裝飾工程通病及治理措施（2）
一、抹灰面層起泡、開花、有抹紋
1．現(xiàn)象：抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng),基層過干或使用不灰膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,過一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)面層開花,影響外觀質(zhì)量。
2．治理：墻面開花有時(shí)需經(jīng)過一個(gè)多月的過程,在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)不會(huì)再有開花情況,才可以挖去開花處松散表面,重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平,最后噴漿。
二、板條頂棚抹灰空鼓、開裂
1．現(xiàn)象：在板條方向或板條接頭處有裂縫,抹灰層與板條粘結(jié)不良,產(chǎn)生空鼓甚至脫落現(xiàn)象。
2．治理：對(duì)僅開裂兩邊不空鼓的裂縫,可在裂縫表面,用乳膠貼上一條20～30mm寬的薄尼龍紗布修補(bǔ),再刮膩?zhàn)訃姖{。這種做法也適用于墻面抹灰裂縫處理。
三、干粘石飾面空鼓
1．現(xiàn)象：干粘石飾面空鼓有兩種情況:一是底層與基層粘結(jié)不牢造成空鼓;二是面層粘石灰漿與底灰粘結(jié)不牢造成空鼓,形成兩層皮,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成飾面脫落。
2．治理：
(1)加強(qiáng)基層粘結(jié),施工前針對(duì)不同材質(zhì)的基層嚴(yán)格掌握好澆水量和均勻度。
(2)抹粘石面層灰之前,用107膠水(107膠:水=1:4)滿刷一道,隨刷、隨抹。加氣混凝土墻面除按上述要求操作外,還必須采取分層抹灰、灰漿強(qiáng)度逐層提高的辦法使其粘結(jié)牢固。
(3)對(duì)較光滑的混凝土基層表面,應(yīng)采用聚合水泥稀漿(水泥:砂=1:1,外加水泥重5%～15%的107膠)滿刷一道,厚度約1mm,并用掃帚劃毛,使表面麻糙,待晾干后抹底灰。
四、干粘石飾面面層滑墜
1．現(xiàn)象：施工時(shí)粘石表面局部拍打過分,局部返漿,造成面層滑墜現(xiàn)象,待灰層干透后即發(fā)展成空鼓。
2．治理：
(1)底灰凹處大于5mm,粘石前先用粘石灰漿修補(bǔ)平整。當(dāng)修補(bǔ)灰漿晾干后(用手指按能吃住勁),抹面層灰時(shí)兩遍成活。一是先薄薄地刮一層,稍加濕干,隨后再抹面層灰,隨之粘石,這樣操作面層不空不墜。
(2)打好底灰后如正趕下雨或連陰天,底灰含水飽和墻面不再吸水,但又要繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)薄薄地滿刮粘石灰漿一道,隨之用干灰進(jìn)行濕干處理,方能繼續(xù)抹面層灰進(jìn)行粘石,這樣能防止滑墜。
五、聚合物水泥砂漿噴涂飾面和滾涂飾面顏色不均
1．現(xiàn)象：顏色深淺不一致,局部有明顯的返白現(xiàn)象
2．治理：在條件允許時(shí),可在噴涂層表面重復(fù)噴涂、或滾涂其它涂料。
六、聚合物水泥砂漿噴涂飾面和滾深飾面嚴(yán)重污染
1．現(xiàn)象：窗臺(tái)下、腰線下等部位污水掛流污染,明顯掛灰積塵,不到一年就已嚴(yán)重污染。
2．治理：在條件允許時(shí),可在噴涂層表面重復(fù)噴涂、或滾涂其它涂料。
七、彩色彈涂飾面流墜
1．現(xiàn)象：彈出的色點(diǎn)不能定位成點(diǎn)狀,并沿墻面向下流墜,其長(zhǎng)度不一。
2．治理：
(1)數(shù)量較多、面積較大的流墜漿點(diǎn),用不同顏色的色點(diǎn)覆蓋分解。
(2)數(shù)量不多、面積不大的流墜漿點(diǎn),用小鏟尖將其剔掉后,用不同顏色的色點(diǎn)局部覆蓋。
八、彩色彈涂飾面色點(diǎn)起粉掉色
1．現(xiàn)象：彈涂?jī)商旌?色點(diǎn)強(qiáng)度低,手摸起粉、掉色。
2．治理：已彈好的起粉色點(diǎn),應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度上升后,再加罩面。
九、外墻建筑涂料飾面粉化、剝落
1．現(xiàn)象：噴、刷涂料一定時(shí)間后,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脫落。
2．治理：把粉化、起皮、剝落的涂層清除干凈后,重新噴刷涂料。
十、外墻彩砂厚質(zhì)涂料飾面涂層噴點(diǎn)不均勻,接槎接痕明顯,流墜
1．現(xiàn)象：噴涂噴點(diǎn)碎小或過大,分布不均勻。涂層表面厚薄不均,有明顯接槎和接痕,局部有流墜情況。
2．治理：噴涂中發(fā)現(xiàn)噴點(diǎn)大小不勻時(shí),應(yīng)立即停止操作,調(diào)整噴嘴和氣嘴的距離,并相應(yīng)
調(diào)整噴斗離墻的距離,對(duì)有流墜的涂層,可用刮刀鏟平后噴補(bǔ)。有明顯接槎痕跡,偏差過多的需鏟漿找平。
十一、在理石墻面開裂
1．現(xiàn)象：當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙留得較小,常受到各種外力影響,在色紋暗縫或其它隱傷等處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。
