁火種。裝車后應碼放平穩，用繩拴牢，防止墜落及容器破損；有包裝的物品嚴格按照標志作業，保證物品的包裝完好無損，以確保物資在搬運過程中不受損壞。凡入庫物資，保管員必須進行認真的檢驗，若在驗收中發現短、缺、殘、坎、變質、不配套及無合格證或質保書的物資，必須另行堆放，不得入庫。物資驗收入庫后要做到堆放整齊，井然有序，不同型號、規格的物資應有明顯間隔，并掛有標識，注明材料名稱、規格，易受潮物資要做好防潮工作。

　　（三）機械設備保證措施

　　由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，施工段多，故要求現場：

　　1) 機械：機具數量充足；

　　2) 質量可靠；

　　3) 維修及時；

　　4) 電力保障四項基本條件。

　　我公司裝飾施工各類機具品種齊全，數量充足且都是正規渠道進貨，質量有保證，各項目部在管理機具方面，制度齊全、處罰嚴明，因此完全能夠滿足施工時數量與質量的保證（詳見主要施工機械進場設備表）。對于維修，本次將隨隊派專門負責機械常規維修人員3名并攜帶易損零件，對現場出現故障機具及時進行維修。為保險起見準備在本地聯系一家有信譽有規模的修理專業店，與之簽定維修協議書，及時保證我方所有機具的維修、更換和新增。電力問題經前期勘察計算，認為現場電力完全能滿足施工機械設備負荷，故機械、機具設備不會成為影響施工的因素。

　　主要施工機械設備表

篇2：公司各類機械設備安全操作規范

　　公司各類機械設備安全操作規范

　　1 砂輪機：

　　①使用前應檢查砂輪機有無破裂和損傷。

　　②加工工件前，要待砂輪空轉平穩后，再正式磨削。

　　③磨削時，在用力均勻，禁止用杠桿等工具增加工件對砂輪的壓力。

　　④操作時，要戴好防護鏡，禁止戴手套，并且操作者要站在砂輪機的側面進行操作。

　　⑤砂輪機要定人定期進行檢查、維護、調整。

　　2 人力叉車

　　①嚴禁站在人力叉車上快速滑行。

　　②各廠物料應擺放整齊，保持通道通暢，以利叉車通行。

　　③人力叉車上堆放物料，不得超過１﹒８Ｍ。

　　④人力叉車搬移物料時，拉料人員應保持正確姿式，面朝前方，嚴禁快速拉車。

　　3 搬運作業安全規范

　　①要求文明搬運，杜絕野蠻裝卸，由于野蠻裝卸引起安全和質量事故，按有關規定加重處罰。

　　②人力搬運時，不得超過人力搬運限度，十分粗重物體要使用吊車或其它搬運設備。

　　③利用滾柱進行人力搬運時，勿使手指或腳趾壓入滾柱與地面之間。改變滾柱方向時，應使用撬棍等工具。切不可用手腳移動。

　　④使用手推車搬運物料時，物料應置于車的前端，且堆放高度不可高于推車者的視線。

　　⑤裝載物應捆穩，以防滑落或翻倒。

　　⑥鏟、叉、棍、手推車等搬運工具應時常保持良好可用狀況。

　　⑦人力搬運時，手勿沾油膩的東西，要配戴手套等防護具。

　　4 高空作業安全規范

　　①凡離基準面高度在２米以上作業者，均稱“高空作業”或“高處作業”。

　　②高空作業須戴好安全帶或架設安全網，安全帶切忌低掛高用。

　　③登高作業的常用工具應纟帶在身上，所需材料或其它工具須用牢固結實的繩索傳遞。

　　④從事高空作業人員禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

　　⑤遇有六級以上強風時，禁止進行露天起重作業和高空作業。

　　⑥不準在墻上行走或站在墻上進行瓦工作業，不許用拋擲方法運磚。

　　⑦瓦工進行高空作業時，必須搭設符合安全要求的腳用架。

　　⑧在高空作業時，要防止接觸電線而發生觸電事故。

　　⑨外線電工的高空作業，應嚴格按行業安全標準規范進行。

篇3：餐廳炊事機械設備炊具管理規定

　　餐廳炊事機械設備及炊具管理規定

　　1、各種炊事設備必須由餐廳主任指定專人使用、管理、保養，并把設備責任人名單報公司備案，不是專用人員不得使用設備。

　　2、特種設備在使用時，必須嚴守《各類炊事機械設備安全操作的規定》。使用完后，及時進行清理，定期上機油保養。

　　3、操作人員在初始上機之前，必須由餐廳主任親自講解《各類炊事機械設備安全操作的規定》，親自示范機械的操作程序與技術動作，并把情況記載在工作手冊上。

　　4、設備自然損壞，必須在當天報告公司經理，迅速組織修理。如人為損壞，則按處罰規定有關條款處理。

　　5、特種炊事設備不準擅自改變用途。

　　6、各種設備在啟封試用時，必須由餐飲部經理在場主持、檢查，試機后交付餐廳使用，如試機發現問題，要停機報告公司經理；如試機正常，則將設備說明書復印兩份，公司辦公室、餐廳各留一份，原件上交給設備管理員建檔備案。

　　7、設備在使用兩個月內，由餐廳檢查各部位的運轉情況。

　　8、兩年內，新購進的設備不得更換主要部件，人為損壞引起的損壞，追究餐廳主任及使用人責任。

　　9、五年內無特殊情況不得對整機進行全部散架處理，不準將本機上的零部件拆裝到其它機械上，違者將照章罰款。

　　10、洗地面時，必須避開各種機械，以防電機受潮燒毀。

　　11、飯車只能緩緩推行，過坎、過門以及經過其他障礙物時要小心謹慎，防止沖撞。

　　12、不準直接將菜盆放在火上熱菜。

　　13、不準逆著掃把掃地。

　　14、不準亂摔飯車蓋、蒸屜、不銹鋼盆等。

　　15、公司每年進行一次設備和物資大清查，對設備和物資管理好的，將給予獎勵。