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信息大樓模板工程施工方案

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  信息大樓模板工程施工方案

  本工程主體為框架結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)受力計(jì)算,施工方法、經(jīng)濟(jì)效益等比較,選擇以下模板及支撐體系。

  1、柱子模板

  (1)柱子模采用定型的大模板,按照?qǐng)D紙的尺寸,配成定型的墻板和柱模,到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。

  (2)繪制模板組裝平面圖,注明模板吊裝順序,對(duì)模板逐一一編號(hào),并在施工前與平面圖進(jìn)行核對(duì),以確保模板安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。

  (3)墻模板是先內(nèi)墻后外墻,校正固定用({)25-30大小頭螺桿連接加固,大模板的垂直度控制用調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行加固控制。柱模Ф14圓鋼作對(duì)拉螺栓,縱橫≤600mm進(jìn)行加固,拉桿按規(guī)范要求攻絲。每端不少于12CM,拉桿端部用標(biāo)準(zhǔn)螺帽緊固(要求每端均緊固2個(gè)螺帽),對(duì)拉螺桿管采用與拉桿直徑配套的PVC管,以便提高螺桿的周轉(zhuǎn)率。

  2、現(xiàn)澆樓板模板:

  (1)平板模板以九層膠合板為主,配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模,確保與梁柱模板的良好連接。

  (2)平板支撐選用由北京市北新施工技術(shù)研究所研究設(shè)計(jì)的早拆支撐體系。

  (3)根據(jù)模板支撐受力計(jì)算,并充分考慮到支撐的安全系數(shù),支撐支點(diǎn)距離選擇1000×1000mm,每1800mm設(shè)置縱橫兩個(gè)方向拉結(jié)水平拉桿。

  (4)支撐的高度通過(guò)各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到本工程各樓層的高度要求。

  3、梁模板:

  矩形梁用龍層膠合板按圖紙尺寸進(jìn)行配制。支撐選用碗扣式腳手架輔以鋼管早拆支撐的方法。

  4、樓梯模板:

  樓梯模板均采用九層膠合板支設(shè),異形樓梯提前進(jìn)行預(yù)制。

  5、模板及支撐體系的配備數(shù)量:

  (1)早拆體系碗扣式腳手架每個(gè)單體配備3層的支撐。

  (2)樓板模、梁底模根據(jù)早拆體系的特點(diǎn)僅需配備3層便可滿足要求。

  (3)柱模、墻板模、梁側(cè)模均配備一層用量,但在現(xiàn)場(chǎng)配備,一定數(shù)量后補(bǔ)模板。

  6、早拆支撐體系施工工藝:

  支模工藝:放線-+放置固定托座或可調(diào)托座一安裝底桿一。安裝連接棒與自鎖銷鉤-÷安裝上桿一安裝水平拉桿一安裝多功能早拆耗座一,調(diào)節(jié)緊固水平拉桿一安裝支承梁-÷安放模板一+模板工程驗(yàn)收…。艇脫模劑。

  早拆工序:用小錘敲擊早拆托座的卡板一卡板、托板下落到檔板一支承梁下落至托板上_拆除模板-+拆除支承梁一拆除部分水平拉桿與水平架-清理模板和支承梁一模板與支承梁等運(yùn)至上層或下一個(gè)流水段進(jìn)行使用。

  (1)施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施:

  底部為固定托座時(shí),支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的,故應(yīng)在支模前計(jì)算好微調(diào)量,并在安裝前調(diào)好。

  底部為可調(diào)托座時(shí),同樣要在支模前計(jì)算好底部和上部的調(diào)節(jié)高度,均應(yīng)在安裝前調(diào)好。對(duì)于較大的跨度,模板起拱量應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。

  支撐高度的調(diào)節(jié),應(yīng)在支模過(guò)程中及時(shí)檢查,與支模交替進(jìn)行。

  早期拆除模板和支承梁的時(shí)間,一般常溫澆筑混凝土后3d左右可拆模。

  上下層立柱應(yīng)對(duì)齊,并在同一個(gè)軸線上。

  (2)勞動(dòng)力組織:

  一般一個(gè)工作小組配備3-5名木工,木工實(shí)際配備組數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求及工作面大小精確計(jì)算。

