辦公大樓給排水工程施工方法

　　1管道安裝工藝

　　1）管道螺紋連接

　　由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調直。根據現場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線切管，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，70mm以上分2-3次套絲，保證絲扣的質量，在管道連接時要嚴把質量關。

　　管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。

　　安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2--3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋進行防腐。

　　2）管道法蘭連接

　　凡管道與管道采用法蘭連接或與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭對接平行，與管道中線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2，螺母在同側，襯墊材質符合設計和施工規范要求。

　　3）管道焊接

　　壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用"V"型；壁厚小于4mm的采用I型坡口，鋼焊件的坡口尺寸如下表：

　　鋼焊件的坡口尺寸（單位：mm）

　　厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度Α（度）

　　1～3I型坡口0～1.5──

　　3～60～2.5──

　　6～9V型坡口0～20～265～75

　　9～260～30～355～65

　　4）焊接I、V型坡口形式：

　　采用坡口機進行管道坡口，要求坡口表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。

　　管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口200mm另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。

　　鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。點焊長度和間距如下表：

　　鋼管接口點焊長度和點數（單位：mm）

　　管徑

　　DN(MM)點焊長度(MM)點焊點數(處)管徑DN(MM)點焊長度(MM)點焊點數(處)

　　80～15015～303600～70060～706

　　200～30040～504800以上80～100一般間400MM左右

　　350～50050～605

　　采用多面焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30°角。

　　焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后立即標記出焊工的標識。

　　5）PP-R管熱熔連接

　　熱熔連接按下列步驟進行：

　　熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。

　　切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可以使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材端面應除去毛邊和毛刺。

　　管材與管件連接面必須清洗，干燥、無油。

　　用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合表一要求

　　到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。

　　埋地管出地面處、放射雙管系統管道密集部位應采用帶塑料波紋套管的管材，防止地面溫度過高。

　　管道安裝時應保持清潔干凈，隱蔽時要沖壓隱蔽，壓力按照規范和設計要求。安裝要采用廠家配套專用工具，以防用別的工具加工時對管材造成不必要的破壞，保證管道的橢圓率在規定的范圍中。

　　隱蔽安裝為防止隱蔽過程中管道受損，減少隱蔽之后的返修率，要派專職人員看管待隱蔽的管道，并與土建專業密切配合保證管道成功隱蔽。

　　2管道保溫

　　熱水、給水管道保溫保溫材料選用發泡橡塑。

　　1）施工特點及重要性

　　保溫施工質量要求很高：從技術上說，保溫不好，嚴重的后果是能量損失大：從使用上說，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產生大量冷凝水，俗稱"冷汗"，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命：從觀感上說，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關鍵之一，要達不到整齊、密實、美觀的質量要求，則面目可憎，達不到做為精品工程應有的要求。

　　2）施工方法和技術要求

　　a.施工工序：

　　現場下料→涂膠→保溫粘貼→纏繞膠帶→質量檢查→保溫驗收。

　　b.管道的保溫應在管道試壓或通水、防腐完成以后進行；非水平管道的保溫自下而上進行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。

　　c.管材、板材的選用：

　　水管保溫材料為管材，如下圖所示。管材內徑與相應的管道外徑一致，例如DN40的焊管外徑為48mm，相應保溫層內徑就應為48mm，依此類推。

　　d.通病防治：

　　保溫質量通病主要表現為膠水涂刷不均勻，保溫材料粘接不嚴密，保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統一，型式不美觀等等。對此在保溫工作施工前要有詳細的技術交底，先在指定的小房間內做一樣板間，最好選擇管道較為復雜的地方，這樣就能較明顯的將保溫中出現的問題反應出來，然后逐條分析出現質量問題的原因，并采取相對應的措施加以克服。同時教育好施工人員，提高他們的質量意識，重視質量問題。

　　在實際施工中有如下幾個主要的質量問題：

　　保溫層與木托粘接不嚴密

　　保溫最基本的要求是嚴實，而實際施工中卻經常發現保溫層與管道支吊架的木托處有縫隙，這是絕對要避免出現的。通過實際了解發現，此類現象是由于工人保溫時將保溫材料拉長后粘接造成的。由于材料本身有彈性，拉伸后即會收縮，時間長了，就出現了如保溫材料與木托粘接處開膠的現象，這是保溫中最常見的質量問題之一。見下圖：

