中學(xué)教學(xué)樓電氣工程施工方法

　　1、防雷與接地：

　　本工程為二類防雷建筑物。

　　本工程防雷與接地系統(tǒng)主要利用建筑物內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋做接地體引下線及均壓環(huán)，結(jié)構(gòu)以外的接地等連接采用鋼鋅扁鋼、圓鋼、多芯絕緣導(dǎo)線等。鋼鋅扁鋼、圓鋼等應(yīng)鍍鋅良好，材質(zhì)本身不得有裂紋、折皺等，各種型材全部由正規(guī)廠家進(jìn)貨并有產(chǎn)品合格證。

　　各種連接材料如扁鋼、圓鋼均采用焊接，要求圓鋼一律雙面焊接，焊接長度不小于6D，扁鋼等三面焊接，焊接長度≥2倍扁鋼寬度，焊縫平整、飽滿，無夾渣、咬肉現(xiàn)象，在砼結(jié)構(gòu)外的各焊點應(yīng)涂瀝青漆二道，以避免腐蝕。屋面避雷帶應(yīng)涂銀粉漆兩道。

　　利用地梁內(nèi)鋼筋作接地裝置，通過焊接構(gòu)成一個良好的接地網(wǎng)，由于工程系統(tǒng)變壓器工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、通信接地等共用接地裝置，故要求接地電阻不得大于1Ω。基礎(chǔ)施工時將樁基內(nèi)兩根不小于Φ16主筋采用Φ16圓鋼引上與基礎(chǔ)底板內(nèi)上、下兩層主筋分別焊通，所有地梁主筋(二根)連通底板接地網(wǎng),網(wǎng)距不大于3米。要求采用雙面焊接，焊縫長度不小于6D，焊縫飽滿，不得存在夾渣咬肉現(xiàn)象，焊渣清除干凈。變配電室內(nèi)采用－40×4鍍鋅扁鋼沿墻沿地敷設(shè)，并通過予埋鐵板與公寓接地系統(tǒng)相連。

　　本工程配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，PE干線在低壓電房與接地點、中性母排焊接連通，各層PE線與PE干線連通。要求出低壓配電柜開始N線（工作零線）與PE線（保護(hù)零線）分開，以后不得混接，所有配電箱內(nèi)均設(shè)零排與地排。本工程中所有電氣設(shè)備的金屬外殼、配線鋼管、電氣安裝的構(gòu)件、電纜橋架、支架、金屬線盒、電纜鎧裝均需與PE線相連，以確保安全。電纜橋架外側(cè)、強弱電豎井內(nèi)自下而上、電纜溝內(nèi)敷設(shè)一根－40×4鍍鋅扁鋼作為專用PE線。

　　引下線與均壓環(huán)：利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或墻內(nèi)對角主筋作防雷引下線，主筋通長焊接，搭接材質(zhì)選用Φ12圓鋼，焊縫長度大于6D，采用雙面焊，為防止漏焊，并在焊好一個接頭后在下一個接頭處使用油漆作一標(biāo)志。本工程要求在第12、15、18、21層利用建筑物周邊的梁、剪力墻內(nèi)的主筋焊成水平均壓環(huán)，并利用8mm鋼筋將所有引下線、水管、金屬金屬門窗、欄桿、空調(diào)管道焊通。

　　屋面防雷采用Φ12圓鋼，單面焊接，焊接長度大于6D。帶、避雷網(wǎng)：在屋頂女兒墻用ф12鍍鋅圓鋼沿屋頂周邊明敷用作避雷帶，高出女兒墻100MM。所有引下線在屋頂周邊與避雷帶焊接連通，焊縫長度大于6D。所有屋面的金屬管道、構(gòu)件等均須就近與避雷帶焊接。

　　2、配管工程：

　　本工程電氣配線大部分采用穿PVC管和鋼管，所以PVC管、鋼管安裝是本工程的重要組成之一。施工質(zhì)量好壞直接影響到整體施工質(zhì)量的評定。

　　本工程中鋼管、PVC管的安裝均以隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度暗配為主，少量地方采用明配，故本處以暗配為主進(jìn)行說明。

