油漆工程的主要施工方法（7）

　　1木制品表面油漆

　　⑴、材料表面施涂溶劑型混色油漆的主要工序：

　　清掃、起釘子、除油污等→鏟去指囊、修補平整→磨砂紙→節疤處點漆片→干性油或帶色干性油打底→局部刮膩子、磨光→膩子處涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷涂底油漆→第一遍油漆→復補膩子→磨光→濕布擦凈→第二遍油漆→磨光（用水砂紙）→濕布擦凈→第三遍油漆。

　　⑵、木料表面施涂清漆的主要工序：

　　清掃、起釘、除油污等→磨砂紙→潤粉→磨砂紙→第一滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→復補膩子→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆→磨水砂紙→第四遍油漆→磨光→第五遍油漆→磨腿→打砂蠟→打油蠟→擦亮。

　　⑶、施涂時應注意事項

　　①、刷底油時，木材表面，門窗玻璃四周均須刷到刷勻，不可遺漏。

　　②、抹膩子，對于寬縫，深洞要深入壓實，抹平刮光。

　　③、磨砂紙，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。

　　④、涂刷涂料時，均應做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致，在涂刷順序上應先上后下，先內后外，在操作上應當注意色調均勻，拼色相互一致，表面不得顯露節疤。

　　⑤、涂刷混色油漆時，一般不少于四遍；涂刷清漆時，一般不宜少于五遍。

　　⑥、涂刷清漆，蠟克時，要做到均勻一致，理平理光，不可顯露刷紋。

　　⑦、有打蠟、出光要求的，應當將砂蠟打勻，擦油蠟時要薄要勻，趕光一致。

　　⑧、木地（樓）板施涂油漆不得少于三遍，硬木地（樓）板應施涂清漆或燙硬蠟。燙硬蠟時，地板蠟應灑布均勻，不宜過厚，并防止燙壞地（樓）板。

　　2金屬表面油漆

　　⑴、金屬表面油漆的主要工序：

　　除銹、清掃、磨砂紙→刷涂防銹漆→局部刮膩子→磨光→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→第一遍油漆→復補膩子→磨光→第二遍油漆→磨光→濕布擦凈→第三遍油漆→磨光（用水砂紙）→濕布擦凈→第四遍油漆。

　　⑵、金屬表面油漆的注意事項

　　①、金屬面上的油污、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺、浮砂、塵土等務必要清除干凈。

　　②、防銹漆要涂刷均勻，不得遺漏，當金屬表面鍍鋅時，應選用C53-33鋅黃醇酸防銹漆，面漆宜用C04-45灰醇酸磁漆。

　　③、C04-45灰醇酸磁漆為雙組份分罐色漿，使用時按甲組份（C04-45醇酸清漆）：乙組份（鋁鋅金屬將）=100：20-25（重量比）調配，充攪勻后用1600孔/cm2篩濾去雜質后使用，調配后的油漆其粘度在50-60S（0.14-0.18pa.s）再用二甲苯：松香水（200號）1:2.4的稀釋劑（亦可單獨用松香水）加以稀釋。

　　④、金屬表面除銹完畢后，應在8小時內（溫度大時為4小時內）盡快涂刷底漆待底漆充分干燥后再涂刷次層油漆，其間隔時間視具體條件而定，一般不應少于48小時，第一和第二度防銹漆涂刷間隔時間不應超過7d；當第二度防銹油干后，應盡快涂刷第一度面漆。

　　⑤、金屬面涂漆一般宜為4-5遍，漆膜總厚度：室外為125-175um，室內為100-150um。

　　⑥、設備、管道工程在安裝就位前涂刷防銹油和第一遍銀粉油，安裝就位后和刷漿工程完工后涂刷最后一遍銀粉漆。

　　3質量要求

　　⑴、施涂溶劑型混色涂料表面的質量，應符合下表的規定:

　　表6.8-1溶劑型混色涂料表面質量檢驗表

⑵、施涂清漆表面的質量，應符合下表的規定:

表6.8-2清漆表面質量檢驗表

　　4油漆施工的安全防護要求

　　⑴、施工場地應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時，必須安置通風設備，方能施工。

　　⑵、在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。

　　⑶、在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防毒口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護。

