學(xué)生公寓安裝工程質(zhì)量通病防治措施

　　一）給水工程

　　1.安裝質(zhì)量保證措施：安裝準(zhǔn)備：安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具

　　體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時及時與設(shè)計有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

　　預(yù)制加工：

　　按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。

　　干管安裝：在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止軸向移動，所有管口應(yīng)隨時封堵好。

　　立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，

　　順序安裝，對好調(diào)直時的標(biāo)記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應(yīng)加好臨時封堵，立管閥門安裝應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

　　立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。

　　安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時封堵。

　　支管明裝：將預(yù)制好的支管從支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時應(yīng)將法蘭卸

　　下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時封堵。給水支管如裝有水表需先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

　　支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好封堵。

　　管道試壓：

　　鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的支架或管道鍍鋅層要做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。

　　管道防腐和保溫：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補(bǔ)刷防銹漆。給水管道防熱損失保溫的材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

　　二）排水工程

　　1、安裝質(zhì)量保證措施：預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘結(jié)時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

　　干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。

　　埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊

　　管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件基本時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時也必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

　　立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需用支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為

　　20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

　　支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

　　器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘結(jié)時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

　　閉水試驗：排水管道安裝后。按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行。通水試驗：衛(wèi)生潔具及給水系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，必須進(jìn)行通水試驗；

　　通水試驗前要提出通水試驗方案，同時確保水池有足夠水量。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。

　　2、給排水工程質(zhì)量通病防治措施管道穿越樓板的套管埋設(shè)不符合規(guī)范要求。對策：對管道穿越樓板的套管作如下要求：管道套管必須采用帶防水翼環(huán)鋼套管；套管與管道中間間隙必須采用嵌瀝青麻絲封堵及填充防水油膏；管道套管安裝還必須符合廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施有關(guān)要求。

　　排水立管敷設(shè)與墻壁的間距控制不符合要求。對策：對班組進(jìn)行技術(shù)交底時，明確規(guī)定立管距離墻壁完成面大于或等于20mm；管卡設(shè)置嚴(yán)格按規(guī)范要求，工藝合理；要求土建在管背墻面批蕩必須保證平直，裝飾（粉刷）到位。管道油漆時，必須保護(hù)好墻面，不得墻面污染。

　　天面雨水排水地漏安裝與土建配合不協(xié)調(diào)，影響屋面排水不順暢。對策：雨水管道穿越天面樓板時，必須采用防水油膏密封。要求天面

　　斜水坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。雨水排水地漏還應(yīng)滿足廣東省建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施有關(guān)要求。

　　管道在屋面、樓板面上及伸縮縫處的敷設(shè)不符合要求。對策：嚴(yán)禁無支架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支（托）

　　架的敷設(shè)

方式。支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層處，必須做好防水處理。管道

　　經(jīng)過伸縮縫時，必須安裝合適的補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。管道在屋面、樓地面上的敷設(shè)還應(yīng)符合廣東省建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施的有關(guān)規(guī)定。

　　排水管道坡度、坡向不符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。對策：首先應(yīng)做好圖紙的交叉，與各專業(yè)配合好，按有壓力讓無壓力；

　　小管讓大管的原則安排施工。按設(shè)計要求分清水流方向，確定正確的坡向。按設(shè)計和規(guī)范要求的坡度以水平基準(zhǔn)點(diǎn)放線安裝支吊架，保證達(dá)到坡度要求。

　　排水管道的垂直度、水平度不符合要求。對策：安裝前檢查管道是否平直，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直或更換；

　　檢查配件是否符合要求，達(dá)不到要求時不準(zhǔn)安裝；管道安裝前須進(jìn)行放線檢查保證支吊架的水平度和垂直度；

　　排水管的檢查口和透氣管設(shè)置和標(biāo)高不符合規(guī)范要求。對策：施工前一定要進(jìn)行技術(shù)交底；現(xiàn)場標(biāo)高線一定要在施工前確認(rèn)；

　　嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求的標(biāo)高設(shè)置檢查口或透氣管；支架配置不合理，且采用熔焊形式開孔。對策：嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求支架的間距和規(guī)格配置支吊架；支架孔必須采用鉆孔、錨孔，嚴(yán)禁采用風(fēng)、電焊開孔；管道焊接d=4mm以上管道時，沒有開坡口。

　　對策：當(dāng)管道壁厚δ≥4mm焊接時，必須開坡口。加強(qiáng)施工管理對沒按要求開坡口燒焊的應(yīng)及時糾正。

　　絲扣管道麻根、塑料王外露或絲牙外露部份不進(jìn)行防腐處理。對策：絲扣管道連接完成，應(yīng)清理干凈外露的麻根或其他填料，絲牙外露部份應(yīng)進(jìn)行防腐處理；

