幕墻清洗及交驗要求
第一節(jié)幕墻清洗一般要求
（1）幕墻清洗之前，幕墻的構(gòu)件，玻璃和密封等應制定保護措施。不得發(fā)生碰撞變形，變色，污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。
（2）施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應及時清除。
（3）幕墻清洗之前，應制定的詳細的幕墻清洗方案，并呈交業(yè)主，監(jiān)理單位審核，通過方可進行幕墻清洗。
（4）清洗玻璃的中性潔劑，應進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應及時用清水洗干。
第二節(jié)幕墻清洗
本工程幕墻清洗與維護擬選用擦窗機與軌道式安全吊籃相結(jié)合的方法；擦窗機系統(tǒng)應符合國家標準GB19154-20**《擦窗機》的相關(guān)規(guī)定；幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修工作不得在4級以上風力和大雨（雪）天氣下進行；幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修使用的作業(yè)設(shè)備（擦窗機、吊籃等）應保養(yǎng)良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都應進行安全裝置的檢查，確保設(shè)備和人員的安全；幕墻外表面的檢查、清洗、保養(yǎng)與維修的作業(yè)中，凡屬高空作業(yè)者，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。
一、清洗順序：
按照由上至下，先室內(nèi)后室外的順序清洗。室外清洗時，由一個立面開始往同方向進行，或安排多臺擦窗同時對接清洗。
二、清洗用料
玻璃清洗時，用中性清洗劑，清洗前須先做相關(guān)試驗，確認無腐蝕作用后方可使用。
三、擦窗機清洗方案
（一）擦窗機使用順序
1）員工進入工地得用專業(yè)擦窗機使用人員首先看點有沒有問題,查看完后栓好自己得安全帶,在低層上下來回使用查看一下有沒有問題,如沒有問題才能按規(guī)范使用。
（二）吊板使用順序
1）員工進入工地首先栓好自己得安全帶備好自己用的主繩中安全繩在樓頂上查看一下有沒有固定的地方,如有再把大繩栓好,在備好自己用的工具,把安全鎖鎖在安全繩上再按規(guī)范進行下板。
（三）安全操作管理要求
1）施工人員進現(xiàn)場前必須先經(jīng)過施工安全措施,消防知識及有關(guān)國家施工生產(chǎn)的法規(guī),條例等制度的培訓以后方可進入施工現(xiàn)場。
2）所有施工人員進入現(xiàn)場必須系好安全帶,做好一切安全防護(如大繩時候損壞,安全強索時候穩(wěn)固,吊定是否結(jié)實耐用)按標準負責檢查,完善責任。
3）確保工作中的人員人身安全及自帶設(shè)備的安全性和可靠性。
4）工作期間注意行人安全,設(shè)專人勸阻隨意進入施工區(qū)域的閑雜人員,避免發(fā)生意外事故。
（四）防火管理要求
施工人員嚴禁在現(xiàn)場內(nèi)抽煙,熟知消防知識,隨時注意防火,發(fā)現(xiàn)隱情及時處理,有專人負責。
（五）文明施工管理要求
1）施工人員進場穿著整齊,搞好個人衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生。
2）文明人員在工作期間嚴禁飲酒,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
3）嚴格遵守場內(nèi)各項規(guī)章制度,做到文明施工,禮貌待人。
（六）質(zhì)量要求
驗收標準要求達到JGJ73-91裝飾工程施工及驗收規(guī)范,讓甲方滿意為止。
第三節(jié)工程驗收
各分部分項工程安裝、工程收尾、腳手架等臨時設(shè)施及幕墻清洗等施工完畢后擬安排工程的竣工驗收，工程驗收由業(yè)主、監(jiān)理部門組織，質(zhì)量監(jiān)督部門參加，驗收分兩個步驟進行，即公司內(nèi)部驗收和業(yè)主、監(jiān)理部門組織并由當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門參加的驗收。
