工程公司機械設備保養管理

　　第1條各工程處必須貫徹養修并重，預防為主的方針；認真做好機械設備的保養與修理，延長使用壽命；根據機械設備使用情況和施工條件，結合使用說明書或相關技術資料編制保養計劃并予以實施。

　　第2條機械設備實行除例行保養外的三級保養及特殊修養。例行保養重點是：清潔、潤滑、檢查和緊固；一級保養的重點是：潤滑、緊固、檢查各有關部位，清潔"四濾"；二級保養重點是：檢查、調整；三級保養重點是：檢測、調整、排除故障隱患，平衡部件的磨損程度；特殊保養包括走合保養、換季保養、轉場前保養、停置期保養等。

　　第3條例行保養、一級保養作業一般由操作者或駕駛人員按規定進行；其他級別的保養由維修工在維修作業場所或車間完成。

　　第4條走合保養、換季保養、轉場前保養是機械設備的運行條件將有較大變化情況下的保養，走合保養的作業項目一般稍高于二級保養要求或按說明書規定進行；換季保養在入冬，入夏之前可結合相應級別的保養進行，除進行該級保養的作業內容外，還應換用冬、夏季潤滑油（脂），檢查、調整燃、潤、冷卻系統。轉場前保養和停置期保養內容視機械設備實際技術狀況而定，但必須進行保養。

