防火門的安裝施工方法
本工程采用甲級(jí)耐火門，為了適應(yīng)本建筑的防火要求，我門將嚴(yán)格控制防火門安裝的各道工序。
一 防火門的運(yùn)輸和碼放
⒈ 在運(yùn)輸工程中，捆栓必須牢固，裝卸時(shí)輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕碰變形現(xiàn)象。凡門有編號(hào)者，嚴(yán)禁混亂碼放。
⒉ 防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時(shí)面板疊放高度不得超過1.2m，門框重疊平放高度不得超過1.5m，并要作好防風(fēng)、防雨、防曬措施。
二 防火門的安裝要求
⒈ 門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差 -0～2.00，高度偏差 -0～2.00，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差為＜3mm。
⒉ 門扇關(guān)閉后，配合間隙＜3mm。
⒊ 門扇與門框表面應(yīng)平整、無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點(diǎn)牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點(diǎn)現(xiàn)象。
⒋ 防火門的門框應(yīng)保證與墻體結(jié)成一體。
⒌ 在安裝時(shí)，門框一般埋入60面以下20mm，需保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜1.5mm，對(duì)角線允許誤差＜2mm，再將框與預(yù)埋件焊死。然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注M10水泥素漿，待凝固后方可裝配門窗。
⒍ 冬季施工應(yīng)注意防寒措施，澆鑄后保養(yǎng)期為21d。
篇2：會(huì)堂木門防火門安裝方法
會(huì)堂木門、防火門安裝方法
(1)木門、防火門運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每樘之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。
(2)外加工成型木門框進(jìn)場(chǎng)后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，底部墊實(shí)墊平，距離地面要有一定的空隙，便于通風(fēng)。
(3)木門框安裝前，先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否合乎安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。
(4)木門框安裝時(shí)，框的每根立梃的正、側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。
(5)木門框安裝，都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，偏差值都應(yīng)在規(guī)范規(guī)定之間。
(6)注意成品保護(hù)，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項(xiàng)措施，保護(hù)門框不受損傷。對(duì)于已經(jīng)安裝好的樓層應(yīng)派專人看護(hù)。
篇3：航站樓室內(nèi)金屬門防火門安裝施工方法
航站樓室內(nèi)金屬門、防火門安裝施工方法
1施工部位
離港大廳、值機(jī)區(qū)、候機(jī)廳、公共走廊及大廳
2 施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備
金屬門的規(guī)格、尺寸、形狀及顏色符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能指標(biāo)必須滿足技術(shù)規(guī)程的要求。木門扇采用：實(shí)木龍骨+單層木夾板+單層防火板+拉絲不銹鋼收邊，防火板顏色RAL9002，金屬門的五金配件：為國(guó)內(nèi)優(yōu)等品。。門套采用：鋼方通外包1.5mm拉絲不銹鋼，木夾板采用合資企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)等品。
防火門耐火極限：甲級(jí)為1.2h，乙級(jí)為0.9h，丙級(jí)為0.6h。焊接質(zhì)量：焊接應(yīng)牢固，焊點(diǎn)分布均勻，不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象，外表面塞焊部位應(yīng)打磨平整。填充材料：門扇內(nèi)填充材料為不燃性或難燃性輕質(zhì)防火型材。五金配件：閉門器為國(guó)際品牌優(yōu)等品，其它為國(guó)內(nèi)優(yōu)等品。采用執(zhí)手鎖。材料：門框、門扇面板及其加固件采用電鍍鋅鋼板，經(jīng)折彎，拼焊而成，表面氟碳噴涂處理（氟碳樹脂，含量大于70%，厚度為25μm；采用預(yù)輥涂工藝）。門扇采用無包邊結(jié)構(gòu)，兩邊嵌有膨脹型防火膠條。門扇骨架采用1.2mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)折彎，拼焊而成。材料厚度：門扇鋼板厚度不小于1.0mm，門框鋼板厚度不小于1.2mm，加固件應(yīng)采用不小于1.2mm厚的鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不小于2.50mm；防火鎖安裝處要進(jìn)行加固處理。材料顏色：門面板采用RAL9002、雙扇門必須設(shè)有順位器。