一、工程驗收一般要求
（1）幕墻工程驗收前，應進行隱蔽工程驗收，并對隱蔽工程驗收文件進行認真審核；
（2）幕墻驗收時，要對整幅幕墻的外側(cè)進行觀感檢查，此時遮封在建筑物外側(cè)的腳手架等臨時設(shè)施應全部拆除，在建筑完成后進行；
（3）在驗收幕墻時，應將型材表面的保護膜去掉，將型材和玻璃表面的污垢清洗干凈清洗應在驗收臨進時進行，以免驗收前再次污染；
（4）在進行幕墻工程驗收時，檢查應包括軟件和硬件兩部分。其中對軟件檢查的要求，作為幕墻工程驗收的依據(jù)及驗收的一個重要組成部分，資料應完整，準確；
（5）幕墻施工完畢時，其不少節(jié)點與部位已被裝飾材料遮封隱蔽，在工程驗收時無法觀察和檢測，但這些節(jié)點和部位的施工質(zhì)量至關(guān)重要故應對工程中隱蔽工程驗收文件進行認真的審核與驗收；
（6）由于幕墻為建筑物全部或部分外圍護結(jié)構(gòu)，凡設(shè)計幕墻的-建筑一般對外觀質(zhì)量要求較高，個別的抽樣檢驗并不能代表幕墻體的外側(cè)觀感質(zhì)量。因此對幕墻的硬件驗收檢驗和抽樣檢驗兩部分檢驗；
（7）由于本工程幕墻面積較大，且有四個主立面，考慮到幕墻質(zhì)量的重要性，以一幅幕墻作為獨立檢查單元，對每幅幕墻均進行檢驗驗收。
二、公司內(nèi)部驗收
（1）驗收準備工作
①工程部制定一套完整的完工項目的初驗計劃；
②資料準備：包括單位工程竣工報告，材質(zhì)保證文件，原材料及產(chǎn)品的合格證，試驗報告安裝過程中的質(zhì)量記錄，竣工圖，設(shè)計圖紙，技術(shù)交底資料，開工報告及開工施工許可證等。
③成立初驗收小組：由工程部組織初驗小組成員由公司主管品質(zhì)的副總工程師，工程部經(jīng)理，IS09000辦，品管部經(jīng)理，項目經(jīng)理及相關(guān)設(shè)計人員等。
（2）檢驗依據(jù)：
①國家相關(guān)規(guī)范及行業(yè)標準；
②設(shè)計圖紙，施工說明及技術(shù)交底文件；
③本企業(yè)標準及業(yè)主，監(jiān)理等相關(guān)方的質(zhì)量要求文件。
（3）檢驗內(nèi)容：
①保證項目
1）骨料，面板，配件，附件等安裝情況的檢測；
2）安裝牢固性等檢測；
②基本項目：
1）板面質(zhì)量，色澤情況；
2）骨料之間的連接；
3）骨料與面層之間的接；
4）面層與面層之間的連接；
5）板面損傷程度的檢測；
6）幕墻與開啟扇的安裝；
7）幕墻與砼墻間的防火，防雷處理；
8）立柱與橫梁的水平度；
9）幕墻豎縫垂直度，橫縫的水平度及幕墻的平整度；
10）膠縫的寬度及外觀感；
11）相鄰面板之間接縫高度低差；
12）整體幕墻外觀質(zhì)量等；
13）業(yè)主，監(jiān)理等確定的內(nèi)容和程序進行驗收。
（4）初驗步驟①根據(jù)初計劃要求，逐條進行檢驗。并由工程部負責作初驗記錄；
②依據(jù)檢驗記錄編寫"工程初驗報告書"作出質(zhì)量評價結(jié)論；
③工程部經(jīng)理簽字。
（5）不合格項目的處理
驗收過程中如發(fā)現(xiàn)不合格項，作好詳細記錄，待初驗完成后立即進行整改，直至復驗通過。
三、業(yè)主、監(jiān)理等組織舉行的竣工驗收
公司內(nèi)部驗收通過后，即將內(nèi)部驗收結(jié)果、驗收資料等相關(guān)文件呈交業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)組織由當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門參加的幕墻最終驗收，在正式驗收前我司將向業(yè)主、監(jiān)理部門呈交下列資料：
（1）設(shè)計圖紙、文件，設(shè)計修改和材料代用文件；
（2）材料出廠質(zhì)量證書，型材試驗報告，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料相容性的粘接力試驗報告，及幕墻物理性能檢驗報告；
（3）預制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書；
（4）隱蔽工程驗收文件；
（5）施工安裝自檢記錄；
（6）正常情況下物理耐用年限質(zhì)量保證書。