　　衛(wèi)生間座廁出水口與排污管錯口，造成出水不順暢。對策：安裝前一定要與裝修單位及土建單位配合，確定排污管與衛(wèi)生潔具的安裝位置（批蕩磁磚厚度），如發(fā)現(xiàn)排污管口銷位應(yīng)返工。地漏安裝高度過高，造成地面積水。

　　對策：安裝前應(yīng)明確地面高度（完成面），如超過高度應(yīng)返工；

　　三）電氣工程

　　1、線管敷設(shè)線管及其配件的型號及規(guī)格必須符合設(shè)計要求，管外壁應(yīng)有間距不大于1ｍ的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。線管管口要求平整、光滑；管與管，管與盒（箱）連接應(yīng)牢固、密封。同一標(biāo)高的線盒的高度差應(yīng)不大于５ｍｍ，并列安裝的線盒高度差不大于1ｍｍ，線盒固定要牢固。

　　線管彎曲半徑不大于6D（D為線管外徑）,且彎曲時不能有折扁及裂縫。做好標(biāo)記及防護(hù)措施，線管在穿過易機(jī)械損傷的地方要采取保護(hù)措施。

　　2、鍍鋅線管明敷設(shè)電線管切斷口應(yīng)平整、光滑無毛刺，彎曲處應(yīng)無折扁、凹陷及裂縫，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍；鍍鋅線管應(yīng)采用螺紋連接，其螺紋長度不小于管接頭長度的一半，螺紋表面光滑；

　　線管敷設(shè)時排列應(yīng)整齊/美觀，其允許誤差為：每2m不大于3mm，全長不應(yīng)超過管內(nèi)徑的1/2；

　　當(dāng)線管貼墻敷設(shè)入開關(guān)、插座等接線盒孔內(nèi)時，要適當(dāng)將管子煨成雙彎（鴨脖彎），而不能使管子斜穿到線盒內(nèi)，同時要使管子平整地緊貼在建筑物上，在距離接線盒30mm處加離墻碼固定，在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)加離墻碼固定。線管與線管，線管與線盒/電箱間的所有接口處均要用專用接地線夾跨接，跨接銅線截面不應(yīng)小于2mm2；

　　3、管內(nèi)穿線所穿電線規(guī)格、型號應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭,接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。不同電壓等級，不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)穿在同一條管內(nèi)。做好產(chǎn)品保護(hù)工作，施工完畢后要用盒蓋或鐵皮封住線頭。

　　完工后應(yīng)對各回路進(jìn)行絕緣電阻測試，各回路的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。

　　4、開關(guān)、插座、燈具、配電箱安裝同一建筑物內(nèi)相同標(biāo)高的開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)一致，誤差不大于5mm，并列安裝的高度差不應(yīng)大于1mm。暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙。開關(guān)插座安裝時接線應(yīng)正確，火線入開關(guān)，且開關(guān)通斷位置應(yīng)一致，

　　單相三孔插座的左孔為零線端，右孔為相線端。燈具底座要與樓面貼緊，成排安裝的燈具中心線偏差不大于3mm，所有燈具的金屬外殼接地應(yīng)良好。配電箱面蓋要平整并緊貼磁片，箱內(nèi)導(dǎo)線排列要整齊、美觀，接線應(yīng)正確、牢固，端子號碼齊全，接線圖應(yīng)齊全。

　　5、動力配電箱、配電盤盤、柜的金屬框架應(yīng)整潔無變形，基礎(chǔ)型鋼接地可靠，油漆完整均勻；盤柜上面不應(yīng)用氣、電焊開孔，不能與底座型鋼焊死；

　　抽屜式或手推式配電柜抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，觸頭中心線應(yīng)一致，且接觸緊密，機(jī)械連鎖或電氣連鎖動作應(yīng)正確可靠，接地觸頭接地良好；

　　盤柜內(nèi)的電器設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件齊全，排列應(yīng)整齊，固定應(yīng)可靠，電氣接觸應(yīng)良好，信號裝置回路顯示應(yīng)正確、工作可靠；

　　盤柜內(nèi)二次接線應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固可靠，走向應(yīng)合理，配線應(yīng)整齊美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，盤柜內(nèi)無接頭，回路編號正確清楚；

　　柜內(nèi)母線色標(biāo)應(yīng)均勻完整，接地（零）截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。

　　6、電氣工程主要質(zhì)量通病及防治可能存在的質(zhì)量通病及預(yù)防措施插座、螺口燈頭的接線不正確，有調(diào)錯或漏接現(xiàn)象。對策：

