商業(yè)城地下室工程主要施工方法

　　1地下室工程施工順序與控制重點

　　１）本工程地下室的施工順序規(guī)劃為：定位放線→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)底板定放線與地下室周邊磚胎模→基礎(chǔ)筏板鋼筋施工與綁扎→基礎(chǔ)鋼筋的驗收→基礎(chǔ)筏板砼澆筑→基礎(chǔ)筏板砼的保溫養(yǎng)護與監(jiān)測→地下室墻柱、地下室頂梁板定位放線→地下室墻柱鋼筋的綁扎→地下室墻板鋼筋驗收→地下室墻柱、頂板模板支撐施工→（地下室墻板后澆帶處理）→地下室頂板梁板鋼筋綁扎→地下室頂板鋼筋驗收→地下室墻、頂板鋼筋砼澆筑→地下室外墻模板的拆除→地下室外墻防水涂膜施工→地下室結(jié)構(gòu)驗收→基坑回填。

　　２）地下室施工的控制重點：

　　（1）基礎(chǔ)筏板大體砼整體一次澆筑；

　　（2）地下室筏板及墻板的防水處理；

　　（3）地下室筏板及墻板的裂縫控制；

　　2地下室模板

　　１）基礎(chǔ)筏板側(cè)模及電梯井側(cè)邊、坑側(cè)模板墊層，均采用磚砌胎模。磚砌胎模均采用標準磚砌筑，與結(jié)構(gòu)砼接觸面粉20厚1：3水泥砂漿，表面抹光。而其它部位均采用膠合板模板、木方背楞、鋼管扣件支撐體系，配合采用防水對拉螺栓、工具式活動支撐。

　　２）坑井側(cè)模及高低跨間的側(cè)模：利用鋼筋支架作模板的擱置點，采用鋼管扣件對撐限位的形式。在坑井砼澆筑時強調(diào)砼的前后左右部位的整體對稱澆筑，以盡量減少其移位。對于直接支設(shè)在墊層的鋼支撐，必須有完善的止水措施。

　　３）后澆帶的模板：采用專用型鋼支架加鋼板網(wǎng)作為其臨時支撐模板。

　　４）考慮到膠合板模板對于地下室外墻是較好的保溫養(yǎng)護材料，因而地下室外墻模板拆除至少應(yīng)待其砼終凝并養(yǎng)護7天后進行。外墻模板拆除后應(yīng)及時進行地下室外墻的防水涂膜的施工工作，以便基坑及時回填。

　　地下室施工模板構(gòu)造圖

　　3地下室結(jié)構(gòu)鋼筋

　　-底板鋼筋的綁扎

　　１）在基礎(chǔ)墊層施工完畢后，在鋼筋施工前應(yīng)做好墻柱位置的定位放線工作。

　　２）底板鋼筋均在現(xiàn)場制作后，運至基坑內(nèi)，人工綁扎成型，注意鋼筋的排布嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求的順序及方向。

　　３）底板鋼筋的接長盡量在制作時采用閃光對焊，在地下室底板鋼綁扎時，所有筏板主筋接頭均采用套筒冷擠壓接頭接長鋼筋。嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求控制在同一截面的鋼筋接頭數(shù)量。

　　４）確保基礎(chǔ)筏板鋼筋的保護層厚度。

　　５）注意做基礎(chǔ)筏板上的施工預(yù)埋工作。主要涉及到人防、設(shè)備安裝等。

　　-底板鋼筋的套筒冷擠壓接頭的施工

　　1）準備工作：

　　（1）根據(jù)壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒，由計算并通過試驗確定壓接力與壓接次數(shù)。

　　（2）進行操作人員的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準上崗，無操作證者不準上崗作業(yè)施工。

　　（3）選擇適宜的施工設(shè)備，同時應(yīng)檢查設(shè)備運行情況是否正常。

　　（4）鋼套筒運入施工現(xiàn)場后，應(yīng)從加工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收，不合格者不準進場。

　　2）工藝要點：

　　（1）連接鋼筋插入套筒內(nèi)，使鋼套端面與鋼筋伸入位置標記線對齊。

　　（2）按照鋼套筒壓痕位置標記，對正壓模位置，并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，保證最大壓接面能在鋼筋的橫肋上。

　　（3）壓接采用預(yù)先壓接一半鋼筋接頭，預(yù)先在后方基地制作鋼筋時即將套筒安裝在需連接的鋼筋上，端部用專用塑料保護套蓋好，然后吊運到作業(yè)部位，完成另一半鋼筋接頭，這樣可以減少高空作業(yè)的難度，加快施工速度。

　　（4）施工時要正確掌握擠壓工藝的三個參數(shù)：

　　①壓接順序：要從中間逐道向兩端壓接；

　　②壓接力：壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好，可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

　　③壓接道數(shù)：它直接關(guān)系到接頭質(zhì)量和施工速度，亦可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　3）注意事項：