　　防治措施：在下料和粘接過程中不準拉伸材料，同時要求在木托兩側和保溫材料截面上都要涂刷膠水，膠水涂刷的要均勻飽滿；木托要選用規則的，如果木托斷裂成數塊，就要換掉，不能使用殘缺不全的木托，以防產生冷橋現象。

　　保溫材料之間粘接不嚴密

　　保溫材料之間的粘接比較常見，特別是在水平管上方和立管的側面保溫材料的粘接縫較長，很容易出現粘接

不牢的現象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠水涂刷不均勻造成的，這也是保溫中最常見的質量問題之一。

　　防治措施：要求施工人員在下料的過程中要使用直尺，不能徒手下料。

　　彎頭處開膠

　　管道保溫時一般要求把保溫層接縫放在管道上方，而在管道的彎頭上方經常出現保溫層開裂現象，致使局部保溫層過薄，造成凝結水結露。

　　防治措施：要求施工人員在做彎頭保溫時不能只根據估計的尺寸下料，要用軟皮尺精確量取尺寸，寧愿有正偏差，不能有負偏差；所下料的截面要平整；在管道彎頭局部受力大的地方多涂抹膠水。

　　另外建議：對彎頭保溫時，盡量采用直接彎管保溫，即保溫層粘接逢順著管道方向，而不采用切割馬蹄型分多次粘接來找補弧度的方法。這樣可省去大量的人力、時間和材料，還能保證保溫質量，同時外觀上也較后者美觀。對直管保溫時，接縫要相互錯開，防止一節管道開膠后連帶兩側的保溫也開膠，錯開間距以3～5cm為宜。

　　彎頭A－A剖面圖

　　保溫材料規格使用錯誤

　　管材的使用較簡單，只要保證一種管道使用相對應的保溫材料就基本上不會出現保溫厚度與管道規格不符的現象。而在板材使用時，就容易混淆不同規格大管道保溫層的厚度。例如設計要求Ф377管道的保溫層厚度為50mm，Ф219管道的保溫層厚度為30mm，而施工中使用了30mm厚度的保溫材料來包Ф377的管道。使用厚了是種浪費，使用薄了就達不到保溫要求，嚴重的會出現結露現象。

　　防治措施：在技術交底中要詳細的分清每種管道的保溫層厚度，列出表格以免混淆，把表格貼在活動支架上，放在保溫施工現場，使得施工人員能做到隨時核對保溫材料的規格，同時也便于項目管理人員的隨時檢查。

　　管道的保溫應在管道試壓或通水、防腐完成以后進行；非水平管道的保溫自下而上進行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。