　　施工順序：

　　彈線定位→箱盒堵塞填充物→箱盒固定→管路敷設(shè)→預(yù)制加工→墻槽開挖→管路固定→掃管穿帶線。

　　主要施工方法及施工工藝：

　　所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向，連接位置，如必須改變位置走向等，除在圖上標(biāo)示清楚外，同時辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭個數(shù)，埋入墻或地面砼中的管外壁離結(jié)構(gòu)表面的凈距應(yīng)不小于15mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路應(yīng)排列整齊，高度一致，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。所有穿線鋼管均采用冷彎法，彎曲半徑暗配管不得小于和外徑的10倍，明配管不得小于管外徑的6倍，管材彎曲處嚴(yán)禁有折皺、凹凸、裂縫等現(xiàn)象，管子彎扁度不得大于管徑的10%，管路長度超過一定距離時，管路中間應(yīng)加裝接線盒或大一級管徑：

　　管長度每超過30米，無彎曲；

　　管長度每超過20米，有一個彎曲；

　　管長度每超過15米，有二個彎曲；

　　管長度每超過8米，有三個彎曲。

　　加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線與檢修維護(hù)，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。垂直敷設(shè)的管路過長時應(yīng)考慮在適當(dāng)位置加裝接線盒，以便固定導(dǎo)線，用以抵消導(dǎo)線過長產(chǎn)生的應(yīng)力作用，管路敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直。

　　所有鋼管敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地連線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防砼澆搗時管子松動、移位。

　　鋼管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右，固定點間的最大間距見下表：

　　敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）

　　15～2025～3240～5070～100

　　管卡間最大距離（m）

　　吊架支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5

　　薄壁鋼管1.01.52.0

　　鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處使用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備。

　　PVC管一律選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并采用廠家與產(chǎn)品配套的各種連接配件。進(jìn)場的PVC管必須有生產(chǎn)許可證、簽定報告，每批必須附合格證。配管時采用現(xiàn)場彎曲，一律使用廠家配套的曲管彈簧冷彎，彎曲半徑大于10D，截斷PVC管應(yīng)使用廠家配套的PVC管剪刀，使管口光滑、圓整，嚴(yán)禁使用鋼鋸鋸斷，以防產(chǎn)生毛刺，損壞導(dǎo)線。管子與接線盒的連接，一律采用廠家原配管箍、入盒鎖扣、鎖母等，并使用專用粘膠劑密封牢固。粘接時要涂均膠水，兩管頭盡力插到管接頭中間，并稍轉(zhuǎn)動以便連接牢固。PVC接線盒上的敲落孔不需使用的一律不得隨意敲掉，由于PVC材質(zhì)較軟，暗敷于砼底板時應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固，一般每0.5米固定一道。在砼澆筑時派電工值班，如發(fā)生管路損壞，及時修補好。

　　3、管內(nèi)穿線：

　　施工順序：

　　選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→接頭搪錫→導(dǎo)線綁扎→線路檢查絕緣測試。

　　導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)定的規(guī)范要求，照明線路的絕緣電阻不得小于0.5MΩ，動力線路不得小于1.0MΩ。

　　成盤導(dǎo)

線從內(nèi)圈放線，對于導(dǎo)線過長的導(dǎo)線要用放線架，以免導(dǎo)線在管內(nèi)擰絞。

　　導(dǎo)線顏色正確，接地線截面選用正確，每個戶型所使用的相位正確。

　　在進(jìn)行管內(nèi)穿線前應(yīng)先檢查配管走向、線路連接是否符合設(shè)計圖紙要求，并進(jìn)行管內(nèi)清掃，以清除主體施工過程中管內(nèi)殘留的雜物、積水等。清掃管路，可用鋼絲綁扎棉絲從管路一頭穿入，從另一頭拉出，或使用空氣壓縮機從管路一側(cè)吹氣，將管內(nèi)雜物、積水清除。穿線前鋼管應(yīng)套好護(hù)口，以防管口損壞導(dǎo)線的絕緣層。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線根數(shù)、回路嚴(yán)格按圖紙施工，原則上導(dǎo)線總截止面包括絕緣層不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40%，不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一根管內(nèi)，而同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)。

　　導(dǎo)線進(jìn)出接線盒、開關(guān)盒、電氣設(shè)備應(yīng)作好接線預(yù)留。一般進(jìn)入開關(guān)盒、燈頭盒預(yù)留100～150mm；進(jìn)入照明、動力配電箱等按箱體的半周長預(yù)留；進(jìn)入電動機等動力設(shè)備一般按0.5米預(yù)留。導(dǎo)線與設(shè)備的連接應(yīng)按下列要求：