　　（1）鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為90mm。

　　（2）連接鋼筋軸線應(yīng)與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上，防止偏心和彎折。

　　（3）連接質(zhì)量必須按規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。

　　（4）對于沿軸向擠壓的鋼骨柱中的縱筋連接，應(yīng)先在待連接鋼筋附近搭好腳手架（工具式），鋪上腳手板，把手拉葫蘆掛在腳手架上，把待連接鋼筋全部插到被連接的鋼筋上，再用手拉葫蘆把擠壓機就位到連接鋼筋部位，裝上相應(yīng)規(guī)格的擠壓模，使擠壓機就位，并使壓模落到鋼筋半接頭的套管上，然后摘掉手拉葫蘆掛鉤，扶直鋼筋，方可進行擠壓連接鋼筋作業(yè)。

　　（5）對于鋼筋接頭彎折角超過4度的，應(yīng)重新擠壓校直；套管接頭有裂紋的，應(yīng)截掉重新擠壓連接；套管接頭表面有油脂的，重新擦干凈；套管接頭達不到油漆標記線或卡規(guī)通不過套管接頭中部的應(yīng)更換新模具重新擠壓。

　　（6）套筒連接需做接頭的靜力拉伸試驗，試件按每種規(guī)格鋼筋，每300個接頭為一批，不足300個接頭也作為一批，每批做3個試件，其抗拉強度實測值均應(yīng)達到抗拉強度標準值，如果有1根試件不合格，應(yīng)得加倍做試驗，直到全部試件合格。

　　-地下室鋼筋施工其它注意事項

　　１）地下室墻體預(yù)埋插筋位移預(yù)防對策：墊層澆筑后，在墊層上彈出所有墻體的準確位置，所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋等點焊在一起。

　　２）底板鋼筋的保護層采用預(yù)制砼墊塊或同厚度的花崗巖墊塊，底板墊塊厚度為50mm，間距不得大于700mm呈梅花形布置。

　　３）底板鋼筋施工時，應(yīng)注意在底板面預(yù)埋好各有關(guān)設(shè)備安裝用的預(yù)埋鐵件，包括戰(zhàn)時封堵用的預(yù)埋鋼板。

　　４）地下室墻柱墻板鋼筋綁扎

　　（1）首先將底板插筋調(diào)直調(diào)勻，將插筋上的水泥砂漿清理干凈。

　　（2）采用鋼管搭設(shè)支撐鋼筋用的架子，其鋼管上橫管標高控制在墻體縱向鋼筋的上口標高處。

　　（3）綁扎鋼筋要控制好鋼筋上口標高，防止高矮不一。

　　（4）最外兩排鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎，其它部位可梅花式綁扎，注意將所有的綁扎絲按入墻體內(nèi)，防止造成滲水通道。

　　（5）墻板鋼筋的保護層采用預(yù)制砂漿墊塊，其厚度外墻外側(cè)為30m，間距不得大于1000，梅花式布置。

　　（6）對鋼筋綁扎的其它要求應(yīng)滿足設(shè)計和施工及揚州市施工技術(shù)操作規(guī)程的要求。

　　（7）墻板施工時注意在門洞處預(yù)埋安裝密閉門用的吊鉤以及其它有關(guān)預(yù)埋件。

　　4地下室結(jié)構(gòu)砼的施工

　　4.1基礎(chǔ)筏板砼的施工

　　-基礎(chǔ)筏板砼澆筑的總體安排

　　１）按招標文件要求，本工程所有結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼。商

品砼由攪拌車運輸至現(xiàn)場，然后采用二臺固定泵直接送入施工部位。為了加快砼的澆筑速度，不使基礎(chǔ)筏板砼產(chǎn)生施工冷縫，砼的每小時供應(yīng)量控制不小于150m3，初凝時間控制不小于6小時，入泵坍落度控制在12±2㎝，采用分層澆筑、循序推進、一次到頂、保證上層砼蓋住已澆筑好的下層砼，上下層砼之間的澆灌間隙時間不超過4小時的澆筑方法。

　　２）基礎(chǔ)筏板砼施工前應(yīng)做好商品砼澆筑前的試配工作，確保商品砼良好的施工性能及保證施工質(zhì)量性能。做好施工機械的準備工作。做好商品砼的連續(xù)供應(yīng)的外部交通協(xié)調(diào)工作。

　　-基礎(chǔ)筏板砼的澆筑方向的確定：采用兩泵管由地下室的遠端向靠近泵車方向推近澆筑。

　　-砼的振搗：根據(jù)砼泵送時自然形成的一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置三道振搗器。第一道布置在砼的卸料點，主要解決上部砼的搗實；由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實；第三道布置上述二道振搗器的中間確保砼與下層砼的接合密實。

