信息大樓砌體工程施工方案
1、施工工藝
砌體施工過程:抄平一一測量放線一一擺砌塊一一立皮數桿一一砌砌塊──清理一一驗收。
(1)抄平.砌筑前應定出標高,并用水泥砂漿或細石砼找平,使各段磚墻底部標高符合設計要求;
(2)放線:根據結構施工的軸線、圖紙標注放出門窗洞口位置:
(3)擺砌塊:開始砌筑時先要進行擺砌塊排出灰縫寬度,擺砌塊時應注意門窗位置。同時要考慮窗間墻的組織砌法,使各皮砌塊的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統一,并使上、下一致;
(4)在砌墻前要立皮數桿,皮數桿上劃有砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構件位置。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平,使皮數干上的地面標高位于設計標高位置上,應在房屋四角處設立皮數
(5)在該段墻體砌筑完畢后,應進行墻面和落地灰的清理。
2、加氣混凝土砌塊墻砌筑要點
(1)砌體填充墻應沿框架柱全高每隔500mm左右,砌體皮數的倍數設置2Ф6的拉筋與框架連接,拉筋伸入墻內的長度:當框架抗震等級為三、四級時,不小于墻長的l/5,而且不小于700mm;當抗震登記為一、二級時,拉筋沿墻全長貫通。
(2)砌體填充墻長度大于5米時,墻頂與梁板宜設Ф6@1000鋼筋拉接,墻長大于層高的2倍時,在墻交叉處設240*墻寬的構造柱,配筋為4Ф12,Ф6@250。
(3)砌體填充墻高度大于4米時,墻體半高處或門洞上皮設與柱連接而且沿全墻貫通的鋼筋混凝土水平圈梁,圈梁高240,寬同墻寬,配筋為4Ф12,Ф6@250。
(4)在墻體轉角。不同厚度墻體交接處,寬度大于等于1800的洞口兩側及懸臂墻端部均應設置構造柱,構造柱尺寸配筋為墻寬。×250,4Ф12,Ф6@250。構造柱應先砌墻后澆混凝土。砌墻時,構造柱與墻體連接應加拉筋,構造柱與梁板連接處應設插筋。
(5)砌體填充墻位置應按要求預留墻體插筋。
(6)門窗過梁的尺寸配筋為:
洞口寬度≤1200時,墻寬×120,上2Ф12,下2Ф12,Ф4@150。
l200<洞口寬度≤2400時,墻寬×250,上2Ф12,下3Ф14,Ф6@150。
24O0<洞口寬度≤5000時,墻寬×350,上2Фl2,下3Ф16,Ф6@15O
(7)當過梁或圈梁的一端支承在柱或混凝土墻上時,應在柱、墻內預留相應的插筋,待砌磚墻時現澆。
(8)在框架平面外的砌體填充墻拉筋構造詳見圖。
(9)按砌塊每皮高度制作皮數桿,并豎立于墻的兩端,兩相對皮數桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線:
(10)加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。
(11)加氣混凝土砌塊墻底部應用燒結普通磚或多孔磚砌筑,其高度不宜小于200mm;
(12)不同于密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌,加砌混凝土砌塊,在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視這混砌。
(13)灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板住后灌縫,其寬度不得大于20mm。
(14)砌塊墻的轉角外,應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接外,應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。
(15)砌到接近上層梁、板底時,宜用燒結普通磚斜砌擠緊,磚傾斜度為600左右,砂漿應飽滿。
(16)墻體洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋,伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。
(17)加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。
(18)切鋸砌體時應使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈;
(19)加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。
(20)填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后,在將其補砌擠緊。補砌工作宜按樓層從上到下。
3、工程質量保證措施
(1)砌體的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規格一致,砌筑,砂漿采用機械拌和,拌和時間從投料完成算起,不得少于。1.5分鐘。嚴格控制砂漿的配合比,確保砂漿強度,并按規范做好強度試塊;
(2)砌塊上下皮豎縫互錯開不小于砌塊長度的l/3,如不能滿足時,在水平灰縫中設置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼網片,加筋長度不少于700mm;
(3)砌磚工作大面積展開前,先由技術好的工人砌樣板墻,由班組長對每個砌磚人員進行現場指導后,再大面積展開砌磚工作。(4)砌塊墻與承重墻或柱交接處,應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉接鋼筋,拉結鋼筋沿墻或柱高每1m左右設一道。每道為兩根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤),伸出墻或柱面長度不小于700mm,在砌筑砌塊時,將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。