  (3)安全技術(shù)措施:

  支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的可調(diào)支頂和支承梁,支撐。一件聯(lián)結(jié)穩(wěn)固。;不得空架浮擱,拆模間歇時(shí)應(yīng)將已和桁架梁松開(kāi)的模板拆下運(yùn)走,防止墜落傷人。

  拆模時(shí)應(yīng)在可調(diào)支頂下部水平拉桿上鋪短腳手板,不要直接踩在水 ll平拉桿的第二層水平拉桿(設(shè)計(jì)時(shí)要考慮留足夠的折模高度)鋪腳手板,不要直接踩在水平拉桿。上,拆下的模板塊和支承梁要輕般放在樓面上,上下傳遞模板時(shí)要互相接應(yīng),防止傷人。

  夜間支拆模時(shí)要有足夠的照明設(shè)施,并制定夜間施工的安全措施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全巡守人員。

  (4)產(chǎn)品保護(hù)措施:

  模板面板為膠合板,操作和運(yùn)輸過(guò)程均頦注意保護(hù)面板不受損壞,卜拆模板時(shí),嚴(yán)禁硬砸亂撬,嚴(yán)禁拋擲,以防止損壞混凝土和模板;堅(jiān)持每次使用后徹底清理板面,涂刷脫模劑。模板安裝完成后,下一工序施工應(yīng)注意保護(hù)模板不被損壞。根據(jù)模板板面的磨損程度及時(shí)反轉(zhuǎn)使用第二面,以確保早拆模板塊能}隨桁架梁一起下落。

  (5)模板安裝的允許偏差(如表):

  項(xiàng)目允許偏差(MM)項(xiàng)目允許偏差(MM)

  軸線5底模上表面標(biāo)高±5

  截面尺寸+4,一5層高垂直6

  相臨兩板高底差2表面平整5

  7、模板工程質(zhì)量保證措施:

  (1)所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工,特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。

  (2)柱子根部不得使用堿"方盤",而采用"井"字型,"T"型鋼筋限位,限位筋直徑≥1 2毫米.

  (3)當(dāng)梁跨度≥4米時(shí),底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/1000。

  (4)模板使用前,對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng),不予使用,模板拆除下來(lái),應(yīng)將砼殘?jiān)⒗謇砀蓛簦匦滤⒏綦x劑。

  (5)在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,澆灌前再封閉。

  (6)模板安裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓,拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查,澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任一心強(qiáng)的木工、關(guān)砌"看模",發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。

  (7)所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確,并作加固處理,防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng),振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。

  (8)此外,為了便于運(yùn)輸,可在每個(gè)樓層合理設(shè)置中轉(zhuǎn)模板鋼平臺(tái),尺寸另定,安裝在樓層南面,拆下的模板搬運(yùn)到鋼平臺(tái)上,再用塔吊將模板吊運(yùn)到施工樓層上安裝。

  (9)王程的墻體、柱、梁板的模板,采用支拆方便,操作靈活的方案,使之既保證砼澆筑質(zhì)量,又能充分發(fā)揮機(jī)械的人工作用的模板體系,將對(duì)工程進(jìn)度起保證作用。

