花園會所木材表面油漆飾面工程施工方法

　　A、施工工藝

　　木質表面油漆分混色油漆和清漆。木質表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質表面，以采用調合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。

　?。?、清油、鉛油、調合漆面

　?。ǎ保┦┕こ绦颍核⑶逵蚢嵌批膩子a刷鉛油a刷調合漆。

　　（２）涂飾方法：為保證質量，每道工序應按如下操作方法進行。

　　刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，幫能滲透入木材內部，起到防止木材受潮變形、增強防腐的作用，并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。

　　嵌批膩子：清油干后應即進行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后，應用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應清掃干凈。

　　刷鉛油：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油。

　　刷調合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷調合漆時，刷行不能過長或過短，如刷毛過長，油漆不易刷勻，容易產生皺紋、流墜現象；刷毛過短，漆膜上會產生刷痕和漏底等缺陷。調合漆的粘度較大，涂飾時要多刷多理，還要注意保持環境衛生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

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　?。ǎ保┦┕こ绦颍簼櫡踑嵌膩子a刷、理漆片a刷理蠟光a打蠟。

　?。ǎ玻┩匡椃椒ǎ簽榱舜_保質量，各道工序必須按如下方法施工。

　　潤粉：類似膩子有油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作 方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強，操作時要仔細，對細小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。

　　嵌膩子：通常，做蠟克上光的木質表面質量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩子嵌補；如損壞較多，可用加色石膏油膩子嵌補，膩子顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小，干后用細砂紙磨光多余膩子。

　　刷漆片：這是最關鍵的一道工序，要達到顏色一致，必須在這道工序中調整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），經過24H后干漆片才能溶解。使用時，還要用酒精兌稀到適當稠度才可涂刷。

　　兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平，再刷第３遍漆片。

　　理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手擠出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈揩擦。

　　刷理臘克：將臘克用香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應注意臘克和香蕉水的滲透力都很強，如在一個地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍臘克可以較稠些，以后的幾遍要用２～３倍的香蕉水兌稀的臘克來涂刷。每遍之間應用舊砂紙輕磨１遍。理平的揩理遍數一般為８～１０遍有時更多，根據臘克的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。

　　打蠟：先上砂蠟。在砂蠟內加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。

　　B、施工注意事項

　?。?、油漆涂飾前，應將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。

　　木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用膩子填補，并將膩子磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節疤處應點漆片２～３遍。

　　２、溶劑性混色高級油漆做磨退時，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

　?。场⑼匡楅T窗扇時，不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。

　?。?、木地（樓）板涂飾油漆不得不少于三遍。

　　C、質量標準

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　　1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

　　2、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。

　　3、溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。

　　4、溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》第10.1.5條的要求。

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　　1、色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表10.3.6的規定

　　2、清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表10.3.7的規定。

　　3、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。

篇2：舊改木材表面油漆飾面施工方法和技術措施

　　舊改木材表面油漆飾面施工方法和技術措施

　　一、施工工藝

　　木質表面油漆分混色油漆和清漆。木質表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質表面，以采用調合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。

　?。?、清油、鉛油、調合漆面

　　（１）施工程序：刷清油a嵌批膩子a刷鉛油a刷調合漆。

　?。ǎ玻┩匡椃椒ǎ簽楸ＷC質量，每道工序應按如下操作方法進行。

　　Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，幫能滲透入木材內部，起到防止木材受潮變形、增強防腐的作用，并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。

　?。隆⑶杜佔樱呵逵透珊髴催M行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后，應用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應清掃干凈。

　?。谩⑺U油：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油。

　?。?、刷調合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷調合漆時，刷行不能過長或過短，如刷毛過長，油漆不易刷勻，容易產生皺紋、流墜現象；刷毛過短，漆膜上會產生刷痕和漏底等缺陷。調合漆的粘度較大，涂飾時要多刷多理，還要注意保持環境衛生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

