某建筑工程季節(jié)性施工措施：冬季
第一節(jié) 冬季施工措施
1 冬季屋面工程施工
1、屋面工程冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。
2、屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工，用水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工。如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施。雪天和五級風(fēng)以上天氣不得施工。
4、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑，摻量可參表1。
熱源化鈉的摻量（占用水量%） 表1
項目室 外 氣 溫（℃）
0~ -2-3~ -5-6~ -7
用于平面部位
用于檐口、天溝等部位2
34 56 7
找平層為瀝青砂漿時，基層應(yīng)干燥平整，先滿涂冷底子油1~2道，干燥后方可做找平層。瀝青砂漿的施工溫度見表2。
瀝青砂漿施工溫度（℃） 表2
施工時室外氣溫攪拌溫度鋪設(shè)溫度滾壓完畢溫度
5℃以上140~17090~12060
5~ -10℃160~180110~13040
6、防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃，冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃。當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料，施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃。
2 冬季混凝土工程施工
一、基本要求
1、混凝土工程的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快進度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬季施工措施。
2、新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護以后，水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結(jié)的混凝土顯增加，從而使混凝土的各項物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強度約損失50%，抗?jié)B等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學(xué)強度降低而且耐久性能嚴(yán)重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級。雖然抗壓強度可以相應(yīng)增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。
3、混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。
抗凍臨界強度規(guī)定如下：
硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；
礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。
如施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定。
4、冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，用蒸汽直接養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)選用礦渣硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不宜低于425號，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6。并加入早強劑。
5、為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
6、為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計算）。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。
在下列情況下，不得在鋼筋混凝土中摻用氯鹽：
1)在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等）；
2)處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；
3)露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)；
4)有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)；
5)與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；
6)命名用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)；
7)使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；
8)薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級工作制吊車梁、屋梁、落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)；
9)電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)；
10)直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結(jié)構(gòu)；
11)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。
素混凝土中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
7、摻有尿素的混凝土，在自然干燥過程中，會在表面析出白色結(jié)晶物，影響美觀。因此尿素?fù)搅坎坏贸^水泥重的4%。摻有尿素的混凝土在封閉環(huán)境中會散發(fā)出刺鼻臭味，影響人體健康，因此不能用于整體現(xiàn)澆的剪刀墻結(jié)構(gòu)或樓蓋結(jié)構(gòu)。
8、整體澆筑的結(jié)構(gòu)，混凝土的升溫和降溫速度，不得超過表1的規(guī)定。
混凝土的升溫降溫速度表1
表 面 系 數(shù)升 溫 速 度（℃/h）降 溫 速 度(℃/h)
≥6
<615
1010
5
注：1、表面系數(shù)系指結(jié)構(gòu)冷卻的表面積（m2）與結(jié)構(gòu)全部體積（m3）的比值；
2、厚大體積的混凝土，應(yīng)根據(jù)實際情況確定。
9、用蒸汽直接加熱養(yǎng)護混凝土?xí)r，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時，混凝土的溫度不宜超過80℃，當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時，可提高到85℃~95℃。
電熱養(yǎng)護混凝土的溫度，應(yīng)符合表2的規(guī)定。
電熱養(yǎng)護混凝土的最高允許溫度（℃）表2
水泥標(biāo)號表面系數(shù)
<1010~15>15
325
42570
4050
4045
35
10、模板和保溫層，應(yīng)在混凝
土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。11、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
12、冬季施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、臺風(fēng)警報，以便及時采取防護措施。
二、混凝土的拌制
1、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得超過表3的規(guī)定。若達到規(guī)定溫度后仍不能滿足要求時，水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上熱水直接接觸。投料時應(yīng)先投入骨料和水，最后才投入水泥。