篇2:河北科技會(huì)堂科技館模板工程施工方案

  
  河北科技會(huì)堂、科技館模板工程施工方案
  一、編制依據(jù)(略):
  1、河北科技會(huì)管、科技館施工圖紙,施工組織設(shè)計(jì);
  2、建筑施工手冊(cè)(第三版);
  3、建筑施工規(guī)范大全;
  4、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)檢查手冊(cè)等。
  二、工程概況:
  河北科技會(huì)堂、科技館工程主體為框架結(jié)構(gòu),地下一層,層6.4m高,地上
  三層,層高為7.2m。
  工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸:柱,600×800、1000×850,梁,300×900、300×900,500×950、750×900;板,120、200厚;剪力墻,400、300厚。其中科技館工程長(zhǎng)向梁、地下室外圍墻呈弧形。
  本工程柱、直形墻、梁擬采用組合鋼模板配模,孤形墻、梁、頂板采用多層板或竹模板配模。模板采用Φ48×3.5鋼管進(jìn)行加固,其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。
  三、施工準(zhǔn)備:
  1、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃,包括:模板、鋼管、扣
  件、加固用穿墻螺栓、蝶形卡及木方子等。
  2、材料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)。
  3、模板支設(shè)以前,應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)。
  四、施工方法:
  (一)剪力墻模板施工:
  地下室剪力墻全部采用統(tǒng)配組合鋼模板配Φ12整體式穿墻螺栓,用Φ48×3.5雙鋼管作為縱橫龍骨進(jìn)行加固,其中科技館工程弧形墻水平龍骨采用鋼
  管或用Φ20鋼筋圍成弧圈進(jìn)行加固。模板主要規(guī)格3015,3090,1015,1090。龍骨橫向間距600,縱向@700;穿墻螺栓水平方向@700垂直方向@600。
  為保證剪力墻位置及斷面尺寸正確,支模前,應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50-80mm
  處嚴(yán)格按剪力墻位置先焊Φ16鋼筋頂棍(頂棍長(zhǎng)和相應(yīng)剪力墻厚相同),頂棍間距600,以控制模板位置并防止模板位移。支模過(guò)程中,每隔絕1500在墻水平筋上設(shè)置16鋼筋頂棍(可臨時(shí)用鉛綁扎固定),以保證墻體厚度。
  施工方法:安裝好底部鋼筋頂輥后,即可進(jìn)行模板拼裝。先安一面模板,相鄰模板每個(gè)孔要用U形卡卡緊,然后安裝斜撐及穿墻螺栓。清掃干凈墻內(nèi)雜物,放置鋼筋頂棍,安裝另一側(cè)模板。安裝完后,安裝縱橫龍骨,先安橫向(先用鉛絲臨時(shí)固定),后安縱向,同時(shí)用穿墻螺栓外墊蝶形卡,兩端擰上雙螺母固定,調(diào)整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母,必須保證模板牢固可靠。
  驗(yàn)收要求:模板位置誤差≤3mm,垂直誤差≤5mm。
  注意事項(xiàng):
  (1)支模前先復(fù)標(biāo)高及內(nèi)外墻線位置,看不清線或受鋼筋位移影響不支模;
  (2)支模前,模板表面要涂刷離劑;
  (3)外圍剪力墻所用穿墻螺栓中間必須加止水片。
  (4)安裝最底層模板時(shí),應(yīng)高低錯(cuò)開(kāi)。以保證上部相鄰模板水平拼縫錯(cuò)開(kāi)。
  (二)柱模施工:
  柱模施工采用組合鋼模配模,鋼管柱箍豎向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆鋼絲
  繩進(jìn)行加固、找正。采用鋼絲繩進(jìn)行加固找正時(shí),須在樓層上表面預(yù)埋Φ10鋼筋吊環(huán)。
  施工方法:
  (1)首先據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行配模,注意相鄰模板水平縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
  (2)模板安裝前,先放置鋼筋頂棍(作用及方法同前),安裝時(shí)人底部開(kāi)
  始逐塊四面同時(shí)安裝,同時(shí)安裝鋼管柱箍(用Φ48*3.5鋼管及十字扣件拉緊)進(jìn)行加固,柱箍間距600。
  (3)安裝豎向鋼管龍骨,柱每邊兩棍,用以豎向調(diào)直及增加柱模整體性。
  (4)找正。柱每邊設(shè)鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆,用經(jīng)緯儀或線墜
  進(jìn)行觀測(cè),通過(guò)每側(cè)手搬葫蘆或斜撐進(jìn)行調(diào)整。
  (5)模板安裝在配模時(shí)應(yīng)留出澆筑口和清掃口,以利于砼澆筑及清除模板內(nèi)垃圾。
  (三)梁模板施工:
  直形梁采用組合鋼模板時(shí)配模,弧形梁采用竹模板配模。弧形梁底模通過(guò)
  圓弧樣板(據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作,長(zhǎng)為3000mm左右)制作成定型模板。定型梁底模板據(jù)竹模板定尺情況可分段制作,逐段拼接,并逐段編號(hào),現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)據(jù)編號(hào)逐段拼接,形成梁底模整體。
