干掛石材的施工方法

　?。?）工藝流程：

　　選材→板材鉆孔→刷膠、粘貼玻璃布→放置固化→干掛板材--墻面放線、分格定位→鉆預(yù)埋件孔→安裝連接件→安裝連鋼釬→調(diào)整固定→貼防污條→密封膏嵌縫→清理→檢查驗(yàn)收。

　　（2）工藝要求:

　　對(duì)石材要進(jìn)行挑選，幾何尺寸必須準(zhǔn)確，顏色均勻一致，石粒均勻，背面平整，不準(zhǔn)有缺棱、掉角，裂縫等缺陷。

　　石材鉆孔前必須制備模具，根據(jù)模具進(jìn)行鉆孔，以保證鉆孔位置的準(zhǔn)確。鉆孔方向垂直，孔徑及深度合適，不準(zhǔn)損壞孔壁。

　　石材背面刷不飽和樹(shù)脂，貼玻璃布時(shí)應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境要清潔，無(wú)易燃物，通風(fēng)好。配制與涂刷不飽和樹(shù)脂的環(huán)境溫度以不低于10°C為宜。

　　樹(shù)脂涂層必須刷均勻，玻璃絲布要滿鋪滿刷，總厚度不得小于0.4mm。

　　刷鋪玻璃絲布的石材要靜置固化，固化時(shí)間位氣候而定，固化前防止受潮。

　　干掛石材的基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，清掃干凈。依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進(jìn)行抄平放線，分格，并按圖紙要求進(jìn)行編號(hào)。

　　膨脹螺栓鉆孔位置要準(zhǔn)確，深度在5.5~6.0cm，下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)灰粉清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直牢。連接鐵件要垂直，方正，不準(zhǔn)翹曲，不平的應(yīng)予以校正。

　　吊運(yùn)石材應(yīng)采用專用金屬架，底面要加放橡膠墊或木板，注意板材保護(hù)，不準(zhǔn)在腳手架上集中碼放。

　　安裝石材應(yīng)由下至上進(jìn)行，將石材按順序排列底層板，先上好側(cè)面連接件，調(diào)整面板后予以固定，同一水平石材上完后，應(yīng)檢查其表面平整及水平度，待合格后，再予以嵌縫同一部位的石材，表面顏色必須均勻一致。

　　底層板安好后，其縫隙用橡皮條嵌縫25cm高，背面用聚苯板填塞，把配制好的白水泥砂漿，灌入板后的空腔中，高度為20cm。

　　待灌入的白水泥砂漿凝固后，將板縫中的橡皮條取掉。在每一塊石材接縫處的砂漿表面的上方設(shè)圓6的排水孔，排水管必須保持暢通。

　　石材的連接鋼釬必須牢固，將1:1.5白水泥環(huán)氧膠攪勻，用木棒抹入石板的孔中，然后插入圓40mm的銷釘。

　　石材周邊粘貼防污條后，方準(zhǔn)嵌入硅膠或其化密封膏，以免造成污染。密膏要嵌填密實(shí)，光滑平順，其顏色要與石材顏色一致。

　　一部分石材干掛完工后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格處應(yīng)即使進(jìn)行處理。

　?。?）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):干掛飾面允許偏差，按北京市標(biāo)準(zhǔn)施工工藝規(guī)范要求執(zhí)行。

　　序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

　　1表面平整1用2m靠尺和塞尺

　　2表面垂直內(nèi)墻2，外墻3用2m靠尺板

　　3陰陽(yáng)角方正2方尺

　　4縫隙寬度1鋼尺

　　5接縫平直2用5m拉線檢查

篇2：干掛石材施工方法

　　干掛石材施工方法

　　1、施工流程圖：

　　2、操作要點(diǎn)：

　　1）材料選樣同濕貼法施工石材。

　　2）板面尺寸確定：根據(jù)石材強(qiáng)度和施工操作和搬運(yùn)的要求，板寬根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸。

　　3）繪制板材料的排列翻樣圖：由于外形尺寸的變化多，板材所需規(guī)格多，為了便于加工、施工需要，所有要貼的石板均進(jìn)行排板翻樣繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，繪制平面圖、立面圖排列圖及詳圖。

　　4）連接件：連接件是干掛法施工的關(guān)鍵部位，直接影響施工質(zhì)量和安全。為了確保使用安全和安裝質(zhì)量，本工程全部采用不銹鋼連接件及附件，干掛花崗巖和基層的距離設(shè)計(jì)為75mm，連接件采用可調(diào)節(jié)的兩次件連接、銷釘固定的方法。

