鋼板網(wǎng)頂棚抹灰施工工藝

　　一、施工準備

　　1、材料

　　⑴水泥：采用325號及以上普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。

　　⑵中砂。

　　⑶石灰膏。

　　⑷紙筋。

　　⑸麻刀：均勻、堅韌、干燥，不含雜質(zhì)。使用時將麻絲剪成2~3cm長，隨用隨敲打松散。

　　⑹麻根束：長度約為350~450mm。

　　2、作業(yè)條件

　　⑴基體要用較干燥的木料或用鋼材作骨架和吊桿，剛度和穩(wěn)定性符合要求。

　　⑵鋼絲網(wǎng)，整體平整，適當起拱，并拉平、拉緊、釘牢，鋼板網(wǎng)接縫設(shè)在頂棚擱棚上并相互搭接3~5cm，并經(jīng)檢查合格。

　　⑶四周墻面已彈好標高基準墨線。

　　⑷抹灰用的腳手架已經(jīng)搭好。

　　二、工藝流程

　　基層處理→掛吊麻根束（一般抹灰可免）→抹壓第一遍灰→抹第二遍灰→抹罩面灰

　　三、操作工藝

　　1、掛麻根束（一般小型或普通裝修的工程不需此工序）：對于大面積廳堂或高級裝修的工程，由于其抹灰厚度增加，需在抹灰前在鋼板網(wǎng)上掛吊麻根束，做法是先將小束麻根按縱橫間距30~40cm綁在網(wǎng)眼下，兩端纖維垂直向下，以便在打底的三遍砂漿抹灰過程中，梳理呈放射狀，分二遍均勻抹埋進底層砂漿內(nèi)。

　　2、抹底層灰：首先將基體表面清掃干凈并濕潤，然后用1:1:6水泥麻根灰砂抹壓第一遍灰，厚度約3mm，應(yīng)將砂漿壓入網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳達到結(jié)合牢固。隨即抹第二遍灰，厚度約為5mm（均勻抹埋第一次長麻根），待第二遍灰約六、七成干時，再抹第三遍找平層灰（完成均勻抹埋第二次長麻根），厚度約3~5mm，要求刮平壓實。

　　3、抹面層紙筋灰：待找平層有六、七成干時，用紙筋灰抹罩面層，厚度約2mm，用灰匙抹平壓光。

　　四、一般抹灰質(zhì)量標準

　　1、保證項目

　　⑴所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。

　　⑵各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。

　　2、基本項目

　　⑴一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1）普通抹灰

　　合格：大面光滑，接槎平順。

　　優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整。

　　2）中級抹灰

　　合格：表面光滑、接槎平整，線角順直（毛面紋路基本均勻）。

　　優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻）。

　　3）高級抹灰

　　合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。

　　優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

　　檢驗方法：觀察和手摸檢查。

　　⑵孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。

　　合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。

　　優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。

　　檢查方法：觀察檢查。

　　⑶護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實。

　　優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。

　　檢驗方法：觀察，用小錘輕擊或尺量檢查。

　　⑷分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。

　　優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　⑸滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。

　　優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。

　　檢驗方法：觀察或用尺量檢查。

　　3、允許偏差

　　一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表10-1的規(guī)定。

　　五、一般抹灰施工注意事項

　　1、避免工程質(zhì)量通病

　　⑴門窗洞口，墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點：

　　1）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負責堵塞實。

　　2）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認真清理和提前澆水。

　　3）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層抹平，每遍厚度宜為7~9mm。

　　一般抹灰允許偏差項目表表10-1

　　項目

　　允許偏差（mm）

　　檢驗方法

　　普通

　　中級

　　高級

　　表面平整

　　5 4 2

　　用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　陰、陽角垂直

　　4 2

　　用2m托線板檢查

　　立面垂直

　　5 3

　　陰、陽角方正

　　4 2

　　用方尺和楔形塞尺檢查

　　分格條（縫）平直

　　3

　　拉5m線和尺量檢查

　　注：1、外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301-88）中表5.3.9和6.1.11的有關(guān)規(guī)定。

　　2、中級抹灰，對陰、陽角方正一項可不檢查。

　　3、頂棚抹灰，對表面平整一項可不檢查，但應(yīng)平順。

　　4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。

　　⑵抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點：

　　1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土時較為常見。

　　2）底灰過分干燥，又沒

有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。

　　3）淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。

　　⑶抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直、不方正。

　　⑷門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。

　　⑸踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。

　　⑹管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。

　　⑺鋼板網(wǎng)頂棚抹灰空鼓、開裂。主要原因有：

　　1）使用混合www.dewk.cn砂漿內(nèi)摻水泥比例大，養(yǎng)護不好，收縮率大。

　　2）鋼板網(wǎng)頂棚大小龍骨間距達大，鋼板網(wǎng)彈性大，抹灰后發(fā)生撓曲變形使各抹灰層之間產(chǎn)生剪力導(dǎo)致空鼓、開裂。

　　3）頂棚吊筋水材含水率這大，干燥后收縮變形，以及接頭不緊密，起拱不準。

　　4）頂棚平整度不符合要求，部分位置抹灰層過厚，容易造成開裂。或是對面積較大的房間無采用吊掛麻絲束的做法。

　　2、主要安全技術(shù)措施

　　⑴室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。

　　⑵不準在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)沒有腳手架時，必須掛設(shè)安全網(wǎng)。

