剪力墻結構高層住宅砌筑工程施工方法

　　地上部分外墻部分采用200厚現澆鋼筋混凝土墻和部分陶粒混凝土空心砌塊M5砂漿砌筑；內墻分戶墻大部分用200厚現澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶粒混凝土砌塊，戶內分隔墻采用100厚GRC板。

　　1、施工準備：

　　（１）砌筑前一天將砌塊和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固；

　　（２）穿墻管線及時預留到位；

　　（３）每隔500mm預留6拉結筋。

　　（４）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。

　　（５）剪力墻、柱上按500mm水平標高控制線彈出砌塊層數，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。

　　2、施工工藝：

　　（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；

　　（２）砌筑：

　　１）砌筑前根據墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；

　　２）水平和豎向灰縫的寬度應控制在12～18mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫；

　　３）砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90mm；

　　４）墻體與結構的拉結：拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施，拉結筋為6@500，長度不小于1000mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。柱、墻在混凝土澆注時預埋8×8cm的鐵件，拉結筋與結構柱、墻的預埋鐵件相焊接；拉結筋在構造柱部位采用通長或伸入柱內不少于墻厚20mm；

　　５）配筋帶的設置：墻體沿高度方向每0.9～1m設置配筋帶，配筋帶高度為60mm，配筋26、6@300，遇到門口時，應在門口上增設配筋帶與門口過梁相連；

　　６）圈梁設置：對于高度大于3.6m的墻體，除按上述設置配筋帶外，沿高度方向每隔3m設置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為410、6@300。

　　７）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500mm，后用C20細石混凝土填實；

　　８）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內預埋鐵件或木磚，數量應符合門窗安裝的要求。

　　3、GRC隔墻安裝：

　　（１）作業條件：

　　１）隔墻的安裝應在屋面防水完成、頂棚和墻體抹灰后進行。

　　２）室內50cm水平控制線已彈完并校驗。

　　（２）施工工藝：

　　１）工藝流程：

　　混凝土墻墊施工→隔墻放線→安裝沿地、沿頂龍骨→豎龍骨分檔、安裝→安裝橫向卡檔龍骨→罩面板安裝→接縫處理。

　　２）混凝土墻墊施工：墻墊采用C20素混凝土澆筑，高度為120mm，與踢腳板同高，墻墊混凝土達到設計強度后進行下一道工序。

　　３）隔墻放線：在墻墊上放出隔墻位置線，并放出頂龍骨位置邊線。

　　４）安裝沿地、沿頂龍骨：按照放好的隔墻位置線，安裝地龍骨和頂龍骨，用射釘固定在結構上，射釘間距為600mm。

　　５）豎龍骨分檔、安裝：根據罩面板的規格，確定豎龍骨的分檔尺寸，一般對于900mm和1200mm的板寬，可采用453mm和603mm的分檔尺寸。不足模數的分檔應避開門口邊第一塊罩面板位置。分檔后即可安裝豎向龍骨，豎龍骨上下兩端應插入沿頂、沿地龍骨內，調整位置和垂直后，用抽心鉚釘固定，靠墻邊龍骨固定采用射釘，間距為1000mm。

　　６）罩面板安裝：

　　①安裝前檢查龍骨安裝質量，門口框是否符合要求，并進行調整。

　　②安裝無門口的隔墻應從墻體一端開始；有門口的隔墻應從門口處開始安裝。安裝完一側的罩面板后進行隔墻內40厚巖棉填塞和內部電盒、電箱等設備的安裝。

　　③罩面板的安裝采用自攻螺絲，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺絲釘距石膏板邊緣距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺絲緊固時罩面板必須與龍骨靠緊。