拌合水及骨料最高溫度 表3
水泥種類拌合水（℃）骨料（℃）
標(biāo)號小于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060
標(biāo)號等于及大于525號的硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥6040
2、水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。
3、骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。
4、拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
5、嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
6、拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。
7、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
8、混凝土拌合物的理論溫度，可按下式計算：
To=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)] (公式-1)
式中T0-℃混凝土拌合物溫度（℃）；
Mw、mce、msa、mg-水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tce、Tsa、Ttg-水、水泥、砂、石的溫度（℃）；
Wsa、wg-砂、石的含水率（%）；
C1、C2水的比熱容[KJ/(kg*k)]及溶解熱(KJ/kg)。
當(dāng)骨料溫度>0℃時，C1=4.2，C2=0；
≤0℃時，C1=2.1，C2=335。
9、混凝土拌合物的出機溫度，可按下式計算：
T1=T0-0.16(TO-Ti)(公式-2)
式中T1-混凝土拌合出機溫度（℃）；
Ti-攪拌機棚內(nèi)溫度（℃）。
三、混凝土的運輸和澆筑
1、冬季施工運輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，可采取下列措施：
1)正確選擇放置攪拌機的地點，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線；
2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料；
3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。
2、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。
3、混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r的溫度，可按下式計算：
T2=T1-（att+0.032n）(T1-Ta)(公式-3)
式中 T2-混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度（℃）；
tt-混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間(h)；
n-混凝土拌合物轉(zhuǎn)運次數(shù)；
Ta-混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度（℃）；
a-溫度損失系數(shù)(h-1)；
當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時，a=0.25；
當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時，a=0.20；
當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時，a=0.30；
當(dāng)用封閉式自卸汽車時，a=0.1；
當(dāng)用手推車時，a=0.50。
4、考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度，可按下式計算：
CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs
Ccmc+Cfmf+Csms
式中T3-考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（℃）；
Cc、Cf、Cs-混凝土、模板、鋼筋的比熱容[KJ/（kg*K）]；
混凝土取1KJ/（kg*K）；
鋼材取0.48KJ/(kg*K)；
mc-每立方米混凝土重量（kg）；
mf、ms-與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋重量（kg）；
Tf、Ta-模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時的環(huán)境氣溫（℃）。
5、冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑時，基土應(yīng)進行保溫，以免遭凍。
6、用人工加熱養(yǎng)護的整體式結(jié)構(gòu)，其澆筑程序及施工縫的設(shè)置，應(yīng)能防止產(chǎn)生較大的的溫度應(yīng)力，如混凝土的加熱溫度超過40℃時，可采取以下措施：
1)支承在已澆筑完畢的厚大結(jié)構(gòu)上的梁，應(yīng)用鋼板制成的墊板將梁與厚大結(jié)構(gòu)隔開，使梁在加熱和冷卻時可以自由伸縮；
2)如梁不能按（1）所述方法進行澆筑，而在設(shè)計中又未考慮到附加溫度應(yīng)力時，則梁的混凝土澆筑與加熱應(yīng)分段進行，段之間的間隔長度不應(yīng)小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。間斷處應(yīng)在已澆筑的混凝土冷卻至15℃以下時，才可用混凝土填實并加熱養(yǎng)護；
3)與支座不做剛性連接的連接梁，應(yīng)在長度不超過20m的段落上同時加熱；
4)多跨剛架的連續(xù)橫梁，如剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比小于15時，應(yīng)按（2）所規(guī)定的方法澆筑和加熱混凝土。當(dāng)剛架的跨度≤8m時，應(yīng)每隔兩個跨度留出間斷處；當(dāng)剛架的跨度>8m時，應(yīng)每隔一個跨度留出間斷處；
5)與小跨度的大型橫梁相連的高柱，應(yīng)按同一高度進行混凝土的澆筑和加熱；否則在柱子之間的橫梁上留出間斷處；
6)互相平行又彼此間以剛性連接的梁（在同一柱上又與柱相剛性連接的兩根吊車梁），應(yīng)同時進行加熱；7)澆筑和加熱肋形樓板時，應(yīng)按（2）和（4）規(guī)定進行，在縱向的橫向兩個方向留在間斷處，梁與板應(yīng)同時進行澆筑和加熱養(yǎng)護。
7、分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時，已澆筑層的混凝土溫度，在未被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定溫度，也不得低于2℃。
8、澆筑裝配式結(jié)構(gòu)接頭的混凝土（或砂漿），應(yīng)先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過45℃的條件下，應(yīng)養(yǎng)護至設(shè)計要求強度，當(dāng)設(shè)計無要求時，其強度不得低于設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。
9、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土須經(jīng)預(yù)熱，并宜采用熱的水泥漿、砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護互強度不低于15N/mm2。
四、混凝土養(yǎng)護
1、蓄熱法養(yǎng)護；
2、暖棚法養(yǎng)護；
3、電熱法養(yǎng)護；
4、遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護；