　　隨著砼澆筑工作的向前推進，振動器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量。

　　-砼泌水處理：大流動商品砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水及浮漿順砼坡面下面流到坑底，泌水及浮漿均對砼的強度、抗?jié)B、抗裂縫不利，因而在筏板墊層施工時，應(yīng)時墊層在橫向上做出約2㎝的排水坡度，在筏板側(cè)磚胎模基腳留設(shè)預(yù)留孔，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)磚胎模留向筏板外基坑內(nèi)的排水明溝及集水井，采用潛水泵及時抽除。對于流向筏板內(nèi)坑井的浮漿及泌水，則在坑井墊層砼施工時，留設(shè)浮漿、泌水小坑槽，砼澆筑時，及時采用真空吸漿機將坑井內(nèi)的浮漿、泌水抽除。少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑的向前推進被趕至基坑頂端，由頂端磚砌胎模下部的預(yù)留孔排至筏板外。當砼大坡面的坡角接近頂端磚胎模時，改變砼的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，采用真空吸漿機及時排除浮漿與泌水。

　　-砼澆筑標高的控制與表面處理：

　　１）標高的控制：采用在鋼筋架立支架上按1800×600網(wǎng)布置鋼筋頭標高控制標記，以控制砼的澆筑厚度與標高。同時在做平時，及時對標高進行復(fù)核。

　　２）砼表面處理：大體積泵送商品砼，其表面水泥砂漿層較厚，應(yīng)做好筏板表面的處理工作。在砼澆筑到頂后，認真處理抹平；砼初凝前用鐵滾碾數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫；在終凝前采用鐵板及木蟹進行最后一次的抹平壓光工作；在砼終凝前及時覆蓋塑料薄膜及草袋，以做好保溫養(yǎng)護工作。

　　4.2地下室其它部位砼的施工

　　１）考慮到減少約束的因素，地下室外墻砼的澆筑與地下室頂板砼澆筑一次完成。

　　２）在鋼筋綁扎及模板封閉前，應(yīng)做好施工縫的清潔工作，以保證砼的防水效果。

　　３）由于地下室墻板及頂板砼均較易輸料澆筑，砼的坍落度控制在12㎝±2㎝，盡量減少砼水的用量。

　　４）地下墻板及地下室頂板結(jié)構(gòu)砼一次性整體澆筑。砼應(yīng)分層澆搗密實，不得出現(xiàn)離淅、分層、施工冷縫、蜂窩麻面等質(zhì)量通病現(xiàn)象。

　　5地下室的防水

　　5.1基礎(chǔ)底板的防水

　　１）本工程基礎(chǔ)筏板采用抗?jié)B砼，抗?jié)B砼的配比設(shè)計由揚州市權(quán)威科研部門嚴格分別在試驗室及現(xiàn)場試驗確定。

　　２）砼澆搗需振搗密實，連續(xù)一次性整體澆筑，避免施工冷縫的產(chǎn)生。

　　３）認真做好砼澆筑時泌水與浮漿的處理，是確保基礎(chǔ)筏板砼防滲性能與質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　４）砼澆筑至頂后做好初凝前、終凝前的表面壓實、抹平等防表面裂縫處理。

　　５）砼終凝前及時覆蓋塑料薄膜及草袋、保溫養(yǎng)護。認真做好砼底板的溫度及應(yīng)力監(jiān)測工作，及時調(diào)整砼的保溫養(yǎng)護措施，控制砼內(nèi)外溫差，控制砼的溫度遞減速率。通過裂縫的控制來達到防水目的。

　　5.2地下室外墻砼的自防水

　　１）本工程地下室外墻采用S8抗?jié)B砼。砼的配合比應(yīng)由專業(yè)混凝土生產(chǎn)廠家設(shè)計，嚴格經(jīng)多次試驗室試驗及現(xiàn)場試驗確定。以盡量減少砼的用水量、水化熱，并具有微膨脹性，控制裂縫的產(chǎn)生，達到砼自防水的目的。

　　２）地下室外墻模板采用膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用防水對拉螺栓。膠合板模板是砼較好的保溫養(yǎng)護界面材料。

　　３）對于預(yù)埋在地下室墻中的管道套管等，亦應(yīng)做好止水措施。

　　４）地下室外墻砼與地下室頂板砼分開澆筑，以減少地下室頂板在地下室外墻砼強度增長最大期內(nèi)對其的約束，控制裂縫的產(chǎn)生，確保防水效果。

　　５）地下室外墻終凝后，養(yǎng)護7天后方可進行墻板的模板拆除工作。在外墻模板拆除后，及時進行外墻外側(cè)的防水涂膜施工及回填土的施工。因為土是較好的砼保溫養(yǎng)護材料，可控制砼后期裂縫的產(chǎn)生，及微裂縫的開展。

　　5.3地下室結(jié)構(gòu)施工縫的防水處理

　　１）地下室外墻板與基礎(chǔ)筏板間的施工縫的防水處理采用3厚400高鋼板止水片。如下圖所示。

　　２）施工縫處鋼筋綁扎及模板封閉前，應(yīng)清除表面浮漿、浮石，并清洗干凈，確保新老砼間接合緊密。

　　5.4地下室外墻外側(cè)的防水措施

　　地下室外墻外側(cè)防水涂膜的施工

　　１）本工程外墻外側(cè)采用防水涂膜防水。防水涂膜的施工在地下室外墻模板拆除進行。

　　２）防水涂膜在比質(zhì)比價的基礎(chǔ)，優(yōu)先采用名牌產(chǎn)品，并嚴格經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用防水涂膜的施工要點：