　?。?、潤粉、漆片、硝基清漆面（蠟光面）

　?。ǎ保┦┕こ绦颍簼櫡踑嵌膩子a刷、理漆片a刷理蠟光a打蠟。

　　（２）涂飾方法：為了確保質量，各道工序必須按如下方法施工。

　?。痢櫡郏侯愃颇佔佑杏头邸⑺蹆煞N。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作

　　方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強，操作時要仔細，對細小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。

　　Ｂ、嵌膩子：通常，做蠟克上光的木質表面質量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩子嵌補；如損壞較多，可用加色石膏油膩子嵌補，膩子顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小，干后用細砂紙磨光多余膩子。

　?。?、刷漆片：這是最關鍵的一道工序，要達到顏色一致，必須在這道工序中調整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），經過24H后干漆片才能溶解。使用時，還要用酒精兌稀到適當稠度才可涂刷。兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平，再刷第３遍漆片。

　?。摹⒗砥崞合扔冒撞及藁ㄕ浩崞?，再用手擠出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈揩擦。

　?。?、刷理臘克：將臘克用香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應注意臘克和香蕉水的滲透力都很強，如在一個地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍臘克可以較稠些，以后的幾遍要用２～３倍的香蕉水兌稀的臘克來涂刷。每遍之間應用舊砂紙輕磨１遍。理平的揩理遍數一般為８～１０遍有時更多，根據臘克的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。

　?。啤⒋蛳灒合壬仙跋?。在砂蠟內加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。

　　二、施工注意事項

　　１、油漆涂飾前，應將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。

　　木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用膩子填補，并將膩子磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節疤處應點漆片２～３遍。

