建筑干掛花崗巖墻面施工方法

　　一、干掛花崗巖墻面設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

　　1.墻面作法：主體結(jié)構(gòu)墻面作法：磨光花崗石板---不銹鋼掛件---防水膠粉涂層---混凝土墻體。

　　2.花崗石板：花崗石板厚25mm，外面磨光，側(cè)邊局部磨邊、倒角、鉆孔。外墻面及窗口外窗套均為花崗石板，一般石板高度75mm，窗臺(tái)上皮有通長分格帶，分格帶高200mm。

　　3.掛件：掛件為掛花崗石的金屬掛件，托板、舌板、挑板、墊板及窗口外套箍， 銷釘螺栓均為不銹鋼制品。將掛件固定于墻體的膨脹螺栓也為不銹負(fù)件。

　　4.花崗石與掛件的連接：掛件鉆￠4.5孔，用銷釘穿過掛件插入孔內(nèi)并在孔內(nèi)填實(shí)環(huán)氧膠泥。上下相鄰石板有銷釘穿入預(yù)留孔連接。

　　5.防水層：外墻面滿刮防水膠粉涂層以防從板縫進(jìn)入的雨水滲入混凝土墻面。

　　二、材質(zhì)要求

　　1.花崗石板：

　?。?）顏色：石材顏色一致，以免影響外觀。

　　（2）光澤度、體積密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度、干燥壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合要求。

　?。?）加工尺寸允許偏差：長、寬度1.0mm，厚度1.0mm，板面平整誤差0.2mm-0.5mm，板上下側(cè)打孔，孔徑￠6，深15mm，孔位置偏差0.5mm。

　?。?）板面無裂紋，板邊無缺棱掉角。

　　2.掛件：掛件承受板重及雨水侵蝕，應(yīng)防銹。主要規(guī)格有3種，其中掛件1、2用于一般墻面，掛件3用于墻大角，每個(gè)掛件由托板、舌板組成，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。鋼板厚度6mm，托板、舌板可沿三向自由度進(jìn)行調(diào)節(jié)以利掛石時(shí)調(diào)整。

　　三、墻面防水層施工工藝

　　1.外墻面處理：

　?。?）由于結(jié)構(gòu)施工造成局部外墻面及窗口位置的偏移，應(yīng)在做防水層之前處理。窗口按軸線位置彈出外框線，凡超出黑線應(yīng)剔除并抹平。

　　（2）外墻面凡有外漲處應(yīng)剔平。

　　（3）所有外墻面抹防病水層前須清理表面，補(bǔ)平麻面，補(bǔ)平棱角，掃凈浮物。

　　2.墻體防水層施工：將配置制成的膠泥用刮板抹于墻面并壓實(shí)，厚度為3mm，不同時(shí)間抹的防水層相互交圈，搭接100mm。掛板前檢查，如有損壞及時(shí)修補(bǔ)。膨脹螺栓安裝時(shí)孔內(nèi)填防水膠泥，螺栓與墻面交縫處再抹一道防水膠泥。

　　四、花崗石外掛板施工

　　外墻防水驗(yàn)收合格后開始掛板施工。

　　1.掛板順序安排：根據(jù)掛板設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場情況，按照先南墻，再北墻的順序掛板。每面大墻由下向上依次掛板，先掛窗口，再掛窗間墻面板。

　　2.彈線：

　?。?）外掛面大面積平整是保證此施工工藝的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。掛板從第一塊就應(yīng)找平基線面，向上掛不得再作調(diào)整。

　?。?）墻面防水層施工后彈線，原則上以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線，找出窗口線后，再按各墻面排板平面圖，彈出各種板排列線。如果各窗口間實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有偏差，可調(diào)整各板間板縫尺寸。

　?。?）外墻面水平線以設(shè)計(jì)尺寸為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除漲模墻體或補(bǔ)平凹進(jìn)墻面時(shí)，須使修補(bǔ)后的外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于是1cm，其余誤差可通過掛件托板與舌板間距來消除。

