客房裝修翻新項(xiàng)目主要施工方法
1 施工工序
總工序:拆除清理--室內(nèi)裝修-走廊裝修--大廳裝修--電梯間裝修--樓梯間裝修。
客房施工工序:室內(nèi)拆除、清理--彈線定位--墻、地面找平--輕鋼龍骨隔斷墻安裝--門(mén)框安裝--窗簾軌安裝--吊頂龍骨安裝--安裝石膏罩面板--墻面刮膩?zhàn)?-貼面磚--各種管線安裝--封吊頂面板--頂棚刮膩?zhàn)?-貼頂棚、墻面壁紙--釘裝飾線--鋪木地板--木踢腳--拼裝家具--室內(nèi)門(mén)扇安裝--原戶門(mén)拆除、剔鑿--新戶門(mén)安裝。
大廳:拆除清理→墻面噴涂→吸音板吊頂安裝。
走廊及電梯廳:拆除清理→墻面裝修→頂棚裝修→木踢腳線。
2 輕鋼龍骨石膏板隔斷
2.1 工藝流程:
輕隔墻放線→安裝門(mén)洞口柜→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝石膏罩面板→施工接縫作法→面層施工。
2.2 操作要點(diǎn):
1)豎龍骨分檔時(shí)其不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開(kāi)門(mén)洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
2)按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨時(shí),留適當(dāng)伸縮量(約30mm)。
3)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板時(shí),其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開(kāi)。
2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)罩面板表面平整、潔凈、無(wú)錘印,釘固間距、釘位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拉縫和壓條寬窄一致,平縫應(yīng)表面平整。
輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻允許偏差:
項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1 輕鋼龍骨龍骨垂直
龍骨間距
龍骨平直32m托線板檢查
23尺量檢查
322m靠尺檢查
3輕鋼龍骨架罩面頂棚
3.1工藝流程
彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板→安裝壓條
3.2操作要點(diǎn)
1)彈線。根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。
2)安裝大龍骨。將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母。大龍骨相接時(shí),要拉線調(diào)整,標(biāo)高起拱和平直,洞口附加大龍骨的安裝按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件,釘固邊龍骨,射釘間距為1000mm。
3)中龍骨小龍骨的吊掛間距一般為500~600mm。
4)安裝罩面板。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面,按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先裝一行罩面板,作為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)伸延分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。
3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)整面輕鋼骨架應(yīng)順直,無(wú)彎曲;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。
2)罩面板表面平正、潔凈、顏色一致,無(wú)污染、反銹等缺陷。
3)罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求,拉縫和壓條寬窄一致,平理、整齊,接縫應(yīng)嚴(yán)密。
輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差:
項(xiàng)次 項(xiàng)類(lèi) 項(xiàng)目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
1 龍骨龍骨間距2尺量檢查
2龍骨平直2尺量檢查
3起拱高度±10短向跨度過(guò)/200拉線盡量
4龍骨四周水平±5盡量或水準(zhǔn)儀檢查
5罩面板表面平整3用2m靠尺檢查
6接縫平直3拉5m線檢查
7接縫高低1用直尺和塞尺檢查
8頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查
9壓條壓條平直3拉5m線檢查
10壓條間距2尺量檢查
4 貼塑料壁紙
4.1 工藝流程
基層處理→計(jì)算用料、彈線→頂棚壁紙粘貼→墻面壁紙粘貼。
4.2 操作要點(diǎn)