  1、支撐系統(tǒng):
  梁模支撐系統(tǒng)采用雙排或三排腳手架,各部位架形式見(jiàn)下圖:
  部位腳的架形式立桿間距大橫桿步距小橫桿設(shè)置
  橫向縱向
  加寬梁三排5009001500一步一跨
  350寬梁雙排6007501500一步一跨
  300寬以下梁雙排梁寬+400750-9001500一步一跨
  200厚板滿堂7507501500-
  120厚板滿堂90090101500-
  注:所有支近腳手架均設(shè)掃地桿,因操作人員行走要求,第一道大橫桿高度可大為1800mm。
  2、施工方法:
  (1)梁模
  a.放梁位置線:
  b.在梁兩側(cè)立鋼管支柱(間距750-900),支柱下要夯實(shí)并鋪通長(zhǎng)手板;
  c.加設(shè)掃地桿;
  d.按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度,安設(shè)梁底支撐龍骨(間距≯400mm)并將龍骨找平;
  e.安裝梁底模,并按0.2-0.3%起拱;
  f.安裝梁底側(cè)模,和底模通過(guò)角模進(jìn)行連接;
  g.安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐,豎龍骨間距≯750mm,梁內(nèi)側(cè)加頂棍,梁模上口用鎖口桿(用Φ48×3.5鋼管)拉緊,當(dāng)梁高超過(guò)600mm進(jìn),加穿墻螺栓進(jìn)行加固。
  (2)板模
  ①支撐系統(tǒng):采用Φ48×3.5滿堂鋼管腳手架(見(jiàn)腳手架構(gòu)造形式表)為了
  實(shí)現(xiàn)樓板模板早拆,施工時(shí)通過(guò)部分豎向支撐將大跨度板變成短跨受力狀態(tài)。用于早拆的豎向支撐應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行施工,并自成體系。
  ②.施工方法:
  a.配模。制作定形模板。配模時(shí),應(yīng)據(jù)樓板塊具體尺寸并結(jié)合實(shí)現(xiàn)早拆的
  支撐位置進(jìn)行,小邊小于100mm的長(zhǎng)條形拼塊盡量配在板中間,以利于加固。小塊異型模板可用同厚度的木板代替,但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。
  制作完后,對(duì)各板塊進(jìn)行分類編號(hào)并分別碼放整齊,以便施工時(shí)"對(duì)號(hào)入座"加快施工進(jìn)度。
  b.支模。支模時(shí)從開(kāi)間一側(cè)開(kāi)始逐排設(shè)支柱,同時(shí)安設(shè)大橫桿小橫桿。調(diào)節(jié)支柱高度,將板底龍骨100×100木方找平。
  c.鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。
  d.模板標(biāo)檢查。
  (四)立桿接長(zhǎng)方法:
  1.利用對(duì)接扣件接長(zhǎng)。
  2.搭接接長(zhǎng)(見(jiàn)示意圖)。
  3.滿堂腳手架利用橫桿連接。
  五、模板拆除:
  1.模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù),待砼強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后,砼達(dá)到拆模
  強(qiáng)度模板方要拆除。
  2.柱拆模:先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索,卸去對(duì)拉螺栓兩端螺母,卸掉
  豎幾龍骨及柱箍,再把連接每片模板的U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼脫離。
  3.墻模拆除:先拆除斜撐或拉索,然后卸去穿墻螺母及縱橫龍骨,用撬棍輕輕撬撬模板,使模板離開(kāi)墻體,即可把模板吊運(yùn)走。
  4.梁板模板拆除:
  拆除穿墻螺栓母→拆除梁側(cè)模→拆除板底水平拉桿→卸下板底木龍骨→拆除板底支柱→卸下板模→拆梁底小橫桿→拆除梁底模。
  注意事項(xiàng):
  (1)拆模進(jìn)嚴(yán)禁將模板直接從高外往下系,以防止模板變形和損壞。
  (2)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和棱角。
  (3)拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形,應(yīng)及時(shí)修理。
  (4)拆除定形模板時(shí)(如弧形梁底、異形板),應(yīng)注意拆下后按編碼放整
  齊,以備后用。
  六、安全措施:
  1、安裝梁底模板時(shí),應(yīng)注意隨鋪隨固定,不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象,
  沒(méi)有用的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)用。
  2、鋪設(shè)模板時(shí),板底木骨要及時(shí)用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢,不得虛放。
  3、現(xiàn)場(chǎng)操作,必須戴好安全帽及安全帶。