　　3.掛板安裝：

　　（1）工具：沖擊鉆，膨脹螺栓，防水膠泥，直流電焊機(jī)，不銹鋼焊條。

　?。?）安裝工藝：按彈線定各掛件相應(yīng)位置→鉆孔→孔內(nèi)填防水膠泥→孔內(nèi)埋入φ10膨脹螺栓→用膠泥抹平螺栓周圈→掛托板及舌板→試掛花崗石板確定舌板前后左右位置→舌板φ10螺栓擰緊并焊牢。

　　（3）質(zhì)量要求：膨脹螺栓進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體大于5cm，舌板與托板之間必須焊牢。

　　4.窗口花崗石板安裝：

　　一般窗口為1.5m×1.5m每窗口外掛板由4塊組成，即窗臺(tái)板（有泛水）、2塊立板和上板（有滴水槽），每窗口4塊板外有一不銹扁鋼焊制的套箍，以固定窗套石板。其安裝工藝為：安裝窗臺(tái)不銹鋼挑板→窗臺(tái)抹水泥砂漿找坡層→窗臺(tái)板就位（外皮線及泛水控制準(zhǔn)確）→安窗套箍→左右立板安放→上板就位與立板銷住→套箍與掛件焊接→掛板與套箍之間用環(huán)氧粘接→清凈窗套石材表面。

　　5.墻面花崗石板安裝：

　　墻面板在窗臺(tái)板之后掛，板面隨窗口板，安裝時(shí)要照應(yīng)相鄰板面，調(diào)整板面位置應(yīng)平順。其工藝為在已安裝好掛件上試掛板，確定掛件舌板位置→舌板與托板焊牢→石材鉆φ6孔→用φ4銷釘將石板與掛件，石材與石材銷住→清洗石材表面。

　　五、不同部位掛板方法

　　1.從基座起掛板。為保護(hù)成品，可從窗口起上掛，基座地槽掛板待將竣工時(shí)掛?；◢徥夭劭滓朗逦恢么蚩?，石板內(nèi)加防銹鋁槽板作支撐，以防碰撞。

　　2.陽角：正面壓板側(cè)墻板。掛板先正墻后側(cè)墻，必須保證陽角上下垂直。

　　3.陰角：墻陰角先帖面磚后掛石板，雙石材陰角先掛正墻石板，后掛側(cè)石板。

　　4.局部后掛板掛法：因外架子及鋼絲繩與結(jié)構(gòu)墻及窗口拉結(jié)，外墻面及窗口有局部板要待拆架子時(shí)再掛，個(gè)別需要更換石板取下后也用此法更換。由于上下板用銷釘接。后掛板與已掛上面板邊接困難，可在此板上部增高一掛件，掛件與上板下部銷釘焊牢，再在后掛板上皮另鉆孔，埋銷釘，與此掛件焊牢。后掛板下皮仍用銷釘與下板相連。

　　六、成品保護(hù)

　　1.已掛并檢驗(yàn)合格的墻面要及時(shí)粘巾塑料薄膜，以防上部施工污染墻面。

　　2.電焊掛件、灌環(huán)氧膠泥及抬板、安裝掛件時(shí)，不得向下掉任何物品。

　　3.自地面施工的墻面，石材砸碰機(jī)率大，應(yīng)在已施工墻面外設(shè)圍檔，必要時(shí)加專人看管。

　　4.拆改架子時(shí)不得碰撞石材。拆架子時(shí)，把所有外墻面清擦一遍。

篇2：花崗巖墻面施工工藝方法

　　花崗巖墻面施工工藝、方法

　?。?）石材準(zhǔn)備：首先用比色發(fā)對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打控。為保證準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鯛貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，紛嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　?。?）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)2表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　?。?）掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20mm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ1.0～Φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰到動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

　?。?）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支拖按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支拖要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通常的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　（5）在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在維護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用金鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60－80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成空后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　?。?）上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。

　?。?）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可不底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整，低的可用木楔墊平，高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止，線調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。

　?。?）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的Φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板,鋼針檢查其無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

　?。?）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　?。?0）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的約帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處沁彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高邊發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均勻，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

　?。?1）清理大理石、花崗巖表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上，罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不暈。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止留掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

　?。?2）亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。

　?。?3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　13.1）保證項(xiàng)目：

　　13.1.1）飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。

　　13.1.2）面層與基底應(yīng)安裝牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

　　13.2）基本項(xiàng)目：

　　13.2.1）表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

　　13.2.2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。

　　13.2.3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。

　　13.2.4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

　　（14）允許偏差項(xiàng)目，見表9－31。

　　（15）成品保護(hù)