5、蒸汽養(yǎng)護；
6、綜合養(yǎng)護。
五、混凝土質(zhì)量檢查
1、混凝土工程的冬季施工，除按常溫施工的要求進行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查以下項目：
1)外加劑的質(zhì)量和摻量；
2)水和骨料的加熱溫度；
3)混凝土在出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度；
4)混凝土溫度降至0℃時的強度（負(fù)溫混凝土則為溫度低于外加劑規(guī)定溫度時的強度）。
2、水、骨料及混凝土出機時的溫度，每工作班至少測量四次。
3、混凝土溫度的測量：
1)采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，養(yǎng)護期間每晝夜測量四次；
2)負(fù)溫混凝土，強度未達到3.5N/mm2以前，每隔2h測量一次；以后每晝夜測量二次；
3)采用加熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，升、降溫期間每1h測量一次，恒溫期間每2h測量一次；
4)采用綜合養(yǎng)護的混凝土，每晝夜測量四次；
5)室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度每晝夜測量四次。
4、混凝土的溫度測量，應(yīng)按下列規(guī)定進行：
1)全部測溫孔、點免均應(yīng)編號，繪制布置圖，測量結(jié)果要寫入正式記錄；
2)測溫孔、點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻部位，測溫孔的深度一般為10~15cm，或板、墻厚度的1/2。
3)測溫時，應(yīng)將溫度計與外界氣溫作妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上，方可讀數(shù)。
5、測量讀數(shù)時，應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數(shù)時，要迅速準(zhǔn)確，勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀大數(shù)，記錄后再復(fù)驗一次，以免誤讀。
6、測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時采取有效措施。
7、在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，試件的留置應(yīng)符合（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范）的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時制作三組試件。一組在20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0℃時（負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)保護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14`+21。如果f14+21≥f28，則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。
3 冬季裝飾工程施工
一、基本要求
裝飾工程的冬季施工，有兩種施工方法，即熱作法和冷作法。
熱作法是利用房屋的永久熱源或設(shè)置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進行。
冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負(fù)溫條件下硬化。
飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內(nèi)抹灰均應(yīng)采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應(yīng)采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。
二、熱作法施工
1、在進行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等宜應(yīng)堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工前，應(yīng)盡量利用外架子搭設(shè)暖棚。
2、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，以地面以上50cm處為準(zhǔn)。
3、需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固；
4、用凍結(jié)法砌筑的砌體，應(yīng)提前加熱進行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢時，再行抹灰；
5、用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當(dāng)進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落；
6、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進行定期通風(fēng)，排除濕空氣。
7、用火爐加熱時，必需裝設(shè)煙囪，嚴(yán)防煤氣中毒；
8、抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，可采用熱水?dāng)嚢瑁?/p>
9、裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室（棚）內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5℃。
三、冷作法施工
1、冷作法施工所作砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上。
2、砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時，其摻量可參表1。
石油漿內(nèi)亞硝酸鈉摻量（占用水量的%）表1
室外氣溫（℃）0~ -3-4~ -9-10~ -15-16~ -12
摻量（%）1358
3、砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時，其摻量可參考表2。氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。
砂漿內(nèi)氯化鈉摻量（占用水量的%）表2
項目室外氣溫（℃）
0~ -5-5~ -10
挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹水泥砂漿44~8
墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55~10
4、防凍劑應(yīng)由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。
5、防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水
量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。石灰膏中的含水量可按表3計算。石灰膏的含水率表3
石灰膏稠度含水率石灰膏稠度含水率
（cm）（%）(cm)（%）
132948
2341049
3361152
4381254
5401356
642
744
846
6、采用氯鹽作防凍劑時，砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。
7、抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。
篇2：小區(qū)住宅樓屋面保溫防水工程冬季施工措施
小區(qū)住宅樓屋面保溫與防水工程冬季施工措施