　　（1）基層處理

　　①割除對拉螺桿鋼筋，鋼筋頭凹入墻內(nèi)不少于10㎜。鑿除對拉螺栓木方堵頭，清理干凈后采用1：2防水砂漿（內(nèi)摻5%的防水劑）封閉。

　　②去除墻體表面積灰、浮灰，遇有油污、鐵銹等應(yīng)采用鋼絲刷、砂紙和有機溶液等徹底清除干凈。

　　③墻體應(yīng)無積水。

　　④陰陽角處做成r=10㎜的圓角或八字角，砼墻面不平處應(yīng)鑿平整，（表面平整度用2m靠尺檢查控制在5㎜內(nèi)），而后采用1：2水泥砂漿抹平壓光。

　　⑤對于墻面大于0.3mm寬以上裂縫應(yīng)采用密封油膏處理。

　　（2）防水涂膜的施工

　　①涂料的配比必須嚴格氣候與環(huán)境條件，嚴格按產(chǎn)品說明書進行掌握，涂料配好后須在規(guī)定時間內(nèi)用完。

　　②防水涂膜的施工人員須持證上崗。

　　③涂膜分二道完成，后遍涂料層必須待前層干燥后進行，第二層的涂刷方向，應(yīng)與第一層相垂直。同層涂膜的先后搭槎應(yīng)≥50㎜。

　　④施工縫應(yīng)注意保護，搭接寬度≥150㎜，接涂前應(yīng)對甩槎表面進行清理。

　　⑤涂刷程序應(yīng)為先做轉(zhuǎn)角，貫通墻管、砼施工縫對薄弱部附加層。干燥凝結(jié)后再進行大面積的涂刷施工。

　　⑥砼施工縫及管道套管處的防水附加層應(yīng)在做基層涂層前一天完成。附加防水層采

用"851"二布六膠，一般為500寬，搭接寬度應(yīng)大于100㎜。

　　⑦在第二道防水涂膜涂刷后，撒上石屑，固結(jié)后加抹20厚1：2水泥砂漿保護層。

　　（3）防水涂膜施工質(zhì)量要求：

　　①涂膜施工縫搭槎應(yīng)大于150㎜；

　　②涂膜應(yīng)無水侵、稀釋現(xiàn)象，劃破處應(yīng)補嚴；

　　③涂料防水層單位平方的耗量應(yīng)符合要求，固化后厚度應(yīng)不小于1.5㎜；

　　④水位高度達設(shè)計最高地下水位，充水試驗經(jīng)24小時無滲漏，才可做保護層，然后再回填土。（選擇質(zhì)量最差部位做局部試驗）。

　　6基坑回填

　　１）基坑回填應(yīng)在地下室外墻防水涂膜及其保護層施工完畢且驗收合格后，立即進行。

　　２）基坑回填前需清除基坑內(nèi)雜物，抽除基坑內(nèi)積水。

　　３）貼地下室工程周邊800寬采用2：8灰土回填，其它部位采用滲透系數(shù)較小的現(xiàn)場砂質(zhì)粉粘土回填。回填土內(nèi)不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機雜物。回填土應(yīng)對稱進行，分層夯實。人工夯實厚度≤250㎜，機械夯實分層厚度≤300㎜。經(jīng)過分層夯實和碾壓。填土?xí)r應(yīng)控制最優(yōu)含水率，按擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。填土應(yīng)均勻密實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)小0.9。

　　7地下室工程抗裂縫措施與施工監(jiān)測

　　-本標工程質(zhì)量目標為：確保工程質(zhì)量一次性竣工驗收合格，確保優(yōu)質(zhì)工程，分部項工程合格率100%.

　　-防水施工質(zhì)量是確保實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標的基礎(chǔ)。因則須認真做好地下室工程抗裂縫措施。

　　-同時我們深刻知道：充分發(fā)揮本公司的人才優(yōu)勢，以人為本，立足于施工項目，抓住機遇，積極運用新技術(shù)，促進企業(yè)施工技術(shù)進步，提高企業(yè)科技含量。

　　7.1地下室砼裂縫控制概述

　　１）大部分裂縫是由于砼內(nèi)外溫差變化產(chǎn)生，因而須控制砼的溫升：通過選用低水化熱水泥，摻加外加劑，選擇強度較高、級配較好、收縮性小、含泥量少的碎石，選擇含泥量較少的中粗砂，通過控制砼的出機溫度及入模溫度，等等措施來控制砼的溫升。

　　２）延緩砼降溫速率：通過對砼的保濕、保溫養(yǎng)護，使砼的水化熱降溫速率延緩，減小結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力和產(chǎn)生溫度裂縫。

　　３）減少砼的收縮，提高砼的極限拉伸強度：在滿足可泵性的條件下，盡量降低砂率，砂率控制在40%-45%間；砼澆筑采用薄層連續(xù)澆筑，對大面積的板面要進行拍打振實，去除表面浮漿及泌水，實行多次抹面，以減少表面收縮裂縫。