　　（1）截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。

　　（2）截面為2.5mm2及以下的多股銅芯軟線先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。

　　導(dǎo)線的余量不得少于5圈，并在接頭前端作成倒勾，防止導(dǎo)線脫落。

　　本工程各動力、照明回路管內(nèi)穿線一律嚴(yán)格按相施工，A、B、C相及工作零線、保護(hù)零線，分別采用黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色導(dǎo)線區(qū)分開來，以便區(qū)分相位，平衡各相電流。

　　盒箱內(nèi)必須清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管、齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊、并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管年無接頭，導(dǎo)線連接牢固，錫層均勻，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。

　　穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，因保持周圍環(huán)境干凈。使用的梯子、高凳應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和墻面、地面、門窗。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)密，以防污染。穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管和護(hù)口。

　　4、施工順序：

　　室內(nèi)電纜應(yīng)在管道，通風(fēng)管道、土建裝修完成的情況下敷設(shè)，電纜兩端頭處的門窗應(yīng)裝好，并加鎖，防止電纜損毀和丟失。如土建需進(jìn)行補修時，必須將電纜覆蓋好。防止污染及受到損傷。

　　敷設(shè)完的電纜，應(yīng)將電纜兩端頭用塑料防水膠布包扎密封。防止電纜芯氧化。

　　電纜最小彎曲半徑表

　　項目彎曲半徑檢驗方法

　　橡皮絕緣

　　電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套≥10d尺量檢查

　　裸鉛護(hù)套≥15d尺量檢查

　　鉛護(hù)套鋼帶凱裝≥20d

　　塑料絕緣電力電纜≥10d

　　控制電纜≥10d

　　5、照明器具及配電箱安裝：

　　作業(yè)條件：

　　配電箱預(yù)留洞位置正確，施工標(biāo)高水平線已彈出、所有裝修已完成。

　　各種管路、盒子已敷設(shè)到位、線路的導(dǎo)線已穿完并已作好絕緣搖測，并符合要求。

　　施工順序：

　　配電箱安裝工藝流程圖：

　　定位彈線→箱殼安裝→箱芯安裝→箱內(nèi)接線→箱蓋安裝→調(diào)試運行。

　　燈具安裝工藝流程圖：

　　組裝燈具→定位彈線→燈具就位→通電調(diào)試。

　　開關(guān)插座安裝工藝流程圖：

　　接線盒清理→接線面板固定→水平調(diào)整→通電調(diào)試。

　　配電箱及各種型號的開關(guān)、插座、燈具的型號、規(guī)格、必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的規(guī)范要求。并有產(chǎn)品合格證。

　　施工工藝要求：

　　器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范要求，導(dǎo)線與器具的連接緊密，不傷線芯，壓板壓接時應(yīng)無松動。配電箱油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒內(nèi)清潔無雜物。表面清潔、不變形，蓋板緊貼墻面不露縫。

　　主要施工方法及施工工藝：

　　（1）、照明配電箱的安裝：

　　照明配電箱多為墻內(nèi)嵌入式暗裝，配電箱的面板一律采用能與墻面平滑過渡的鈍角形面板，配電箱內(nèi)電器安裝板能上下調(diào)整，箱內(nèi)分設(shè)接地、接零排，接地排應(yīng)與箱殼保持良好電氣連接。

　　配電箱在安裝前土建墻面抹灰應(yīng)已完成，安裝箱殼時應(yīng)先使用靠尺找準(zhǔn)墻面基準(zhǔn)，然后用水平尺進(jìn)行水平度、垂直度的準(zhǔn)確檢查，最后固定暗裝箱體。一般考慮暗裝配電箱面板與墻體、箱內(nèi)開關(guān)之間的配合，箱殼宜凸出墻面5mm左右。配電箱內(nèi)電器板一般待穿線完成后再行安裝，要求箱內(nèi)開關(guān)牢固，開關(guān)回路位置、整定容量必須與設(shè)計圖紙相符，出線回路連接正確，導(dǎo)線進(jìn)入箱體后綁扎成束，與開關(guān)壓接可靠，并在開關(guān)面板上貼好回路標(biāo)簽框。標(biāo)簽框應(yīng)注明回路編號名稱，所控制燈具的名稱、位置等。

　　（2）、照明燈具的安裝：

　　燈具到貨安裝前應(yīng)先檢查成套燈具的配件是否齊全，規(guī)格是否滿足設(shè)計要求，金屬外殼是否已安好接地端子，特殊燈具是否符合使用環(huán)境要求，大型燈具安裝前需先檢查預(yù)埋吊鉤是否牢固，防腐處理是否已完成并通過過載起吊試驗。