2．治理：采用107膠白水泥漿摻色修補(bǔ),色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補(bǔ)的大理石表面接近。
十二、大理石墻面腐蝕，空鼓脫落
1．現(xiàn)象：大理石用于室外墻面，經(jīng)10-20年左右，表面逐漸變色、褪色和失去光澤，變得粗糙，并產(chǎn)生麻點(diǎn)、開裂和剝落現(xiàn)象，失去了大理石裝飾應(yīng)有的效果，甚至空鼓脫落。
2．治理：
(1)將空鼓脫落的大理石板拆下，重新安裝鋪貼。這種作法不但施工麻煩，修理費(fèi)用較大，而且修理后新舊大理石板面光澤、顏色、花紋都難以做到一致。
(2)采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法，修補(bǔ)后飾面牢固，立面不受破壞，而且施工方法簡(jiǎn)便，省工省料。施工要點(diǎn)如下:
1)鉆孔:對(duì)需要修理的大理石板塊，確定鉆孔位置和數(shù)量，先用電鉆安上硬質(zhì)合
金鑲片鉆頭鉆 10孔，鉆至磚墻或混凝土基層內(nèi)30mm，再在鉆孔口處用12鉆頭
在大理石上鉆入5mm?？讜r(shí)鉆頭應(yīng)向下成15°傾角，以防止灌漿后，環(huán)氧樹脂
漿從孔內(nèi)向外流出。
2)除灰:鉆孔后，孔洞內(nèi)灰塵用壓縮空氣清除(壓力為0.6MPa)，除灰空氣嘴頭應(yīng)
插到孔底，使灰塵隨壓縮空氣全部由孔洞中逸出。
3)環(huán)氧樹脂水泥漿的配合比及配制:6101號(hào)環(huán)氧樹脂:鄰苯二甲酸二丁脂:590號(hào)
固化劑:水泥=100:20:20:100-200。配制時(shí)先將6101號(hào)環(huán)氧樹脂和鄰苯二甲酸
二丁酯攪拌均勻后，加入590號(hào)固化劑攪勻，再加入水泥攪勻后，倒入罐中待
用。
4)灌漿時(shí)，采用樹脂槍灌注(最大壓力為0.4MPa)，為了使孔內(nèi)樹脂漿飽滿，槍頭應(yīng)深入孔底，灌注時(shí)慢慢向外退出。
5)放入錨固螺栓，采用3號(hào)鋼 6螺栓，為了提高粘結(jié)效果，螺栓桿應(yīng)做成全螺紋型，在一端擰上六角螺母，以便將大理石板粘牢扣住。螺栓應(yīng)事先經(jīng)過化學(xué)除
油處理，放入螺栓時(shí)，先將螺栓表面涂抹一層環(huán)氧樹脂漿(其配合比為6101號(hào)
環(huán)氧樹脂:二丁酯:590號(hào)固化劑=100:20:20)后，慢慢轉(zhuǎn)入孔內(nèi)，放入螺栓后，
為避免環(huán)氧樹脂水泥漿流出，弄臟大理石表面，可暫用石灰膏堵塞洞口，待環(huán)
氧樹脂水泥漿固化后，再將堵口清除，對(duì)殘留在大理石表面的樹脂漿，應(yīng)用丙
酮或二甲苯及時(shí)擦洗干凈，以免沾污墻面。
6)砂漿封口，用環(huán)氧樹脂水泥漿灌入2～3d后，孔洞可用107膠白水泥漿摻色封口，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與所修補(bǔ)的大理石表面接近。
十三、瓷磚墻面空鼓脫落
1．現(xiàn)象：瓷磚鑲貼質(zhì)量不好，造成局部或較大面積的空鼓，嚴(yán)重時(shí)瓷磚脫落掉下。
2．治理：當(dāng)瓷磚墻面有空鼓和脫落情況，應(yīng)取下瓷磚，鏟去一部分原有粘貼砂漿，采用摻水泥重量3%的107膠水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。
十四、外墻貼面磚污染
1．現(xiàn)象：施工操作中沒有及時(shí)清除砂漿，造成污染。
2．治理：用清水洗刷；當(dāng)清水不易洗干凈時(shí)，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，使鹽酸與水泥漿中氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為溶于水、強(qiáng)度低的氯化鈣，被玷污的墻面就可清洗干凈。洗刷時(shí)，應(yīng)由上而下然后用清水沖刷。否則飾面容易變黃。
十五、外墻貼陶瓷錦磚空鼓脫落
1．現(xiàn)象：由于施工時(shí)沒有及時(shí)抹粘貼砂漿或粘貼
砂漿配合比不當(dāng)及其它的操作原因，致使面層空鼓脫落。2．治理：當(dāng)瓷磚墻面有空鼓和脫落情況，應(yīng)取下瓷磚，鏟去一部分原有粘貼砂漿，采用摻水泥重量3%的107膠水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。
十六、外墻貼玻璃馬塞克空鼓脫落
1．現(xiàn)象：空鼓多出現(xiàn)在面層與底層之間，用小錘敲擊有空鼓聲，一、二年后會(huì)成氣剝落和掉粒。
2．治理：在空鼓面積稍大范圍處進(jìn)行返修處理。
十七、木護(hù)墻面層明釘缺陷
1．現(xiàn)象：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂條等端頭劈裂以及釘帽外露等
2．治理：
(1)釘劈的部位，將釘子拔出來，劈裂處用膠粘好，待牢固后，再用木鉆在兩邊各打小眼，補(bǔ)釘牢固。
(2)面板拉縫處擱柵露出的釘帽，可用鐵沖將其沖進(jìn)5mm左右，然后用膩?zhàn)庸纹健?/p>