　　４）加強施工監(jiān)測，以全面了解砼在強度發(fā)展過程中內(nèi)部的溫度場分布及表面應(yīng)力情況，并且根據(jù)溫度梯度變化情況，定性、定量地指導(dǎo)施工，控制降溫速率，達到控制裂縫的目的。

　　7.2砼原材料與砼品質(zhì)的控制措施

　　基礎(chǔ)筏板砼

　　1）基礎(chǔ)筏板砼的水泥采用水化熱低、早期強度低的425#礦渣硅酸鹽水泥；粗骨料選用級配良好，熱膨脹系數(shù)較低、強度較高且未風化的花崗巖石子，以減少砼收縮及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以內(nèi)，最大粒徑不超過30㎜，以滿足泵送要求；細骨料采用不含有機質(zhì)的中粗砂，細度模數(shù)控制在2.5，含泥量不大于2%；攪拌用水采用自來水；摻加Ⅱ級以上粉煤灰，粉煤灰的使用不僅做到廢物利用，減少水泥用量，降低水化熱的產(chǎn)生，同時有利于提高砼的后期強度；摻加減水劑，盡量減少用水量，提高砼的強泵性，減少水化熱的產(chǎn)生；摻加緩凝劑，盡量延長砼的凝結(jié)時間，砼的初凝時間控制不小于6小時；摻加微膨脹劑，以提高砼的膨脹抗收縮裂縫性能。控制砼的入模溫度，坍落度控制在10㎝～12㎝。

　　2）筏板砼的配比設(shè)計須由富有同類型砼配比設(shè)計經(jīng)驗的揚州市權(quán)威建筑科研機構(gòu)進行。在試驗室設(shè)計的同時在施工現(xiàn)場制作試驗試塊，以確保最佳的配合比。

　　地下室外墻板砼

　　１）地下室外墻板砼的水泥采用普通硅酸鹽425#水泥，水泥的水化熱須嚴格經(jīng)試驗確定，從優(yōu)質(zhì)425#普通硅酸鹽水中選用低水化熱種類水泥；粗骨料選用級配良好，熱膨脹系數(shù)較低、強度較高且未風化的花崗巖石子或碎石，以減少砼收縮及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以內(nèi)，最大粒徑不超過30㎜，以滿足泵送要求；細骨料采用不含有機質(zhì)、細度模數(shù)控制不小于2.4的中粗砂，含泥量不大于2%；攪拌用水采用自來水；摻加Ⅱ級以上粉煤灰，粉煤灰摻量為水泥的10%摻加微膨脹劑，以提高砼的膨脹抗收縮裂縫性能。控制砼的入模溫度，坍落度控制在8㎝～11㎝間。

　　２）墻板砼的配經(jīng)亦應(yīng)由揚州市權(quán)威科研單位嚴格經(jīng)試驗確定，并由本項目技術(shù)專家最終裁定。

　　7.3砼的保溫養(yǎng)護與溫度監(jiān)測控制

　　砼的保溫養(yǎng)護

　　１）及時做好砼的保溫養(yǎng)護，是減少砼的溫度收縮裂縫的重要措施。

　　２）本工程基礎(chǔ)筏板保溫養(yǎng)護采用外蓄方法：在砼終凝前底板表面保溫保濕養(yǎng)護采用1層薄膜、2層草包覆蓋。另外現(xiàn)場另備1層薄膜1層草包以作救急備用材料。要求薄膜與草包覆蓋嚴密，特別做好墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)外的保濕保溫養(yǎng)護工作。薄膜間及草包間應(yīng)互相搭接，確接寬度150㎜，確保砼無外露部位。

　　３）對于地下室墻板的保溫養(yǎng)護工作：由于墻體較薄，內(nèi)外散熱速率差別不大，溫度差較小，而且本工程地下室墻板施工時機在6～7月份。因而采取延緩膠合板模板的拆除時間，以膠合板模板作為墻板保溫養(yǎng)護材料，同時做好墻板砼的保溫工作。

　　基礎(chǔ)筏板的溫度監(jiān)測

　　１）大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護期間發(fā)生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個極為關(guān)鍵的問題。本工程地下室底板長度較長，達140m，施工中要認真重視砼的測溫工作，做到心中有數(shù)，全面掌握已澆砼體的溫度變化情況。對澆筑后的砼進行測溫監(jiān)控，隨時掌握砼的溫度變化動態(tài)，并以此來指導(dǎo)砼的養(yǎng)護工作，使養(yǎng)護工作更加科學(xué)有效，即實行"信息化"施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。

　　２）測溫目的：在施工以前進行必要的砼熱工計算，對砼的內(nèi)部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應(yīng)力等進行計算，實際是否與其符合，且砼實際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護的效果如何等，只有經(jīng)過現(xiàn)場測溫，才能掌握。通過測溫，將砼深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，即控制砼內(nèi)部與砼表面的溫差小于25℃，降溫速率小于1.5℃/d。同時，通過測溫，由于對砼內(nèi)部溫度，各關(guān)鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據(jù)實際情況，盡可能地縮短養(yǎng)護周期，使后續(xù)工序盡早開始，加快施工進度，并節(jié)約成本。