　　15.1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

　　15.2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　15.3）拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

　　15.4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　15.5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　15.6）已完工的外掛石材要設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　光面粗磨面

　　1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查　室外24

　　2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

　　3陽角方正23用20m方尺和塞尺檢查

　　4接縫平直23拉5小線和尺量檢查

　　5墻裙上口平直23拉5小線和尺量檢查

　　6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度0.31用尺量檢查

　?。?6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　16.1）外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。

　　16.2）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

　　16.3）打膠、嵌縫不細(xì)、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無人檢查一樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。

　　16.4）墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上而下的進(jìn)行全面的徹底的清擦。

篇3：酒店花崗巖墻面工藝技術(shù)要求

　　酒店花崗巖墻面工藝技術(shù)及要求

　　1、材料

　　石材按設(shè)計(jì)要求備料，其它材料按要求備齊（水泥為325號普通水泥，過篩的粗砂或中砂，熟石膏、不銹鋼板條、嵌縫料等）。

　　2、主要機(jī)具應(yīng)按要求配齊。

　　3、具備的作業(yè)條件

　　A、土建結(jié)構(gòu)已辦理好驗(yàn)收和隱預(yù)檢手續(xù)，少數(shù)工種（水、電、暖安裝）的活應(yīng)做在前面。

　　B、墻面已彈好樣+50CM水平線（室外墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高控制線）。

　　C、有門窗套的必須把門框、窗框立好，鍋合金窗框邊緣所用嵌縫材料要符合設(shè)計(jì)要求，堵嚴(yán)，事先粘貼好保護(hù)膜。

　　D、石材進(jìn)場堆放室外內(nèi)，下墊方木，光面相對、中墊軟紙、并預(yù)鋪編號、以備正式鋪貼按號備用。

　　E、進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收。

　　4、工藝操作要求：工藝流程：施工準(zhǔn)備-基體處理（清理、水潤基體、抹水泥砂漿、按圖彈線分塊）--基體鉆孔-板材就位（先板材鉆孔）U形釘固定-加楔固定-分層灌漿-清理-嵌縫-成品保護(hù)。

　　A、基基體清理干凈、以水潤、刷水泥砂漿、在理石背面也用清水洗凈。

　　B、基體根據(jù)U形釘斜度、量好尺寸、鉆斜孔。

　　C、石板鉆孔、剔槽：用手電鉆鉆孔、用合金斬在板面方向剔槽、孔槽位置、尺寸要正確。

　　D、板位安裝就位、U形釘用硬木楔楔緊、校準(zhǔn)平正度和垂直度、最后緊固U形釘于基體。

　　E、分層灌漿，第層板分三次澆灌細(xì)石砼、下料要輕而均勻、輕搗至無汽泡、不得硬動(dòng)石板。每次澆灌間隔1個(gè)小時(shí)。第三次澆灌時(shí)，石板上口留5CM不澆，以便與上層板材澆細(xì)石砼時(shí)結(jié)合。

　　F、擦縫、清理表面、打蠟上光。清理表面晾干后再打蠟上光。

　　5、施工時(shí)成品保護(hù)

　　A、安裝完成后陽角及地用木板保護(hù)，同時(shí)擦凈門窗框上殘余砂漿，保護(hù)好鋁合金門窗框扇，防污染。

　　B、板面完工應(yīng)及時(shí)保護(hù)好，防污損、凝結(jié)前應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊振動(dòng)。

　　C、拆架子注意不要碰撞墻面。

　　6、質(zhì)量要求

　　A、表面潔凈、平整、顏色一致、無變鈀、起堿、污痕無空鼓。

　　B、接縫平直、填嵌密實(shí)、寬窄一致、陰陽角處板的壓向正確。

　　C、安裝偏差不大于：

　　立面垂直：室內(nèi)2MM/2M托線尺檢查；表面平整1MM/2M靠尺和塞尺檢查；陽角方正2MM/方尺檢查；接縫平直2MM/拉5M線檢查；墻裙上口平直2MM/拉5M線檢查；接縫高低0.3MM用直尺和塞尺檢查；接縫高度偏差0.5MM/用尺量檢查。