十八、油漆流墜
1．現(xiàn)象：在垂直面，或線角的凹槽處，油漆發(fā)生流淌。較輕的淚痕象串珠子；嚴(yán)重的如帳下垂，形成突出的山峰狀態(tài)倒影，用手摸明顯地感到流墜處的漆膜比其它部分凸出。
2．治理：
(1)漆膜未完全干燥，在一個(gè)邊或一個(gè)面部分油漆流墜，可用鏟刀將多余的油漆鏟除后，對(duì)這個(gè)邊或面再用同樣的油漆滿刷一遍即可。
(2)漆膜已完全干燥，對(duì)于輕微的油漆流墜，可用砂紙將流墜油漆磨平整。對(duì)于大面積油漆流墜，可用水砂紙磨平或用鏟刀鏟除干凈，并用修補(bǔ)膩?zhàn)雍螅贊M刷油漆一遍即可。
十九、油漆慢干和回粘
1．現(xiàn)象：油漆涂刷后，漆膜超過規(guī)定時(shí)間仍未干燥，稱為慢干。如果漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。慢干和回粘都容易使漆膜表面碰壞或沾污，使工期延長(zhǎng)，嚴(yán)重的還需要返工。
2．治理：
(1)漆膜有輕微的慢干或回粘現(xiàn)象，可加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)增加溫度，加強(qiáng)保護(hù)，再觀察數(shù)日，如還不能干燥結(jié)膜，再作處理。
(2)慢干或回粘較嚴(yán)重時(shí)，要用強(qiáng)溶劑洗掉刮凈，再重新涂油漆。
二十、漆膜起泡
1．現(xiàn)象：漆膜干透后，表面突起大小不同的氣泡，用手壓感到有一定的彈性。氣泡是在漆膜與物面基層，或面漆與底漆之間發(fā)生的。起泡地方的附著力為零，氣泡外膜容易成片地脫落。
2．治理：輕微起泡，待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補(bǔ)面漆。嚴(yán)重的起泡，必須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對(duì)起泡原因經(jīng)處理后，再刷油漆。
二十一、漆膜生銹
1．現(xiàn)象：鋼鐵基層涂漆后，漆膜表面開始略透黃色，然后逐漸破裂出現(xiàn)銹斑。
2．治理：凡已產(chǎn)生銹蝕的漆膜，應(yīng)鏟除并進(jìn)行除銹處理，然后重新作底漆。
二十二、玻璃底油灰不飽滿
1．現(xiàn)象：底油灰不飽滿，玻璃易破裂。
2．治理：
(1)玻璃未與槽口緊貼，四周不一致有支翹處，必須將玻璃起下來，將槽口內(nèi)的雜物清除干凈，重鋪底油灰，再將玻璃裝好。
(2)玻璃與槽口緊貼四周不一致，底油灰有斷條、粗糙裂紋。斷條處可將底油灰塞入凹縫內(nèi)刮平。粗糙有裂紋處可用較稀的底油灰刮抹一遍。
二十三、油灰流淌
1．現(xiàn)象：由于油灰粘結(jié)強(qiáng)度低，刮抹后在自重作用下，油灰明顯下墜。
2．治理：出現(xiàn)流淌的油灰，必須全部清除干凈后，再重新抹刮較好的油灰。
二十四、裱糊膩?zhàn)影櫧Y(jié)
1．現(xiàn)象：在砼或抹灰基層表面刮膩?zhàn)訒r(shí)，出現(xiàn)膩?zhàn)映属~鱗狀皺結(jié)的現(xiàn)象。
2．治理：應(yīng)將皺結(jié)的膩?zhàn)隅P除干凈，找出產(chǎn)生皺結(jié)的原因，經(jīng)采取措施后再重新刮抹膩?zhàn)印?/p>
二十五、裱糊漿液流墜
1．現(xiàn)象：漿膜表面漿液因重力作用而產(chǎn)生下垂，平頂有乳珠，墻面有掛幕或流痕狀態(tài)。
2．治理：對(duì)有流墜弊病的粉刷，應(yīng)對(duì)流墜的漿膜凸起部分，用細(xì)砂紙輕輕打磨平整，再噴一遍面漿液即可。
二十六、壁紙裱糊的壁紙邊翹起
1．現(xiàn)象：壁紙邊沿脫膠離開基層面卷翹。
2．治理：將翹邊紙翻起來，檢查原因，若基層有污物，待清除后，補(bǔ)刷膠液粘牢；若粘膠劑粘結(jié)力小，應(yīng)換用膠結(jié)力大的膠劑粘貼；如果壁紙翹邊已堅(jiān)硬，除應(yīng)使用較強(qiáng)的粘膠劑粘貼外，還應(yīng)加壓，待粘牢平整后，才可去掉壓力。
二十七、壁紙裱糊空鼓
1．現(xiàn)象：壁紙表面出現(xiàn)小塊突起，用手按壓時(shí)，有彈性和與基層附著不實(shí)的感覺，敲擊時(shí)有鼓音。
2．治理：由于基層會(huì)有潮氣或空氣造成的空鼓，應(yīng)用刀子割開壁紙，將氣放出，待基層完全干燥或把鼓包空氣排出后，用醫(yī)用泡射針將膠液打入鼓包內(nèi)壓實(shí)，使粘貼牢固。還可用電熨鐵加熱加壓，使膠液干結(jié)，但必須控制好溫度，防止損壞壁紙面層。壁紙內(nèi)部會(huì)有膠液過多時(shí)，可使用醫(yī)用注射針穿透壁層，將膠液吸走再壓實(shí)即可。
篇2：裝飾階段質(zhì)量通病防治專項(xiàng)措施
裝飾階段質(zhì)量通病防治專項(xiàng)措施
一、樓地面工程常見質(zhì)量通病及預(yù)防、糾正措施
地磚面層：
(1)、面料與基層空鼓；主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤(rùn)；水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時(shí)間過久，鋪貼塊料時(shí)沒有灑水濕潤(rùn)；釉面磚鋪貼前沒有浸水潤(rùn)濕；沒有用毛刷沾水刷去表面塵土；水泥漿抹涂不均勻等。
