墻柱面石材干掛墻面施工技術方案

　　(1)施工工序

　　(2)操作要點：

　　①加工圖除應遵循圖紙要求外，還需按實際情況調整，以保證各個塊面之間的石材分塊面大小均勻相稱，同時注意每個塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對稱、美觀，且應由業主、設計師認定。

　　②干掛石材基層為砼時，可采用膨脹螺栓直接安設石材連接件的工藝安裝；其它部位則需在墻面先按設計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。

　　③在磚墻墻面上采用干掛法施工時，飾面板應安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據設計要求及飾面板尺寸加工制作，并與磚墻上的預埋鐵焊牢。如砌墻時未留設預埋鐵，可用對穿螺栓與磚墻連接，其它施工方法與砼墻面相同。

　　④干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于2個掛點，板側鉆孔應注意不損壞板面。轉角石材線腳處，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入連接件，此時以強力石材膏配合成型。干掛石材施工時，隨即在板與墻柱的間隙內做好收邊準備，此處可以打密封膠，進行收邊。

　　⑤欄桿扶手根部石材開孔處石材不宜分斷，具體待圖紙深化時進行局部設計處理，再行施工。

　　⑥對門、洞、孔各類留洞處鋼架，要留有調整余地，并予加強。

　　⑦施工完畢后應作石材板面清潔保護措施。

　　⑧隱蔽驗收包括安裝工程內容。

篇2：辦公樓墻柱面石材干掛施工工藝

　　辦公樓墻、柱面石材干掛施工工藝

　　1、施工流程圖：

　　2、基層處理

　　安裝龍骨前，檢測校核結構的±0.00線標高、軸線，然后依據軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線，用線附垂直測試結構基層的垂直，平整度，對凹部分用1：2水泥砂漿抹平，對凹部分進行剔鑿。

　　（1）墻、柱面彈出龍骨水平龍骨控制線：

　　在處理后的基層表面，根據設計圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨間距為1.2M－1.5M，高度以檐口標高為宜，在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊200MM處設一根主龍骨，錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為1.2M－1.5M，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。依據梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊10CM為宜，標高為1.2M－1.5M，設一道錨固件，兩端錨固件，以主龍骨標高為準，在立龍骨150MM－200MM處加設一道錨固件，按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。

　　（2）安裝錨固件：

　　依據墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在6＃槽鋼做立龍骨，兩邊各設錨固件連接方式：用M12膨脹螺栓錨固砼墻面與75×50×5×100的角鋼緊固連接，以此加固方式與主龍骨內進行焊接。

　　（3）安裝龍骨：

　　墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線，主龍骨垂直度控制以水平尺進行測試，符合施工規范后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆Φ10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標高以石材設計標高為準，水平龍骨安裝依據石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線，與主龍骨進行焊接。鋼龍骨安裝按鋼結構驗收規范進行施工，焊縫處補刷防銹漆兩遍。

　　（4）石材安裝：

　　鋼龍骨安裝施工完后，經有關部門隱檢驗收合格后，按排版圖要求石材安裝對號進行試拼、調試、開槽，安掛件，安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為6MM處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為6MM，石材先安裝底部以石材干掛設計標高處設一道石材外表面控制線為準，進行測控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進行控制，石材陽角呈海棠角，石材安裝由下向上進行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內注入大理石膠固定。石材安裝時應嚴格按照設計的要求及施工規范進行施工，保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。

　　（5）對以安裝完的石材墻面，分格縫用泡沫條填入分格縫內，低于石材面5－6MM，然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，用耐候密封膠進行封口，低于石材面1－2MM膠縫呈弧狀。

　　（6）石材飾面清理、成品保護、成品驗收

　　每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經過知檢、自驗合格后，對此道墻、梁、柱面石材進行清理，做好成品保護，設專人看管，待分項工程全部施工、清理、修補、收尾完工后，對已完工分項工程及時辦理交驗。

　　（7）石材質量驗收標準

　　石材干工程質量驗收標準：

　　序號項目光面燒面檢測方法

　　1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查

　　2里面垂直度26用2M線托板檢查

　　3陰陽角方正33用200×150的方尺檢查

　　4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查

　　5接縫寬度0.31用塞尺檢查

　　6接縫平直23接5M線檢查

　　架焊接工程質量驗收標準：

　　序號項目驗收標準檢測方法

　　1表面平整度≤5拉鐵絲線檢查

　　2立面垂直度≤10用吊線和角尺檢查

　　3焊接縫長度≥60用直尺檢查

　　4焊接縫高度≥5用直尺和小尖錘檢查

　　5主龍骨間距60用卷尺檢查

篇3：墻面石材干掛工程施工工藝和方法

　　墻面石材干掛工程施工工藝和方法

　　1、施工工藝流程

　　2、施工方法

　　2.1、清理現場雜物，對原有結構層檢查、修補、加固。

　　2.2、放線：按設計要求與現場標高有實際尺寸放線，尤其放準第一層基準線。

　　2.3、安裝骨架及掛件：在輕質隔墻外側要做型型鋼骨架，在砼墻面上可直接打孔安裝掛件，用測力器具（測力扳手）檢查膨脹螺栓或連接螺母的旋緊力度，使之達到設計要求。

　　2.4、石材對號：對石材型號、色差、材質嚴格挑選、試排。整個外墻應色澤一致，肉眼挑不出較大色差，板邊無缺棱掉角，板面無裂紋，光澤度好，加工尺寸均在允許偏差內。

　　2.5、石材加工：按現場實際尺寸對進場石材二次加工，編過號的石材四周或背側開槽或開洞，保證與掛件連接準確、嚴密。

　　2.6、安裝石材：根據排版圖，自下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業，以減少偏差；在第一層石材上沿之下2-5cm。拉水平定位線，以控制石材垂直及高度，調準后，扣緊掛配件。安裝第二層石材時，將石材控制線上推到第二層石板上沿之下2-5cm，按設計要求留好上下兩層縫隙，定好高度，打孔安裝第二層掛件。塊料連接用環氧樹脂混合料，配比要保證有足夠凝固時間，避免過早固結脆斷或過慢固結而松動。

　　2.7、封縫：塊料安裝檢查無誤后，清除板縫中油污、浮漿、殘灰；用膠槍伸入板縫10cm左右點膠，板縫中填塞5mm海綿棒或膠條，填塞時注意均勻一致，用膠帶封閉石材邊沿，注入硅膠涂封，一般只應封平或比板面凹少許。

　　2.8、清理：清除膠帶紙，整修板縫，使膠跡平整，勻滑一致，石材面無膠痕污物。

　　3、施工進度計劃表

　　序號 施工部位 施工進度