頂棚裝修工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求
1 輕鋼龍骨活動(dòng)罩面板頂棚施工
本工程多數(shù)房間的吊頂形式都是輕鋼龍骨活動(dòng)罩面板。罩面板的種類主要有:輕鋼龍骨鋁扣板、環(huán)保吸聲板、硅鈣板、鋁合金方板吊頂。這幾種形式的吊頂次龍骨分別采用U型龍骨、U型龍骨、花邊龍骨,主龍骨全部采用輕鋼龍骨做龍架,環(huán)保吸聲板、硅鈣板吊頂采用固定式安裝,鋁合金吊頂采用插入式安裝,因此主要的施工工序大體一致。在此也不一一詳述其各個(gè)的施工工藝,其主要施工工藝如下:
1)、材料要求:
罩面板材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質(zhì)量合格,并相應(yīng)配套。
2)、作業(yè)條件:
頂棚內(nèi)的各種管線穿線及甩線完畢,設(shè)備已安裝固定到位,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置;
完成墻地面的濕作業(yè)工作;
輕鋼龍骨施工前已做好樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。
3)、施工工藝:
工藝流程:頂棚標(biāo)高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝
沿墻柱四周彈出頂棚標(biāo)高水平線,并分出龍骨分檔位置線。
確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。
在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件,安裝大龍骨,并將其連接。所有洞口須附加大龍骨,釘固邊龍骨,采用射釘固定,間距一般為1000mm。
按分檔線卡放吊掛件,并將其吊至大龍骨上,間距為500mm,用連接件結(jié)長并調(diào)直。
按分檔線卡裝吊掛件,并將其吊至中龍骨上,用連接件接長,先調(diào)直后固定。
次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時(shí),每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。
吊頂龍骨及面板安裝示意圖見下圖:
4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
鋼骨架安裝,吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動(dòng);鋼骨架整面順直,無彎曲、變形;罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、顏色、無污染;接縫平直、整齊。
允許偏差
項(xiàng)別項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
龍骨龍骨間距2尺量檢驗(yàn)
龍骨平直2尺量檢驗(yàn)
起拱高度±10短向跨度的1/200,拉線檢查
龍骨四周水平±5尺量檢查
罩面板表面平整32m靠尺檢查
接縫平直3拉線檢查
接縫高低1直尺和塞尺檢查
頂棚四周水平±5拉線檢查
5)、成品保護(hù):
輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí),注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。
輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場、存放、使用過程中,嚴(yán)格管理,做到不變形、不受潮。
輕鋼骨架不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。
罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試壓、保溫等一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
6)、常見的質(zhì)量問題及防治:
主龍骨安裝時(shí)吊桿不平直,造成吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致:改正辦法是施工時(shí)認(rèn)真操作,由專人檢查每個(gè)吊點(diǎn)的的緊掛程度,并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
輕鋼龍骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理:吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口處,按圖集的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,保證吊掛的剛度。
輕鋼龍骨架吊掛不牢:頂棚的輕鋼龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母,以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高,頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。
罩面板分塊間隙不直:罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正;施工時(shí)注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時(shí)保證平整對直。
2. 紙面石膏板頂棚施工
2.1、施工準(zhǔn)備
(1)、材料:
a.面板:紙面石膏板。
b.其它配件:ф6吊桿雙向中距≤1200;吊掛件、龍骨連接件。
(2). 主要機(jī)具:電鋸、射釘槍、鉗子、水平尺、小線、鋼尺等。
(3). 作業(yè)條件:
a.墻面、地面的濕作業(yè)已施工完畢。
b.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備,確定好燈位、通風(fēng)口、噴灑頭的位置。
c.各種材料全部配備齊全,并通過驗(yàn)收合格。
d.搭好頂棚施工操作平臺架子,注意架子使用木架,如鐵架,必須在底部楔上圓木或用布條纏裹好,以免劃傷地面。
(4)、施工范圍:地下二層物業(yè)區(qū)公共走廊、地下一層門廳及公共走廊、1~6層公共走廊。
2.2、施工要點(diǎn)
(1).操作工藝:
彈頂棚標(biāo)高水平線→劃分龍骨分檔線→電錘打孔→安裝脹栓固定吊桿→安裝主龍骨→
安裝次龍骨→安裝面板
(2).彈吊頂標(biāo)高線:根據(jù)建筑50線,沿墻柱四周彈標(biāo)高水平線,吊頂?shù)母叨?根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況配合水電、通風(fēng)、空調(diào)、消防等專業(yè)進(jìn)行確定。
(3).劃分龍骨分檔線:根據(jù)吊頂排板圖(見圖紙)中燈箱、噴灑、風(fēng)口等位置確定輕鋼龍骨及附加龍骨的位置。主龍骨應(yīng)沿?zé)艟叩拈L向布置,輕鋼龍骨間距600mm,吊桿原則上間距1200mm。
(4).安裝吊桿、吊件:根據(jù)龍骨分檔線在吊桿位置打孔安裝膨脹螺栓(直徑8mm),吊桿與30*3角鋼雙面焊接,焊接飽滿,清除焊渣,刷防銹漆兩遍,刷均刷勻。吊桿間距1200mm。吊桿距主龍骨端部的距離不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。