a)進(jìn)場(chǎng)型材、玻璃進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。
b)緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼和金屬襯板要進(jìn)行防腐處理。固定片表面進(jìn)行鍍鋅處理。
c)聚氨脂發(fā)泡劑、中空玻璃必須有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。
d)運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)的垂直升降電梯運(yùn)送玻璃和塑鋼窗框、五金配件等。在樓層內(nèi)用玻璃吸盤等工具搬運(yùn)玻璃，就位后側(cè)立放置，下部墊膠皮墊；窗框不得與地面直接接觸，下部放置墊木，側(cè)立存放，立放角度不得小于70°。
3 施工工藝和技術(shù)措施
1、放線
在柱面或墻面上放出建筑1米標(biāo)高線，根據(jù)建筑1米線找出門框下邊線。在門洞上放出進(jìn)深位置線。
2、預(yù)埋鋼板、焊立柱
依據(jù)放線位置，下部預(yù)埋鋼板四角開四個(gè)孔，用膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)連接。預(yù)埋鋼板要和結(jié)構(gòu)混凝土面接觸牢固，如有空隙，加鋼墊片墊實(shí)。膨脹螺栓頭必須做防腐處理。
3、門框安裝
（1）框安裝：將不同規(guī)格的塑鋼窗框在相應(yīng)的洞口旁豎放，在窗框的上下邊劃中線。如保護(hù)膜脫落時(shí)，必須補(bǔ)貼保護(hù)膜。
（2）組框后，將窗框放入洞口，按基準(zhǔn)線要求的相對(duì)位置調(diào)整窗，用水平尺、線墜調(diào)整校正框的水平度、垂直度，并用卷尺測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度差。窗的上下框四角及中框的對(duì)稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定。
（3）先將框上部的預(yù)埋鋼板用膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)面連接，然后用膨脹螺栓將上部窗框固定，兩端的首個(gè)螺栓距端頭各150mm，中間螺栓間距為500mm左右。再將左右窗框用膨脹螺栓與墻體連接，兩端的首個(gè)螺栓距端頭各150mm，中間螺栓間距為500mm左右。所有螺栓頭必須進(jìn)行防腐處理。最后將拼接立柱與下部預(yù)埋鋼板焊接牢靠，焊縫必須進(jìn)行防腐處理。
（4）固定固定片。窗框下部用固定片通過膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)面固定，首個(gè)固定片距兩端頭各150mm，中間固定片間距為450mm。拼接鋼板上下端頭與預(yù)埋鋼板焊接。詳見附圖。膨脹螺栓頭必須進(jìn)行防腐處理。
（5）門框邊打發(fā)泡劑
用水將洞口周圈潤(rùn)濕，框與洞口的間隙用聚氨脂發(fā)泡劑填充，經(jīng)12小時(shí)完全固化后，用刀片修整光潔。
4、門扇安裝
門扇的安裝質(zhì)量必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：
門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
門的安裝必須牢固。戶門框固定的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。
門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。
門與墻體縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。
4安裝質(zhì)量通病與防治
門扇翹曲：對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的門扇，要按規(guī)格堆放整齊，平放時(shí)地層要墊平；對(duì)翹曲超過3mm的，應(yīng)經(jīng)過處理后再使用。
門扇開關(guān)不靈：主要原因?yàn)殚T框不垂直或兩個(gè)合頁不在一條直線上。安裝前先檢查門框是否已立正，如有問題及時(shí)調(diào)整；選用合適的五金，螺絲安裝要平直。
扇下墜：主要原因?yàn)楹享撍蓜?dòng)。要求選用合適的合頁和數(shù)量，并將合
頁的螺絲全部擰上，使其牢固。
合頁安裝不符合要求：要求合頁槽深淺一致，擰時(shí)不能傾斜，每個(gè)孔眼都要擰。
5成品保護(hù)措施
正式驗(yàn)收前不得將戶門保護(hù)膜撕掉。
調(diào)整修理戶門時(shí)不能硬撬，以免損壞門和小五金。
已安裝戶門的洞口，不得再做運(yùn)料通道，特殊情況時(shí)，必須做好保護(hù)措施。