1)基層處理。用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵實(shí)堵嚴(yán),粘貼玻璃網(wǎng)格布,然后局部刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈珊竽ド凹垼瑵M刮第二道膩?zhàn)硬⒛テ侥ス狻?/p>
2)計(jì)算用料、彈線。計(jì)算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長(zhǎng)度,并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。
3)頂棚壁紙粘貼。
①裁紙。根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定壁紙的粘貼方向,然后截紙。應(yīng)按所量尺寸每邊留出余量2~3cm,本工程采用塑料壁紙,應(yīng)在水槽內(nèi)先浸泡2~3min拿出,抖去余水,將紙面用凈毛巾沾干。
②刷膠,糊紙。在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠,應(yīng)按壁紙寬度刷粘,不宜過(guò)寬,鋪貼時(shí)應(yīng)從中間開(kāi)始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢,應(yīng)注意紙的兩邊各甩出1~2cm不壓死,以滿足與第二張鋪粘時(shí)的拼花壓槎對(duì)縫的要求。然后依上法鋪粘第二張,兩張紙搭接1~2cm,用鋼板尺比齊,兩人將盡按緊,一人用壁紙刀裁切,隨即將搭槎處兩張紙撕去,用刮板帶膠將縫隙壓實(shí)刮牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直,用刮板及輥?zhàn)訅簩?shí),最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈,依次進(jìn)行。
③修整。壁紙粘貼完后,應(yīng)檢查是否有空鼓不實(shí)之處,接槎是否平順有無(wú)翹邊現(xiàn)象,膠痕是否擦凈,有無(wú)小包,表面是否平整,直至符合要求為止。
4)墻面壁紙的粘貼
①裁紙。按已量好的墻體高度放大2~3cm按其尺寸裁紙,一般應(yīng)在案子上裁割,將裁好的紙用濕溫毛巾擦后,摺好待用。
②刷膠糊紙。應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠,其刷膠寬度應(yīng)相吻合,墻上刷膠一次不應(yīng)過(guò)寬。糊紙時(shí)從墻的陰角開(kāi)始鋪貼第一張,按已畫(huà)好的垂直線吊直,并從上往下用手鋪平,刮板刮實(shí),并用小輥?zhàn)訉⑸稀⑾玛幗翘帀簩?shí)。第一張粘好留1~2cm,然后粘鋪第二張,依同法壓平、壓實(shí),與第一張搭槎1~2cm,要自上而下對(duì)縫,拼花端正,用刮板刮平,用鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開(kāi),將紙邊撕去,邊槎處帶膠壓實(shí)。并及時(shí)將擠出的膠液用溫濕毛巾擦凈,然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電門(mén)、插銷(xiāo)盒時(shí),應(yīng)在其位置上破紙做為標(biāo)記,在裱糊時(shí),陽(yáng)角不允許甩槎接縫,陰角處必須裁紙搭縫,不允許整張紙鋪貼,避免產(chǎn)生空鼓。
③花紙拼接:
·紙的拼縫處花形要對(duì)接拼搭好。
·鋪貼時(shí)應(yīng)注意花形及紙的顏色力求一致。
·墻與頂壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定,一般有掛鏡線的房間應(yīng)
以掛鏡線為界,無(wú)掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。·花形拼接如出現(xiàn)困難時(shí),錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處,大面不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的現(xiàn)象。
4)修整。糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查,對(duì)墻紙的翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等應(yīng)及時(shí)處理和修整,使之完善。
4.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)壁紙墻布必須粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、翹邊、皺折等缺陷。
2)裱糊表面色澤一致,無(wú)斑污,無(wú)膠痕。
3)各幅拼接應(yīng)橫平豎直,圖案端正,拼縫處圖案、花紋吻合,距墻1.5m處正視不顯拼縫。陰角處搭接順光,陽(yáng)角處無(wú)接縫。
4)裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒應(yīng)交接緊密,無(wú)縫隙,無(wú)漏貼和補(bǔ)貼,不糊蓋需拆卸的活動(dòng)件。
5 木門(mén)安裝
5.1 工藝流程
找規(guī)矩彈線,找出門(mén)框安裝位置→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝.