(2)、錯(cuò)縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認(rèn)真挑選分類使用；
鋪貼時(shí)沒有認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)好縫子。
(3)、相鄰兩極高低不平(剪口大)：由于塊料本身不平正：鋪貼操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品(有時(shí)還出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象)。
二、裝飾工程常見質(zhì)量通病及預(yù)防、糾正措施
(一)、一般抹灰：
(1)、門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點(diǎn)：
A、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)。
B、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。
C、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7-9mm。
D、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。
(2)、抹灰面層起泡、有抹紋。開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點(diǎn)：
A、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，困而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。
在基層為混凝土?xí)r較為常見。
B、底灰過分干燥，又沒有燒透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。
C、淋制石灰膏時(shí)，對(duì)過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時(shí)間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花(爆灰)現(xiàn)象。
(3)、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長(zhǎng)、造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。
(4)、門窗洞口，墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。
(5)、踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時(shí)沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。
(6)、管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。
(二)、拋光磚工程：
(1)、空鼓：基層清理不夠干凈；抹底灰時(shí)，基層沒有保持濕潤(rùn)：面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤(rùn)；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。
(2)、墻面臟：主要因?yàn)殇佡N完成后，沒有及時(shí)將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時(shí)沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時(shí)可用棉紗稀鹽酸加20％水刷洗，然后用清水沖凈即可。
(三)、門窗工程
門窗框變形
1．現(xiàn)象：門窗框制作好后，邊梃、上下檻、中貫檔發(fā)生彎曲或者扭曲、反翹，門窗框立面不在一個(gè)平面內(nèi)。立框后，與門窗框接觸的抹灰層擠裂或擠脫落，或邊梃與抹灰層脫開。輕者門窗扇開關(guān)不靈活；重者門窗扇關(guān)不上或關(guān)上拉不開，無法使用。
2．治理：
(1)門窗框拼裝好后發(fā)生變形，對(duì)弓形反翹、邊彎的木材可烘烤凸面使其平直。
(2)將變形嚴(yán)重的框料取下，重新?lián)Q上好料。
門窗扇翹曲：
1、現(xiàn)象：
(1)門窗扇立面不在同一個(gè)平面內(nèi)。
(2)門窗扇安裝后關(guān)不平，插銷插不進(jìn)銷孔內(nèi)。
2．治理：
(1)調(diào)整合頁在框立梃上的橫向位置，使扇上銷或插銷的一邊與框平齊。
(2)扇與框過緊部分進(jìn)行修創(chuàng)。
(3)用門鎖或插銷對(duì)翹曲門扇進(jìn)行校正。
門窗框（扇）割角，拼縫不嚴(yán)：
1．現(xiàn)象：在門窗框的邊挺與上、下檻，門窗扇的冒頭與扇梃，門窗欞子與冒頭、扇梃等結(jié)合處不嚴(yán)密，有明顯的縫隙，或在倒棱割角處不密合。
2.治理：
(1)如系半榫過長(zhǎng)，可略去一些，使其距眼底3mm，也可將眼適當(dāng)補(bǔ)鑿加深。
(2)若榫肩不方正，應(yīng)視情況將其修理方正，如榫肩過短，則需更換。