　　明確交底班組，要求插座接線左零右火，所有地線接在指定位置，不得以零線代替接地線，施工完畢采用專用測試插座進(jìn)行檢測，接線不得松動及虛接。

　　同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不一致，偏差超過規(guī)范要求；并列安裝的開關(guān)、插座欠平齊，偏差太大。

　　對策：及時與裝修及土建專業(yè)聯(lián)系，以書面形式確定各場所的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線，電工班組進(jìn)行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平，安裝時確保同一類別開關(guān)或插座的安裝標(biāo)高一致。

　　對地面的安裝標(biāo)高低于2.4m的金屬外殼燈具和其他電器，其金屬外殼沒有接地或接地不可靠保護(hù)。

　　對策：

　　安裝標(biāo)高低于2.4m的金屬燈具和其他電器訂貨時，應(yīng)對供貨商特別指明在燈具外殼設(shè)置接地點(diǎn)，并有明確的通用接地標(biāo)志符號。班組進(jìn)行該回路施工時，特別強(qiáng)調(diào)敷設(shè)好接地線，進(jìn)行燈具安裝時必須按規(guī)范要求對燈具外殼進(jìn)行接地。

　　配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接或采用一般單支銅線。

　　對策：在配電箱、盤、柜體訂貨時，應(yīng)明確要求在柜底或（其他合適位置）

　　設(shè)置專門的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點(diǎn)應(yīng)分別與接地板相連接。柜體的可開啟門或面板均應(yīng)采用合適截面的裸銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。

　　干線和支路的空氣、漏電開關(guān)配選欠正確或不合理，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。對策：施工人員必須認(rèn)真審核施工圖紙，對配電干線及支路的空氣開關(guān)、漏電開關(guān)以及配置電纜進(jìn)行驗收。力求干線及支路在配置上符合配電要求，漏電開關(guān)動作電流級別正確合理。

　　線管與線槽（盒）

、箱、盤、柜等連接時，采用熔焊方式開孔，內(nèi)外無逼母鎖緊，管端螺紋外露太多，管口無塑料護(hù)套嘴。

　　對策：線管與箱、盤、柜等連接時，必須根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，采用開孔器

　　進(jìn)行開孔，孔洞排列整齊且間距合理，開孔后及時清理毛刺，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時，必須內(nèi)外采用與線管配套的逼母進(jìn)行緊固，管內(nèi)穿線時，必須有與管徑配套的塑料護(hù)嘴保護(hù)。

　　壁燈、吸頂燈、吊燈等電器部位無接線盒。對策：加強(qiáng)對班組的監(jiān)控管理，堅決杜絕在安裝壁燈、吸頂燈、吊燈時，在燈具末端不設(shè)置接線盒而直接與設(shè)備相連的現(xiàn)象。線管及線盒跨接不按照現(xiàn)行規(guī)范采用專用接地線卡并采用熔焊連接或跨接導(dǎo)線選擇不當(dāng)。對策：針對此項通病，首先在采購上應(yīng)加以控制，各種規(guī)格的專用接地線卡必須與所配線管相配，工地收貨時應(yīng)仔細(xì)檢驗，接地跨接導(dǎo)線，電線管統(tǒng)一采用截面為4平方毫米的銅線，嚴(yán)禁采用熔焊連接的方式進(jìn)行跨接。

　　線管敷設(shè)排列不整齊美觀，支吊架、卡碼設(shè)置不合理，固定點(diǎn)間距不均勻，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或（箱、盤、柜）邊緣的距離超過500mm。

　　對策：電線管施工時，必須對各回路進(jìn)行統(tǒng)籌安排，具體操作時必須排列整齊，橫平豎直，支吊架、卡碼設(shè)置合理、整齊美觀，固定點(diǎn)按照規(guī)范要求間距均勻。

　　金屬軟管敷設(shè)長度及與燈具等相連不符合要求。對策：

　　A金屬軟管敷設(shè)長度嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。

　　B金屬軟管不得直埋地下或混凝土內(nèi)，不得在潮濕場所安裝。C金屬軟管中間不得有接頭。

　　D金屬軟管與接線盒、設(shè)備連接時，必須采用軟管接頭加以緊固。

　　四）防雷接地安裝工程

　　（1）本工程防雷焊接工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)并且持有合格證書的焊工。

　　（2）圓鐵焊接要雙側(cè)焊，焊縫長不小于6d，扁鐵焊接長度不小于50mm，并且至少三側(cè)焊。

　　（3）焊縫的焊藥要清除。焊水要均勻焊透，但又不能咬傷鋼筋。

　　（4）避雷帶轉(zhuǎn)角不能走直角，半徑不少于10d。十一、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的施工規(guī)范。