1．幕墻安裝驗收內(nèi)容
進場材料一般應提交產(chǎn)地證書、合格證以及檢測報告供甲方及監(jiān)理核認。安裝項目完成后均經(jīng)內(nèi)部驗收合格，再按相關(guān)要求報甲方和監(jiān)理等驗收，現(xiàn)場安裝驗收主要分以下幾個步驟：
（1）隱蔽工程驗收：
①構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝；
②幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；
③幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝；
④幕墻防火、保溫安裝、防雷系統(tǒng)的節(jié)點安裝；
（2）骨架驗收：
包括調(diào)偏螺栓植入砼內(nèi)的深度、骨架安裝垂直度、平整度、水平度及進深度等；
（3）面層安裝：
包括顏色是否相符，平整度、垂直度、膠縫、清潔等；
（4）完成面驗收（階段驗收）：
一個安裝面完成后及時報驗；
（5）竣工驗收：
工程竣工后，整理資料，連同竣工報告提交業(yè)主，申請竣工驗收；
2．幕墻外觀檢驗
幕墻工程觀感檢驗按下列要求進行：
（1）幕墻分格玻璃接縫豎直橫平，縫寬應適宜與均勻；
（2）玻璃的品種，規(guī)格與色彩應與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應基本均勻，不應有析堿，發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象；
（3）玻璃的安裝方向正確；
（4）墻面玻璃平整，室外景物映在幕墻外側(cè)面上的圖像不應安裝施工質(zhì)量而失真；
（5）鋁合金料的色彩與設(shè)計相符，色澤基本均勻；
（6）隱蔽節(jié)點的遮封裝修整齊美觀；
（7）幕墻不得滲漏；
（8）幕墻變形時不發(fā)出響聲。
3．幕墻抽樣檢查
幕墻工程抽樣檢驗按下列要求進行：
（1）鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑，毛-刺，油斑或其它污垢。
（2）分格玻璃必須安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條和密封膠應鑲嵌密實和填充平整。
（3）分格玻璃表面質(zhì)量應符合下表的規(guī)定：
每M２玻璃表面質(zhì)量要求
項次項目質(zhì)量要求
１0.1mm-0.35mm寬劃傷痕小于6條，總長小于300mm
２擦傷不影響使用
（4）分格玻璃安裝及密封胸膠條施工應做到下班必須安裝牢固、橡膠條應鑲嵌正確密實、密封膠應嵌填密、表面平整。
（5）分格鋁合金料表面應下表的規(guī)定;
一個分格鋁合金料表面質(zhì)量要求
項次項目質(zhì)量要求
1擦傷劃深度不大于膜厚度的2倍
2擦傷總面積(mm2)不大于1000
3劃傷總長(mm)不大于150
4擦傷和劃傷處數(shù)不大于4
4．施工檢驗、驗收
安裝過程中嚴格執(zhí)行"三檢"制度，嚴禁不合格和不合格工藝流入下道工序，確保安裝合格率達100%，優(yōu)良率達85%以上，并滿足下列要求：
（1）幕墻安裝總體質(zhì)量
幕墻安裝總體質(zhì)量應滿足下表的規(guī)定：
幕墻安裝質(zhì)量要求
項次項目允許偏差檢查方法
1豎縫及墻面垂直度幕墻高度＞30mm,≤60mm0.04%,25mm激光儀或經(jīng)緯儀
幕墻高度＞60mm,≤90mm0.04%,30mm
幕墻高度＞90mm0.35%,35mm
2幕墻平面度2mm3m靠尺、鋼板尺
3豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺
4橫縫水平度3mm水平尺
5拼縫寬度（與設(shè)計值比）1±m(xù)m卡尺
6玻璃對角線差對角線長≤2000mm2mm3m鋼卷尺
對角線長＞2000mm3mm
（2）安裝位置必須符合設(shè)計要求：
（3）附件安裝符合有關(guān)標準及設(shè)計要求：
（4）防雷、防腐、防火、保溫必須符合相關(guān)標準：
（5）幕墻但縮縫等安裝符合國家規(guī)范和圖紙要求：
（6）幕墻節(jié)點連接必須可靠牢固，并符合圖紙規(guī)范要求：
（7）連接件安裝偏差控制（mm），