　　給、熱水、管道安裝質量控制點

　　項目控 制 點 設 置質 量 標 準控制目標對 策 措 施

　　管道坡度控制起止點標高橫管應有0.002～0.005坡度無倒坡核對起止點標高

　　支吊托架安裝支吊托架質量可靠與結構連接牢固位置正確，與管道接觸緊密,固定牢固，防腐優良支架牢固按規范、圖集標準制支架安

　　管道試壓連接可靠試壓結果符合設計和施工規范要求無滲漏,壓降不超標各接口處無滲漏

　　管道垂直度管道預制后調直再安裝偏差小于2mm/m不超過

　　標準安裝后及時封口、安裝管卡

　　系統沖洗排水出口處水質沖洗干凈水質符合要求與水源水質相同安裝前清除污物、敞口及時封堵嚴密

　　管道防腐除銹及刷漆除銹徹底,刷漆均勻無遺漏無污染

　　無遺漏清理雜物、安刷漆工藝進行

　　成品保護成品管道、設備保護成品半成品無人為破壞協調和加強

　　成品保護

　　套管安裝控制標高和位置穿墻管中心線、穿樓板偏差、垂直度允許偏差不超標準用鋼卷尺控制水平和垂直度

　　排水管安裝質量控制點

　　項 目控 制 點 設 置質 量 標 準控制目標對 策 措 施

　　管道坡度控制起、止點的標高控制起止點標高嚴禁倒坡坡度均勻無倒坡核對起止點標高

　　支吊托架安裝支吊托架安裝牢固、可靠位置正確與管道接觸緊密，固定牢固支架牢固按工藝要求安裝卡吊支架

　　灌水試驗管道接口無滲漏,液面下降不超標試驗結果符合規范要求無滲漏仔細觀察各接口處無滲漏

　　管道垂直度檢查彎曲度偏差小于3mm/m不超過標準規定管道輕拿輕放,安裝后及時堵洞栽管卡

　　系統通水管道暢通無堵塞沖洗干凈無雜物操作完成加臨時堵口

　　通球試驗管道暢通無堵塞符合規范要求通球率100%通球檢查

　　管道

　　防腐除銹及刷漆除銹徹底刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物、安刷漆工藝進行

篇2：建筑給排水設計施工中常見質量問題其防治

　　建筑給排水設計與施工中常見質量問題及其防治

　　１、管道試壓和沖洗問題

　　（１）混淆強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力高于工作壓力，時間短；嚴密性試驗壓力等于工作壓力，時間長，不能互相代替。

　　（２）試壓放水替代管道沖洗。應使用自來水或經過泵加壓的水來沖洗管道，否則管內渣滓雜物不能沖走，水質將被污染且閥門的嚴密性也會受影響。

　　（３）試壓時管內有空氣，致使壓力表讀數不穩定。應在系統最高處加裝放氣閥。

　　（４）用分區控制閥門作為區段試壓的隔離手段，常因閥門滲漏而導致試壓失敗。應用堵板或絲堵作為臨時隔離。

　　（５）管道整體試壓時故意關閉部分區段隔離閥，導致試壓管道變短使容量合格，但失去了整體合格的真實性。監督人應認真檢查并作標記，防止舞弊。

　　（６）壓力表不合格。監督人應先檢查壓力表能否復零位，最好裝兩個合格壓力表作對照。

　　２、化糞池、檢查井及室外排水管的質量問題

　　化糞池、檢查井及室外排水管等工程內容屬建筑給水排水專業設計范疇，但卻由土建專業施工，水專業常忽視檢查而導致質量問題。

　　（１）化糞池的進出水孔和隔墻連通孔未遵守設計標高，或出水口過低，糞水直流而過，影響使用效果。

　　（２）將檢查井誤當成留泥井，或檢查井底未按規定做導流槽，致使井底沉積大量糞渣。

　　（３）室外埋地排水管未遵守設計敷設規定坡度，以致排水不暢，沉渣經常堵塞管道。

　　（４）排水管接口質量差，不按規定作滲漏試驗，致使污水滲漏危害環境及地下設施和基礎結構。

　　３、地漏常見問題

　　（１）使用水封高度小于５０ｍｍ的不合格地漏易造成干涸和堵塞，喪失隔臭功能。應采用合格產品。為了可靠，宜在地漏下加存水彎。

　　（２）鐘罩式地漏使用太濫，公共衛生間、大廚房及食堂洗碗槽等場合均用之。這些場所渣滓多，極易堵塞，常需沖洗。建議公共衛生間用格柵加存水彎；大廚房用排水地溝加格柵；食堂洗槽加活動網隔渣，做存水彎隔臭并增設隔油裝置；浴室、廚房應采用網框式地漏；家庭廚房可不設地漏。

　　（３）地漏安裝過高，影響排水功能；安裝過低，影響地面美觀。在安裝排水管承水口前，應確切了解地漏規格和地面裝飾層厚度，計算出排水承口的合理標高。

　　４、室內排水系統的設計和施工問題

　　（１）忽視充水檢漏。規范強制性條文規定，隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，無滲漏時合格。可采用專用的沖氣橡膠囊作臨時堵頭，如灌水后發現漏點，應排水修復，再灌水檢查，至不漏為止。

　　（２）排水管件不順流。在彎頭和三通處未采用順流配件，增加了水流阻力。或者排水橫管、兩排水口水相向流至兩口間的三通處匯集，從三通的側端承口接管排走，其弊端不僅是水流不順，而且該管段坡度不合理，極易堵塞。宜將此種“頂頭Ｔ”的做法改為彎頭加順流三通相錯開，避免不同方向的排水在平面上正交相遇。

　　（３）吊頂內排水管坡度及檢查維修問題多。吊頂的高度由建筑裝修決定，其中管線設施密集，常出現排水管最小坡度也難滿足的情況；裝修一味追求美觀，檢查口和檢修門的位置和數量均受限制，難以滿足維修要求。水專業設計和施工部門應要求項目負責人全面考慮，以免造成排水堵塞及無法維修的不良后果。