　　2、加強(qiáng)鋼材的試驗、檢測工作,把好原材料、半成品、成品及工序的質(zhì)量關(guān)。

　　3、加強(qiáng)隱蔽工程質(zhì)量檢驗,落實班組自檢、互檢、交接檢"三檢"制。

　　4、鋼筋綁扎時將鋼筋對齊,防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。

　　5、提吊鋼筋骨架時,為防止鋼筋骨架吊裝變形,起吊操作應(yīng)力求平穩(wěn),對剛度較差的骨架可綁木桿加固。

　　6、砂漿墊塊得適量可靠,豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè),同時,為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊塊擠牢。

　　7、鋼筋連接采用焊接時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭須錯開,一根鋼筋不得有兩個接頭。有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的50%。

　　8、鋼筋連接采用綁扎時,接頭位置須錯開。有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分比:受拉區(qū)不宜超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。十二、預(yù)埋件、預(yù)留孔保證措施

　　1、制作預(yù)埋件時,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接。

　　2、為防止預(yù)埋件位移,將預(yù)埋件放置在設(shè)計位置后,四周用鐵釘固定。

　　3、認(rèn)真審查預(yù)埋件的圖紙,若發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件的錨固與骨架鋼筋相碰,可適當(dāng)改變錨固筋的位置與做法,使預(yù)埋件順利安裝入模。

　　4、振搗混凝土?xí)r,不使振動棒將預(yù)埋件振動歪斜,應(yīng)設(shè)專人在振動完畢后,將預(yù)埋件加以整理。

　　5、為加強(qiáng)預(yù)留孔洞模板的穩(wěn)固性,預(yù)留孔洞口中間水平支撐不得少于三道。

篇2：室內(nèi)裝修關(guān)鍵工序處理質(zhì)量通病防治措施(3)

　　室內(nèi)裝修關(guān)鍵工序處理質(zhì)量通病及防治措施（3）

　　十三、墻紙施工技術(shù)要點(diǎn)

　　基層處理：平整、清潔、干燥、顏色均勻一致，無層隙，凹凸不平等缺陷。

　　對舊墻面，原抹灰層空鼓、脫落、孔洞等進(jìn)行修補(bǔ)，并把接縫，裂縫凹窩用膠油膩?zhàn)臃?－2次填平修補(bǔ)，滿刮膩?zhàn)樱凹埬テ健?/p>

　　涂刷基層處理材料：基層處理并干燥后，滿涂基層處理材料，薄而均勻，減

　　少因不均而紙面起膠現(xiàn)象。

　　墻面劃垂線：必須垂直才能使花紋，圖案縱橫連貫一致。

　　施工在基層涂料干燥后，劃垂直線作標(biāo)準(zhǔn)。

　　取線從墻的陰角起，以小于墻紙1－2CM為宜。

　　裱糊時經(jīng)常校對，調(diào)整，保證紙幅垂直。

　　涂膠：根據(jù)實際尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙，紙幅編號粘貼。

　　墻紙上墻前，紙背先刷清水一遍，（悶水）再刷膠粘劑一遍。

　　裱糊，墻紙可采取紙面對折上墻，一般墻面采取對縫，陰陽角采用搭縫處理。裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，后用薄鋼片刮板，由上而下壓，

　　由拼縫開始，向外向下順序壓平，壓實。多余的膠粘劑，則順刮板板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈，保持整潔。

　　十四、質(zhì)量通病及防治措施

　　下面對本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防及治理方法。

　　A、吊頂龍骨的質(zhì)量通病及防治措施

　　主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直

　　1）產(chǎn)生原因：

　　a.主龍骨、次龍骨變形，雖經(jīng)修整，仍不平直。

　　b.吊桿位置不正確，拉牽力不均勻。

　　c.未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。

　　d.測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。

　　2）預(yù)防措施及治理方法：

　　a.凡是變形的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。

　　b.掛鉛線的釘位，按龍骨的走向每間距1m吊桿固定。

　　c.一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。

　　d.四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平線起拱度1/200~1/300。

　　B、石膏板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病及防治措施

　　（1）拼板處不平整

　　1）產(chǎn)生原因：

　　a.操作不認(rèn)真，主、次龍骨未調(diào)平。

　　b.選用材料不配套，或板材加工不符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　2）預(yù)防措施及治理方法：

　　a.先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平。

　　b.使用專用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差。

　　（2）石膏板大面積不平整，撓度明顯

　　1）產(chǎn)生原因：

　　a.由于未彈線導(dǎo)致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構(gòu)造不符合規(guī)定要求。

　　b.龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯。

　　c.次龍骨間距偏大，也會導(dǎo)致?lián)隙缺┞睹黠@。

　　d.采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。

　　e.次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。

　　2）預(yù)防措施及治理方法：

　　a.按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。

　　b.從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離要小于100mm。如選用大塊板材間距以不大于500mm為宜。