　　３）布點方案：根據(jù)各工程平面形狀，底板厚度尺寸布點，在中心點、角點等代表性部位布點，在保證能全面反映砼內(nèi)部各點溫度的情況下，做到盡量減少布點數(shù)量。每一側(cè)溫點測量砼筏板的中心溫度、砼表面（草包內(nèi)溫度）、草包外溫度。

　　４）使用設(shè)備：采用建筑施工用智能溫度巡

回控測系統(tǒng)(上海建工設(shè)計研究院開發(fā))，高精度熱電阻溫度傳感器，精度0.2%。系統(tǒng)每6分鐘采樣一次，屏幕顯示全部點溫度；每一小時打印溫度參數(shù)表，測試過程結(jié)束打印全過程主要柱溫度梯度曲線。

　　５）布點及監(jiān)測

　　（1）布點在砼澆筑前夕進行。當擬施工段鋼筋綁扎完成，進行鋼筋驗收時，可開始進行布點施工。按施工方案確定的布點平面位置進行布點，用一φ14鋼筋，其長度為澆筑層厚度+20cm，將溫度傳感器采用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處，然后小心將每根鋼筋與底板鋼筋網(wǎng)綁扎牢，布點結(jié)束后，檢查各傳感器是否完好，如有損壞，應(yīng)更換。

　　（2）砼澆筑開始，即開始進行監(jiān)測，專人值班。在澆筑完成后每天24小時值班，隨時掌握砼溫度動態(tài)，當溫度梯度接近規(guī)范要求時，及時報警，以便立即采用措施，降低溫度梯度。

　　（3）監(jiān)測時間應(yīng)根據(jù)砼溫度降低情況，保證砼不會發(fā)生溫度裂縫時才能結(jié)束。

　　（4）注意事項：砼澆筑時，應(yīng)提醒操作人員，避開溫度傳感器位置，在砼振搗時，應(yīng)距離傳感器50cm以上，防止損壞傳感器，對導(dǎo)線也要加以保護，防止拉斷。注意天氣變化，尤其注意寒潮、陣雨時監(jiān)測。

　　7.4其它施工控制措施

　　１）在按規(guī)范制作強度試塊及抗?jié)B試塊的同時，制作不同齡期的同工程養(yǎng)護條件的強度測試試塊，以及時了解砼的強度發(fā)展，及與溫差變化、溫度降率的關(guān)系。

　　２）每隔1小時，對每臺泵車的砼坍落度進行檢查，嚴格控制筏板砼的坍落度為12±2㎝，地下室墻板砼10±2㎝。

　　３）及時排除砼澆筑過程中產(chǎn)生的浮漿與泌水。

　　４）地下室砼的澆筑嚴格按上述方案進行澆筑，及時做好砼的保濕保溫養(yǎng)護。

　　５）延長地下室外墻膠合板模板的拆除時間，待外墻砼養(yǎng)護7天后，拆除模板；模板拆除后立即進行其外側(cè)的防水涂膜施工及基坑回填工作，以利用回填的保溫養(yǎng)護性能，控制砼外墻上裂縫的產(chǎn)生與微細裂縫的開展。

　　６）本標段所有塔樓地下室均設(shè)有寬1000㎜的后澆帶以消除砼裂縫。后澆帶內(nèi)采用膨脹砼的膨脹抗裂縫性能。

　　8地下室施工階段的施工配合

　　-盡管地下室施工過程以結(jié)構(gòu)施工為主，但是如設(shè)備、電氣、給排水、消防、人防等分部項施工預(yù)埋工作，均與地下室結(jié)構(gòu)施工同時開始。做好施工配合工作，不僅能確保地下室結(jié)構(gòu)本身的施工質(zhì)量，同時為其它后序分部項工作的順利開展做好準備，確保后序工序的施工質(zhì)量，這也是作為總承包商不可推卸的職責。

　　-項目經(jīng)理部委派項目技術(shù)副經(jīng)理具體施工配合的施工技術(shù)事宜，合理布置好工序施工流程，做好工序施工過程及工序間的檢查與控制，以及負責核定指定分包商的施工進度控制要求；委派項目生產(chǎn)副經(jīng)理具體負責安全配合事宜。

　　-向分包商索取施工技術(shù)圖紙、施工技術(shù)方案、施工預(yù)埋布置圖紙以及施工預(yù)埋時機與注意要點，組織專人對照工程設(shè)計圖認真審查，提出修改意見，在項目總工程師批準后，將所有施工配合事項層層落實到具體責任人，并在書面施工交底上詳細闡明。