　　２、溶劑性混色高級油漆做磨退時，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

　?。?、涂飾門窗扇時，不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。

篇3：油漆飾面施工規范

　　油漆飾面的施工規范

　　1.所有的油漆品種、顏色必須符合設計要求和選定的色板要求。

　　2.木制品表面必須平整、清潔、光滑，木紋顏色一致，為達到此要求，必須對木制品表面進行加工處理。

　　3.對木制品加工過程中預留下的油脂、污垢、膠漬，要用酒精、汽油或其他合適溶劑擦掉。

　　4.對于木材表面的色斑和不均勻的色調清除，可用天那水、草酸等進行處理。

　　5.按設計要求定處色板，用蟲膠劑、顏料、填充料調配成膩子干透后，用砂紙抹平。

　　6.用砂紙打磨木制品表面，用臘克刷一道底油。

　　7.根據設計定處的色板，入需著色可用顏料、填充料及合適的涂料，調配成油色，在木制品上刷涂，作著色處理，待干透夠，用細砂紙輕輕打摸至平滑。

　　8.已著色的木制品要認真與色板對比，經確認后，才進行下道工序。

　　9.著色后的木制品必須噴涂8～12道清蠟克，漆面都要用400#以上水砂紙打磨至光滑。

　　10.用白色純棉和回絲綿球來回上下拖至少30道，直至棕眼填平。最后拖一至三次天那水，用水砂紙打磨后，即上啞光。

　　11.噴涂在木制品上的漆膜不允許有脫皮、斑跡。

　　12.木紋必須作道清晰、柔和，光滑無擋手感。

　　13.面層保證顏色一致，無刷紋，無咬底、起泡、流掛、皺皮。

　　14.施工現場應有良好的通風條件，如在通風條件較封閉的場地施工時，必須配置通風設備或足夠的消防器材后，才能施工。

　　15.在噴涂對人體有害的涂料時，要戴上口罩、眼鏡進行保護。

　　16.操作人員在施工時，感覺頭痛、心悸或惡心時，應及時離開工地，到通風處換氣。

　　17.工地現場覺得不能放置任何油漆過夜，一定要注意相仿安全。

　　一般質量通病的分析：

　　A.起泡及表面粗糙：

　　1.由于基層潮濕，水分蒸發而造成漆膜起泡。

　　2.油漆涂刷太厚，漆膜表面干燥，而稀釋劑完全揮發，則將漆膜頂起，形成氣泡。

　　3.噴涂時，夾帶的空氣進入涂層，不能跟隨溶解而產生氣泡。

　　4.調配油漆時的環境溫度低，漆內的氣泡沒有完全散開排出。

　　5.漆料內顏料過多或顆粒太粗，造成漆膜表面不平。

　　6.物體表面未清理干凈，或漆料本身不干凈，或使用的工具不干凈，或施工環境清理及防護不夠，均會產生粗糙情況。

　　措施：

　　基層含水率要≤0.8，要求不在高溫下施工，涂漆不宜太厚，并分層進行，前遍涂層未干透，不得進行下一遍涂刷工作。選擇好的漆料，使用前必須過細篩，調和均勻，無氣泡后在使用，做好各種清理工作，合理安排各工種的施工順序，保證施工環境無雜物、無灰塵。

　　B.流墜原因：

　　1.漆料過稀，附著力差，過溶劑揮發性太慢。

　　2.漆膜過厚，噴涂距離太近，角度不當。

　　3.施工環境溫度過低，漆膜干得慢。

　　4.油漆中含重質顏料過多，部分油漆下墜。

　　5.稀釋劑使用過量，或稀釋劑揮發太快或太慢，漆膜干燥速度不同。

　　6.物體表面處理不徹底，殘留污垢，如油、水等與漆不融，影響粘結，造成漆膜下垂。

　　措施：

　　使用優良的漆料和揮發速度適當的稀釋劑，徹底清除物體表面污垢、水分，施工環境溫度應符合油漆種類的標準要求，并應按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向將涂漆埋平，使油漆的涂膜厚度均勻一致。

　　C.漆膜起皺：

　　1.刷油時或刷油后遇高溫或太陽曝曬，會使涂面形成皺紋。

　　2.漆質不好，溶劑揮發太快，油漆調配不均勻。

　　3.油漆調配的不均勻或太稠，底漆過厚，漆膜表層先干，隔絕了下層和空氣的接觸，以致外干里不干，而形成皺紋。

　　措施：

　　選用認可的名牌漆料和溶劑，避免高溫條件下施工，嚴格控制漆料稠度，使用較硬的毛刷，涂刷均勻，厚薄一致，若噴涂時則距離、角度均要適合。

　　D.咬底：

　　1.底漆未干透，不牢固，面漆涂刷太早。

　　2.底漆與面漆不配套，底漆膜承受面漆的強溶劑的作用，被咬起溶解。

　　3.涂刷面漆時，操作不迅速，反復涂刷次數過多，也會使原來的底漆溶解被咬起。

　　措施：

　　選用配套的油漆材料和溶劑，底層干燥后，再涂刷面漆，涂刷強溶解性的涂料時，要求技術熟練，操作準確、迅速，防止反復涂刷。

　　E.倒光：

　　1.油漆質量不好或加入的稀釋劑太多，稠度大，使漆膜的光澤不持久。

　　2.涂刷的時間掌握的不好，底漆沒干透就涂刷油漆，使底漆回軟，失去光澤。

　　3.物體表面不平整、粗糙，或表面吸油不一致，使底漆失去光澤。

　　4.施工環境不好，溫度太低，或受過煙熏，使漆膜失去光澤。

　　5.施工環境濕度過大（相對濕度80%以上），揮發性漆膜吸收水分后泛白，失去光澤。

　　措施：

　　選擇良好的施工環境，避開潮濕及煙霧大的條件，選擇質量好的油漆，不得任意加入稀釋劑，基層表面應批膩子，磨平，磨光亮、光滑，并在前遍油漆干透后再涂刷下一道油漆。涂刷揮發性油漆時，宜在相對濕度60%～70%環境下進行。