　　c.在使用石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。

　　"鋪設(shè)大塊板材時，要使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。

　　C、涂料天棚不平的解決方法

　　產(chǎn)生原因：抹灰層不平、砂紙底沒打平。

　　解決方法：光源側(cè)光照射下，多次抹灰修底磨平，局部不平需反復(fù)修平為止。

　　D、墻面木龍骨基層的質(zhì)量通病及防治措施

　　木龍骨與墻體固定不牢，安裝不平整、分格檔距不合要求

　　1、產(chǎn)生原因：

　　a.結(jié)構(gòu)施工沒有考慮與裝修的配合，為裝修創(chuàng)造必要的條件。

　　b.混凝土墻體施工時，預(yù)留門窗洞口尺寸位置不準(zhǔn)確，或因模板變形，洞口尺寸產(chǎn)生了較大偏差。在配制木龍骨時，又沒適當(dāng)處理，給安裝筒子板、貼臉板造成困難。

　　c.木龍骨料含水率大或未防潮使龍骨受潮，造成木龍骨產(chǎn)生變形。

　　d.木龍骨排檔不均勻，使鋪釘面層時出現(xiàn)不平或松動。

　　e.筒子板木龍骨根部因操作困難，沒有用方尺靠方，而產(chǎn)生誤差，使筒子板迎面不方。

　　2、預(yù)防措施及治理方法：

　　a.在結(jié)構(gòu)施工前，認(rèn)真熟悉圖紙，對設(shè)置預(yù)埋件的規(guī)格、部位、間距及裝修

　　預(yù)留量等要作詳細(xì)交底。

　　b.木龍骨料的含水率小于15%，厚度大于20mm，并不得有腐朽、癤疤、

　　劈裂及扭曲。

　　c.木龍骨安裝前，檢查墻面洞口尺寸及位置，必要時先進(jìn)行修整。偏差

　　較大時，則要從結(jié)構(gòu)上修整。

　　d.檢查預(yù)埋件是否符合木龍骨分檔的尺寸、數(shù)量是否符合規(guī)定。

　　e.木龍骨必須與每一只預(yù)埋件固定牢。

　　f.筒子板的木龍骨一般分三片配制，上部一片，兩邊各一片。

　　g.木龍骨釘完后，橫向根據(jù)墻面抹灰的標(biāo)筋拉線找平；豎向掉線墜找直。

　　h.陰陽角處必須在拐角兩個方向釘木楞。

　　E、干掛石材的質(zhì)量通病及防治措施

　　1、前期準(zhǔn)備階段主要工作有測量、放線、定位、埋件及轉(zhuǎn)接件的安裝。常見的質(zhì)量通病：

　　1）放線、定位不準(zhǔn)確，造成下一步骨架安裝偏差超標(biāo)。

　　2)埋件、轉(zhuǎn)接件安裝不牢固，造成整體安全隱患。

　　2、預(yù)防措施：

　　1)對主體結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后用激光垂準(zhǔn)儀測放鋼線，確定石材安裝軸線、標(biāo)高。按布置設(shè)計圖進(jìn)行全面測量放線，在樓層立面固定懸掛20kg重錘的50m鋼卷尺，靜置后

用等高法分別測量，豎直鋼線每3層固定一個支點(diǎn)，水平鋼線每10m固定一個支點(diǎn)，由水平儀檢測嚴(yán)格控制誤差，確保垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm。

　　2)后置埋件、連接件按設(shè)計工藝要求，用10mm厚鋼板冷軋成型，再進(jìn)行鍍鋅處理，構(gòu)件加工過程中需加強(qiáng)對焊接、鍍鋅等關(guān)鍵工藝的監(jiān)控，后置埋件用高強(qiáng)化學(xué)錨栓與主體加固連接，化學(xué)錨栓除需具備合格證和試驗報告單外，還要進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗，合格后方可進(jìn)行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20mm，平整度標(biāo)高偏差也不得大于10mm。

　　3、骨架安裝、調(diào)試階段主要的質(zhì)量通病：

　　1)鋼制框架的垂直度、平整度超標(biāo)，將直接影響下一步板材安裝的精確度。

　　2)構(gòu)件間連接不牢固，留有安全隱患。

　　4、防治措施

　　1)骨架安裝由下向上，先安裝豎向龍骨，根據(jù)控制線對其進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整其垂直度、平整度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上，安裝完一層時進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產(chǎn)生的變形，盡可能地采用螺栓連接，待骨架安裝校正后，再在各連接部位處設(shè)短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時松脫，螺母下應(yīng)加設(shè)彈簧墊，骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形，以便安裝時調(diào)整。