　　（４）柔性連接鑄鐵管接頭未留間隙。工藝規定承插口之間應留約10mm間隙，以利伸縮，操作中多忽略此點而將承插口抵死。應事先作出標記，保證留有間隙。

　　（５）匯合通氣管的管徑及坡度不夠。未按最大一根通氣管的截面積加其余通氣管截面之和的0.25倍來設計匯合通氣管，水平管未按排氣方向“抬頭走”，影響臭氣順利排除。

　　（６）單純地用吸氣閥代替伸出屋面的通氣管是違背規范的。因為吸氣閥只能平衡負壓，不能消除正壓和排除有害氣體。

　　５、雨水系統問題

　　（１）誤用普通地漏代替雨水口，其過水能力差，易被垃圾堵塞。應采用帶拱形罩格的標準雨水斗，排水時利用吸力加快下流；且能阻擋垃圾，不易堵塞。

　　（２）天溝中有混凝土梁凸出時，預留過水管管徑過小，或標高不正確，暴雨時難順利排水。應使過水管截面積大于雨水立管，且管底與天溝底相平，也可并排設２根或改為方形過水斷面。

　　（３）天溝側女兒墻未設溢流口，不能排除暴雨時屋面大量集水。應按規范設置，且其位置不應危害地面行人安全。

　　（４）雨水立管底部或室內雨水懸吊管長度超過12ｍ時未設檢查口，影響垃圾清除。

　　６、閥門的選擇和安裝問題

　　（１）閥門類型選擇不當。表現為閥型與管道系統功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運行和維修帶來不良后果。

　　（２）閥門安裝不利于操作和維修。安裝時應考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個閥門直接連接時，中間缺少穿入螺栓的間隙，應在二閥間增設短管等。

　　（３）止回閥安裝位置不當。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動作，或采用低阻力止回閥。

　　（４）蝶閥的進出方向隨意安排。新一代蝶閥的進出水有方向性，關閉時承受壓力的一面強度較大，安裝時應注意箭頭標志。否則，應采用直通式蝶閥。

　　（５）壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質的壓力表，要加裝冷卻盤管，使其少受高溫影響。

　　（６）新購批量閥門不經檢測就安裝。規范要求，閥門安裝前，應作強度和嚴密性檢驗，檢驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）產品中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性檢驗。

　　７、管道連接質量問題

　　（１）管道切割不良，切口不平正，出現歪斜、凸凹和毛刺。應按工藝規程，先將管子校平后再切割，大管子要劃好切割線。切割后要清除毛刺，內徑因擠壓變小時要作削磨處理。

　　（２）絲扣不良，出現歪絲、亂絲和崩絲；絲扣過緊、過松或缺少錐度，影響連接嚴密；連接后留出外露絲扣太少，一旋到底，以至漏水時無旋緊余地；接口麻絲及生料帶零亂，影響美觀；用樹脂膠代替厚漆密封，造成管件不能旋轉或拆除更換。以上錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。

　　（３）焊接及法蘭連接不當。連接口未打坡口、焊縫出現氣孔、夾渣等缺陷；管道插入法蘭口時突出密封面而影響密封，或管道不插入法蘭口而進行角焊，致使連接強度不夠；法蘭墊片品種與規格未能與介質適應，石棉橡膠板和普通橡膠板混用，以致影響密閉性和使用壽命。應嚴格按施工規范進行操作。

　　（４）大管

徑鍍鋅鋼管卡箍連接不嚴密。管口切割不平整，滾槽深度和預留長度不符卡箍規格，造成密封膠圈受力不均或偏位以致漏水。

　　（５）壓力管異徑連接缺陷。現場制作異徑管多為大管抽條焊接變小或直接加熱摔口縮小的辦法，其過渡長度都偏短，易造成介質的渦流。應購買專用的異徑管成品或按標準圖現場制作合格異徑管。

　　８、暗裝管道問題

　　（１）吊頂和管道井內常暗裝有水專業和其他專業管線，因系不同專業設計，各按所需占據有利位置，施工時常發生爭位矛盾，后施工專業常被擠在不合理位置甚至無法施工。設計或施工總負責人員應協調各專業，統籌解決，繪出綜合圖。