(3)如為雙榫、雙夾榫因"疊臺(tái)"過長(zhǎng)而造成縫隙不嚴(yán)，可將"疊臺(tái)"部分適當(dāng)鋸短。
(4)割角結(jié)合縫不嚴(yán)時(shí)，可用小木楔粘膠塞縫，膠干后再按結(jié)合處的線條情況仔細(xì)削磨至與兩邊完全一致為止。
鋼門窗翹曲變形:
1．現(xiàn)象：鋼門窗框翹曲；框、扇料彎曲變形，關(guān)閉不嚴(yán)密，或者扇與框摩擦和卡住。
2．治理：
(1)如發(fā)現(xiàn)鋼門窗變形，可根據(jù)變形情況進(jìn)行調(diào)直處理。
(2)如門窗框或窗扇的梃子、欞子發(fā)生局部彎曲變形，可用氧氣等加熱烘烤，進(jìn)行局部校正。
篇3：精裝飾工程質(zhì)量通病防治措施
精裝飾工程質(zhì)量通病的防治措施
2 木制作工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施
1)對(duì)頭接縫拼接花紋不順
原因分析：
選用面層材料時(shí)不認(rèn)真。拼接時(shí)，大花紋對(duì)小花紋或木紋倒用。
預(yù)防措施：
飾面材料，認(rèn)真挑選，對(duì)接的花紋應(yīng)選一致，切片板的樹芯一致。飾面板的顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強(qiáng)處。
2)表面的釘眼明顯
原因分析：
所用釘太粗。固定的螺釘沒順木紋固定。
油漆工修釘眼沒修好。
預(yù)防措施：
根據(jù)使用要求選用合適的固定螺釘。固定螺釘時(shí)，名釘應(yīng)打扁，螺釘應(yīng)順木紋。油漆工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)板面修好釘眼。
3)線條粗細(xì)不一致，顏色不一致，接頭不嚴(yán)密，釘裂原因分析：木線條選材不當(dāng)。施工過于馬虎、粗糙，做工不精細(xì)。預(yù)防措施：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，仔細(xì)驗(yàn)貨，粗細(xì)、顏色一致，不合格者堅(jiān)決予以剔除不用。木質(zhì)較硬的線條，應(yīng)先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂。
4)飾面板的表面和飾面板接縫處不平
原因分析：木材的含水率太大，干燥。厚易變形。未嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當(dāng)，拼接不嚴(yán)；釘釘時(shí)釘距過大。
預(yù)防措施：
嚴(yán)格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理，罩面裝飾板應(yīng)選用同一品牌、同一批號(hào)產(chǎn)品。木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光，龍骨斷面尺寸應(yīng)一致，交接處要平整，固定在基層要牢固。面板應(yīng)從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應(yīng)做成45 度坡角，平接處應(yīng)在木龍骨上，且兩塊板接頭處應(yīng)刨平、刨直。固定面板的螺釘間距應(yīng)為150mm，螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi)1mm 左右。
4)門套線條上口粗糙不平
原因分析：
線條上口未處理。
預(yù)防措施：
木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進(jìn)行刨光處理。
3 石材、地磚地面質(zhì)量通病及預(yù)防措施
1)板塊空鼓
原因分析：
基層處理不干凈，結(jié)合不牢。結(jié)合層砂漿太稀?；鶎痈稍?，水泥砂漿刷不均勻，或已干。結(jié)合層砂漿未壓實(shí)。水泥砂漿中水泥摻量太少。板塊鋪后，養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束，就上人。面板沒有用水浸泡。
預(yù)防措施：
基層應(yīng)徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止。采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿。鋪砂漿前現(xiàn)濕潤(rùn)基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結(jié)合層。結(jié)合層的砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求。面板鋪貼前，應(yīng)將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人。
2)接縫高低差較大
原因分析：板材的厚度不均勻，板塊角度偏差大。操作時(shí)檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人、存放或移動(dòng)重物。