　　2)加強(qiáng)操作人員的質(zhì)量意識，使用專業(yè)隊伍，嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。嚴(yán)格控制焊縫長度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質(zhì)檢人員及時檢查。

　　5、板材安裝階段常見質(zhì)量通病：

　　1)石板安裝的垂直度、平整度超標(biāo)，接縫不平、不通暢，板縫不均勻。

　　2)板材質(zhì)地顏色不均勻，有裂紋、缺棱掉角，相鄰板塊色差大。

　　6、防治措施：

　　1)選擇信譽(yù)好的專業(yè)花崗巖板材廠家進(jìn)行加工，從荒料開始就選擇色澤一致的原料，派質(zhì)檢人員監(jiān)控加工質(zhì)量，按安裝順序進(jìn)行編碼加工，順序進(jìn)場。

　　2)采用樣板方法對石材色澤標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，選定三塊花崗巖板作樣板，分別為標(biāo)準(zhǔn)色和深、淺色，確定色差范圍。在施工前要進(jìn)行挑選、預(yù)排。

　　3)板材現(xiàn)場機(jī)械開槽。使用專業(yè)的打孔設(shè)備，挑選技術(shù)熟練的人員操作，嚴(yán)格控制開槽位置、深度、垂直度及平直度，要保證槽內(nèi)光滑潔凈。

　　4)石材安裝時，先進(jìn)行試安裝。先簡單固定石材掛件，在安裝槽內(nèi)注入大力膠，平穩(wěn)地將石材抬起，將槽口對準(zhǔn)已固定在橫梁上的掛件緩緩入，然后再將上面的掛件插入槽內(nèi)，并用螺栓連接在橫梁上。進(jìn)行石板平整度調(diào)整后再固定掛件的螺栓。

　　5)按控制線安裝板材，板材之間必須設(shè)縫，縫寬8mm～10mm，采用小拉縫，大分格方法。

　　F、裱糊工程質(zhì)量通病及防治措施

　　1.離縫

　　離縫是指相鄰壁紙或墻布間的拼接縫隙超過允許偏差。

　　原因：在裱糊墻紙時，未與前一幅連接準(zhǔn)確就壓；雖連接準(zhǔn)確，但粘貼時趕壓推力過大而使墻紙伸長，在干燥過程中產(chǎn)生回縮。

　　防治：在粘貼墻紙時，必須與前幅靠緊，爭取無縫隙；在趕壓時，由拼縫橫向往外趕壓膠液和氣泡。離縫處可用同色乳膠漆補(bǔ)。

　　2.虧紙或虧布

　　虧紙或虧布是指墻紙的上口與掛鏡線、下口與踢腳線連接不嚴(yán)，露出基面。

　　原因：未嚴(yán)格按照量好的尺寸裁割，或者不是一刀裁割而是分多次交換刀刃方向。

　　防治：根據(jù)所量尺寸放長10～20mm裁割壁紙或墻布，先以上口為準(zhǔn)將壁紙或墻布裁割好，粘貼后，在踢腳線上口壓尺，裁掉多余部分；裁割墻紙必須嚴(yán)格按照尺寸，尺子壓緊壁紙后不得再移動，刀刃貼緊尺邊，一次裁割；虧紙?zhí)幙捎孟嗤诩堁a(bǔ)貼，虧布處可用相同墻布補(bǔ)貼。

　　3.搭縫

　　搭縫是指相鄰墻紙重疊凸起。

　　原因：未將相鄰兩幅墻紙拼縫推壓分開。

　　防治：保證墻紙邊直而光潔；粘貼無收縮性的墻紙不準(zhǔn)搭接，粘貼收縮性大的墻紙時可適當(dāng)搭接多些，以便收縮后正好合縫；有搭縫處，可用鋼尺壓緊接縫處，用刀沿尺邊裁割掉搭接的墻紙。

　　4.翹邊

　　翹邊是指墻紙邊沿脫膠離開基面而卷翹起來。

　　原因：基面有灰塵、油污等；基面潮濕；膠粘劑粘性小；陽角處包過陽角的墻紙少于20mm.