屋面防水保溫工程一般都安排在常溫下施工，不宜冬期施工。如工期限制必須進行冬期施工時，應(yīng)選擇無風(fēng)晴郎天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，并采取必要的擋風(fēng)保溫措施。雪天和五級風(fēng)以上天氣不得施工。屋面各層施工前，應(yīng)將基層上的積雪、冰雪和雜物清掃干凈。所有材料不得含有冰雪凍塊。施工期間，對完工的部位，應(yīng)及時采取保溫措施進行保護，防止產(chǎn)生凍害。
(一) 屋面保溫、找平層的施工
水泥砂漿找平層施工時，應(yīng)采取加熱原材料的方法，保證砂漿施工時的溫度不低于５℃。砂漿中可按下表規(guī)定摻入一定的氯化鈉防凍劑，提高砂漿的防凍效果，其摻量見表（4）。水泥砂漿找平層的施工溫度不應(yīng)低于-5℃，施工時，砂漿的稠度控制在6～9cm。水泥砂漿找平層抹平壓光后，白天應(yīng)覆蓋黑色塑料布進行養(yǎng)護，晚上再加蓋草簾子等進行保溫養(yǎng)護。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬宜為20mm，并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端處，其縱橫最大間距采用水泥砂漿時不應(yīng)大于6m。施工完的水泥砂漿找平層應(yīng)及時覆蓋，以免受凍。
氯化鈉的摻量（占用水量％）表（4）
項目室外氣溫（℃）
0～-2-3～-5-6～-7
用于平面部位246
用于檐口、天溝等部位357
(二) 屋面防水層
冬期施工屋面防水層施工前，基層水泥砂漿應(yīng)有一定強度并保持干燥。防水層施工時應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書和《GB50345－20**屋面技術(shù)規(guī)范》的要求進行施工，在雨、雪天、五級風(fēng)及以上時不得進行屋面防水的施工。
合成高分子防水卷材（TS-F）具有延性、低溫柔性較好的特點，適于冷粘法施工，施工氣溫，不宜低于0℃，施工完畢后如氣溫低于0℃時應(yīng)采取蓄熱養(yǎng)護，確保水泥膠漿不受凍。
篇3：小區(qū)住宅樓裝飾工程冬季施工措施
小區(qū)住宅樓裝飾工程冬季施工措施
(一) 抹灰、飾面工程
抹灰、飾面工程的冬季施工，有兩種施工方法，即熱作法和冷作法，冬期施工的原則是：飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內(nèi)抹灰均應(yīng)采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應(yīng)采用熱作法施工，室外零星抹灰可采用冷作法施工。安排室內(nèi)抹灰以前，宜先做好屋面防水層及室內(nèi)封閉保溫。
室內(nèi)外裝飾工程熱作法施工的環(huán)境溫度（施工現(xiàn)場最低溫度），一般不應(yīng)低于5℃，使用膠粘劑時，環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中的要求。抹灰工程當(dāng)環(huán)境最低溫度低于0℃時，應(yīng)按冬期施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
１、冬期裝飾工程使用的各種材料應(yīng)妥善貯存，使用時不得受凍，砂漿采用加熱原材料的方法，在暖棚中配置。
２、室外裝飾工程只在初冬期間施工，嚴(yán)冬不宜施工。
３、在進行室內(nèi)裝飾前，應(yīng)將窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞亦應(yīng)堵好。施工洞口，運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。北向房間距地面以上50cm處最低溫度不應(yīng)低于5℃。
４、冬期進行室內(nèi)裝飾工程時，應(yīng)盡量利用永久性采暖設(shè)備。如條件不足亦可裝設(shè)臨時性的采暖設(shè)備。嚴(yán)禁在房間內(nèi)使用無煙筒的火爐。
５、用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當(dāng)進行瀝水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。
６、熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，如采用熱空氣進行加熱干燥時，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進行定期通風(fēng)，排除濕空氣。
７、熱作法施工時，需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持５℃以上。以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。
８、室外裝飾工程使用的砂漿為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，砂漿內(nèi)最好不摻白灰膏和107膠，可用同體積粉煤灰代替，或改用水泥砂漿抹灰。
９、采用冷作法施工時，抹灰基層表面如有冰霜、雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。
１０、抹灰工程冬期施工時，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施。砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌，并應(yīng)在運輸中保溫，隨用隨抹，防止凍結(jié)。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于10℃，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，并應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護，７天之內(nèi)，保持室內(nèi)養(yǎng)護溫度不低于５℃。氣溫低于0℃時，室外抹灰所用的砂漿可摻入防凍劑采用冷作法進行施工，其摻量由試驗確定。做油漆墻面和有高壓電源部位墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑，應(yīng)選擇與所選用的涂料材質(zhì)相匹配的防凍劑。砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時，其摻量可參考表（5）。室外抹灰前如環(huán)境溫度低于-5 ℃停止作業(yè)。分層抹灰時，底層灰不得受凍，抹灰砂漿在硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。
砂漿內(nèi)氯化鈉摻量（占用水重量的％）表（5）
項目室外氣溫（℃）
0～-5-5～-10
挑檐、陽臺、雨蓬、墻面等抹水泥砂漿44～8
墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55～10
11、冬期施工飾面板（磚）工程，砂漿的使用溫度不得低于５℃。砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。此部分施工不宜在嚴(yán)寒季節(jié)施工，當(dāng)需要安排施工時，宜施工時采用暖棚法施工，棚內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。無條件搭設(shè)暖棚時，亦可采用冷作法施工。飾面磚鑲貼冬期施工，釉面磚和外墻面磚鑲貼前宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。進行室外貼面磚操作時，應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，盡量不在冬期施工。
12、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。
(二) 樓地面工程
１、樓地面工程一般不宜冬季施工，樣板樓地面在低于５℃施工時，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期措施。采用摻有水泥的拌合料鋪設(shè)面層、結(jié)合層、找平層和墊層時，環(huán)境溫度不應(yīng)小于５℃。
2、室內(nèi)樓地面工程施工前，應(yīng)將房間保暖條件做好，并通暖，操作應(yīng)在適宜的正溫條件下進行，具體施工要求參照裝飾工程的冬期施工，另應(yīng)作好施工完的養(yǎng)護保溫工作。