紙面石膏板吊頂施工方法

　　1、工序流程圖

　　2、材料說明

　　(1)紙面石膏板：應(yīng)有產(chǎn)品合格證。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。

　　(2)熟石灰：見ASTMC206S類。

　　（3）砂子：采用干凈、天然、粒度適宜的白色或淺色石英砂，罩面層采用白色砂子。

　　（4）纖維粘結(jié)劑：純馬尼拉麻、山羊毛，牛毛或其他允許使用的纖維材料，要求長度為50mm，脫油脂、無油、灰塵和其他雜質(zhì)，金屬板上的底層和二道灰用水泥凈砂漿一起使用。

　　（5）水：清潔、淡水和能飲用，不含對砂漿的施工、凝固或養(yǎng)護有不利影響的礦物質(zhì)和有機物雜質(zhì)，拌砂漿的水溫應(yīng)不低于5℃。

　　3、技術(shù)措施

　　（1）施工條件：在砂漿施工區(qū)內(nèi)，應(yīng)保持室內(nèi)溫度控制在12℃至30℃之間，并保證溫度均勻。均勻的相對濕度最佳50%~70%，建筑物供熱時或在抹灰時由于季節(jié)原因可設(shè)計用空調(diào)的條件下誤差±10%，并根據(jù)養(yǎng)護方法所需的控制條件來提供通風。

　　（2）基層處理:清除砌體、混凝土表面和其他將要施工的表面灰塵、土碎渣、油跡和其他有害物質(zhì)。

　　（3）板條抹底灰:按重量比，一份有纖維的純石膏漿加2份潮濕和松散的砂子，使用充足的砂漿和足夠的壓力粘結(jié)牢固，底層為橫向和豎向，底層堅固后再涂第2層。

　　（4）先潤濕砌體表面，使砂漿均勻吸著在基底上，為使結(jié)合牢固，砂漿厚度控制在10mm~15mm。在罩面層施工前，應(yīng)使該底層堅固硬化，底層砂漿需要48h進行完全干燥和養(yǎng)護。如因條件的需要或其他提及的技術(shù)要求，需增加涂層的粘結(jié)力，要求往混凝土表面加粘結(jié)劑。

　　（5）板條二道灰層:按重量比配置，一份有纖維的純石膏漿加2份潮濕和松散的砂子，抹時要與（金屬板條）的真實面走向平行且不加水，然后交叉斜著抹或刷涂。在進行罩面層施工前，應(yīng)使第二道灰層堅硬化，該層與底層總厚度不應(yīng)小于15mm。

　　（6）石膏板清水板罩面層：用刷子沾水或噴灑水將底層均勻地濕潤，避免用水過量，用鋼抹刀抹平罩面層，然后來回兩遍，抹成光滑平整的表面，罩面層厚度應(yīng)為3mm±0.5mm

　　（7）修補、清理：在砂漿工作結(jié)束后，應(yīng)對凹進或砂漿表面凸起進行修復、補點、切割和修補清理工作，并清理鄰近部件，在驗收前除去所有污跡等污點。

篇2：商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　1標準

　　1、施工技術(shù)標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)。

　　2、采用的輕鋼龍骨應(yīng)符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)

　　3、所有金屬件均為國內(nèi)優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)，并經(jīng)應(yīng)力處理后加防銹處理。

　　4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

　　5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應(yīng)符合中華人民共和國國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

　　2施工方案

　　(1)一般規(guī)定

　　a.根據(jù)設(shè)計要求，檢查所用材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。

　　b.對吊頂?shù)幕w，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗收。

　　c.龍骨在儲運和安裝時，不得仍摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形。面板在儲運和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運輸時應(yīng)采取措施，防止變形。

　　d.龍骨和面板均應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置堆放室內(nèi)，堆放場地應(yīng)平整、干燥、通風良好，防止重壓、受潮、變形。