　　（２）暗裝管道未經試壓或通水檢驗并作記錄即進行隱蔽，是不允許的。必須辦理隱蔽工程質量驗收并簽字移交，建筑專業才能覆蓋隱蔽，以免留下隱患。

　　（３）暗藏在磚或混凝土結構內的管道接口全被水泥漿封閉，一旦需維修，管件無法拆卸。建議用塑膜將接頭包裹，再填砂漿隱蔽。

　　（４）暗裝管預留接口尺寸不正確，未考慮裝修附加厚度，影響潔具配件安裝和裝修效果。預留前應了解裝修做法并協調好。

　　９、預留套管及鐵件問題

　　（１）混凝土梁、墻、板上預留套管及鐵件位置不準確，不利管道穿過和支架安裝。應事先計算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點焊在鋼筋主筋上，套管內塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，搗灌混凝土時要有專人監護，以防套管移動。樓板穿套管的上口應高出板面30～50mm，保證樓地板飾面后的地面水不流入套管。

　　（２）保溫管道套管截面積過小，致使套管內不能保溫。應按保溫層厚度選擇套管截面，保證保溫層不致在套管處中斷。

　　（３）遺忘預留套管。套管的作用是使管道不受結構擠壓和利于伸縮，不可短缺。如果未裝，必須補上。辦法是把套管沿直徑剖開包住管道，再把剖縫焊接，移入應裝套管的位置，如原孔太小應予擴大，再加水泥砂漿固定。

　　10、管道噪音問題

　　（１）給水管道壓力超過0.3～0.4MPa且管徑≤20mm及管路較長時，管道會產生嘯叫和振動，這主要由高速水流動力與管道系統產生共振所致。綜合防治措施有適當加大管徑、采用曲撓橡膠接頭、支架與管道接觸處加橡膠墊以及加裝減壓閥等。但注意減壓閥本身也有噪音，要經反復調試，使噪音減至最小。

　　（２）排水管道噪音問題。排水管的水流呈不充盈和重力流狀態，噪音難免，且受管道材質影響。試驗資料表明，DN100管當流量為2.7L/s時鑄鐵管噪音值為46.5dB，PVC—U管噪音值為58dB，故在要求安靜的高檔房間內（睡房除外），宜選用柔性連接鑄鐵管。新產品芯層發泡隔音PSP管，隔音效果好，價格略貴，也可選用。

篇3：改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　改造裝飾給排水安裝工程施工方法

　　(１)給排水系統：

　　A.管道部分，主材為塑料管，采用熱熔、電溶連接方式；排水、雨水管道部分，主材為UPVC管，采用粘接方式連接；消防給水管，采用鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接。

　　B.閥門及附件：

　　①.閥門：生活給水管道上管徑DN≤50MM者采用銅芯截止閥，DN>50MM者采用銅芯閘閥，消防給水管采用鑄鋼閘閥或蝶閥。

　　②.附件：普通地漏表面應低于該處地面5MM，采用高水封地漏。

　　③.PVC排水管伸縮節的設置：立管每層設一個；橫管長度超過2M時設伸縮節，伸縮節間距不得超過4M。

　　C.管道試壓：

　　管道安裝完畢后應按設計規定對管道進行試壓，以檢查管道系統及各連接部位的工程質量。

　　D.管道保溫：

　　所有明露于屋頂及樓梯間的消防管道和明露于屋頂的生活給水管均需做保溫處理。具體做法為：30MM厚聚乙烯發泡管殼、膠粘接殼縫，外層用配套巖膜做保護層。

　　E.未盡說明均按有關標準圖集和驗收規范執行。

　　(2)消防系統

　　A.消火栓系統安裝：

　　1)室內消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為1.2M，閥門距箱側面為140MM，距箱后表面為100MM加以固定。

　　2)室外消火栓的安裝根據產品的不同型號采用相應的國家 標準圖集的作法進行施工。

　　B.自動噴淋滅火系統安裝：

　　首先根據設計圖紙將管網施工完，并進行水壓試驗，合格后根據土建裝修的具體進度進行安裝噴淋頭，并再次進行水壓試驗，合格后待信號閥、水流指示器、消防泵等安裝完后進行系統調試。