辦公樓衛生間地面施工工藝

　　一、材料要求

　　1.聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應有出廠合格證，應經復試合格后使用。

　　2、甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。

　　3、乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。

　　二、主要機具

　　一般應備有電動攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。

　　三、作業條件

　　1.涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。

　　2.涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

　　3.在找平層接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經過驗收。

　　4.突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經檢查并辦完隱蔽工程驗收。

　　5.防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。

　　6.防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環境溫度應不低于5℃。

　　四、操作工藝

　　1.工藝流程

　　清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油)→細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層

　　一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收

　　2.防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。

　　3.涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

　　4.涂刷底膠（相當于冷底子油）：

　　1)配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。

　　2)涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。

　　5.涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比).

　　1)在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。

　　2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。

　　3)涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。

　　第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。

　　除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。

　　4)在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經過24h以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。

　　6.在施工過程中遇到問題應做如下處理：

　　1)當發現涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。

　　2)當發現涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的0.5%。

　　3)當發現涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。

　　4)涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發粘現象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。

　　如發現乙料有沉淀現象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質量。

　　五、質量標準

　　1.保證項目

　　1)涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現場取樣試驗，未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。

　　2)聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，并不得有滲漏水現象。

　　2.基本項目：

　　1)聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。

　　2)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合

　　規定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。

　　3)聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。

　　六、成品保護

　　2.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。

　　3.突出地面管根，地漏，排水口，衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。

　　4.地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。

　　5.聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。

　　6.聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部位，

　　七、應注意的質量問題

　　1.空鼓：防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。

　　2.滲漏：防水層滲漏水，多發生在穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。

篇2：綜合教學樓衛生間防水工程施工方法

　　綜合教學樓衛生間防水工程施工方法

　　1、施工準備：

　　(1)卷材、防水劑進場要有出廠合格證與試驗單。卷材二次試驗必須合格。

　　(2)地面給排水、采暖管已經安裝完畢，該有套管的已經裝完。依據墻面+0.5m標高線，找出地面水平線。

　　2、流水段劃分、工藝流程

　　(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。

　　(2)工藝流程：

　　基層處理→掛線找規矩→刮素漿做找平層→鋪貼卷材→灌水試驗→質檢

　　3、施工方法

　　(1)清凈地面灰渣，灑水潤濕基層表面，掛線抄出水平線與流水坡度線，貼餅充筋，刮素水泥漿摻108膠10%。鋪摻硅質密實劑3%的水泥砂漿找平層。用木杠刮平，用木抹子壓實抹平。墻邊、管邊做成園角。

　　(2)噴冷底子油一道，用乙炔氣火焰噴烤卷材SBS，先做邊角、管邊，地漏處附加層的鋪貼，再做面層大面積鋪貼。卷材搭接長邊不小于70mm，短邊不少于100mm壓實粘牢。

　　(3)貼完后，認真檢查一次鋪貼質量。合格后，再做蓄水試驗48h，檢查無滲漏，修補直到合格為止。

　　4、質量要求：墊層、卷材結合牢固，坡度符合設計要求，不滲漏。

篇3：酒店室內衛生間防水涂料施工工藝方法

　　酒店室內衛生間防水涂料施工工藝與方法

　　（一）基層處理

　　1、施工防水層前，對基層找平層的平整度、密實度、干燥情況進行檢查。基層混凝土或砂漿必須堅固并具有一定強度，要求不低于設計強度的70％，如未達到要求，先進行整改，再進行下一道工序。

　　2、基層表面潔凈，無灰塵、油污等雜物，施工前用水沖刷一遍。

　　3、基層表面的孔洞、縫隙或穿墻管道的周圍鑿成V形或環形溝槽，并用陽離子氯丁膠水泥砂漿堵塞抹平。

　　（二）施工步驟及工藝

　　1、施工步驟：清理基層→涂刷基層處理劑→異形部位加強層→確定涂刷方向，彈基準線→涂刷防水涂料→封邊、自檢→交驗

　　（1）清掃基層：將驗收合格基層重新清掃干凈，不留浮灰，以免影響與基層粘結。

　　（2）打底：將改性瀝青涂料攪拌均勻，用排刷或流通筒涂刷在找平層上，要求涂刷均勻，不露白底。

　　（3）涂刷防水涂料：用排刷或流通筒刷在基層上，要求涂刷均勻。地面滿刷防水涂料，墻面刷防水涂料1.5m高。

　　2、配制

　　（1）嚴格按照配方和配制工藝進行配制，涂料配合比應準確，攪拌均勻。

　　（2）最好隨用隨拌，用多少拌多少。

　　3、施工

　　（1）在基層表面上，由上而下均勻涂刷聚合物水泥基防水涂料。

　　（2）用滾子蘸，先在料桶底滾動并上下攪拌，不得有局部沉淀。

　　（3）涂刷時要均勻，每層之間的時間間隔以前一層涂膜干固為準。

　　（4）每層用量不過度，按規定用量取料。

　　（5）施工溫度不高于50℃。

　　（6）施工完畢后進行養護，不少于7小時。