　　（３）注意事項：

　　１）豎向龍骨不得緊頂上下龍骨，應留置30mm的伸縮量，以防止產生墻體的收縮變形。

　　２）隔墻周邊應留置3mm，減小因溫度和濕度影響產生變形和裂縫。

　　３）隔墻和混凝土、磚不同基層進行墻面面層施工前，應在交接處貼一道玻纖帶，防止不同界面產生不同的收縮而引起面層裂縫。

篇2：砌筑工程施工方法工藝質量要求

　　砌筑工程施工方法、工藝及質量要求

　　1 設計概況

　　本工程200和250厚內隔墻均采用陶粒空心磚砌筑。

　　2 施工準備

　　1)主要材料、機具：

　　砌塊：陶粒空心磚，強度≥MU2.5，容重≤10KN/m3，出具完備的出廠合格證、檢驗報告。材料觀感顆粒均勻，無明顯缺棱掉角及疏松現象。

　　水泥：PO.32.5普通硅酸鹽水泥,使用前分批對強度、安定性進行檢查；砂：中砂，配制砂漿標號M5，含泥量不大于5%，并且使用前過5mm篩。

　　主要機具：托線板、小白線、皮數桿、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。

　　2)作業條件：

　　彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線、墻邊50線等，并標識清楚，驗收合格。

　　項目試驗室做好砂漿試配，準備好砂漿試模。

　　3 陶粒空心磚施工流程

　　基層處理 →測量放線 →構造柱鋼筋 →砌塊潤濕 →制備砂漿→砌塊排列→砌 筑→構造柱混凝土→檢查驗收

　　1)基層處理：地下3層完成室內房心土回填，配筋墊層施工完畢。其余層地面清掃干凈。依據建筑1m線進行檢查找平，如果偏差較大，用細石混凝土按標高找平。

　　2)測量放線：由項目測量班牽頭，各隊配合，將墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線、墻皮50線、建筑標高1m線等測放完畢，標識清楚。不得有缺、漏項，符合圖紙及洽商要求。

　　3)構造柱、拉接鋼筋：砌筑之前應將構造柱鋼筋按設計要求綁扎完畢并經驗收合格。墻體長度大于4m必須設構造柱。構造柱鋼筋主體預留，上口預埋鋼板，變更或錯位的部位采用植筋。沿墻高在兩側墻體、框架柱或構造柱上每40cm設2Φ6拉結筋一道，長度70cm，鋼筋與結構采用植筋的方法連接。

　　4)砌塊濕潤：在砌筑的前2天將砌塊澆水濕潤，但不得使用含水率過大甚至達到飽和的砌塊施工。

　　5)制備砂漿：砌筑砂漿按照試驗室出具的配合比，采用砂漿攪拌機機械攪拌，攪拌時間不應少于1.5min。砂漿取樣：

　　每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組；

　　每一樓層的每一分項取樣不得少于一組；

　　每一樓層或每250m3砌體中同強度和品種的砂漿取樣不得少于一組；

　　6)砌筑：砌塊在構造柱部位必須留馬牙槎，要求平直通順，且沿墻高度方向間隔40cm預埋Ф6鋼筋2根，每邊各深入墻內1m，末端加90度彎勾。

　　墻體高度大于4m時，在墻中設貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;

　　門窗洞口上方設貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高，增加1Ф12，箍筋Ф6@200；門洞口做10cm混凝土抱框，配筋2Ф12，拉鉤Ф6@200。

　　在砌筑墻頂放置一根Ф6通長筋,每隔1米在頂棚打射釘，與通長筋點焊，留50mm 以上空隙用細石混凝土填實。

　　7)質量標準：

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1軸線位移5經緯儀或拉線尺量檢查

　　2垂直度52m托線板檢查

　　3表面平整度82m靠尺、塞尺檢查

　　4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查

　　5門窗洞口寬度±5尺量檢查

　　高度±15-5

　　8)應注意的質量問題：

　　嚴禁使用過期水泥或砂漿，計量要準確，攪拌時間要保證。砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。砂漿應隨攪拌隨用，不得浪費。

　　墻體頂端陰角部位注意保證順直、方正，以免偏差過大影響后續施工質量。

　　構造柱部位留馬牙槎應符合規范要求，如無法保證可從構造柱開始排磚將小磚、半磚趕在墻體中部。

　　當門、窗洞口尺寸大于1200mm，洞口過梁按照《結構施工總說明》取用。

　　門窗洞口結構尺寸應比設計尺寸每邊各寬5cm，留足夠的安裝空隙。

　　9)安全事項及成品保護：

　　雖然施工現場在室內，但工作臺上的施工人員提前做好安全措施，防止摔倒、墜落。

　　作業高度超過兩米，必須搭設穩固的施工腳手架，作業人員佩帶安全帽和安全帶。

　　暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。

　　預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。

　　氧氣、乙炔使用前開具動火證。

　　手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體成品。

篇3：砌筑工程施工方法(十三)

　　砌筑工程的施工方法（十三）

　　（一）砌筑概況

　　對于本次改造工程的部分門洞封堵及拆除暖氣罩后的砌筑工程，按我公司的一般磚砌體砌筑工藝標準（602-20**）標準執行。

　　（二）工藝流程

　　砂漿攪拌

　　作業準備→磚澆水→砌磚墻→驗評

　　1、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。

　　2、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

　　3、砌磚墻：

　　A、組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

　　B、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。

　　C、選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。

　　D、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　4、保證項目：

　　A、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。B、砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。

　　C、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。D、外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。

　　5、基本項目

　　A、砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。B、磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。C、預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚；D、構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。E、清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。

　　6、應注意的質量問題

　　A、基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。

　　B、清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。

　　C、灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

　　D、磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。

　　7、應具備以下質量記錄

　　A、材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。B、砂漿試決試驗報告。C、分項工程質量檢驗評定。D、隱檢、預檢記錄。E、冬期施工記錄。F、設計變更及洽商記錄。H、其它技術文件。