(5)填充砌體墻與鋼筋砼立體結構交接縫處,在抹灰前,貼一層寬
(6)砌磚時,由項目質量員,班組質量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度、,若質量不符合要求,即使推倒返工。
(7)砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查,確保砂漿飽滿度、厚度在規范要求內,檢查應及時,發現有偏差,及時返工。
(8)施工時,所用砌塊的產品齡期不應小于28天。
篇2:教學樓砌體工程施工方案
教學樓砌體工程施工方案
本工程砌筑時地下部分為多孔磚,地上部分砌筑時外墻采用300 厚加氣砼砌塊,內隔墻采用200 厚加氣砼砌塊。砌筑期間需要與其它專業進行配合,留出相應的設備洞口。
1 施工準備
1.1 主要材料
砌塊:品種、強度等級必須符合設計要求(砌塊強度等級為MU5),并有出廠合格證、試驗單。
水泥:品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇,一般采用P32.5 普通硅酸鹽水泥。
砂:用中砂,配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。
其它材料:墻體拉結筋及預埋件、木磚刷防腐劑等。
1.2 主要機具
大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚子、掃帚等。
2 作業條件
(1)結構驗收合格;
(2)砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6 塊為一組)。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
砂漿攪拌→砌塊澆水→施工準備→排磚撂底→墻體砌筑→質量檢查及評定砌塊澆水:必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入四邊1.5cm 為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干砌塊上墻,雨季不得使用含水率達飽和狀態的砌塊砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。
砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、控制在±5%以內。用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。
3.2 施工要點
排磚撂底(干擺):根據彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模樓,如不符合模數時,可將門窗口位置左右移動。
選砌塊:選擇棱角整齊,無裂紋,規格基本一致的砌塊。
盤角:砌筑前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。
掛線:長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層砌塊都采用外手掛線,照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
砌筑:砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚,墻體砌筑頂部時采用實心磚斜砌擠緊,用砂漿堵塞嚴密。砌筑時砌塊要放平,砌筑一定要跟線,"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm,但不小于10mm,也不應大于15mm,隨砌隨將舌頭灰刮盡。
留槎:外墻轉角處要同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順,分段位置在變形縫或門窗口角處。
配筋與構造柱:加氣砼砌塊墻按照土建結構設計總說明中的有關執行,即在門洞上方加設鋼筋混凝土帶及過梁,與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內每500 設鋼筋拉接兩道鋼筋,鋼筋長度不小于1000,構造柱除在門洞邊加設外,一般不大于5m 加設一根構造柱。
加氣砼砌塊墻上的預留孔洞及預埋件:按圖紙及設計要求的標高、位置、尺寸準確預留,避免以后再進行剔鑿開洞。當洞口大于寬度大于500 mm 時應按規定加設過梁。過梁的加設可以參照結構圖中的有關門洞過梁配筋及高度的要求。
門窗洞口按規定預埋木磚或預埋件。
木磚預留孔洞和墻體拉結筋:木磚預埋時小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內,每邊放2 塊;高1.2~2m,每邊放3 塊;高2~3m,每邊放4 塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。
木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的預留孔,硬架支模、暖衛管道,均按設計要求預留,不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。
構造要求詳下圖:
3.3 與水電專業的協調
a)水管暗埋在墻內的做法詳下圖:
b)直徑32 及以上的電管在墻中暗埋的,墻體砌筑時在電管位置預留出馬牙槎,待電管做完后再支模澆筑砼;直徑25 及以下的電管在墻中暗埋的,砌塊砌筑時套過電管組砌。
4 質量標準
4.1 保證項目
砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。
砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%.
砌體砂漿必須密實飽滿,實心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.