標高±1.0(有上下調(diào)節(jié)時±2.0)
連接件兩端點平等度偏差≤1.0
距安裝軸線水平距離≤1.0
垂直偏差(上下兩端點與垂線包括前后、左右兩維)≤1.0
兩連接件連接點中心水平距離≤1.0
相鄰三連接件（上下、左右）偏差≤1.0
(8)骨架安裝誤差控制(mm)
豎向構(gòu)件垂直度偏差控制在:高度H＜30mm+10mm
30＜H≤60m+15mm
60＜H≤90m+20mm
H＞90mm+25mm
分格誤差控制在:間距B＜2m+1.5mm
B＞2m+2mm
橫向構(gòu)件水平度偏差控制在:L＜2m+2mm
L＞2m+3mm
同高度內(nèi)橫向構(gòu)件水平差寬B＜35m+5mm
B＞35m+7mm
（9）玻璃安裝誤差控制：
相鄰玻璃的高
低差控制在1mm內(nèi)；膠縫的寬度與設(shè)計寬度差不得超過2mm；
膠縫的水平度、垂直度控制在2.5mm。
5．驗收標準
（1）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20**
（2）《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20**
（3）《建筑幕墻》JG3035-96
（4）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20**
（5）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-88
（6）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20**
（7）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-91
（8）《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97
（9）建設(shè)部《玻璃幕墻設(shè)計、制作、施工安裝的若干技術(shù)規(guī)定》
（10）建設(shè)部《關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)量與安全的通知》1994（776）
（11）建筑部《加強建筑幕墻工程管理的暫行規(guī)定》（建[1997]16號）
（12）主體建筑圖；
（13）設(shè)計圖紙和設(shè)計變更；
（14）《工程承建合同》；
（15）貴陽市政府部門關(guān)于幕墻施工的有關(guān)規(guī)定。
篇2：幕墻工程吊籃使用和管理
幕墻工程吊籃的使用和管理
吊藍應由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得以卷揚機和架體分開管理。
1、使用前的檢查
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
(4)架體的安裝精度是否符合要求；
(5)安全防護位置是否靈敏可靠；
(6)卷揚機的位置是否合理；
(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
2、定期檢查
定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
(2)扣件、螺栓連接的堅固情況；
(3)提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；
(4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；
(5)纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；
(6)電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；
(7)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
3、日常檢查
日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括：
(1)地錨與纜風繩的連接有無松動；
(2)空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