(5).安裝主龍骨:主龍骨通過吊件與吊桿連接,在主龍骨端部用連接件連接,拉線調(diào)直,主龍骨按走廊短向跨度的3‰進(jìn)行起拱。在風(fēng)口、燈口處附加龍骨固定,若切斷主龍骨,需在主龍骨切斷的端部增加吊桿,如右圖。風(fēng)口及重型燈具應(yīng)直接吊掛到頂板上。
(6).安裝次龍骨:根據(jù)圖紙中排板方案,卡設(shè)主龍骨吊掛件;吊掛次龍骨間距600;次龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。
(7).安裝邊龍骨:安裝前,吊頂處墻面必須經(jīng)嵌縫石膏找平。邊龍骨用射釘固定,間距500mm。
(8).安裝罩面板:龍骨安裝完成后,進(jìn)行罩面板安裝到位。罩面板采用擱置法進(jìn)行安裝,
安裝時(shí)應(yīng)留有板材安裝縫,每邊縫隙寬度不大于1mm。2.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)、輕鋼龍骨和礦棉吸音板的材質(zhì)、品種、式樣、應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
(2)、輕鋼龍骨骨架安裝,吊桿、主、次龍骨位置必須正確,連接牢固無松動(dòng)。
(3)、礦棉吸音板無脫層、翹曲、缺楞、掉角,表面平整、潔凈、無色差、無污染等缺陷。
(4)、龍骨骨架表面平整、順直、無彎曲、無變形,吊掛件、連接件符合要求。
(5)、允許偏差:
部位項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 查 方 法
龍骨龍骨間距2尺量檢查
龍骨平直度2尺量檢查
起拱2短向跨度3‰
邊龍骨水平度±2拉通線檢查
罩面板表面平整22m靠尺
接縫平直2拉通線檢查
接縫高低0.5鋼直尺和塞尺檢查
四周水平度±2拉通線檢查
明龍骨平直度2拉通線檢查
接茬平整0.5鋼直尺和塞尺檢查
篇2:頂棚裝修工程施工方法工藝質(zhì)量要求
頂棚裝修工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求
1 輕鋼龍骨活動(dòng)罩面板頂棚施工
本工程多數(shù)房間的吊頂形式都是輕鋼龍骨活動(dòng)罩面板。罩面板的種類主要有:輕鋼龍骨鋁扣板、環(huán)保吸聲板、硅鈣板、鋁合金方板吊頂。這幾種形式的吊頂次龍骨分別采用U型龍骨、U型龍骨、花邊龍骨,主龍骨全部采用輕鋼龍骨做龍架,環(huán)保吸聲板、硅鈣板吊頂采用固定式安裝,鋁合金吊頂采用插入式安裝,因此主要的施工工序大體一致。在此也不一一詳述其各個(gè)的施工工藝,其主要施工工藝如下:
1)、材料要求:
罩面板材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質(zhì)量合格,并相應(yīng)配套。
2)、作業(yè)條件:
頂棚內(nèi)的各種管線穿線及甩線完畢,設(shè)備已安裝固定到位,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置;
完成墻地面的濕作業(yè)工作;
輕鋼龍骨施工前已做好樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。
3)、施工工藝:
工藝流程:頂棚標(biāo)高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝
沿墻柱四周彈出頂棚標(biāo)高水平線,并分出龍骨分檔位置線。
確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。
在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件,安裝大龍骨,并將其連接。所有洞口須附加大龍骨,釘固邊龍骨,采用射釘固定,間距一般為1000mm。
按分檔線卡放吊掛件,并將其吊至大龍骨上,間距為500mm,用連接件結(jié)長并調(diào)直。
按分檔線卡裝吊掛件,并將其吊至中龍骨上,用連接件接長,先調(diào)直后固定。
次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時(shí),每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。
吊頂龍骨及面板安裝示意圖見下圖:
4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
鋼骨架安裝,吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動(dòng);鋼骨架整面順直,無彎曲、變形;罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、顏色、無污染;接縫平直、整齊。
允許偏差
項(xiàng)別項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
龍骨龍骨間距2尺量檢驗(yàn)
龍骨平直2尺量檢驗(yàn)
起拱高度±10短向跨度的1/200,拉線檢查
龍骨四周水平±5尺量檢查
罩面板表面平整32m靠尺檢查
接縫平直3拉線檢查
接縫高低1直尺和塞尺檢查
頂棚四周水平±5拉線檢查
5)、成品保護(hù):
輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí),注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。
輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場、存放、使用過程中,嚴(yán)格管理,做到不變形、不受潮。
輕鋼骨架不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。
罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試壓、保溫等一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
6)、常見的質(zhì)量問題及防治:
主龍骨安裝時(shí)吊桿不平直,造成吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致:改正辦法是施工時(shí)認(rèn)真操作,由專人檢查每個(gè)吊點(diǎn)的的緊掛程度,并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
輕鋼龍骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理:吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口處,按圖集的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,保證吊掛的剛度。
輕鋼龍骨架吊掛不牢:頂棚的輕鋼龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母,以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高,頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。