　　１）進場后，及時對業(yè)主或規(guī)劃部門提供的水準點、坐標點以及樁基施工單位的水準參照點、坐標控制點進行復(fù)查、驗收，并將所測定數(shù)據(jù)提交業(yè)主、監(jiān)理工程師審核、修正、批準。建立施工現(xiàn)場水準參照點、及坐標參照點，經(jīng)規(guī)劃部門、監(jiān)理工程師驗收后作為本工程測量定位放線的參照依據(jù)。

　　２）中標后立即組織人員進行定位放線，以便基坑挖土工作及時開展；配合做好基坑降水處理；處理好地面水的排放，嚴禁基坑上地面水排入基坑或在基坑邊沿自然土層滲透，造成塌方現(xiàn)象；做好基坑周邊的安全防護；土方機械、運輸車輛、行人均各自有專用行進路線，派專人進行安全監(jiān)護；夜間挖土施工布置足夠的照明；當部分部位土方挖至設(shè)計標高后，及時會同業(yè)主(建筑師)、監(jiān)理工程師、設(shè)計師進行驗槽，驗槽后立即進行基底素砼墊層的澆筑，減少基坑土層暴露時間。

　　３）工程樁基驗收與交接：在基底素砼墊層終凝后，及時在墊上彈出建筑物的控制軸線，以方便樁基軸線、標高布置的驗收；配合業(yè)主委托專業(yè)監(jiān)測單位對樁基進行動測監(jiān)測；配合業(yè)主(建筑師)做好樁基工程的竣工驗收；在竣工驗收合格后，及時辦理工程交接手續(xù)。

　　４）與電氣安裝的施工配合：包括防雷接電、管線預(yù)埋及其驗收等。

　　５）與給排水安裝的施工配合：包括套管的預(yù)埋、標高與位置控制、防水處理等。

　　６）與電梯安裝的施工配合：主要為施工預(yù)埋處理。

　　７）與設(shè)備安裝的施工配合：主要為設(shè)備基礎(chǔ)的施工預(yù)埋，標高與位置控制。

篇2：地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案

　　地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案

　　1主要做法：

　　1)打孔下防腐木鍥

　　2)20**40木龍骨中距500(架空8mm高用木墊塊找平，木料均作防腐處理)

　　3)9厚膠合扳(背面作防腐處理)

　　4)3厚復(fù)合防火扳

　　2技術(shù)質(zhì)量要求

　　2．1首先熟識圖紙；測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大J需經(jīng)設(shè)計師修改設(shè)計后，方能施工。同時對新、老圖紙應(yīng)分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項：

　　2．2選用木料必須干燥木村，無裂痕、無蛀腐，夾板按要求進口或國產(chǎn)一級品，夾板規(guī)格為2440*1220，且合理用料，貼鏡部位用9MM，木龍骨采用20*40(企凹方)，支撐懸吊木方每平方四個點。

　　2．3木村內(nèi)面必須涂上防火涂料，靠墻的面須防腐漆。

　　2．4接口和連結(jié)的地方必須牢固。

　　2．5封閉前必須請有關(guān)部門進行隱蔽工程檢查，得到認可后才能進行。

　　2．6飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現(xiàn)接口，平行方向的接縫也要拼密，其他偏差范圍應(yīng)嚴控在有關(guān)規(guī)定范圍之內(nèi)。

　　2．7安裝飾面板時，應(yīng)注意逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出，出線孔的位置，標高應(yīng)符合裝修設(shè)計要求。

　　2．8飾面板拼接"回字"花紋時、接口緊密無隙、木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。安裝時盡可能用針形氣槍緊固、減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應(yīng)周邊平外一致、連接緊密均勻。

　　2．9木裝飾花線應(yīng)為干燥木村制作。無裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻，尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一。長短視乎裝飾件的要求而合理挑選。（減少浪費）木裝飾花線在安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙選型加工，并得到有關(guān)單位認可，才能大批量加工。

篇3：人防地下室改造裝修工程施工準備

　　人防地下室改造裝修工程施工準備

　　1 施工技術(shù)準備

　　1.1 審查擬建工程地點、總平面與現(xiàn)場情況是否一致。

　　1.2 審查總平面與其它設(shè)計圖在內(nèi)容、坐標、尺寸、標高等方面是否一致；圖紙與招標文件有無沖突和遺漏。審查設(shè)計圖是否齊全、完整，招標文件是否符合國家有關(guān)要求和規(guī)范。

　　1.3 審查新的設(shè)備安裝圖和與其配套的施工圖，核實坐標、標高是否統(tǒng)一及是否影響裝飾標高，并對已完工的機電設(shè)備系統(tǒng)進行現(xiàn)場勘察。 審查設(shè)計圖中工藝復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高的項目，同時對使用的新技術(shù)、新工藝、新材料加以分析研究。對比現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平，保證質(zhì)量和工期要求并采取適當調(diào)整措施，鞏固施工技術(shù)力量。 明確工期（據(jù)實際情況排定）分列工程所用的主、輔材、機械設(shè)備和人員安排并落實供貨期及人力資源調(diào)配方案。