(3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
(4)安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；
(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；
(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
篇3：幕墻玻璃制作加工設(shè)備能力
幕墻玻璃制作與加工設(shè)備能力
一、玻璃加工設(shè)備
1、玻璃切割設(shè)備
（1）340BCM 三段式異形切割線由自動上料、切片、分片三部分組成，中央CNC 控制；*，Y 軸驅(qū)動采用交流伺服系統(tǒng)，有著極高的定位精度；可加工最大尺寸2750mm×3660mm 的玻璃，切割玻璃厚度在3mm～19mm,適用于批量生產(chǎn)，工作效率高。
（2）131BMA 大型切割機采用微機控制，最大切割玻璃尺寸3450mm×13000mm，加工玻璃厚度3mm～19mm 切割玻璃的排版、尺寸等可以數(shù)字輸入，切割精度高，臺面配有氣墊和分片裝置。
2、玻璃邊部處理設(shè)備
（1）TITAN220C 雙邊磨邊機用于磨削厚度3mm～25mm 的平板玻璃，18 磨輪配置，對玻璃平行兩邊、直線平底邊，前后倒角的磨削、拋光一次完成，并可實現(xiàn)尖角倒圓；控制方面采用數(shù)控方式，定位精確，加工精度高，終端顯示器可隨時監(jiān)控各磨頭的工作狀況。
（2）CR 1111 單直線磨邊機可實現(xiàn)數(shù)控顯示各磨頭的瞬時工作狀態(tài)及主要的磨削參數(shù)，可完成3mm～25mm 的玻璃，平底邊和前、后45°全倒角邊磨削，拋光一次完成。
3、玻璃鉆孔加工設(shè)備
（1）ALPA320-4 點式玻璃加工中心是一臺集玻璃異形邊、直邊的磨削、鉆、銑孔、刻花等多功能加工的制造加工中心，自配繪圖軟件，可在中心電腦實施加工樣圖制作并將數(shù)據(jù)傳輸至NC 終端電腦，中心具有一個16 并行的刀具的刀庫，在加工過程中可實現(xiàn)自動換刀，定位精確，加工精度極高，可加工玻璃最大板面3220mm×2320mm，可加工玻璃厚度范圍2mm～100mm，最大斜邊長度30mm，最大孔徑可加工Φ8mm～150mm。
（2）HTK 2030 數(shù)控立式玻璃鉆孔機，為pc 電腦數(shù)控，只需將玻璃放至傳送帶，輸入孔位置尺寸，按動啟動按鈕，自動定位后，鉆削所有的孔位，孔位精度及孔邊外觀質(zhì)量較傳統(tǒng)鉆孔機有大幅度的提高。
4、鋼化玻璃加工設(shè)備
（1）HTF ProE-2448-ABTA-10 水平鋼化生產(chǎn)線采用微處理控制系統(tǒng)（PC），傳動、加熱控制，風壓控制及時間均由控制系統(tǒng)執(zhí)行，此外控制系統(tǒng)還包括不斷自我診斷，記錄錯誤及報警生動自成維護日記，程序參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫。可加工優(yōu)質(zhì)、平整的LOW-E 低輻射鋼化和半鋼化玻璃。
（2）HTF-2448-CTA-10R 水平鋼化生產(chǎn)線為全自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，基于設(shè)備生產(chǎn)商Tamglass 在加熱方面獨到的技術(shù)，確保了鋼化產(chǎn)品的品質(zhì)，其次是加熱、冷卻及傳動部分均采用了最新的機電一體化控制模式，使得在生產(chǎn)效率上，故障自動診斷、安全等方面均有良好的體現(xiàn)處理要求。
（3）GHF-2448-BCTA-10 平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線采用微處理控制系統(tǒng)（PC），傳動、加熱控制，風壓控制及時間均由控制系統(tǒng)執(zhí)行，此外,控制系統(tǒng)還包括不斷的自我診斷，記錄錯誤及報警生動自成維護日記，程序參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫。控制系統(tǒng)能自動測量玻璃的位置，保持適當溫度，避免玻璃邊緣過熱。設(shè)置放片定位一體化系統(tǒng)、三段式加熱系統(tǒng)，彎曲-鋼化一體化壓模設(shè)計、快速自動化的卸片裝置。可加工優(yōu)質(zhì)、平整的LOW-E 低輻射彎鋼化玻璃，優(yōu)質(zhì)、平整的陽光控制膜鍍膜彎鋼化玻璃，透明浮法及本體著色彎鋼化玻璃。