罩面板分塊間隙不直:罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正;施工時(shí)注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時(shí)保證平整對直。
2. 紙面石膏板頂棚施工
2.1、施工準(zhǔn)備
(1)、材料:
a.面板:紙面石膏板。
b.其它配件:ф6吊桿雙向中距≤1200;吊掛件、龍骨連接件。
(2). 主要機(jī)具:電鋸、射釘槍、鉗子、水平尺、小線、鋼尺等。
(3). 作業(yè)條件:
a.墻面、地面的濕作業(yè)已施工完畢。
b.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備,確定好燈位、通風(fēng)口、噴灑頭的位置。
c.各種材料全部配備齊全,并通過驗(yàn)收合格。
d.搭好頂棚施工操作平臺架子,注意架子使用木架,如鐵架,必須在底部楔上圓木或用布條纏裹好,以免劃傷地面。
(4)、施工范圍:地下二層物業(yè)區(qū)公共走廊、地下一層門廳及公共走廊、1~6層公共走廊。
2.2、施工要點(diǎn)
(1).操作工藝:
彈頂棚標(biāo)高水平線→劃分龍骨分檔線→電錘打孔→安裝脹栓固定吊桿→安裝主龍骨→
安裝次龍骨→安裝面板
(2).彈吊頂標(biāo)高線:根據(jù)建筑50線,沿墻柱四周彈標(biāo)高水平線,吊頂?shù)母叨?根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況配合水電、通風(fēng)、空調(diào)、消防等專業(yè)進(jìn)行確定。
(3).劃分龍骨分檔線:根據(jù)吊頂排板圖(見圖紙)中燈箱、噴灑、風(fēng)口等位置確定輕鋼龍骨及附加龍骨的位置。主龍骨應(yīng)沿?zé)艟叩拈L向布置,輕鋼龍骨間距600mm,吊桿原則上間距1200mm。
(4).安裝吊桿、吊件:根據(jù)龍骨分檔線在吊桿位置打孔安裝膨脹螺栓(直徑8mm),吊桿與30*3角鋼雙面焊接,焊接飽滿,清除焊渣,刷防銹漆兩遍,刷均刷勻。吊桿間距1200mm。吊桿距主龍骨端部的距離不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。
(5).安裝主龍骨:主龍骨通過吊件與吊桿連接,在主龍骨端部用連接件連接,拉線調(diào)直,主龍骨按走廊短向跨度的3‰進(jìn)行起拱。在風(fēng)口、燈口處附加龍骨固定,若切斷主龍骨,需在主龍骨切斷的端部增加吊桿,如右圖。風(fēng)口及重型燈具應(yīng)直接吊掛到頂板上。
(6).安裝次龍骨:根據(jù)圖紙中排板方案,卡設(shè)主龍骨吊掛件;吊掛次龍骨間距600;次龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。
(7).安裝邊龍骨:安裝前,吊頂處墻面必須經(jīng)嵌縫石膏找平。邊龍骨用射釘固定,間距500mm。
(8).安裝罩面板:龍骨安裝完成后,進(jìn)行罩面板安裝到位。罩面板采用擱置法進(jìn)行安裝,
安裝時(shí)應(yīng)留有板材安裝縫,每邊縫隙寬度不大于1mm。2.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)、輕鋼龍骨和礦棉吸音板的材質(zhì)、品種、式樣、應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
(2)、輕鋼龍骨骨架安裝,吊桿、主、次龍骨位置必須正確,連接牢固無松動(dòng)。
(3)、礦棉吸音板無脫層、翹曲、缺楞、掉角,表面平整、潔凈、無色差、無污染等缺陷。
(4)、龍骨骨架表面平整、順直、無彎曲、無變形,吊掛件、連接件符合要求。
(5)、允許偏差:
部位項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 查 方 法
龍骨龍骨間距2尺量檢查
龍骨平直度2尺量檢查
起拱2短向跨度3‰
邊龍骨水平度±2拉通線檢查
罩面板表面平整22m靠尺
接縫平直2拉通線檢查
接縫高低0.5鋼直尺和塞尺檢查
四周水平度±2拉通線檢查
明龍骨平直度2拉通線檢查
接茬平整0.5鋼直尺和塞尺檢查
篇3:工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理制度
工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理制度
1、施工質(zhì)量控制體系
質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)體系,質(zhì)量保證體系的設(shè)置是使施工過程中有法可依,關(guān)鍵工序運(yùn)行正常,只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系,才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行必須以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)的。
1.1 施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置
(1) 施工質(zhì)量控制體系是按照科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn),其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是pda 的循環(huán)管理活動(dòng),它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)的聯(lián)系起來,形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量。
(2) 我們提出的質(zhì)量目標(biāo),編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,這個(gè)分項(xiàng)工程目標(biāo)計(jì)劃,使在項(xiàng)目參與管理的全體人員熟悉了解,做到心中有數(shù)。
(3) 在目標(biāo)計(jì)劃制定后,施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實(shí)施,在實(shí)施過程進(jìn)行方式、方法的調(diào)整,以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。
(4) 在實(shí)施過程中,無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決,使所有質(zhì)量問題解決在施工之中,并同時(shí)對這些問題進(jìn)行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。
在實(shí)施完成后,對成形的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查原因,對不同問題進(jìn)行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論,并產(chǎn)生改進(jìn)意見,在根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下一次循環(huán)。
1.2 施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證
