現澆混凝土樓板頂棚(天花)抹灰抹紙筋灰工藝
一、施工準備
1、材料:與墻面抹紙筋灰相同。
2、作業條件
⑴在墻面和梁側面彈上標高基準墨線,連續梁底應設通長墨線。
⑵根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前搭好操作用的腳手架,腳手架撟板面距頂板底高度適中(約為1.8m左右)。
⑶將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應鑿到實處,用1:2水泥砂漿分層抹平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。
⑷抹灰前一天澆水濕潤基體。
二、工藝流程
基層處理→彈水平基準線→潤濕基層→刷水泥漿→抹底層砂漿→抹紙筋灰面層
三、操作工藝
1、基層處理:對采用鋼模板施工的板底鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。
2、根據墻柱上彈出的標高基準墨線,用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂或質量要求較高的頂棚,宜通線設置灰餅。
3、抹底灰:在頂板混凝濕潤的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板對頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實,待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不宜超過8mm。操作時需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過于粗糙,不許有凹陷深痕。
4、抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長,底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平,壓實,其厚度不應大于2mm。
待面層稍干,“收身”時(即經過鐵抹子壓磨灰漿表層不會變為糊狀時)要及時壓光,不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線,梁端與墻面,梁邊相交處應成垂直線。
篇2:頂棚裝修工程施工方法工藝質量要求
頂棚裝修工程施工方法、工藝及質量要求
1 輕鋼龍骨活動罩面板頂棚施工
本工程多數房間的吊頂形式都是輕鋼龍骨活動罩面板。罩面板的種類主要有:輕鋼龍骨鋁扣板、環保吸聲板、硅鈣板、鋁合金方板吊頂。這幾種形式的吊頂次龍骨分別采用U型龍骨、U型龍骨、花邊龍骨,主龍骨全部采用輕鋼龍骨做龍架,環保吸聲板、硅鈣板吊頂采用固定式安裝,鋁合金吊頂采用插入式安裝,因此主要的施工工序大體一致。在此也不一一詳述其各個的施工工藝,其主要施工工藝如下:
1)、材料要求:
罩面板材料的品種、規格、質量符合設計要求,輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質量合格,并相應配套。
2)、作業條件:
頂棚內的各種管線穿線及甩線完畢,設備已安裝固定到位,確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置;
完成墻地面的濕作業工作;
輕鋼龍骨施工前已做好樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經業主、設計、監理認可后方可進行大面積施工。
3)、施工工藝:
工藝流程:頂棚標高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝
沿墻柱四周彈出頂棚標高水平線,并分出龍骨分檔位置線。
確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。
在大龍骨上預先安裝好吊掛件,安裝大龍骨,并將其連接。所有洞口須附加大龍骨,釘固邊龍骨,采用射釘固定,間距一般為1000mm。
按分檔線卡放吊掛件,并將其吊至大龍骨上,間距為500mm,用連接件結長并調直。
按分檔線卡裝吊掛件,并將其吊至中龍骨上,用連接件接長,先調直后固定。
次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。
吊頂龍骨及面板安裝示意圖見下圖:
4)、質量標準:
鋼骨架安裝,吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動;鋼骨架整面順直,無彎曲、變形;罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、顏色、無污染;接縫平直、整齊。
允許偏差
項別項目允許偏差檢驗方法
龍骨龍骨間距2尺量檢驗
龍骨平直2尺量檢驗
起拱高度±10短向跨度的1/200,拉線檢查
龍骨四周水平±5尺量檢查
罩面板表面平整32m靠尺檢查
接縫平直3拉線檢查
接縫高低1直尺和塞尺檢查
頂棚四周水平±5拉線檢查
5)、成品保護:
輕鋼骨架及罩面板安裝時,注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。
輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,嚴格管理,做到不變形、不受潮。