5.2 施工要求
1)門(mén)框安裝應(yīng)保證牢固,門(mén)釘應(yīng)用釘子與木磚釘牢,一般每邊不少于2點(diǎn)固定,間距不大于1.2m。
2)門(mén)扇安裝。確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置,對(duì)好開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置開(kāi)啟方向。
5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板查
2框的對(duì)角線長(zhǎng)度差1級(jí):2尺量檢查
3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查
6 木地板
6.1 工藝流程
基層清理→3厘板找平→18厚刨花板墊層→檢查位置及標(biāo)高無(wú)誤→防潮層→釘15厚實(shí)木地板→清理刨光→安裝踢腳板→凈面細(xì)刨、磨光→木地板油漆打蠟。
6.2 施工要點(diǎn)
1)刨花板墊層鋪放時(shí)與墻面應(yīng)留10~20mm縫隙。
2)釘木地板時(shí),為使地板圖案勻稱(chēng),應(yīng)在房間中央畫(huà)出圖案彈出墨線,再按墨線從中央向四邊鋪釘。
3)企口拼裝的硬木地板應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中,釘帽不露出,釘長(zhǎng)為板厚的2~2.5倍,板的兩端應(yīng)各釘一個(gè)釘固定。釘完后,清掃干凈刨光,刨刀吃口不應(yīng)過(guò)梁,防止板出出現(xiàn)刀痕。
4)木踢腳板安裝
木踢腳應(yīng)提前刨光,在靠墻的一面開(kāi)成槽,并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔,在墻上應(yīng)每隔75cm砌入防腐木磚,在防腐木磚外面釘防腐木塊,再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上,釘帽砸扁沖入木板內(nèi)。踢腳板板面要垂直,上口呈水平線,在木踢腳板與地板交角處,釘三角木條,以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽(yáng)角交角處應(yīng)切割成45度角后再行拼裝,踢腳的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上。
5)木地板油漆打蠟。因作法不明,待進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后再定。
6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)木板和拼花木板面層刨平磨光,無(wú)刨痕、戧茬和毛刺等現(xiàn)象,圖案清晰,清油面層顏色均勻一致。
2)木地板面層板間縫隙嚴(yán)密,接頭位置錯(cuò)開(kāi),表面潔凈,拼花木板面層接縫對(duì)齊,釘嚴(yán)密,縫隙寬度均勻一致,表面潔凈。
3)踢腳線表面光滑,接縫嚴(yán)密,高度、出墻厚度一致。
長(zhǎng)條硬木地板允許偏差:
項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法、
18厚刨花板硬木 長(zhǎng)條板
1表面平整度32用2m靠尺及楔尺檢查
2踢腳線上口平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查
3板面拼縫平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查
4縫隙寬度不大于10.5尺量檢查
6.4 成品保護(hù)
1)木地板材料應(yīng)碼放整齊,使用時(shí)輕拿輕放,不可以亂扔亂堆,以免損壞棱角。
2)鋪釘木地板時(shí),不應(yīng)損壞墻面抹灰層。
3)木地板上作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋,且不得在地板面上敲砸,防止損壞面層。
4)木地板施工應(yīng)保證施工環(huán)境的溫度、濕度。施工完應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜,防止開(kāi)裂及變形。
5)木地板磨光后及時(shí)刷油和打蠟。
6)通水和通暖時(shí)應(yīng)注意節(jié)門(mén)及管道的三通彎頭等處,防止?jié)B漏后浸濕木地板,造成地板開(kāi)裂及起鼓。
7)設(shè)專(zhuān)人看管,做好木地板地面成品保護(hù)。
7 地板革地面
7.1 工藝流程
基層清理→彈線找規(guī)矩→配兌膠結(jié)劑→塑料板的清擦→刷膠→粘貼地面→滾壓→粘貼塑料踢腳
7.2 施工要點(diǎn)
1)基層處理。地板面應(yīng)清理干凈,用10%的火堿水刷凈、晾干,如有麻面宜采用107膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ),補(bǔ)后再涂刷一道乳液水,使其增加整體強(qiáng)度。
2)彈線找規(guī)矩。在房間長(zhǎng)、寬方向彈十字中心線,彈的墨線要細(xì)而清楚。
3)配兌膠粘劑時(shí)嚴(yán)禁使用鐵器,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、膠液變色。
4)塑料板的清擦。為保證粘結(jié)牢固,刷膠前對(duì)拆去包裝的塑料板的背面應(yīng)用干凈的擦布進(jìn)行清擦,將塑料板后面的粉塵及滑石粉等清凈,以保證粘結(jié)效果。
5)粘貼塑料地面時(shí)應(yīng)從十字線處往外粘貼。
6)鋪貼塑料踢腳板。地面鋪貼后,彈出踢腳上口線,并分別在房間的兩端鋪貼踢腳板后,掛線粘貼,應(yīng)先鋪陰陽(yáng)角,后鋪大面,用滾子反復(fù)壓實(shí),注意踢腳板上口及踢腳板與地面交接的陰角的滾壓,以涂刷的膠壓出為準(zhǔn),并及時(shí)將膠痕擦凈。
7)擦光上蠟。鋪貼好塑料地面及踢腳后,用墩布擦干凈,晾干,然后用豆包布包裹已配好的上光軟蠟,滿涂1~2遍,另?yè)?%~3%同地板相同顏色的顏料,稍干后用凈布擦試,直至表面光滑、光亮。
7.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)面層表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷.