(1) 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常,支持有關(guān)人員開展圍
繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。
(2) 強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員,作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。
(3) 提供必要的資金,添置必要的設(shè)備,是確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
(4) 制定強(qiáng)有力的措施、制度,是保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)方法。
(5) 每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)議,使質(zhì)保體系在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題能及時(shí)處理和解決。
全面開展質(zhì)量管理活動(dòng),使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
1.3 施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)
施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞著'人、機(jī)、料、法、環(huán)'五大要素進(jìn)行,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了差錯(cuò),則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求,故在質(zhì)量保證計(jì)劃中,對著施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確的落實(shí)。
(1) '人'的因素
1) 施工中人的因素是關(guān)鍵,無論是從管理層到勞務(wù)層,其素質(zhì)、責(zé)任心等的好與壞,將直接影響到工程的施工質(zhì)量。故對于'人'的因素的質(zhì)量保證措施主要從:人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。
2) 在進(jìn)場前。我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行各種必要的培訓(xùn),關(guān)鍵的崗位必須持有上崗證。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用,加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣;在勞務(wù)層,對一些重要崗位,必須進(jìn)行再培訓(xùn),以達(dá)到更高的要求。在施工中,我們既要加強(qiáng)人員的管理工作,又要加強(qiáng)人員的評定工作,人員的管理及評定工作應(yīng)是對項(xiàng)目的全體管理層及勞務(wù)層,實(shí)施層層管理、層層評定的方式進(jìn)行。使進(jìn)駐現(xiàn)場的任何人員在任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能夠順利完成。
(2) '機(jī)'的因素
現(xiàn)代的施工管理,機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利的條件。但機(jī)械對于施工質(zhì)量的影響以越來越大,故必須使機(jī)械處于最佳狀態(tài),在施工機(jī)械進(jìn)場前必須對機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng),使施工機(jī)械在投入使用前就已經(jīng)達(dá)到最佳狀態(tài),而在施工中,要使機(jī)械處于最佳狀態(tài)就必須對其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。在施工過程前,我們將制定機(jī)械維修計(jì)劃表,以保證在施工過程中所有的機(jī)械在任何施工階段均處于最佳狀態(tài)。
(3) '料'的因素
材料是組成本工程的最基本的單位,亦是保證質(zhì)量的最基本的單位,故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。'料'的因素是最基本的因素。為確保'料'的質(zhì)量,我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進(jìn)行綜合的落實(shí)。
(4) '環(huán)'與'法'的因素
'環(huán)'實(shí)質(zhì)施工工序流程,而'法'則是指施工的方法,在本工程中的施工建設(shè)中,必須利用合理的施工流程,先進(jìn)的施工方法,才能更好的、更快的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在本《施工組織設(shè)計(jì)》中,我們已經(jīng)對施工流程及施工方法作了具體的介紹,其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性,但在施工過程中能否按照《施工組織設(shè)計(jì)》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面的落實(shí)才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,只有建立良好的實(shí)施體系、監(jiān)督體系才能按照既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。詳見《施工工藝、方法流程落實(shí)流程圖》。
2、施工質(zhì)量控制管理措施
施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí),其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制,從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。
2.1施工階段性的質(zhì)量控制措施
(1) 施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段,并通過這三個(gè)階段來對本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制措施詳見《施工階段質(zhì)量控制措施圖》。
1) 事前控制階段
⑴ 事前控制是在正式施工活動(dòng)開始之前進(jìn)行的質(zhì)量控制活動(dòng),事前控制是先導(dǎo)。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系,編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》,制定現(xiàn)場的各種管理制度,完善計(jì)量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段,針對質(zhì)量通病,制定預(yù)控措施。對工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)方法。