　　⑷、在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。

　　⑸、在噴涂硝基漆或其他揮發性、易燃性溶稀釋的涂料時不準使用明火。

　　⑹、高空作業需戴安全帶。

　　⑺、為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應按接地線裝置。

　　⑻、涂刷大面積場地時，室內照明和電氣設備必須按防爆等級規定進行安裝。

　　⑼、操作人員的施工時感覺頭痛，心悸或惡心時，應立即離開工作地點，到通風處換空氣，如仍不舒暢，應去保健站治療。

篇2：辦公樓室內木材面油漆涂飾施工方法

　　辦公樓室內木材面油漆涂飾施工方法

　　（一）施工工藝

　　木質表面油漆分混色油漆和清漆，木質表面是指門窗、家具、木裝修。

　　1、潤粉、漆片、硝基清漆面（蠟光面）

　　（1）施工程序：潤粉嵌膩子刷理漆片刷理蠟光打蠟

　　（2）涂飾方法：為確保質量各道工序必須按如下方法施工。

　　潤粉：油粉膩子，用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成；水粉膩子，用大白粉、顏料、水膠配成；操作方法是用棉紗團蕉油粉來回多次揩擦物面。應注意水粉膩子是用品色顏料著色力較強，操作時應仔細，對細小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尤其有接頭、重疊處因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。

　　嵌膩子：通常作蠟克上光的木質表面要求比較高不允許有較多的損壞處，如損壞不多可在刷過2-3遍的漆片后用大白粉加漆片配成膩子嵌補，如損壞較多可用加色石膏膩子嵌補，膩子顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺，嵌膩子力求疤小，干后用細沙紙磨光并除去多余的膩子。

　　刷漆片：這是最關鍵的一道工序，要達到顏色一致，必須在這道工序中調整，刷漆片前將漆片溶解，溶解干漆片采用的比例一般為5：1（酒精：干漆片），經過24小時后漆片才能溶解，使用時應酒精兌稀至適宜稠度后涂刷。兩遍漆片干后用大白粉，漆片調成的膩子找嵌小裂縫及損壞處，膩子干后用砂紙抹平再刷第三遍漆片。

　　理漆片：先用白布包蕉漆片，用手擠出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大處打圈揩擦。

　　刷理蠟克：將理蠟克用香蕉水稀釋，用刷過漆片后已洗凈的排筆涂刷，但應注意涂刷適量，因多刷底漆容易被香蕉水軟化，翻起造成質量缺陷。涂刷遍數一般為4-5遍，第一遍蠟克可以稠些以后各遍采用2-3倍香蕉水稀釋的臘克涂刷，每次后遍涂刷前應將前用細沙紙輕磨一遍，揩理遍數視蠟克情況而定，做到漆膜豐滿表面平整光滑。

　　打蠟：先上沙蠟，在沙蠟內加入少量煤油再用干凈棉紗布蕉蠟在物面上涂擦。

　　（二）施工注意事項

　　1、油漆涂飾前應將木材表面上的灰塵、污垢等清除干凈，木材表面上的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用膩子填補并將膩子磨光，較大的脂囊應用木紋相同的材料與膠鑲嵌，節疤處應點漆片2-3遍。

　　2、溶劑性混色高級油漆，做磨退時宜用醇膠樹脂油漆涂飾，并根據涂膜厚度增加1-2遍油漆和磨退，打砂蠟擦亮的工序。

　　3、涂飾門窗扇時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。

　　4、木地（樓）板涂刷油漆遍數不得少于三遍。

　　（三）質量標準

　　1、主控項目

　　（1）溶劑型涂料涂飾工程所選用的涂料品種型號和性能應符合設計要求。

　　（2）溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。

　　（3）溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、漆膜粘著牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹。

　　（4）溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》第10.15條的要求。

　　2、一般項目

　　（1）色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合《裝飾、裝修工程施工質量驗收規范》表10.3.6的規定。

　　（2）清漆的涂飾質量和驗收方法應符合《裝飾、裝修工程施工質量驗收規范》表10.3.7的規定。

篇3：改造裝飾油漆工程施工方法

　　改造裝飾油漆工程施工方法

　　1、施工工藝

　　材料確認→表面處理→環境保護→油漆施工

　　2、施工方法與技術措施

　　(1)施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業主，經確認后方可進料。

　　(2)木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。

　　(3)金屬構件表面將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規定的，涂刷遍數不少于兩遍。

　　(4)刷油前首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。

　　(5)油漆施工時，應根據設計要求和質量標準決定涂刷遍數要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現象，無漏刷現象，橫平豎直，油漆的相鄰及五金配件無污染。