　　5）鋼骨架設(shè)計(jì)與處理：鋼骨架分豎管和橫管，豎管采用120mm×80mm×6mm的槽鋼，橫管采用尺寸為104mm×50mm×20mm×5mm 的方管，豎管和橫管的長(zhǎng)度分別為600mm 和1000mm，豎管和橫管連接是通過(guò)75mm×75mm×6mm 的角鋼電焊固定。豎管同基層的連接是通過(guò)與混凝土預(yù)埋件電焊連接固定。垂直度通過(guò) 50×75 角鋼調(diào)整。豎管和橫管未采用不銹鋼，所以必須進(jìn)行酸洗磷化處理，然后涂施防銹漆。豎管垂直度要求±5mm，橫管標(biāo)高偏差在±1.5mm 內(nèi)。

　　6）空掛石材的基層施工質(zhì)量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過(guò)±10mm，強(qiáng)度要保證。

　　7）基層上按排板圖統(tǒng)長(zhǎng)彈線，連接件和石板材安裝采用掛通線控制。

　　8）石材空掛法施工須由墻面自下而上，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工?？變?nèi)用云石膠填嵌。

篇3：寫字樓墻柱面干掛石材施工方法

　　寫字樓墻、柱面干掛石材施工方法

　?。?）.施工流程圖：

　　（2）基層處理

　　安裝龍骨前，檢測(cè)校核結(jié)構(gòu)的±0.00線標(biāo)高、軸線，然后依據(jù)軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線，用線附垂直測(cè)試結(jié)構(gòu)基層的垂直，平整度，對(duì)凹部分用1：2水泥砂漿抹平，對(duì)凹部分進(jìn)行剔鑿。

　?。?）墻、柱面彈出龍骨水平龍骨控制線：

　　在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨間距為1.2M－1.5M，高度以檐口標(biāo)高為宜，在墻體門窗洞口和墻體陰陽(yáng)角處距墻邊200MM處設(shè)一根主龍骨，錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為1.2M－1.5M，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。依據(jù)梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊10CM為宜，標(biāo)高為1.2M－1.5M，設(shè)一道錨固件，兩端錨固件，以主龍骨標(biāo)高為準(zhǔn)，在立龍骨150MM－200MM處加設(shè)一道錨固件，按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。

　?。?）安裝錨固件：

　　依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在6＃槽鋼做立龍骨，兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用M12膨脹螺栓錨固砼墻面與75×50×5×100的角鋼緊固連接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進(jìn)行焊接。

　　（3）安裝龍骨：

　　墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線，主龍骨垂直度控制以水平尺進(jìn)行測(cè)試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆Φ10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標(biāo)高以石材設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標(biāo)高控制線，與主龍骨進(jìn)行焊接。鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，焊縫處補(bǔ)刷防銹漆兩遍。

　?。?）石材安裝：

　　鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)有關(guān)部門隱檢驗(yàn)收合格后，按排版圖要求石材安裝對(duì)號(hào)進(jìn)行試拼、調(diào)試、開(kāi)槽，安掛件，安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為6MM處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為6MM，石材先安裝底部以石材干掛設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)一道石材外表面控制線為準(zhǔn)，進(jìn)行測(cè)控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽(yáng)角用方尺進(jìn)行控制，石材陽(yáng)角呈海棠角，石材安裝由下向上進(jìn)行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。石材安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。

　?。?）對(duì)以安裝完的石材墻面，分格縫用泡沫條填入分格縫內(nèi)，低于石材面5－6MM，然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，用耐候密封膠進(jìn)行封口，低于石材面1－2MM膠縫呈弧狀。

　?。?）石材飾面清理、成品保護(hù)、成品驗(yàn)收

　　每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過(guò)知檢、自驗(yàn)合格后，對(duì)此道墻、梁、柱面石材進(jìn)行清理，做好成品保護(hù)，設(shè)專人看管，待分項(xiàng)工程全部施工、清理、修補(bǔ)、收尾完工后，對(duì)已完工分項(xiàng)工程及時(shí)辦理交驗(yàn)。

　　（7）石材質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　石材干工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　序號(hào)項(xiàng)目光面燒面檢測(cè)方法

　　1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查

　　2里面垂直度26用2M線托板檢查

　　3陰陽(yáng)角方正33用200×150的方尺檢查

　　4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查

　　5接縫寬度0.31用塞尺檢查

　　6接縫平直23接5M線檢查

　　A、架焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法

　　1表面平整度≤5拉鐵絲線檢查

　　2立面垂直度≤10用吊線和角尺檢查

　　3焊接縫長(zhǎng)度≥60用直尺檢查

　　4焊接縫高度≥5用直尺和小尖錘檢查

　　5主龍骨間距60用卷尺檢查