　　防治：基面上的灰塵、油污等必須清理干凈；基面含水率不得大于規(guī)定數(shù)值，過于潮濕必須晾干；選用合適的膠粘劑，涂刷的膠液要薄而勻，膠液略有表干時再粘貼；嚴(yán)禁在陽角處甩縫，墻紙包過陽角不小于20mm寬，并用粘性較強(qiáng)的膠粘劑，要壓實不得有空鼓現(xiàn)象。已翹起的墻紙將其翻起，清理污物，補(bǔ)刷膠液粘牢。

　　5.空鼓

　　空鼓是指墻紙表面出現(xiàn)小塊凸起。

　　原因：粘貼墻紙時趕壓不得當(dāng)，往返擠壓膠液次數(shù)過多，或趕壓力量太小，未將墻紙底下的空氣趕出；基面或墻紙背面涂刷膠液厚薄不勻或漏刷；基面潮濕或有灰塵、油污等。

　　防治：趕壓膠液應(yīng)由里向外；基面必須干燥，不平處應(yīng)用膩?zhàn)庸文ê跽换嫔匣覊m、油污必須道理干凈。由于基面潮濕或空氣造成的空鼓，用刀割開壁紙，將潮氣或空氣放出，待基面干燥后，用醫(yī)用注射針將膠液打人鼓包內(nèi)壓實，粘貼牢固；墻紙底下含膠液過多時，用注射針穿透壁紙，將膠液吸出些再壓實。

　　6.皺折

　　皺折是指墻紙表面有皺紋棱脊凸起。

　　原因：墻紙材質(zhì)不良或厚度較薄；操作技術(shù)不熟練。

　　防治：選用優(yōu)質(zhì)墻紙，厚薄不勻的應(yīng)裁掉；裱糊墻紙時，應(yīng)用手將其舒平后，才能進(jìn)行趕壓，用力要勻。有皺折處，如膠液尚未干結(jié)，可把墻紙揭起重貼，若已干結(jié)，只能將其撕下，把基面清理干凈后重貼。

篇3：室內(nèi)裝修關(guān)鍵工序處理質(zhì)量通病防治措施(2)

　　室內(nèi)裝修關(guān)鍵工序處理質(zhì)量通病及防治措施（2）

　　七、涂料施工技術(shù)要點(diǎn)

　　（1）對原抹灰墻面的基層，預(yù)先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時對墻面上污染物，殘留砂等予以清除。對石膏板吊頂先進(jìn)行處理，須清除板縫雜物，填補(bǔ)石膏膩?zhàn)樱迟N一層加筋布，然后再用石膏板膩?zhàn)庸纹绞喟灞砻妗?/p>

　　（2）兩道膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線用角尺進(jìn)行檢查。

　　（3）至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用"三道成活"工藝，即三道刷涂料，三道找補(bǔ)涂料，兩道打磨工藝。對吊頂，應(yīng)燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。

　　（4）石膏裝飾線條間縫采用石膏膩?zhàn)訚M溝縫，其表面花紋要采用刮刀，毛筆等修成一致。

　　八、對石材色差的解決方法

　　對色差的保證：從開采荒料→加工成材→現(xiàn)場拼裝進(jìn)行同色編號控制手段。

　　（1）為保證整個工程用石料的色彩完全一致，全部荒料擬在同一礦山同一深度開采，特制定購?fù)坏V山同一深度荒料，一次性購買，分批加工，荒料大面（長×高）應(yīng)與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對荒料按規(guī)范先驗收一次，晶體顆粒分布均勻，無裂縫，顏色一致。

　　（2）在礦山開采出來的荒料，要有明確記錄和在荒料上編號，以免在加工廠內(nèi)與其他荒料混亂。

　　（3）在切割加工過程中，同樣記號的荒料在一起加工，應(yīng)將荒料編號、規(guī)格、開鋸時間作好記錄，用同一鋸床同一標(biāo)準(zhǔn)鋸下后，毛板按原荒料編號。在編號過程中要檢查切下的板面，按毛板驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查，特別注意色線，色斑較大的（不應(yīng)大于30mm）要剔除不合格的次板，不編號。不再進(jìn)行下道工序，編號用油性的筆寫在毛板側(cè)面。

　　（4）毛板經(jīng)粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號的光板放在同一處。經(jīng)驗收后上電腦開蚧臺切割成品。

　　（5）光板運(yùn)到現(xiàn)場，在二次加工區(qū)進(jìn)行防污及防滲處理。

　　（6）根據(jù)設(shè)計的安裝編號圖用編號粘紙將光板進(jìn)行編碼、套裁、加工。全部工序完成并經(jīng)材料部最后驗收后由搬運(yùn)班送到各施工段，這樣才能保證同一色號的荒料所生產(chǎn)的毛板能夠用到工程的同一面上，使該墻面（地面）花色柔和均勻、協(xié)調(diào)一致，達(dá)到預(yù)期目的。

　　九、對石材滲水現(xiàn)象的解決辦法

　　鋪地石材因清潔地面水及污漬由拼縫滲到地下，石板側(cè)面及底面吸收水分及污漬而顯出顏色較深的水影現(xiàn)象，地面效果頓時遭到破壞，顏色不一，顯得很難看。

　　為解決這一難題，采用意大利產(chǎn)保得10s水污性防污劑涂刷石材的4個側(cè)面和底面，防止水漬、污水滲入石孔內(nèi)。

　　使用方法：將石板側(cè)面和底面用風(fēng)槍吹干凈，沒有灰塵，用油漆掃將防污劑涂于石板側(cè)面和底面，等待滲透，45分鐘可干透，擺放好，2天后可用于安裝。此工作在現(xiàn)場二次加工區(qū)進(jìn)行。