預(yù)防措施：挑磚時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，剔出不合格者，對(duì)厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時(shí)注意控制。采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人及存放或移動(dòng)重物。
3)板塊有色差
原因分析：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)。施工前沒進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。
預(yù)防措施：加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪，有色差的板塊堅(jiān)決不用。
4)板縫觀感較差
原因分析：板縫沒有灌縫或有遺漏。灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色不相同。
預(yù)防措施：大理石鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/3 高度。灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。
5)踢腳線接縫高低差上口平直度嚴(yán)重
原因分析：基層不平。板材厚度不均勻。操作時(shí)檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按規(guī)范施工。
預(yù)防措施：
踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時(shí)調(diào)整到位。踢角線施工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。踢角線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時(shí)剔出不合格者。
6)陰陽角處未進(jìn)行45°對(duì)接
原因分析：
施工人員質(zhì)量意識(shí)差、施工偷巧。質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。
預(yù)防措施：
施工前加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，技術(shù)交底全面。質(zhì)量員檢查質(zhì)量須及時(shí)、仔細(xì)、嚴(yán)格。7)板塊接縫寬度大小不,一相鄰的兩塊錯(cuò)縫嚴(yán)重
原因分析：
材料進(jìn)場(chǎng)，檢查不仔細(xì)。板塊的尺寸不對(duì)，超過規(guī)范要求。施工時(shí)沒進(jìn)行彈線控制。
預(yù)防措施：
加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收把關(guān)，對(duì)板塊的尺寸、方正均仔細(xì)核驗(yàn)，不合格的全部剔除。施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。
4 涂料工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施
1)刷痕嚴(yán)重
原因分析：
選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊涂料的粘度太高。
預(yù)防措施：
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時(shí)用力均勻，動(dòng)作應(yīng)輕巧。調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑。用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補(bǔ)刷一邊涂料。
2)交叉污染
原因分析：施工時(shí)未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位。質(zhì)量檢查不到位，不細(xì)心。施工人員成品保護(hù)意識(shí)差，施工時(shí)馬虎。逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）。
預(yù)防措施：
施工前，將所有會(huì)產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏。質(zhì)量員檢查質(zhì)量時(shí)，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到。加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，經(jīng)常對(duì)他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈）。
3)泛白泛堿
原因分析：基層潮濕。
預(yù)防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。
4)涂膜脫落
原因分析：基層處理不當(dāng)，表面有油垢、水汽、灰塵或化學(xué)藥品等。每遍涂膜太厚?；鶎映睗?/p>