外墻轉角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。
4.2 基本項目
砌體上下錯縫,磚砌體接槎處灰漿密實,縫平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。
預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定,留置間距偏差不超過一皮磚。
構造柱留置正確,大馬槎先退后進、上下順直;殘留砂漿清理干凈。
4.3 偏差項目
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查
2標高基礎頂面±10用水準儀和尺量檢查
樓面±15
3垂直度每層5用2m 托線板檢查
全高≤10m8
>10m15
4表面 平整度清水墻、柱5用經緯儀或吊線和尺量檢查
混水墻、柱5
5水平灰縫平直清水墻5拉薩市0m 線和尺量檢查
混水墻8
6水泥、灰縫厚度±8與皮數桿比較尺量檢查
7清水墻游丁走縫10吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準
8門窗洞口(后口)寬度±5尺量檢查
門口高度10
9預留構造柱(寬度、深度)±10尺量檢查
10外墻上、下窗口偏移10用經緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準
5 成品保護
墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件,暖收、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。
漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。
在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指
揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。在高車架進料口周圍,用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。
尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當可能遇到大風時,采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩定性。
6 注意的質量問題
灰縫大小不勻:立皮數桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。
墻面粗糙:舌頭灰未刮盡,半截砌塊集中使用,造成通縫;墻背面偏差較大;
錯層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數桿的標高及層高,防止到頂砌成螺比墻。
構造柱處砌筑不符合要求:構造柱磚墻應砌成大馬槎,設置好拉結筋,從柱腳開始兩側都應先退后進,當鑿深12cm 時,上口一皮進6cm,再上一皮進12cm,以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內夾渣。
7 安全環保措施
7.1 安全健康要求
(1)進入施工現場的人員必須持項目部安全所提供的安全技術交底。并對進場人員進行安全教育。
(2)所有洞口臨邊防護按安全交底執行。施工中注意風洞口等各種安全圍護措施,并設專人檢查。
(3)外立面操作時,作業層下一排腳手架上需掛安全網。
(4)室內腳手架必須采用雙排,腳手架不得與墻相連。
(5)地下室、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電,保證房間施工及通行的照明。電焊機必須有接地保險。
(6)消防安全管理措施:嚴格工地使用明火審批手續,需要運用明火的當天可提出申請;電焊工上崗必須嚴格遵照有關規定進行作業。
7.2 環保要求
(1)水泥一律在庫房內封閉保存,領用的少量水泥在使用時要注意節約,避免造成揚塵污染和浪費;
(2)水泥在從庫房運送到攪拌機的過程中,要盡量減少灑落;對少量的落地灰要及時清理,并用編織袋集中收集起來重復利用;
(3)砂漿攪拌機使用完畢后要及時清理,避免在下次使用中造成不必要的機械損耗和噪聲的增加;
(4)項目部定期(每月)或不定期的對攪拌機進行噪聲測試,如有超標現象,立即組織機修人員進行維修并重測,直到達到要求;若確實維修不能解決的,項目部在最短的時間內進行更換;
(5)已拌好的砂漿,在運送過程中要避免遺灑,對少量遺灑的砂漿要及時清理;
(6)在使用砂漿進行砌筑施工中,要及時清理落地灰,做到工完場清;
(7)砌筑施工的各個工序(包括運輸)中產生的廢棄物,并統一送至垃圾站(分類放置),由垃圾站按照現場垃圾分類堆放的有關管理規定進行分類處理。
篇3:砌體工程施工方案:砌筑砌磚
砌體工程施工方案:砌筑、砌磚
框架結構填充墻的砌筑
1) 所有標磚砌筑前必須澆水潤濕,嚴禁干磚上墻。
2) 與砼柱交接處應將砼柱內的拉接筋全部剔出調直后砌在磚縫內。
3) 與砼梁交接處應采用折磚砌筑。頂砌密實。
4) 凡大于200×200的預留洞均應預留,當洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。
5) 不砌到頂的內墻,按設計要求做砼壓頂。
6) 對于磚砌體的臨時留槎必須按規范要求設置。
承重墻體砌磚工程
1) 所有標磚或空心磚砌筑前必須澆水潤濕,嚴禁干磚上墻。
2) 磚墻與組合柱交接處留三進三出直槎,進出要標準整齊,以保證組合柱斷面尺寸。
3) 結構砌磚磚采用梅花砌法,在首層要先作好排磚撂底。外墻大角要同時砌筑,內外墻接槎每步架留斜槎。砌筑時控制灰縫厚度,不得超越皮數桿灰縫高度。
4) 凡大于200×200的預留洞均應預留,當洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。
5) 每層承重墻的最上一皮磚,應用丁砌層砌筑。磚柱和寬度小于1m的窗間墻,應選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的砌體中和墻心。