　　功效作用：本有機(jī)乳化聚合體滲入石板內(nèi)，能防止任何液體污漬滲透到石內(nèi)層氣孔而保持清潔。

　　十、石材對縫與模數(shù)

　　（1）反復(fù)校對測量放線，做到絕對無誤差，完全達(dá)到圖紙的要求；

　　（2）要重新調(diào)整制定檢驗誤差指標(biāo)，以求達(dá)到準(zhǔn)確無誤的放工目標(biāo)，（參看國家標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)整后的標(biāo)準(zhǔn)）；

　　國家標(biāo)準(zhǔn)石材的允許公差表（見附表）

　　調(diào)整后的石材允許公差表（見附表）

　　MIN（長、寬）長或?qū)捚矫娑冉嵌?/p>

　　≤4000，-1.00.20.4

　　>400<10000，-1.00.20.4

　　≥10000，-1.00.20.4

　　大理石優(yōu)等規(guī)格板各種指標(biāo)國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍。

　　MIN（長、寬）長或?qū)捚矫娑冉嵌?/p>

　　≤4000，-0.60.120.24

　　>400<10000，-0.60.120.24

　　≥10000，-0.60.120.24

　　大理石優(yōu)等規(guī)格板各種指標(biāo)國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍。

　　（3）選擇水平高、技術(shù)精、經(jīng)驗豐富的隊伍施工，除放線準(zhǔn)確外，在貼、掛石材時，要有測量參照線，縱、橫均要掛線，每做一塊，經(jīng)驗證符合標(biāo)準(zhǔn)后，才施工下一塊。

　　（4）現(xiàn)場放線和圖紙有矛盾時，要征得設(shè)計師批準(zhǔn)同意后調(diào)整有關(guān)尺寸。所以要先放線再進(jìn)行材料加工，才有可調(diào)的余地。

　　十一、鋪瓷磚的精度控制

　　1)瓷磚的加工精度要高，倒角尺寸及瓷磚外觀尺寸誤差±0.5MM以內(nèi)；

　　2)放線及施工要求準(zhǔn)確；

　　3)墻面瓷磚粘貼時，以基準(zhǔn)控制線逐塊鋪接，每天限定掛接高度1.5M以內(nèi)，以防沉降受力不均，引起的變型，及縫口不均現(xiàn)象。

　　4)待瓷磚粘貼到位后，用白水泥處理好理接縫，使縫口平直、均勻、縫的深淺一致，形成最后的瓷磚效果。

　　5)地面瓷磚要先在地面彈線、預(yù)鋪，然后再鋪貼；

　　十二、材料及產(chǎn)品保護(hù)

　　按公司質(zhì)量體系文件要求，對入場的工程材料要采取保護(hù)措施，以保證其在使用前滿足施工要求，對已完成的分工程采取一些特殊保護(hù)措施，使其在交工驗收前滿足合同要求：

　　（1）裝板箱的材料應(yīng)在施工現(xiàn)場開箱，以免材料在現(xiàn)場運(yùn)輸過程中損傷；

　　（2）柱子完工后，用厚紙殼包扎好，再在其上圈一圈帶珠點(diǎn)厚膠膜包裝材料，以防其他物件損傷柱面；

　　（3）墻面最后一道工序在該處天花面完工之后施工，在人流密集或運(yùn)輸路線附近時，應(yīng)用3-5mm厚夾板圍護(hù)；

　　（4）地面石板鋪后，用厚紙殼或厚織物鋪蓋，并在最后一道工序上蠟；

　　（5）玻璃門完工后，貼上醒目的紅色膠紙?zhí)嵝研腥耍?/p>

　　（6）油漆時，對周圍的墻面或他成品用紙蓋住；

　　（7）若有石材，木飾面及織物在同一裝飾面出現(xiàn)時，先做石材，再做木飾面及油漆，織物面在最后施工；

　　（8）有保護(hù)層的材料，其保護(hù)層必須在驗收交工前撕揭；

　　（9）相對獨(dú)立區(qū)域，在全部完工后，應(yīng)采取隔離措施，以免損壞已完工裝飾工程。

　　本工程由于工程的復(fù)雜性，穿插施工較多，故成品保護(hù)尤其重要。除技術(shù)措施外，尚應(yīng)在組織措施上確定專人，進(jìn)行材料和成品保護(hù)工作。