  4、支模時(shí),操作面要按要求搭設(shè)護(hù)欄及安全操作臺(tái),操作臺(tái)上鋪設(shè)腳手板,
  不得站在鋼管上操作。
  5、獨(dú)立柱模支設(shè)時(shí),應(yīng)搭獨(dú)立腳手架,并設(shè)護(hù)欄、鋪腳手板。
  6、砼澆筑安全措施:
  (1)、本工程砼澆筑均采用送商品砼。砼輸送過(guò)程中,管道振動(dòng)較大,因
  此輸送管固定時(shí),不得直接支撐在模板及模板支撐上,以防因輸送管振動(dòng)而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形,應(yīng)設(shè)相對(duì)獨(dú)立的支撐或支架。
  (2)、地下室剪力墻及各層柱澆筑時(shí),應(yīng)搭設(shè)砼澆筑操作平臺(tái)及護(hù)欄。操
  作平臺(tái)上滿鋪腳手板,護(hù)欄處設(shè)200mm高踢腳板。
  (3)、砼澆筑時(shí),人應(yīng)站在輸送管口旁邊,不得正對(duì)管口,以防砼噴射在人
  體上。
  (4)、輸送管支撐或支架應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性,防止輸送過(guò)程中發(fā)生支傾
  翻,以至傷人。
  (5)、建立信號(hào)傳遞系統(tǒng)(如用電鈴),使工作面和輸送泵操作人員可隨時(shí)
  聯(lián)系,輸送泵操作人員應(yīng)按信號(hào)要求進(jìn)行操作。
  7、拆除模板過(guò)程中,嚴(yán)禁往下拋擲物料,應(yīng)將手持工具放在穩(wěn)妥處或工具袋內(nèi),防止物體從高處墜落傷人。
  8、拆除作業(yè)完工前,不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。
  9、模板拆除作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員及醒目警示牌。
  10、拆下的模應(yīng)及時(shí)清除灰漿,清除的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑。模板及配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修,并要按規(guī)格、種類分別存放。
  11、模板支拆前必須向施工組進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。
  模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)
  一、板模板計(jì)算:
  (一)木楞承載力計(jì)算
  恒:模板及木架重量:0.3×0.4×1.2=0.14
  砼自重:24×0.4×0.12×1.2=1.38
  鋼筋自重:1.1×0.4×0.12×1.2=0.06
  活:施工荷載:2.5×0.4×1.4=1.4
  合計(jì):q=2.98KN/m
  q=q×0.9=2.68KN/m
  1、抗彎驗(yàn)算:
  木方小楞按簡(jiǎn)支梁計(jì)算M=0.08ql2=0.08×2.68×0.92=0.17KN.m
  σ=M/W=4.1N/mm2<fm=13N/mm2(可)
  2、撓度計(jì)算:
  w=0.677×0.17×9004/100×9×103×1/12×100×50×3=0.8<[W]=1/
  400=2.25(可)
  3、水平大楞計(jì)算:
  鋼管采用Q235鋼E=2.06×106f=205N/mm2Z=12.19×104
  F=2.68×0.9=2.41
  (1)抗彎計(jì)算:M=0.244×2.41×0.9×0.8=0.176
  M/W=0.17×106/5×103=35N/mm2<f=215N/mm2(可)
  (2)撓度計(jì)算:
  w=1.883×Fβ/100EL=0.5<[W]=1/250(可)
  3、立柱驗(yàn)算:
  N=2F=2×2.41=4.82<[N]=11.0KN
  穩(wěn)定性驗(yàn)算:
  N/A=2140/0.86×489=5.93<f=205N/mm2(可)
  二、梁模板計(jì)算:
  荷載計(jì)算
  模板及支架自重:0.5×0.75×0.9×1.2=0.41
  砼自重:24×0.75×0.9×1.2=19.44
  鋼筋自重:1.1×0.75×0.9×1.2=0.89
  振搗砼荷載:2×0.75×1.4=2.1
  合計(jì):q=22.84KN/m
  q=0.85×q=19.4KN/m
  1、模板計(jì)算:
  q=19.4/0.75×0.3=7.77KN/m
  (1)抗彎:
  模板簡(jiǎn)支梁計(jì)算
  M=1/8ql=1/8×7.77×0.92=0.79KN·m
  σ=M/W=136N/mm2<fm=215N/m2(可)
  (2)撓度:
  w=5qol4/3847EL=1.23×105<[W]=3.6×10-3
  2、水平鋼管計(jì)算:
  (1)抗彎:
  M=1/16ql2=0.98KN·m
  (2)撓度:
  w=ql3/48EL=0.068<1/250(可)
  3、立柱計(jì)算:
  取中間立柱驗(yàn)收,要按兩跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算,則立柱所受軸向力為:
  N=1/2×19.4×.9=8.73KN<[N]=11.0(可)
  穩(wěn)定性計(jì)算:
  可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算。
  查表得:
  