　　第5條機械設備管理員對保養質量負責，加強保養過程的記錄、檢驗和監督，將保養工作落實到實處。

篇2：綠化員培訓：綠化機械設備使用和保養

　　綠化員培訓：綠化機械設備使用和保養

　　培訓內容：

　　1．機械設備的使用

　　（1）啟動前檢查機油的油面（割草機），確保操作區域內的草坪無雜物。

　　（2）加油前，清潔油箱蓋及四周。

　　（3）啟動前至少泵油5次，冷、熱機采用不同風門。

　　（4）左手按機動鐮，右手拉繩不超過70CM發動。

　　（5）機器運轉中嚴禁加油，待停機后2分鐘方可進行。

　　（6）機器運轉中將油門拉到最大。

　　（7）機器運轉中嚴禁取下機蓋及油箱蓋。

　　（8）汽油當天配當天用，嚴禁使用陳舊汽油。

　　（9）發現任何異常（如過度發燙、異聲、漏油等）立即停機，通知管理人員。

　　（10）停機后必須對外機殼進行清潔，拔出火花塞。

　　（11）及時填寫使用記錄。

　　2．機械設備的保養

　　（1）每工作1工作日檢查油面，及時調整。（割草機）

　　（2）高溫（35℃以上）或重負荷運轉條件下每5天更換機油（在暖機下進行）--割草機。

　　（3）每周檢查并對潤滑管及驅動軸添加潤滑油--割灌機、綠籬修剪機。

　　（4）每周將空氣過濾器的濾芯取下，用清水沖洗干凈，陰干后裝上。

　　（5）每工作日后用布和刷子清理機械防護罩。

　　（6）每周一次用專業清洗劑清洗汽缸、散熱片等冷卻系統。

　　培訓標準：使每位綠化工熟悉、了解如何正確使用和保養機械設備，實際操作符合要求。

　　培訓方法：第二、三、四季度滾動強化培訓，口頭講解與現場實際操作相結合。

　　培訓考核：實地操作考核。每半年考核覆蓋率100%。

篇3：校區水電機械設備維修保養制度

　　校區水電機械設備維修保養制度

　　一、消防系統

　　1、水泵每星期試運行一次，每次不少于10分鐘；

　　2、水泵軸承每季加油一次（如無油杯的加黃油），電動機軸承每半年加油一次；

　　3、每周檢查一次閘閥、止回閥的開關靈敏度和密封性，如有故障應及時進行維修；

　　4、供電、照明、控制信號線路應保持良好的應急狀態；

　　5、每周檢查消防帶一次，如發現有潮濕的應及時進行晾曬，如有霉壞應及時更換；

　　6、滅火器里的藥物應每年定期補充或更換一次；

　　7、每星期檢查一次報警系統的靈敏度；

　　8、每周檢查水泵接合器、消防栓是否完好，檢查消防器材是否損壞丟失。

　　二、供水系統

　　1、水泵每周輪換運行；

　　2、水泵軸承每季加油一次，電動機軸承每年加油一次（沒有油杯的加黃油）；

　　3、每周檢查閘閥、止回閥、開關的靈敏度和密封性；

　　4、水泵每半年保養一次，對磨損零件及時進行更換；

　　5、每年清洗水池兩次，時間為一月份和七月份；

　　6、每月檢查水表一次，發現有問題的應及時更換或修理；

　　7、水泵運行完好的質量指標：

　　①連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固，每一個放水閥、星形環完好；

　　②電流表、電壓表、壓力表齊全準確；

　　③出水閘門、逆止閥、進水閘門齊全完好，盤根密封良好，合乎要求，泵體各部分連接嚴密，不漏水；

　　④油圈齊全，油質合格，油量適中，不漏水；

　　⑤軸承溫度不得超過60℃-65℃，運轉不得有異聲和異常震動；

　　⑥不超過銘牌規定，絕緣電阻要符合要求；

　　⑦過流及欠壓保護齊全；

　　⑧接線齊全，導電良好，接地合格；

　　⑨設備無油垢、無積塵，機房無積水、無雜物，工具、材料配件存放整齊，油料要加蓋；

　　⑩有技術檔案、供水圖、排水圖。

　　三、供電系統

　　1、檢查變壓器的油量位置是否適當；

　　2、所有計量儀表及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常；

　　3、運行中的開關、母線、接頭等一切載流導體，有無跳火、冒煙、燒焦、發熱、變色等現象。

　　4、變壓器在運行中應監視：

　　①電流、電壓的測量讀數；

　　②聲音是否正常；

　　③油面溫升有無超允許范圍；

　　④油面指示計的油色有無異變；

　　⑤運行中的變壓器絕緣油每年有無作一次簡化試驗；

　　⑥箱殼有無漏油現象；

　　⑦金屬外殼的接地線是否合格。

　　5、檢查電纜坑有無積水，如發現積水應及時清除；

　　6、配電室應做好通風和降溫工作，一般室內溫度要求不超過40℃；

　　7、配電室每星期吸塵一次，保持室內清潔、干凈；

　　8、各開關要標明控制供電范圍，便于工作，每星期檢查一次各主開關接觸是否良好；

　　9、每月檢查電表一次，發現有問題的應及時處理；

　　10、公共照明及其它開關的維修更換；

　　11、濕式變壓運行完好，符合質量標準：

　　①螺栓、吊環、密封墊齊全、完整、緊固；

　　②油質合格，油量適當，油標完整、清晰、油門耐壓合乎要求，油門壓試驗記錄有效期為一年，壓、強度油標完整、清晰；

　　③通氣孔不堵塞，有護圈，放油孔不漏油，有護鐵；

　　④接地線整齊，連接緊固，導電良好；

　　⑤油箱各部分不滲油，無嚴重變形，散熱管不堵塞；

　　⑥高壓絕緣電阻不低于250兆歐，低壓則不低于35兆歐；

　　⑦變壓器外殼及電纜系統有良好的接地，接地電阻每年測一次；

　　⑧無積塵，無積水，無油污、無淋水，周圍保持清潔，無雜物；

　　⑨有檢修記錄和測試記錄，試驗有效期為二年。

　　12、干式變壓器運行完好質量標準：

　　①螺絲、墊圈線阻齊全、完整、緊固、密封良好；

　　②接線緊固、齊全、導電良好，合乎防爆要求，絕緣電阻良好；

　　③外殼接地良好；

　　④外殼托架無嚴重變形和銹蝕；

　　⑤殼內清潔無積水，殼外無積垢，無污泥；

　　⑥有檢查記錄。

　　13、柴油機：

　　①每月試運行柴油機兩次，時間30分鐘；

　　②每月清刷加油一次；

　　③每年保養一次；

　　④每部柴油機一般應保持足夠載機5個小時的用油，油箱應每年清理一次，以保持油質純凈。