⑵ 進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,圖紙會(huì)審等工作,并根據(jù)本工程的特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁,建筑物的定位線和高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。
⑶ 堅(jiān)持樣板帶路制度,每一份部分項(xiàng)工程開始前必須現(xiàn)做出樣板,待建設(shè)單位、監(jiān)理等施工方驗(yàn)收,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方可大面積施工。
2) 過程控制
過程控制就是在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量控制,是關(guān)鍵。主要有:
⑴ 完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量控制的因素都納入管理范圍之中。
⑵ 嚴(yán)格工序間交接檢查,做好各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收工作,加強(qiáng)交檢制度的落實(shí),對達(dá)不到質(zhì)量要求的前一道工序決不交給下一道工序施工,直至質(zhì)量符合要求為止。
⑶ 對完成的分布分項(xiàng)工程,按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。
⑷ 如施工出現(xiàn)特殊情況,隱蔽工程為經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉,掩蓋或使用無合格證的
工程材料,或擅自變更替換工程材料等,項(xiàng)目總工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。
3) 事后控制
⑴ 事后控制就是指施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,是彌補(bǔ)。按照規(guī)定的質(zhì)量評定的標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對完成的單位工程,單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
⑵ 整理所有的技術(shù)資料,并編輯目錄、建立檔案。在保修期間,對本工程進(jìn)行跟蹤服務(wù)。
2.2各施工要素的質(zhì)量控制措施
(1) 施工計(jì)劃的質(zhì)量控制
1) 作為總承包商在編制施工總計(jì)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí),應(yīng)充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡,合理安排施工工序和施工計(jì)劃,合理配置各施工段上的操作人員,合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械,合理安排各工序的輪流休息時(shí)間,在確保工程安全及質(zhì)量的前提下,充分發(fā)揮人員的主觀能動(dòng)性,把工期抓上去
2) 鑒于本工程工期緊,分包單位多,質(zhì)量要求高,故再施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本的工程的最高宗旨。如果工期預(yù)質(zhì)量發(fā)生矛盾,則應(yīng)當(dāng)把質(zhì)量放在首要位置上,工期必須服從于質(zhì)量,沒有質(zhì)量的保證也就沒有了工期的保證。
綜上所述,無論何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部中樹立起'安全第一,質(zhì)量為本'的觀念,但工期的緊迫性,就要求項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作,熟悉圖紙,熟悉施工工藝,了解工藝流程,編制合理、科學(xué)、簡便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書,在保證安全與質(zhì)量的'前提下,制定每周、每月直至整個(gè)總計(jì)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃,并確保其保質(zhì)、保量地完成。
(2) 施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施
1) 施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙之后,專業(yè)技術(shù)員會(huì)同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中存在的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤,并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。對設(shè)計(jì)圖紙要求中,有質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)的技術(shù)手段、新的施工工藝才能解決,才能達(dá)到保證質(zhì)量目的內(nèi)容進(jìn)行摘錄,并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入的研究,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證,并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。
2) 施工人員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下,合理的編排施工工序、并向操作人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃。特別是對一些施工重點(diǎn)、難點(diǎn),更應(yīng)該落實(shí)到施工班組的每一個(gè)操作人員,而且應(yīng)讓他們了解本次交底中的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),以便于操作人員心中有數(shù),從而保證在操作中按照要求施工,杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
3) 在本工程中采用兩極交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。
第一級為項(xiàng)目總工程師,根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,對本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等項(xiàng)項(xiàng)目全體施工管理人員,特別是施工員、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級為施工員向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。