　　成排燈具安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，對稱排布，橫豎均成一條直線，其中心偏差不得大于5mm。施工前先放線定位，準(zhǔn)確后再安裝燈具座盤，并進(jìn)行組裝。所有各類型燈具的金屬外殼必須具有接線端子，安裝燈具首先接好接地線，接地線需加墊片及彈簧墊或使用接線端子連接，以防松脫，確保燈具金屬外殼接地狀況良好。螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在燈頭中心的觸點端子上，并由開關(guān)控制相線，以免更換燈泡時觸電。

　　本工程中的支架式熒光燈的朝向應(yīng)注意使啟輝器朝向開關(guān)方向，成排安裝的朝向位置應(yīng)統(tǒng)一。

　　（3）、照明開關(guān)及插座的安裝：

　　暗裝的開關(guān)插座底盒在面板安裝前應(yīng)調(diào)整固定牢固，底盒四周與砼墻面接觸緊密，不得有空隙。面板安裝完應(yīng)緊貼墻面，端正不傾斜，單相兩孔、單相三孔插座面對插座面板的方向左孔接零線，右孔接工作火線，左孔接保護(hù)零線。同一場所、房間的三相插座，其各接線端的接線相位必須一致，在同一房間內(nèi)的插座高度必須一致，其高低差不得大于5mm，并列安裝的插座高度差不得超過1mm。

　　本工程中所有照明要求開關(guān)的通斷位置一致，即所有開關(guān)均采用向上切斷，向下接通。為便于操作開關(guān)面板距離門框的距離一般在0.15～0.2米之間，開關(guān)安裝高度為1.5米。所有照明回路的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，嚴(yán)禁開關(guān)控制零線。并列安裝的開關(guān)，其高低差不得大于1mm，同一室內(nèi)安裝的所有開關(guān)，其高低差不得大于5mm。開關(guān)安裝完成后，開關(guān)面板應(yīng)端正、平整且緊貼墻面，不得有松動現(xiàn)象。

篇2：電氣配管主要施工工藝

　　電氣配管的主要施工工藝

　　1).配管的一般要求。

　　①敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作好密封處理。

　　②暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。

　　③進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于50mm.

　　④埋于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。穿過建筑物時，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。

　　⑤明配鋼管不允許焊接，只可用管箍絲接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。

　　⑥穿電線的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5-3 倍，連接管的對口應(yīng)在專管的中心，焊接牢固、嚴(yán)密。

　　⑦鋼管與設(shè)備的連接，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)部。如不能直接進(jìn)入時應(yīng)采用如下措施：

　　a.在干燥房屋內(nèi)，可從管口起加保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi)；

　　b.在潮濕處，可在管口處增設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，彎成防水弧度后引入設(shè)備。

　　⑧金屬軟管引入設(shè)備時，軟管與鋼管或設(shè)備應(yīng)用軟管接頭連接，并不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)線。

篇3：住宅小區(qū)電氣系統(tǒng)施工體會

　　關(guān)于住宅小區(qū)電氣系統(tǒng)施工的體會

　　住宅小區(qū)電氣系統(tǒng)的好壞，不僅關(guān)系到小區(qū)用電的安全可靠，而且影響到工程項目的投資規(guī)模和以后的配置完善。目前住宅供電設(shè)計有各種相關(guān)規(guī)范。針對本地住宅供電特點和規(guī)范要求結(jié)合個人的實際工作，總結(jié)一些個

　　電氣工程正如建筑的神經(jīng)系統(tǒng)，電氣配套工程的性能直接決定了建筑的使用性能。住宅小區(qū)電氣系統(tǒng)的好壞，不僅關(guān)系到小區(qū)用電的安全可靠，而且影響到工程項目的投資規(guī)模和以后的配置完善。目前住宅供電設(shè)計有國家規(guī)范，電力、弱電系統(tǒng)有行業(yè)規(guī)范，各省市也有自己的地方規(guī)范。針對本地住宅供電特點和規(guī)范要求結(jié)合個人的實際工作，總結(jié)一些個人體會：