　　1.3 上述工作完成后組織考察施工現(xiàn)場并提出整改方案，為確保技術(shù)力量，同時由公司總工程師、副總工程師、項目經(jīng)理一同編制施工總體方案及技術(shù)難點交底并定期去現(xiàn)場指導(dǎo)工程施工，解決技術(shù)難點。

　　1.4 組織技術(shù)組，負責現(xiàn)場各項技術(shù)準備工作落實到位，在進場5 日后提交貴校部分項目的工藝圖、需設(shè)計變更部分匯總表、材料采購計劃及其它相關(guān)資料。

　　1.5 進場前了解貴校各項要求并組織進場施工人員進行各項培訓(xùn)，為便于安排工人加班，就近聯(lián)系住所及食堂，以保障施工人員無后顧之憂。

　　2 施工材料準備

　　2.1 工程材料明細表

　　見附表

　　2.2 為了確保工程進度及材料的質(zhì)量，我公司還將建立《物資供應(yīng)信息組》， 此小組共４人組成，各種材料按照不同類別落實到每一個人，其主要職責如下：

　　5．2．2．1及時掌握工程進度，按計劃安排進場材料。

　　5．2．．2．2特殊材料需要由供應(yīng)商派專人安裝，此類材料將提前報給業(yè)主。

　　5．2．．2．3每種國內(nèi)外材料的規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量在進場前的核實工作。

　　5．2．5．2．4部分無法確定的材料，及時以文字方式通報貴校及時調(diào)整。

　　5．2．2．5應(yīng)用現(xiàn)代化設(shè)備來保障工作的順利開展。

　　5．2．2.6利用INTERNET查詢相關(guān)產(chǎn)品資料。

　　5．2．2．7通過數(shù)碼相機、攝像機對現(xiàn)場所需部分材料拍攝并輸入計算機整理、預(yù)排，并以直觀形象的方式保存，以便提高材料到場的各方面準確性。

　　5．2．2．8利用內(nèi)部電腦網(wǎng)絡(luò)，使工程所需材料的信息資源得到共享，小組成員可以隨時了解其它各類材料運作進度，避免重復(fù)采購事件。物資部工作人員素質(zhì)較高，具備豐富的專業(yè)知識和物資采購經(jīng)驗，對裝飾材料質(zhì)量及相關(guān)專業(yè)比較熟悉，英語水平較高(四級以上)完全能保證對材料的正確選擇。

　　5．3材料供應(yīng)管理

　　5．3．1首先由我公司材料供應(yīng)部的材料專家及項目部材料員共同組建《材料管理供應(yīng)處》負責現(xiàn)場材料供應(yīng)。

　　5．3．2對貴校指定供應(yīng)的材料，項目部將按照貴校提供產(chǎn)品進行接洽及收、存、用。對廠家可能影響施工或裝飾效果的產(chǎn)品我方將提出建設(shè)性意見并提供可保證設(shè)計風格及質(zhì)量的產(chǎn)品由貴校參考確定。

　　5．3．3材料供應(yīng)計劃是我們企業(yè)生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵，是工程進度計劃和財物計劃的重要組成部分，是保證工程施工的重要條件，也是材料采購、訂貨、運輸、儲存、管理和使用的依據(jù)。

　　5．3．4工程施工材料供應(yīng)計劃的制定，是根據(jù)工程施工進度、工程特征及工程量計算出材料需要量。在同一時期對不同分部工程所需要的相關(guān)材料應(yīng)進行迭加，然后根據(jù)貨源及交通運輸情況確定材料的儲備天數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場的需要和可能提出供應(yīng)計劃。

　　3.5 具體的材料需用計劃將在合同簽訂后一周內(nèi)報送甲方、設(shè)計及監(jiān)理進行審議。

　　3 勞動組織準備

　　3.1 建立工程項目管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。

　　3.2 組織施工隊伍及勞動力進場并抽測勞動技能擇優(yōu)錄用。

　　3.3 熟悉施工方案，進行技術(shù)交底。

　　3.4 建立健全各項勞動管理制度。

　　4 施工現(xiàn)場準備

　　4.1 做好施工范圍的軸線、標高，平面尺寸測量、標示，做好控制線。

　　4.2 做好施工現(xiàn)場車輛進出，施工用水、電的配合手續(xù)。

　　4.3 安裝符合要求的施工配電箱，設(shè)立專職電工管理。

　　4.4 做好各種施工機具的檢修調(diào)試工作。

　　4.5 設(shè)置消防器材，建立材料現(xiàn)場保安管理體系。

　　5 其它準備

　　5.1 在施工現(xiàn)場以外組織生活區(qū)，統(tǒng)一管理，使施工人員的衣、食、住、行都有良好的保障。

　　5.2 在工程承包合同簽訂3天后，我公司將向貴校提交工程所需材料進場安排、詳細部署、主要材料的樣本及材質(zhì)檢驗證明，經(jīng)甲方確定后，我公司將立即與廠家簽訂供貨合同，按照材料進場計劃安排組織進貨，貴校如不同意。我方將根據(jù)貴校意見繼續(xù)提供樣品，至滿意為止。