2)地漏和供排出液體的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無(wú)積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固。
3)踢腳板鋪設(shè)表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。
塑料板地面允許偏差值:
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1表面平整度2用2m靠尺和楔尺檢查
2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
3接縫高低差0.5尺量和楔尺檢查
4踢腳線上口平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
8 貼面磚
建議:貼面磚為濕作業(yè),此處墻面最好采用雙層防水石膏板,以保證質(zhì)量。
8.1 工藝流程
釘鋼板網(wǎng)→吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅→抹底子灰→排磚彈線→貼磚→擦縫。8.2 操作要點(diǎn)
1)釘鋼板網(wǎng).用汽槍往石膏板墻上射釘,間距100mm×100mm,射釘時(shí)用力不可過(guò)大,釘尾留出適當(dāng)余量用于栓掛固定鋼板網(wǎng)。
2)吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅。鋼板網(wǎng)固定好后,檢查調(diào)整墻面垂直度與平整度,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
3)抹底灰。分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰,厚度約12mm,吊直、刮平,打底灰要掃毛或劃出紋道,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。
4)排磚彈線。待基層灰六至七成干時(shí),即可按圖紙要求排磚,排磚時(shí)由陽(yáng)角開(kāi)始,自下而上的進(jìn)行,盡量使不成整塊的面磚留在陰角,遇鏡框、水池時(shí),必須以鏡框、水池為中心,往兩邊分貼。
5)貼磚。將挑選出的規(guī)格一致的面磚,放于清水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂漿由下往上鑲貼。
鑲貼方法:是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚,緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上,用小鏟的木把輕輕敲打磚面,使灰漿擠滿,上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn),貼好底層一皮磚后,再用靠尺板橫向靠平,不平時(shí)用小鏟把敲平,虧灰時(shí)應(yīng)取下面磚添灰重貼。門(mén)口或陽(yáng)角處以及長(zhǎng)墻每間距2m左右均應(yīng)先堅(jiān)向貼一排磚,做為墻面垂直、平整和磚導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn),然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。
6)擦縫。鑲貼完畢應(yīng)自檢有無(wú)空鼓、不平、不直等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)返工修理,然后用清水將磚面沖洗干凈,并用棉絲擦凈,用長(zhǎng)毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫,然后用布將縫子的素漿擦均勻,磚面擦凈。
8.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)表面平整、潔凈、顏色一致,無(wú)變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處,無(wú)空鼓現(xiàn)象。
2)接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽(yáng)角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。
3)突出物周?chē)鍓K的套割。用整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。
允許偏差項(xiàng)目:
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查
2表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查
3陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔尺檢查
4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查
5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查
6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔尺檢查
9涂料的噴涂
由于涂料采用日本進(jìn)口涂料,施工前必須認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)中注意事項(xiàng)和工藝要求,以下僅根據(jù)國(guó)產(chǎn)涂料要求編寫(xiě)。
9.1工藝流程
分格縫貼膠條→噴涂→揭膠條→勾縫。
9.2施工工藝
1)大面積噴涂展開(kāi)前,先進(jìn)行樣板施工,確定涂料的操作工藝和要求,并摸索經(jīng)驗(yàn),基層抹灰層干燥含水率達(dá)到9%以下,即可開(kāi)始噴涂施工。
2)將與縫等寬的膠條貼在分格縫處,將分格縫蓋上,盡量不蓋住分格縫以外的部位。
3)噴涂前應(yīng)將門(mén)窗等成品用編織布遮擋,避免和減少對(duì)門(mén)窗的污染。
4)噴涂:開(kāi)動(dòng)空壓機(jī),檢查高壓膠管有無(wú)漏氣,并將其壓力穩(wěn)定在0.6Mpa左右。噴涂時(shí),噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開(kāi)墻面30~50cm,開(kāi)動(dòng)氣管開(kāi)關(guān),用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上,如果噴涂時(shí)壓力有變化,可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離,根據(jù)材料要求確定噴涂遍數(shù)。噴射距離一般為40~60cm,不宜過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍?xiě)?yīng)與被涂墻面平行移動(dòng),運(yùn)行速度要保持一致(如圖所示)。
5)噴涂完成后,及時(shí)將膠條揭掉,并將縫內(nèi)清凈,用專(zhuān)用密封膠嵌縫。
6)噴涂施工的施工縫應(yīng)留置在分格縫位置上。
9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)噴涂前檢查基層抹灰的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求.