4) 在本工程中,將對以下技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制:施工前各種大樣圖;原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告;各種實(shí)驗(yàn)分析報(bào)告;基準(zhǔn)線、控制軸線、高程、標(biāo)高、沉降觀測;混凝土、砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告。
(3) 施工操作中控制措施
1) 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者,故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求,對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識教育的同時(shí),加強(qiáng)管理,以確保操作過程中的質(zhì)量要求。
2) 首先,對每個(gè)進(jìn)入現(xiàn)場本項(xiàng)目施工的人員,均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級,具有相應(yīng)的操作技能,特工種必須持證上崗。對每個(gè)進(jìn)入現(xiàn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行考核,同時(shí),在施工中進(jìn)行考察,對不合格的操作人員堅(jiān)決退場,以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。
3) 其次,加強(qiáng)對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識教育,提高他們的質(zhì)量意識,自覺按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。
4) 再次,施工管理人員,特別是工長及質(zhì)檢人員,應(yīng)隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查,在現(xiàn)場為他們解決難點(diǎn),進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試,隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位,要求操作者進(jìn)行整改。
5) 最后,在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)制度,在整個(gè)施工過程中,做到施工前有交底,過程中有檢查,工序后有驗(yàn)收的一條龍'操作管理方式,以確保工程質(zhì)量。
(4) 施工材料的質(zhì)量控制措施
1) 物資采購:
⑴ 施工材料的質(zhì)量,尤其是由于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量,將會(huì)直接影響的整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全,因此,材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證的前提條件。
⑵ 為確保工程質(zhì)量,施工現(xiàn)場所需的材料均有材料部門統(tǒng)一采購,對本工程所需采購的物質(zhì),進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。
⑶ 采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍之內(nèi)采購,如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍之內(nèi)不能滿足,就要進(jìn)行對其他廠家的評審,合格后再進(jìn)行采購。物資采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu),執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將采購的物資分為a、b 兩類,a 類材料必須是提供材料質(zhì)量證明和《準(zhǔn)用證》并在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行復(fù)試,合格后方可入場;b 類材料必須有合格證。一些材料還要有《準(zhǔn)用證》和使用說明。
⑷ 為充分控制進(jìn)場原材料、半成品、成品的質(zhì)量,在施工現(xiàn)場設(shè)樣本間,對各供應(yīng)商提供的合格樣本進(jìn)行封存,已備材料等進(jìn)場驗(yàn)收比照。
⑸ 建立物質(zhì)評審小組,由材料部門、項(xiàng)目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加,對材料供應(yīng)上的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)度進(jìn)行預(yù)審,建立材料供應(yīng)商評定卡。采購部門負(fù)責(zé)人定期(半年度)組織對于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核,如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的,從合格的材料供應(yīng)商花名冊中除名。
2) 產(chǎn)品的表示和可追溯性:
⑴ 為了保證本工程使用的物質(zhì)設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量,防止使用不合格的產(chǎn)品,必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識,以便追溯和更換;
⑵ 鋼筋:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告,原材必須有規(guī)格、型號等標(biāo)識,成形鋼筋進(jìn)場按照規(guī)格型號、使用部位掛牌標(biāo)識。
⑶ 水泥:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告,入庫必須分類對號,掛牌標(biāo)識。
⑷ 砂石:復(fù)試合格報(bào)告,入場必須分規(guī)格插牌標(biāo)識。
⑸ 磚:必須復(fù)試報(bào)告合格。
⑹ 空心磚:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告。
⑺ 防水材料:必須有出場合格證和認(rèn)證書,工藝標(biāo)準(zhǔn),復(fù)試合格報(bào)告,按包裝標(biāo)識分類存放。
⑻ 其他材料必須有合格證,其包裝必須有出廠標(biāo)識。
⑼ 所有砂漿試件必須標(biāo)明工程部位、成形時(shí)間與強(qiáng)度等級。
⑽ 所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳,做好紀(jì)錄,以具有追溯性。
3) 施工中的計(jì)量管理工作的保證措施