篇3:綜合建筑模板工程施工方案

  綜合建筑模板工程施工方案

  本工程地下室墻板采用組合小鋼模,其它部位模板采用12mm厚覆膜竹膠合板。梁、板、樓梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作為龍骨、以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工;柱子模板采用木方作龍骨、柱箍固定,利用滿堂紅鋼管腳手架作為側(cè)向支撐。

  模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作,其工作步驟如下:

  1.進(jìn)行中心線和位置的放線,首先由控制線引測(cè)建筑物的柱或墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn)引測(cè)建筑物的邊線以及模板控制線。

  2.做好標(biāo)高測(cè)量工作,用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測(cè)到模板安裝位置。

  3.進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿,及沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層,寬度為50mm。

  4.所用模板要涂刷脫模劑。

  1柱模設(shè)計(jì)

  1.柱施工原則

  柱分兩次施工,本層板頂至上層框架梁梁底為第一次支模,第一次澆筑混凝土比梁底標(biāo)高高20mm,第二次支模前剔除柱頂混凝土10mm,上層框架梁底至上層板底為第二次支模。

  2.柱模拼接、固定

  利用厚為12mm的竹膠合板作模板,50×100木方作為豎向背楞,用鐵釘固定。柱箍采用φ48雙根圓鋼管作為橫向背楞,利用對(duì)拉螺栓固定,間距450-800mm,膠合板以及豎向背楞拼接處加設(shè)柱箍一道,柱四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),避免同一橫向水平面有兩道接槎。

  3.柱模的校正

  柱模安裝就位后,要先檢查上下對(duì)角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度,最后利用加有微調(diào)頭的鋼管頂住柱頂,用經(jīng)緯儀校正柱中心線和偏斜程度。

  柱模頂部設(shè)置拉桿每邊一根(共設(shè)四根)與地面呈45°夾角,用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐來(lái)校正柱模。

  柱模底部立柱200mm處預(yù)埋 φ20以上鋼筋頭高度100mm,用于固定調(diào)整柱底模的對(duì)插三角木楔。如下圖:

  2梁板模板設(shè)計(jì)

  梁、板同時(shí)支設(shè)模板,具體協(xié)作:先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板,等梁鋼筋焊接綁軋完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。

  1.梁模板設(shè)計(jì)

  梁模板由規(guī)格為2440×1220的竹膠合板加工相互拼接。50×100木方背楞,竹膠合板的短邊接頭處作為梁底模板時(shí),在豎向背楞(龍骨)之間固定50×100短接頭木方,拼縫處用海綿條嵌縫膩?zhàn)庸慰p,防止接縫處振搗砼時(shí)漏漿,底模與側(cè)模拼接縫要錯(cuò)開(kāi),避免同一橫向水平面有兩道接搓。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm豎向背楞。框架梁梁底背楞,間距100mm,梁側(cè)背楞間距200mm,背楞與竹膠合板利用鐵釘固定。

  2.梁模支設(shè)

  梁模的支設(shè)采用φ48×3.5規(guī)格的鋼管利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處一道,以上每小于1200-1800mm一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣120mm,立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定,一般不大于1000mm。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)梁側(cè)可用支承架立桿作擋撐,同時(shí)用一部分短鋼管斜撐;當(dāng)梁高大于700mm時(shí)增加對(duì)拉螺栓固定;當(dāng)梁寬大于等于400m時(shí),梁中間加設(shè)立桿一道,如下圖所示:

  為了使梁模及支架能早拆,在梁底加設(shè)早拆體系,利用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架托100×100橫向木方,間距800mm,如下圖:

  3.板模設(shè)計(jì)

  利用φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架搭設(shè)好后,根據(jù)板底標(biāo)高,鋪設(shè)水平龍骨擱柵間距300mm,采用50×100木方,然后鋪放板模,為了便于拆模,在板墻以及板梁交接處必須設(shè)置50×100木方一道,如下圖:

  竹膠合板的長(zhǎng)邊接頭處必須有木方作為擱柵。如下圖:

  作為板底模板,為了使裝拆模快,板面光滑,硬度好,拼縫少,現(xiàn)澆質(zhì)量好,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,設(shè)早拆體系,采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架,托頂100×112木方。如下圖所示:

  備注:在早拆體系木方兩邊加設(shè)50×100擱柵。為了控制拼接處縫隙,鋸截竹膠板時(shí)采用C305mm鋸,齒數(shù)120齒,即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片,電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高,防止板面起毛。鋸裁線要直,嚴(yán)禁隨意切割,鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護(hù)封邊,即用油漆刷兩邊,它可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕,防止模板開(kāi)裂,膨脹變形,不使板子因含水率增加而降低強(qiáng)度,也會(huì)延長(zhǎng)模板的使用壽命,保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿,所有連接處,即拼縫處鑲嵌泡沫條等,同時(shí)用不干膠帶粘結(jié)封縫。

  3竹膠合板的吊裝

  利用鋼筋焊接模板吊裝籠, 籠長(zhǎng)2500mm,寬1300mm, 高400mm,用5×5角鋼焊制。每次拆除后, 根據(jù)配板設(shè)計(jì),將樓板模板移放在挑出的操作平臺(tái)上, 利用塔吊吊裝。操作平臺(tái)長(zhǎng)7.2m,寬2.0m,高1m,用[14焊制而成。

  4局部節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)

  3.1.柱、梁板接頭支模:

  柱第一次支模所澆砼達(dá)到拆模要求,拆模完畢后,開(kāi)始第二次支模采用四塊帶有梁孔洞的定尺寸竹膠合板拼接,如下圖:

  具體支模時(shí),柱模板頂端緊貼梁模板, 梁模板頂端緊貼板模板,陰角處采用50×100木方作柱梁板模板背楞,如下圖所示:

  為了保證陰角處無(wú)脹模漏漿現(xiàn)象,在縱向木方背楞之間可加設(shè)短

  接頭木方,如下圖所示:

  其平面圖如下:

  接頭處柱箍最底端采用φ48×3.5雙鋼管背楞, 對(duì)拉螺栓固定, 中部、上部用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐, 當(dāng)梁高大于等于700mm時(shí)可考慮使用對(duì)拉螺栓固定,雙鋼管背楞。

  邊梁模板支設(shè)如下圖:

  4.2框架梁與次梁接頭處

  次梁模板頂端緊貼框架梁模模板。

  4.3樓梯模板

  1.框架結(jié)構(gòu)中樓梯與同層梁板同時(shí)施工。

  2.樓梯平臺(tái)板、踏步板、平臺(tái)梁等采用竹膠合模板。木方擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等均采用木板。支撐均采用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架。

  4.4其他構(gòu)件模板

  異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時(shí),普通模板往往都不適用,采用木條,板材拼湊支設(shè)出的模板,成型后的混凝土質(zhì)量差,后期采用砂漿修補(bǔ)也不能達(dá)到設(shè)計(jì)效果,費(fèi)工費(fèi)事,為此在本工程中凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位,如陽(yáng)臺(tái)板、滴水線等均制作特殊定型模板,使結(jié)構(gòu)施工一次成活,避免修、鑿、剔、補(bǔ)。

  6施工縫處理

  梁板施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)和木模封堵。

  7模板施工注意事項(xiàng)

>  1.砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置,柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高,準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴(yán)密。

  2.砼施工時(shí)安排木工看模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

  3.在砼施工前,應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾,尤其是石屑和木屑,凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。

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