　　⑶使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

　　⑷機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠、輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

　　⑸輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

　　3、產(chǎn)品保護

　　⑴推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

　　⑵拆除腳手架時要注意慢拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。

　　⑶要保護好墻上已安裝的門窗及其它配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，要及時清理砂漿污染。

　　⑷抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。

　　⑸要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。

篇2：綜合教學樓室內(nèi)頂棚墻面抹灰施工方法

　　綜合教學樓室內(nèi)頂棚墻面抹灰施工方法

　　1、施工準備

　　(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，要有試驗單。

　　(2)石灰膏：用袋裝生石灰粉，用前應(yīng)用水浸泡，使期充分熟化。其熟化時間為3d以上。

　　(3)砂子：采用中砂，平均粒徑0.35-0.5mm，過篩，孔徑5mm。且不含有雜質(zhì)。

　　(4)頂棚墻面結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收合格，門窗安裝位置準確。頂棚墻面給水、采暖管線套管已按要求安裝，位置準確、牢固。

　　(5)門窗散熱器、窗臺板做了必要的防護。

　　2、流水分段、工藝流程

　　(1)流水分段：同墻體砌筑順序，每段由下至上進行施工。

　　(2)工藝流程：1)頂棚抹灰：頂棚灑水→抄平找規(guī)矩→刮素漿做找平層→罩面→質(zhì)檢

　　2)墻面抹灰：墻面灑水→吊垂直、貼餅充筋→抹找平層→做護角→罩面→質(zhì)檢

　　3、施工方法

　　(1)頂棚抹灰：頂棚灑水潤濕基層。按室內(nèi)+0.5m標高線找出頂棚水平線。刮素水泥漿摻108膠10%一道。抹找平層，用刮板刮平，用木抹子壓實抹光。底層六七成干后抹面層，用刮板刮平，用鐵抹子壓實壓光。

　　(2)墻面抹灰：墻面灑水濕潤。吊垂直，貼餅充筋，抹找平層，用刮板刮平，木抹子壓實抹平。按要求做門窗的水泥砂漿護角。待底層砂漿六七成干后，做罩面。用刮板刮平，用鐵抹子壓實壓光。

　　4、質(zhì)量要求

　　(1)材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。抹灰面、基層結(jié)合牢固，墻面不空鼓、裂紋、起砂。

　　(2)頂棚平整，線角水平順直。墻面垂直，表面平整，線角順直。

篇3：綜合樓室內(nèi)外頂棚抹灰施工方法

　　綜合樓室內(nèi)、外及頂棚抹灰施工方法

　　（一）柱墻面抹灰

　　首先進行基層處理，清除墻上灰塵、砂漿塊，抹灰時，先灑水潤濕，然后套方、吊直、做灰餅（定點）、沖筋，沖筋稍干后，進行墻面底層抹灰，底層灰為1：1：6水泥石灰砂漿，厚度15mm，待底層灰稍干后，再抹第二道1：1：3的水泥砂漿，厚度為5mm，并用壓尺刮平，待砂漿達六成干后，用灰板反復(fù)搓抹壓光，直至表面光滑平整為止。

　　（二）天花抹灰

　　梁板拆模后，用水泥漿掃面，然后澆水養(yǎng)護，保證水泥漿面粗糙牢固。抹灰前先在墻面和梁側(cè)彈上水平標高線，抹1～3mm厚水泥膩子。3～5天養(yǎng)護時間，期間適量進行濕水養(yǎng)護。抹1～2mm底層膩子。抹1mm面層膩子。

　　（三）質(zhì)量標準

　　A、保證項目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范標準，各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。

　　B、基本項目：一般抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、線角順直清晰；孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰應(yīng)尺寸正確、邊緣整齊、光滑、平整；護角表面應(yīng)光滑平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實、表面平整，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。

　　C、允許偏差：中級抹灰表面平整度允許偏差為4mm，高級為2mm；陰、陽角垂直：中級為4mm、高級為2mm；立面垂直：中級為5mm、高級為2mm；陰陽角方正：中級為4mm、高級為2mm；分格條平直：中級為3mm。