塑料門窗工程施工方案4
1．概況
1.1 工程概況
北京**工程D，E段門窗工程采用**牌80，60系列型材，由**廠負(fù)責(zé)制作安裝，總面積約4000㎡。
1.2 材料概況
(1)材質(zhì)：硬聚抓乙烯異型材
(2)顏色：淡青色
(3)型材及規(guī)格：**牌80，60系列型材
(4)鋼襯：鍍鋅鋼襯
(5)玻璃：5mm白色浮法玻璃
(6)五金配件：選用由甲方指定的**廠家生產(chǎn)的五金配件。
2．工程整體部署
門窗的加工制作實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制、負(fù)責(zé)整體計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)施、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)門窗制作過程中所有生產(chǎn)技術(shù)問題，設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)成品、半成品及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督各工序機(jī)臺(tái)操作人員，對(duì)本工序產(chǎn)品的自檢情況。材料部根據(jù)工程要求，負(fù)責(zé)材料配件的計(jì)劃與采購確保正常生產(chǎn)。
為保證工程的順利進(jìn)行，對(duì)現(xiàn)場安裝人員做出如下安排：
2.1 現(xiàn)場安裝工程負(fù)責(zé)人：**（主任工程師）
負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理，施工方案的組織和落實(shí)，安裝任務(wù)分配，技術(shù)管理及質(zhì)量管理。
2.2 質(zhì)檢員：**負(fù)責(zé)成品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)率要達(dá)100％。
2.3 安裝隊(duì)長：**負(fù)責(zé)安裝計(jì)劃的落實(shí)及人員管理。
2.4 安裝隊(duì)要保證有8個(gè)施工小組，每組3人進(jìn)行施工，并根據(jù)工程需要及時(shí)增補(bǔ)。
3．施工準(zhǔn)備
3.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備
根據(jù)工程需要確定所選型材及配件，由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)作出材料需用計(jì)劃，材料部組織材料及配件，保證車間內(nèi)部及時(shí)生產(chǎn)。
3.2 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備
在進(jìn)人現(xiàn)場時(shí)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場實(shí)地考察，協(xié)調(diào)安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要，確定門窗材料堆放位置，及時(shí)索取技術(shù)交底并將有關(guān)內(nèi)容教之全體職工，做好施工前的安全再教育，檢查所用工具保證安全、完好。
4．安裝方法
4.1 在預(yù)留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進(jìn)行施工。
4.2 門窗框與墻體連接采用 8 100尼龍脹釘進(jìn)行固定。
4.3 安裝前應(yīng)對(duì)洞口的實(shí)際尺寸與門窗、圖紙核對(duì)，對(duì)門窗洞口位置進(jìn)行分檢堆放。
4.4 框裝人洞口其上下框的中心線應(yīng)與洞口的中心線對(duì)齊。
4.5 確定框在洞口墻體厚度方向及陽臺(tái)水平方向的安裝位置。
4.6 洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調(diào)整，調(diào)整框的垂直度、水平度為≤2000 2mm，>2000為 3rnm和對(duì)角線≤2000為 3mm， ＞ 2000為 5mm。
4.7 待土建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫棒，然后將框的里外打密封膠。
4.8 安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動(dòng)現(xiàn)象
5．工期保證措施
5.1 為了確保該工程的如期完工，必須嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃精心科學(xué)組織施工。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織各種材料提前進(jìn)場，避免停工待料。
5.2 積極與土建施工方相互配合，按工期計(jì)劃施工。
5.3 根據(jù)施工情況不同，合理安排施工人員，并及時(shí)做好人員補(bǔ)充。
5.4 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備土器具維修保養(yǎng)，特別是對(duì)備用工器具做經(jīng)常性檢查維修，以便使用。
5.5 嚴(yán)格工藝紀(jì)律，按照規(guī)定組織生產(chǎn)和施工，做到安全生產(chǎn)、文明施工。
篇2：塑料門窗安裝驗(yàn)收規(guī)范
塑料門窗的安裝及驗(yàn)收規(guī)范
1 門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：
一、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；
二、按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)予以糾正。
2 門窗的存放、運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)；
二、塑料門窗應(yīng)存放在設(shè)有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開，以免受熱變形；
三、門窗露天存放時(shí)，應(yīng)采取措施避免日曬雨淋；
四、塑料門窗運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。
3 門窗框扇安裝過程中，應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞；
二、吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。
4 安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。
門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞剑u墻嚴(yán)禁用射釘固定。
5 安裝過程中應(yīng)及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。
6 塑料門窗不得有開焊、斷裂等損壞現(xiàn)象，如有損壞，應(yīng)予以修復(fù)或更換。
7 塑料門窗安裝
7.1在塑料門窗上安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔后，用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。
7.2與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘?shù)染o固于門窗框上，將門窗框裝入洞口并用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整至橫平豎直。
固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。塑料門窗安裝節(jié)點(diǎn)見圖.