輕鋼骨架不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。
罩面板安裝必須在頂棚內管道、試壓、保溫等一切工序全部驗收合格后進行。
6)、常見的質量問題及防治:
主龍骨安裝時吊桿不平直,造成吊桿點的標高不一致:改正辦法是施工時認真操作,由專人檢查每個吊點的的緊掛程度,并拉通線檢查標高與平整度是否符合規范標準的規定。
輕鋼龍骨架局部節點構造不合理:吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風口處,按圖集的相應節點的構造設置龍骨及連接件,保證吊掛的剛度。
輕鋼龍骨架吊掛不牢:頂棚的輕鋼龍骨架應吊掛在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母,以控制固定設計標高,頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。
罩面板分塊間隙不直:罩面板規格有偏差,安裝不正;施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。
2. 紙面石膏板頂棚施工
2.1、施工準備
(1)、材料:
a.面板:紙面石膏板。
b.其它配件:ф6吊桿雙向中距≤1200;吊掛件、龍骨連接件。
(2). 主要機具:電鋸、射釘槍、鉗子、水平尺、小線、鋼尺等。
(3). 作業條件:
a.墻面、地面的濕作業已施工完畢。
b.安裝完頂棚內的各種管線及設備,確定好燈位、通風口、噴灑頭的位置。
c.各種材料全部配備齊全,并通過驗收合格。
d.搭好頂棚施工操作平臺架子,注意架子使用木架,如鐵架,必須在底部楔上圓木或用布條纏裹好,以免劃傷地面。
(4)、施工范圍:地下二層物業區公共走廊、地下一層門廳及公共走廊、1~6層公共走廊。
2.2、施工要點
(1).操作工藝:
彈頂棚標高水平線→劃分龍骨分檔線→電錘打孔→安裝脹栓固定吊桿→安裝主龍骨→
安裝次龍骨→安裝面板
(2).彈吊頂標高線:根據建筑50線,沿墻柱四周彈標高水平線,吊頂的高度 根據現場的實際情況配合水電、通風、空調、消防等專業進行確定。
(3).劃分龍骨分檔線:根據吊頂排板圖(見圖紙)中燈箱、噴灑、風口等位置確定輕鋼龍骨及附加龍骨的位置。主龍骨應沿燈具的長向布置,輕鋼龍骨間距600mm,吊桿原則上間距1200mm。
(4).安裝吊桿、吊件:根據龍骨分檔線在吊桿位置打孔安裝膨脹螺栓(直徑8mm),吊桿與30*3角鋼雙面焊接,焊接飽滿,清除焊渣,刷防銹漆兩遍,刷均刷勻。吊桿間距1200mm。吊桿距主龍骨端部的距離不得超過300mm,否則應增設吊桿。當吊桿與設備相遇時,應調整吊點構造或增設吊桿。
(5).安裝主龍骨:主龍骨通過吊件與吊桿連接,在主龍骨端部用連接件連接,拉線調直,主龍骨按走廊短向跨度的3‰進行起拱。在風口、燈口處附加龍骨固定,若切斷主龍骨,需在主龍骨切斷的端部增加吊桿,如右圖。風口及重型燈具應直接吊掛到頂板上。
(6).安裝次龍骨:根據圖紙中排板方案,卡設主龍骨吊掛件;吊掛次龍骨間距600;次龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。
(7).安裝邊龍骨:安裝前,吊頂處墻面必須經嵌縫石膏找平。邊龍骨用射釘固定,間距500mm。
(8).安裝罩面板:龍骨安裝完成后,進行罩面板安裝到位。罩面板采用擱置法進行安裝,
安裝時應留有板材安裝縫,每邊縫隙寬度不大于1mm。2.3.質量標準
(1)、輕鋼龍骨和礦棉吸音板的材質、品種、式樣、應符合規范和設計要求。
(2)、輕鋼龍骨骨架安裝,吊桿、主、次龍骨位置必須正確,連接牢固無松動。
(3)、礦棉吸音板無脫層、翹曲、缺楞、掉角,表面平整、潔凈、無色差、無污染等缺陷。
(4)、龍骨骨架表面平整、順直、無彎曲、無變形,吊掛件、連接件符合要求。
(5)、允許偏差:
部位項目允許偏差(mm)檢 查 方 法
龍骨龍骨間距2尺量檢查
龍骨平直度2尺量檢查
起拱2短向跨度3‰
邊龍骨水平度±2拉通線檢查
罩面板表面平整22m靠尺
接縫平直2拉通線檢查
接縫高低0.5鋼直尺和塞尺檢查
四周水平度±2拉通線檢查
明龍骨平直度2拉通線檢查
接茬平整0.5鋼直尺和塞尺檢查
篇3:頂棚乳膠漆工程施工工藝和方案
頂棚乳膠漆工程施工工藝和方案
一、施工流程
基層清理→釘帽防銹處理→批膩子→打磨膩子層→刷涂底漆→刷涂面漆
二、作業條件
1)地坪墊層施工完畢,預留洞口穿管完畢,且塢邦完畢并檢查驗收合格后;
2)頂棚抹灰層無積物,很干燥。
三、施工要點
1)清理:清除頂棚面的灰層,污垢等附差物;
2)應先做樣板并經鑒定合格后,才可開展大面積的施工;
3)批膩子:作法為一底二度,先批一道白水泥摻107膠(或中南膠水)、纖維素、熟膠粉、水調好的膩子,滿刮到位,膩子干后(一般為2至3天),然后滿刮第二遍膩子,用粗砂皮打磨一遍,再用細砂皮打磨一遍,磨平后,再用軟刷子,將表面灰層刷凈,最后再修補局部不平之處。
4)面漆:底漆二遍后再涂刷面漆。
四、質量控制標準
1)基層要求平整,無高低起伏現象。
2)不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、流墜、疙瘩、起鼓和砂眼等現象不應出現。
3)裝飾分色線平直偏差值不應大于1mm。
4)門窗、玻璃、燈具等應潔凈。