　　目前河北地區(qū)一個住宅小區(qū)供電系統(tǒng)通常由五個單位參與設(shè)計：10KV變電所由供電局設(shè)計；建筑內(nèi)部由設(shè)計院設(shè)計；水泵房由自來水公司設(shè)計；天然氣系統(tǒng)由燃?xì)夤驹O(shè)計；景觀供電由景觀公司設(shè)計。由于各設(shè)計單位的施工圖設(shè)計時間不同步，經(jīng)常會由于溝通不夠，無法配合而造成施工過程中供電系統(tǒng)出現(xiàn)不少問題，現(xiàn)場更改及返工較多，同時造成經(jīng)濟損失。以下為個人遇到一些問題的心得體會：

　　1給排水、采暖通風(fēng)、天然氣等專業(yè)與電氣專業(yè)的配合

　　經(jīng)常出現(xiàn)的問題是：水暖、燃?xì)夤艿琅c電氣配管、開關(guān)、插座位置有沖突，尤其是廚房、衛(wèi)生間容易出現(xiàn)問題，有時需要破壞預(yù)埋電管，鑿開結(jié)構(gòu)重新接管。

　　燃?xì)夤疽箝_關(guān)、插座與燃?xì)夤艿赖木嚯x不得小于0.3m。

　　空調(diào)插座與室外冷凝水管位置應(yīng)對應(yīng)一致。

　　2水暖、燃?xì)馀c電氣室外管網(wǎng)的配合

　　各專業(yè)在外網(wǎng)施工前應(yīng)相互協(xié)調(diào)走向，標(biāo)高。穿過道路時應(yīng)有保護(hù)措施，避免損壞管道造成以后的維修困難。

　　3在戶內(nèi)配電箱處和電管密集處應(yīng)當(dāng)分層或使管間留有一定的間隙，保證管間有水泥砂漿填充牢固，避免以后墻體出現(xiàn)空鼓、裂縫。

　　4強電、弱電管應(yīng)分開敷設(shè)，避免產(chǎn)生干擾，在同一電井內(nèi)時盡量敷設(shè)在電井的兩側(cè)。強弱電面板之間的凈距不得小于0.3m。

　　5公共部分的感煙、感溫裝置與吸頂燈具等圖示一般為局中布置，實際施工中應(yīng)留有一定的間距，避免以后安裝困難。

　　6水電安裝時，應(yīng)協(xié)調(diào)好各專業(yè)管道的標(biāo)高、走向，確保不影響層高，局部不能滿足標(biāo)高要求的，應(yīng)在梁上預(yù)留套管。

　　7預(yù)留強弱電井偏小，強弱電井內(nèi)設(shè)備較多，尺寸也較大，導(dǎo)致安裝時發(fā)現(xiàn)井空間不夠，很多設(shè)備箱不得不特別定做。故在施工前期準(zhǔn)備階段應(yīng)認(rèn)真審核井的尺寸。

　　8設(shè)計圖紙中經(jīng)常有插座在一面墻兩側(cè)同一位置，造成該位置幾乎貫通，不隔音。施工中應(yīng)適當(dāng)錯開距離。

　　9電纜溝應(yīng)有排水坡度通過自然或機械排至排水管網(wǎng)，以避免電纜長期浸泡，造成短路和漏電。

　　10設(shè)備、材料訂貨時，應(yīng)認(rèn)真審查其技術(shù)指標(biāo)，特別是以下設(shè)備、材料：①電梯訂貨時應(yīng)明確轎箱內(nèi)需裝電話，火災(zāi)時應(yīng)能控制電梯停于首層；②設(shè)備成套廠家不按設(shè)計要求的技術(shù)指標(biāo)供貨，如降低特別斷路器的分?jǐn)嗄芰Γ淖償嗦菲鳂O數(shù)（設(shè)計選2P而廠家改為1P或1P+N型），缺少附件（如常開、常閉觸點，運行指示燈，轉(zhuǎn)換開關(guān)等）。這些都直接關(guān)系到設(shè)備的價格，因此需要認(rèn)真核對圖紙與廠家樣本及供貨合同；③電纜訂貨應(yīng)列出每種電纜規(guī)格的具體使用段長度，這樣可控制現(xiàn)場施工時電纜的合理分配，少造成浪費；④PVC管應(yīng)具有一定的強度和韌性，根據(jù)具體的用途選擇中型或重型的管，盡量避免管材損壞；⑤緊定管的接頭質(zhì)量很重要，一定要連接牢固，安裝時包扎嚴(yán)密，防止灌漿造成管路堵塞。