1-玻璃；2-玻璃壓條；3-內(nèi)扇；4-內(nèi)鋼襯；5-密封條；6-外框；7-地腳；8-膨脹螺栓
7.3門窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞,填塞不宜過緊,以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴(yán)密。
8 工程驗(yàn)收
8.1 檢查數(shù)量按不同門窗品種、類型的樘數(shù)各抽查5%，但均不少于3樘。
8.2 所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8.3 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致。框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8.4 預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。
8.5 門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。
五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。
8.6門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。
塑料門窗安裝質(zhì)量的允許偏差
項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
1門窗槽口對(duì)角線尺寸之差≤2000mm
＞2000mm≤3
≤5用3m鋼卷尺檢查
2門窗框（含拼樘料）的垂直度≤2000mm
＞2000mm≤2
≤3用線墜、水平靠尺檢查
3門窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm
＞2000mm≤2
≤3用水平靠尺檢查
4門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查
5門窗豎向偏離中心≤5用線墜、鋼板尺檢查
6雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距≤4用鋼板尺檢查
篇3：塑料門窗工程施工方案4
塑料門窗工程施工方案4
1．概況
1.1 工程概況
北京**工程D，E段門窗工程采用**牌80，60系列型材，由**廠負(fù)責(zé)制作安裝，總面積約4000㎡。
1.2 材料概況
(1)材質(zhì)：硬聚抓乙烯異型材
(2)顏色：淡青色
(3)型材及規(guī)格：**牌80，60系列型材
(4)鋼襯：鍍鋅鋼襯
(5)玻璃：5mm白色浮法玻璃
(6)五金配件：選用由甲方指定的**廠家生產(chǎn)的五金配件。
2．工程整體部署
門窗的加工制作實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制、負(fù)責(zé)整體計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)施、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)門窗制作過程中所有生產(chǎn)技術(shù)問題，設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)成品、半成品及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督各工序機(jī)臺(tái)操作人員，對(duì)本工序產(chǎn)品的自檢情況。材料部根據(jù)工程要求，負(fù)責(zé)材料配件的計(jì)劃與采購確保正常生產(chǎn)。
為保證工程的順利進(jìn)行，對(duì)現(xiàn)場安裝人員做出如下安排：
2.1 現(xiàn)場安裝工程負(fù)責(zé)人：**（主任工程師）
負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理，施工方案的組織和落實(shí)，安裝任務(wù)分配，技術(shù)管理及質(zhì)量管理。
2.2 質(zhì)檢員：**負(fù)責(zé)成品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)率要達(dá)100％。
2.3 安裝隊(duì)長：**負(fù)責(zé)安裝計(jì)劃的落實(shí)及人員管理。
2.4 安裝隊(duì)要保證有8個(gè)施工小組，每組3人進(jìn)行施工，并根據(jù)工程需要及時(shí)增補(bǔ)。
3．施工準(zhǔn)備
3.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備
根據(jù)工程需要確定所選型材及配件，由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)作出材料需用計(jì)劃，材料部組織材料及配件，保證車間內(nèi)部及時(shí)生產(chǎn)。
3.2 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備
在進(jìn)人現(xiàn)場時(shí)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場實(shí)地考察，協(xié)調(diào)安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要，確定門窗材料堆放位置，及時(shí)索取技術(shù)交底并將有關(guān)內(nèi)容教之全體職工，做好施工前的安全再教育，檢查所用工具保證安全、完好。
4．安裝方法
4.1 在預(yù)留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進(jìn)行施工。
4.2 門窗框與墻體連接采用 8 100尼龍脹釘進(jìn)行固定。
4.3 安裝前應(yīng)對(duì)洞口的實(shí)際尺寸與門窗、圖紙核對(duì)，對(duì)門窗洞口位置進(jìn)行分檢堆放。
4.4 框裝人洞口其上下框的中心線應(yīng)與洞口的中心線對(duì)齊。
4.5 確定框在洞口墻體厚度方向及陽臺(tái)水平方向的安裝位置。
4.6 洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調(diào)整，調(diào)整框的垂直度、水平度為≤2000 2mm，>2000為 3rnm和對(duì)角線≤2000為 3mm， ＞ 2000為 5mm。
4.7 待土建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫棒，然后將框的里外打密封膠。
4.8 安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動(dòng)現(xiàn)象
5．工期保證措施
5.1 為了確保該工程的如期完工，必須嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃精心科學(xué)組織施工。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織各種材料提前進(jìn)場，避免停工待料。
5.2 積極與土建施工方相互配合，按工期計(jì)劃施工。
5.3 根據(jù)施工情況不同，合理安排施工人員，并及時(shí)做好人員補(bǔ)充。
5.4 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備土器具維修保養(yǎng)，特別是對(duì)備用工器具做經(jīng)常性檢查維修，以便使用。
5.5 嚴(yán)格工藝紀(jì)律，按照規(guī)定組織生產(chǎn)和施工，做到安全生產(chǎn)、文明施工。