預(yù)防措施：
基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈?？刂泼勘槠崮さ暮穸取Ｊ够鶎痈稍锖蟛潘⑷槟z漆。
5)螺釘銹蝕
原因分析：采用容易銹蝕的螺釘。螺釘外露。防銹漆沒有將螺釘涂抹全部
。預(yù)防措施：采用不生銹的不銹鋼螺釘。固定螺釘時(shí)，使每個(gè)螺釘均嵌入板內(nèi)0.5～0.7mm。點(diǎn)防銹漆時(shí)，使每個(gè)螺釘均全部涂抹嚴(yán)實(shí)。
6)陰陽角不順直
原因分析：
油漆工在陰陽角施工時(shí)，沒有進(jìn)行彈線控制。
預(yù)防措施：
在每個(gè)陰陽角施工時(shí)，必須先彈線進(jìn)行控制，同時(shí)用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。
7)面層不平整
原因分析：基層沒找平。基層已找平，但涂料刷涂不均勻。
預(yù)防措施：基層面施工后，用3m 靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料。刷涂涂料時(shí)，均勻涂刷，不遺漏。
8)線條不順直、接縫高低、表面粗糙
原因分析：基層不好。線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。線條安裝的質(zhì)量差。油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事。
預(yù)防措施：基層必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行線條安裝。特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進(jìn)場(chǎng)，按放樣的結(jié)果驗(yàn)收，不合格的剔除。嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，達(dá)不到要求堅(jiān)決返工。加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)檢查及獎(jiǎng)罰制度。
5 油漆工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施
雖然油漆工程的施工在公司的基地，但油漆工程的質(zhì)量通病和預(yù)防措施應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，具體如下：
1)刷痕嚴(yán)重
原因分析：選用漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。涂料的粘度太高，而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。被涂的飾面對(duì)涂料吸收能力過強(qiáng)涂刷困難。涂料中的填料吸油性大或涂料混進(jìn)水分，使涂料流平性差。
預(yù)防措施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時(shí)用力均勻，動(dòng)作應(yīng)輕巧。調(diào)整涂料施工粘度，選用配套稀釋劑應(yīng)順木紋方向進(jìn)行施工。先用粘度低的涂料封底，然后在進(jìn)行正常刷涂選用涂料應(yīng)有很好的平流性、發(fā)揮速度適當(dāng)。若涂料中混入水，應(yīng)用濾紙吸出后再用處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補(bǔ)刷一邊涂料。
2)交叉污染
原因分析：施工未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位。質(zhì)量檢查不到位，不細(xì)心。施工人員成品保護(hù)意識(shí)差，施工時(shí)馬虎。逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）。
預(yù)防措施：施工前，將所有會(huì)產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏。質(zhì)量員檢查質(zhì)量時(shí)，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到。加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，經(jīng)常對(duì)他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈）。
3)釘眼明顯
原因分析：紋釘太大。釘眼未描或描釘眼的膩?zhàn)宇伾c板面顏色一致。
預(yù)防措施：根據(jù)施工要求盡量選用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩?zhàn)用栳斞?。泛白泛堿
原因分析：基層潮濕。
預(yù)防措施：等基層干燥后才刷涂油漆。涂膜脫落
原因分析：基層處理不當(dāng)，表面有油垢、水汽、灰塵或化學(xué)藥品等。每遍涂膜太厚。基層潮濕。
預(yù)防措施：基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈。控制每遍漆膜的厚度。使基層干燥后才刷乳膠漆。