2)噴涂表面顏色一致,花紋、色點(diǎn)大小均勻,不顯接槎,無(wú)漏涂、透底和流墜現(xiàn)象。
3)分格縫的寬度和深度均勻一致,填縫平整、通順,橫平豎直。
10機(jī)電安裝
此部分工作由甲方負(fù)責(zé),故在此不作詳細(xì)闡述。施工時(shí),我方派電工、管工配合即可。
篇2:粗裝修工程木門(mén)制安施工方法
粗裝修工程木門(mén)制安施工方法
本工程選用經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的木材材種。粗裝修階段安裝門(mén)框,精裝修階段安裝門(mén)扇。
操作要點(diǎn):
1)成品門(mén)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查驗(yàn)收其質(zhì)量;
2)門(mén)框重疊堆放時(shí),底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi),以免產(chǎn)生變形,門(mén)框進(jìn)場(chǎng)前刷一遍防潮漆并應(yīng)做好防碰撞等措施;
3)門(mén)框安裝時(shí)要進(jìn)行垂直度吊線,安完后進(jìn)行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立挺下筑勞,以加強(qiáng)框的穩(wěn)定性,其后要做好成品保護(hù)工作,防止門(mén)框因撞擊等原因而移位和變形;
4)安裝門(mén)窗時(shí)要通過(guò)調(diào)整合頁(yè)在立挺上的橫向位置來(lái)解決框扇平整問(wèn)題,即裝合頁(yè)時(shí)令一邊扇面與框面平齊,而另一邊扇面粗略一平;
5)門(mén)框安裝時(shí)注意防止出現(xiàn)竄角,挺框松動(dòng),框高低不平及里出外進(jìn),位置不準(zhǔn),開(kāi)啟方向錯(cuò)誤及門(mén)扇變形,鎖口位置顛倒,開(kāi)關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。同時(shí)門(mén)扇關(guān)閉時(shí),框扇間隙縫要均勻合適,合頁(yè)槽要整齊,合頁(yè)木螺絲要擰緊;
6)合頁(yè)距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離應(yīng)附合規(guī)范規(guī)定。
篇3:粗裝修工程室內(nèi)瓷磚鑲貼施工方法
粗裝修工程室內(nèi)瓷磚鑲貼施工方法
——室內(nèi)瓷磚鑲貼工程
基層處理及甩毛做法同抹灰工程,甩毛后用 1:3水泥砂漿找平,粘結(jié)層用 1:1水泥砂漿摻20% 107膠,勾縫用 1:1水泥砂漿。
操作要點(diǎn):
1)地磚及瓷磚使用前進(jìn)行挑選,按大中小分類(lèi),并挑出不合格品,分類(lèi)后在清水中浸泡24小時(shí)陰干備用;
2)鑲貼前進(jìn)行試排,確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行,非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處;
3)鑲貼前做灰餅沖筋,衛(wèi)生間、廚房等地面地漏處,做灰餅時(shí)要找準(zhǔn)坡向基準(zhǔn)度,以地漏為中心輻射沖筋;
4)鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承架等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊,鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽(yáng)角處時(shí),應(yīng)使用配件磚。