　　(2)施工準備工作

　　a.吊頂內(nèi)的通風、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。

　　b.根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，標高準確。

　　3平頂施工

　　1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂?shù)鯒U不應(yīng)與設(shè)備吊桿裝共用。

　　2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設(shè)。邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。

　　3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。

　　4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內(nèi)木材須涂刷防火涂料二度。

　　5、安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數(shù)部位(如風管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內(nèi)。

　　6、與吊桿固定時，應(yīng)用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應(yīng)當錯開。

　　7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴密，不得松動，吊掛件安裝方向應(yīng)適當交錯進行，防止大龍骨的傾斜。

　　8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨架設(shè)吊點，嚴禁擱置在平頂上。

　　9、龍骨吊頂起拱按設(shè)計要求施工，如設(shè)計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　10、吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可施工面層。

　　11、安裝面板時須錯縫安裝，板間留3-5mm縫。

　　12、開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。

　　4控制措施

　　1、嚴格按照施工圖紙施工。

　　2、平頂標高線彈好后，須由現(xiàn)場技術(shù)員進行復核，標高誤差不大于士5mm。

　　3、龍骨安裝好，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　4、平頂封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。

　　5、板材安裝應(yīng)在自由狀態(tài)下進行施工固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。

　　6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。

　　7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴格按照業(yè)主或安裝施工單位提供的實樣進行施工，避免出現(xiàn)開孔過大影響質(zhì)量，平頂開孔應(yīng)避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應(yīng)采取加強主龍骨措施不至影響平頂質(zhì)量。

　　8、平頂開孔應(yīng)用曲線機等施工機械開孔，嚴禁用利器野蠻開孔。

篇3：機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法

　　機房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法

　　1、材料準備

　　本工程采用按設(shè)計要求的龍骨，直徑8m-6m龍骨吊桿，脹管螺栓，防銹漆等。

　　2、作業(yè)條件

　　在室內(nèi)大面積作業(yè)時事先搭設(shè)腳手架，先做樣板間經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查驗收合格后方可組織施工，配套工程、空調(diào)、消防、電氣等安裝工程已竣工，不影響施工作業(yè)。此工程項目要分二段進行，龍骨吊頂可與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工同時進行，安裝沖孔鋁板則等到工程施工末期，與油漆工程同步施工。

　　3、施工工藝：鋁合金吊頂施工工藝如圖所示。

　　基層處理→龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與吊平龍骨→條形鋁合金微孔板→修邊封口

　　4、操作工藝

　　先準確放線，彈處標高線合龍骨布置線，然后將25×25角鋁固定在墻或柱面上，保證天棚邊緣部位封口完整與順直，龍骨的間距依據(jù)沖孔鋁板規(guī)格采用0.3米寬，吊點控制在1米以內(nèi)，吊桿采用圓鋼，并做防銹處理，既要滿足安全的要求，同時要便于調(diào)平，在吊點位置，用沖擊鉆拉脹管螺栓，然后用脹管螺栓與吊桿焊接，吊桿與龍骨的連接，采用配套伸縮式吊掛件連接。

　　龍骨安裝完后調(diào)整龍骨的平整度，首先拉縱橫標高控制線，從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后精調(diào)放線。龍骨調(diào)平與否，是質(zhì)量控制的關(guān)鍵部分，只有平整的龍骨，才能達到理想的裝飾效果。這時，可組織有關(guān)質(zhì)檢部門對隱蔽工程進行驗收。安裝沖孔鋁板時應(yīng)從一個方向依次安裝，并進行分部調(diào)整與處理，對燈飾、通風口、檢查孔的處理，要認真細致，不影響裝飾效果，自動噴淋，煙感器，風口在設(shè)備與天棚表面要銜接得體安裝的吻合，且成行成線，其交接部位，不得露白茬，采用T型角鋁按預(yù)留尺寸收口，保證天棚整體美觀，盡量一次施工完畢，不進行拆裝和上人維修，以確保天棚質(zhì)量。