4)螺釘銹蝕
原因分析：采用容易銹蝕的螺釘。螺釘外露。防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。
預(yù)防措施：采用不生銹的不銹鋼螺釘。固定螺釘時(shí)，使每個(gè)螺釘均嵌入板內(nèi)0.5～0.7mm。點(diǎn)防銹漆時(shí)，使每個(gè)螺釘均全部涂抹嚴(yán)實(shí)。漆膜太薄
原因分析：
5)油漆遍數(shù)不夠。
預(yù)防措施：嚴(yán)格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂涂料。陰陽角不順直
原因分析：油漆工在陰陽角施工時(shí)，沒有進(jìn)行彈線控制。
預(yù)防措施：
在每個(gè)陰陽角施工時(shí)，必須先拉線進(jìn)行控制，同時(shí)用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。
6)收口不到位企口不描縫
原因分析：施工不認(rèn)真，虎頭蛇尾。質(zhì)量檢查不認(rèn)真。施工操作人員遺忘。質(zhì)量檢查員忽視。
預(yù)防措施：加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教育技術(shù)交底到位。認(rèn)真、全面、及時(shí)的對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。把企口描縫作為一道工序灌輸?shù)矫總€(gè)施工及檢查人員的心里，要求他們必須按設(shè)計(jì)及施工要求對(duì)飾面及踢腳板的企口描縫，同時(shí)加強(qiáng)檢查力度。
7)面層不平整
原因分析：基層沒找平。基層已找平，但涂料刷涂不均勻。
預(yù)防措施：基層面施工后，用靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查，保證基層平整后才刷涂料。
8)線條不順直、接縫高低、表面粗糙
原因分析：基層不好。線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。線條安裝的質(zhì)量差。油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事。
預(yù)防措施：基層必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行線條安裝。特殊造型線條，必須先放樣后定做，材料進(jìn)場(chǎng)，按放樣的結(jié)果驗(yàn)收，不合格的剔除。嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，達(dá)不到要求的堅(jiān)決返工。加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)檢查及獎(jiǎng)罰制度。
6 衛(wèi)生間給排水質(zhì)量通病及糾正預(yù)防措施
1)大便器與排水管連接處漏水
(1)現(xiàn)象
大便器使用后，地面積水，墻壁潮濕，甚至在下層頂板和墻壁也出現(xiàn)潮濕滴水現(xiàn)象。
(2)原因分析
排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有認(rèn)真填抹嚴(yán)實(shí)；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。
(3)防治措施
安裝大便器排水管時(shí)，甩口高度必須合適，并高出地面l0mm；安裝蹲坑時(shí)，排水管甩口要選擇內(nèi)徑較大、內(nèi)口平整的承口或套袖，以保證蹲坑出口插入足夠的深度；蹲坑出口與排水管連接處的縫隙，要用油灰或用1:5 白灰水泥混合灰填實(shí)抹平，以防止污水外漏。
2)衛(wèi)生器具安裝不牢固
(1)現(xiàn)象
衛(wèi)生器具使用時(shí)松動(dòng)不穩(wěn)，甚至引起管道連接零件損壞或漏水，影響正常使用。
(2)原因分析
土建墻體施工時(shí)，沒有預(yù)埋木磚；穩(wěn)裝衛(wèi)生器具的螺栓規(guī)格不合適，或擰栽不牢固；衛(wèi)生器具與墻面接觸不夠嚴(yán)實(shí)。
(3)預(yù)防措施
固定衛(wèi)生器具用的木磚應(yīng)五面刷好防腐油，在墻體施工時(shí)預(yù)埋好，嚴(yán)禁后裝木磚或木塞；安裝衛(wèi)生器具宜盡量采取擰栽合適的機(jī)螺絲。
(4)治理方法
凡固定衛(wèi)生器具的托架和螺絲不牢固者應(yīng)重新安裝。衛(wèi)生器具與墻面間的較大縫隙要用白水泥砂漿填補(bǔ)飽滿。
3)地漏匯集水效果不好(1)現(xiàn)象
地漏匯集水效果不好，地面上經(jīng)常積水。
(2)原因分析
地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補(bǔ)；地面施工時(shí)，對(duì)作好地漏四周的坡度重視不夠，造成地面局部倒坡。
(3)預(yù)防措施
地漏的安裝高度偏差不得超過允許偏差；地面要嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線施工，地漏周圍要有合理的坡度。
(4)治理方法：將地漏周圍地面返工重做。