宿舍樓地面工程施工技術(shù)方案
本工程樓地面為防滑磚。
1防滑瓷磚
1.1工藝流程
清理基層→現(xiàn)場(chǎng)放線→彈線→做灰餅→地面鋪砂漿→試鋪→澆漿鋪貼→勾縫養(yǎng)護(hù)。
1.2施工工藝
1）施工時(shí)一般應(yīng)在墻面抹灰完后進(jìn)行。
2）鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)塊材進(jìn)行試拼，先對(duì)色、編號(hào)，以便于對(duì)號(hào)入座。
3）在素混凝土找平層上，找水平灰餅，彈線找方找中，施工前一天澆水濕潤基層。
4）彈線后先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。
5）鋪點(diǎn)前先對(duì)拋光磚澆水濕潤，陰干后備用，先做試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪用20mm～30mm厚1:3干硬性水泥磚灰作粘結(jié)層。拋光磚安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)，待水泥砂漿灰沉降均勻后，從新取起拋光磚，空灰處補(bǔ)上干灰壓實(shí)，再均勻澆一道1:10素水泥漿，鋪上拋光磚，用橡皮錘敲平，控制好拋光磚之間縫隙為1mm，且縫隙平直不彎曲，拋光磚表面平整度在0.2mm以內(nèi)。
6）鋪設(shè)干硬后，再用篩過的細(xì)砂掃縫密實(shí)，面層用干布擦干凈。
7）拋光磚鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)1～2次，養(yǎng)護(hù)期為7天。
8）板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。
項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
表面平整度
1用2m靠尺楔形塞尺檢查 格縫平直
2拉5m長線，不足5m拉通線尺檢查 接縫高低差
0.5用鋼直尺和楔形塞尺檢查 踢腳線上門平直 1拉5m長線，不足5m拉通線尺檢查 板塊間隙寬度
1尺量檢查
1.3通病防治
1）板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結(jié)合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于25～30mm，塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。
2）墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于開間間隔尺寸不方正（不過曲）；鋪貼時(shí)沒有掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴(yán)格。
3）相臨兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平，鋪貼時(shí)操作不當(dāng)，鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，（有時(shí)還出現(xiàn)板塊松動(dòng)等現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。
篇2：地面工程施工技術(shù)方法
地面工程施工技術(shù)方法
（一）花崗石、大理石面層：
施工順序：
施工方法：
a)清理基層：抹底層灰、要求平整、潔凈，其它同水泥砂漿地面。
b)彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，依次掛線（此掛線到面層標(biāo)筋的作用）。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。
c)安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉對(duì)角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。
d)鋪貼：天然大理石（花崗石）的鋪設(shè)，為大理石（花崗石）地
面的主要工序。
e)鋪板時(shí)按分塊的位置，每行鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用。
f)石材地面縫寬為控制在0.5mm內(nèi)。
g)粘結(jié)層砂漿為30mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿一遍，攪拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行大理石板，以此板做為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)。
h)安放時(shí)四周同時(shí)往下落，并用橡皮錘或木錘敲擊平實(shí)，調(diào)好縫，鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末試凈擦亮。
i)養(yǎng)護(hù)：在試凈的地面上，用干鋸末和席子覆蓋保護(hù)，2-3d內(nèi)禁上人。
（二）地磚施工方法：
1.鋪設(shè)前，先進(jìn)行樓（地）面找平。
2.根據(jù)文章尺寸進(jìn)行排板彈線，一般先由房間中部向兩側(cè)采用退步法鋪砌，衛(wèi)生間等地面可先由視角直觀的一面退步排設(shè)。
3.將地磚浸水濕潤，陰干后備用，鋪砌前段要先進(jìn)行試鋪。
4.用素水泥漿一道撒于找平層，上鋪30厚1：4硬性水泥砂漿。
5.鋪砌時(shí)要讓地磚四角同時(shí)下落，并用木錘或橡皮錘敲平南昌實(shí)。
6.鋪設(shè)后次日用同色水尼漿擦縫，然后用干鋸末覆蓋保護(hù)。
（三）鋪高檔阻燃地毯:
高檔阻燃地毯滿鋪施工工藝流程：
1.清理基層
（1）鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強(qiáng)度。
（2）基層表面必須平整、無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油若、須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。
（3）木地板鋪設(shè)地毯應(yīng)注意釘頭或其它突出物，以免損壞地毯。
2.裁剪地毯：
（1）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機(jī)從長卷上裁下地毯。
（2）每段地毯的長度要比房間長度約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計(jì)算，彈線裁剪邊緣部分。釘木卡條和門口壓條：采用木卡條（倒刺板）固定地毯時(shí)，應(yīng)沿房間四周靠墻腳1-2㎝處，將卡條固定于基層上。
（1）在門口處，為了不使地毯被踢起和邊緣受損，達(dá)到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定。卡條、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊于地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。
（2）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。
接縫處理：
（1）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用錢縫后，刷白膠，貼上牛皮紙。縫線應(yīng)較結(jié)實(shí)，針腳不必太密。
（2）用膠帶接縫的方法：即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨癥電熨斗的移動(dòng)，用扁鏟在接縫出現(xiàn)碾壓平實(shí)，使之牢固地連一起。用電鏟修茸地毯接口處正面不齊的絨毛。
鋪接工藝：
（1）用張緊器（或膝撐）將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小剌，可將地毯卡緊而推移。推力應(yīng)適當(dāng)，過大易將地毯撕破，過小則推移不平。推移應(yīng)逐步進(jìn)行。
（2）用張緊器張緊后，地毯四周期性應(yīng)掛在壓條上或鋁合金條上固定。修整、清理：地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。
篇3：地面工程施工技術(shù)措施方法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
地面工程施工技術(shù)措施、方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
（一）地面鋪地磚施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量--試驗(yàn)--技術(shù)交底--選磚--準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備--排磚--找標(biāo)高--基底處理--鋪抹結(jié)合層砂槳--鋪磚--養(yǎng)護(hù)--勾縫--檢查--驗(yàn)收。
2、施工工藝
（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。
（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
（3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4 邊長的邊角料。
（4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。
（5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm 的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。
（6）鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。
（7）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。
（8）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h 內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
（9）勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或1：1 水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5～1mm。
（10）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1、主控項(xiàng)目
（1）材料要求：
1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5 級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁使用。
2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
3）磚：均有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。
4）如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，并通過試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。
（2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。
（3）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。
3.2、一般項(xiàng)目
（1）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。
（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。
（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。
（4）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層樓段相領(lǐng)踏步高度差大應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。
（5）在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。
（二）地面鋪石材施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（冰臺(tái)區(qū)灰麻石）
1、工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂、大理石和花崗巖質(zhì)量--試驗(yàn)--技術(shù)交底--試拼編號(hào)--準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備--找標(biāo)高--基底處理--鋪抹結(jié)合層砂漿--鋪大理石和花崗巖--養(yǎng)護(hù)--勾縫--檢查驗(yàn)收。
2、施工工藝
（1）試拼編號(hào)：
（2）找標(biāo)高：。
（3）基層處理：。
（4）排花崗巖。
（5）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿。
（6）鋪花崗巖。
（7）鋪花崗巖應(yīng)隨時(shí)用2m 靠尺和水平尺檢查平整度。
（8）鋪花崗巖應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。
（9）養(yǎng)護(hù)。
（10）勾縫。
（11）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1、主控項(xiàng)目
（1）材料要求
1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5 級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。
2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
3）花崗巖：規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋不正確，厚度一致并符合設(shè)計(jì)要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。
（2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓
（3）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固、無滲漏。