5、鋼化玻璃均熱設(shè)備
TORGAUER 鋼化玻璃均熱爐加熱方式是采用熱風對流、循環(huán)加熱，使玻璃表面受熱均勻，實現(xiàn)"熱浸泡"的要求，在控制方面是利用PLC 實現(xiàn)升溫，保溫，降溫及作用時間自動控制，并可進行區(qū)域溫度監(jiān)控，數(shù)顯加熱時間、瞬時區(qū)域溫度等主要參數(shù)。
6、中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備
生產(chǎn)線由ART200 立式洗片機、ART090 滾壓合片機、ART BA1075 丁基打膠機、ART1200E 聚硫膠打膠機、W-290 結(jié)構(gòu)膠打膠機、ART250 旋轉(zhuǎn)臺、ARTGF4754 四孔注氣機、ART FC1400 冷卻加熱器等部分組成，線上設(shè)備由PLC控制，傳動部分均可由變頻器實施無級變速，顯示器可顯示當前的加工狀態(tài)，可以實現(xiàn)大小片中空玻璃、多層中空玻璃，超長中空玻璃的加工制作，定位均有設(shè)備自動進行，機上設(shè)有閉環(huán)檢測系統(tǒng)，可自動顯示設(shè)備故障及原因，便于及時維修不影響生產(chǎn)進度。
二、鋁型材加工設(shè)備
1、SB*165E 鋁型材銑鉆加工中心用于鋁型材等的銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面的加工，CNC 控制，交流伺服電機實施進給精度高、定位準確，自備8把刀具的刀庫，自動換刀，同時具有自動定位、自動測量功能，能夠一次性完成復雜多道工序的加工，最大程度消除了工藝積累誤差。
2、DCA260 鋁型材雙頭切割機用于鋁型材不同角度，長度蝗切割采用數(shù)控方式自動調(diào)節(jié)切割長度的定位及角度，可根據(jù)型材截面的不同，調(diào)整適合的裝夾裝置、角度范圍600。雙判頭切割最大長度6000 mm，并可切換單頭切割，單頭切割長度不限。
3、TC524B 單頭自動定尺送料切割機用于定長鋁型材的連續(xù)切割，設(shè)定切割長度，設(shè)備能夠自動送料、切割，生產(chǎn)率極高，定尺范圍為最大2400mm。
4、BCE60 單頭仿型銑床用于鋁型材的不規(guī)則槽口的銑加工，亦可用于鋁孔，銑刀最大直徑Φ24 mm。
5、BCK76 端銑床用于鋁型材端部的各類加工，為局部切割開口，銑槽，銑平面等加工，銑刀最大直徑Φ12mm。
6、PED250T 端角切割機可對鋁型材實施多角度切割，能夠顯示出切割長度，角度等主要參數(shù)。
三、鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備
1、相貫面等離子-火焰管材數(shù)控切割機主要用于管材各種位置聯(lián)接的相貫面切斷、剖口加工、電腦三維自動控制。
2、等離子-火焰數(shù)控切割機可實施對鋼板的直條切割，異形曲線切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、噴粉劃線。
3、數(shù)控液壓立體彎管機主要用于各種管材的立體和平面彎曲，亦可用于型材的彎曲，輸入程序后整個彎曲過程自動完成，精度好、效率高。
4、高壓無氣噴涂機充分滿足鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆工藝的需要，特別是對容劑、高固體成份、高粘度、厚漿型涂料更是適用。
5、噴砂除銹機主要用于鋼結(jié)構(gòu)（H 型鋼、圓管、槽鋼、角鋼等
）及鋼板的表面除銹處理，通過處理可優(yōu)化鋼材表面的工藝性能，清除焊接能力。提高涂漆附著力，增強產(chǎn)品的抗腐蝕能力。
6、三軸數(shù)控平面鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接板、襯板、底端板、頂端板等鋼板的精密孔系的機械加工，全電腦自動控制。