消火栓系統安裝施工方法

　　（一）工藝流程

　　室內消火栓系統安裝工藝流程：施工準備→干管安裝→支管安裝→箱體穩固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統調試

　　（二）干管安裝

　　消火栓系統的管道，工作壓力≤1.20MPa時，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力>1.20MPa時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100及以下采用絲扣連接，DN100以上采用溝槽式連接。

　　干管安裝要求與自動噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除按設計要求安裝外，還應注意標明各種控制閥門實際的安裝位置，并在施工圖中標明，以免在意外時無法及時關閉閥門，同時閥門應有明顯的標志和狀態顯示。

　　（三）支管的安裝

　　消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，消火栓支管采用絲接。

　　（四）箱體安裝

　　消火栓箱是消火栓系統中最直接的設備，是進行滅火時的主要工具，其內部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內還設有消防水喉設備。

　　消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設。

　　1.暗裝消火栓箱體安裝

　　（1）根據箱體尺寸及設計安裝位置，檢查預留孔洞位置及尺寸。

　　（2）將箱體固定在預留孔洞內，用水平尺找平、找正。

　　（3）箱體外表面距毛墻面應保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。

　　（4）箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。

　　2.明裝消火栓箱體安裝：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。

　　（1）掛式消火栓箱安裝

　　a.根據箱體結構，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門中心距地面1.2m。

　　b.根據消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標志線。

　　c.將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。

　　（2）立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓閥中心距地面距離（1.2m）減去消火栓在箱體中的安裝高度。

　　（五）消火栓安裝

　　消火栓是具有內扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑50mm和65mm兩種口徑。本高層建筑應選用65mm口徑。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設置與消火栓箱成90°并栓口朝外。閥門中心距地面1.2m，允許偏差20mm，閥門距箱側面140mm，距箱后內表面100mm，允許偏差5mm。

　　（六）管道的試壓和沖洗

　　1.管道試壓：系統安裝完后，應按設計要求對管網進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質量。管網的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。

　　（1）強度試驗：當系統設計工作壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa；當設計工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力應為工作壓力加0.4MPa。

　　本工程消火栓系統工作壓力：一區為0.80MPa，二區為1.40MPa，三區為2.00MPa；試驗壓力：一區為1.20MPa，二區為1.80MPa，三區為2.40MPa。

　　水壓試驗的測試點應設在系統管網的最低點，注水時應注意管內的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力后，穩壓30min，管網不滲不漏，壓力降不大于0.05MPa為合格。

　　（2）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩壓24h，不滲不漏為合格。

　　在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強度和嚴密性試驗，其試驗壓力為閥門出廠規定的壓力值。

　　2.管道沖洗

　　（1）消火栓在安裝后應分段進行沖洗。沖洗的順序應按干、立管、支管進行。

　　（2）消火栓系統沖洗流量為14-25L/s，水沖洗流速應不小于3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液對系統進行沖洗。

　　（3）沖洗前，應對系統內的儀表采取保護措施，并將減壓設備暫時拆下，待沖洗工作結束后隨即復位。不允許沖洗的設備應與沖洗系統隔離，沖洗前應檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以臨時加固。

　　（4）對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設備，應采取其他方法進行清理。

　　（5）沖洗大直徑管道時，應對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損傷管子。

　　（6）沖洗到進、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內清潔的其他作業。

　　（七）系統調試

　　1.系統調試內容

　　（1）水泵測試；

　　（2）消防水泵性能試驗；

　　（3）屋頂消火栓試驗。

　　2.水源測試：消火栓系統水源測試與自動噴水滅火系統水源測試相同。

　　3.消防水泵性能試驗與噴淋泵的性能測試要求相同。

　　4.屋頂消火栓試驗

　　（1）利用屋頂水箱向系統充水，檢查系統和閥門是否有滲漏現象。

　　（2）啟動消防穩壓泵，檢查屋頂試驗消火栓水壓力及低層消火栓口壓力，如果消火栓出口處靜水壓超過0.8MPa時，應設減壓閥減壓。

　　（3）連接好屋頂試驗消火栓水龍帶及水槍，打開屋頂試驗消火栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應不小于13m。

　　（4）關停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統加壓，水槍充實水柱應滿足13m的要求。

篇2：給排水消火栓系統工程施工方法工藝要求

　　給排水、消火栓系統工程施工方法及工藝要求

　　本工程消滅栓系統采用鍍鋅鋼管絲接，生活給水管及空調冷凝水管采用UPVC給水塑料管承插粘接，室內污水管采用UPVC芯層發泡管承插粘接，室內雨水管采用UPVC抗紫外線專用雨水管承插粘接。消防管連成環狀管網，生活給水管水表統一裝在一層水表箱內，每戶單獨敷設給水管。

　　1、施工工藝流程：

　　施工準備→材料檢驗→配合土建預埋預留→支架制作及安裝→管道敷設及安裝→消火栓、閥門等安裝→管道試壓、清洗→排水管通水、灌水試驗→消防管網綜合調試→竣工驗收。

　　2、主要的施工方法和技術要求

　　2.1 材料檢查

　　①現場的施工材料均應符合設計要求，管材、管件等材料應具有質檢部門的產品合格證，并有明顯標志，標明生產廠的名稱和規格、包裝上應有批號、數量、生產日期和檢驗代號。

　　②對進場的材料應做抽查試驗，發現砂眼、裂紋、損傷及明顯銹蝕的禁止使用，設備要開箱檢查并作好檢查驗收記錄。

　　③所有閥門在安裝前要進行單體水壓試驗。試驗以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于一個，≥100閥門每只必須經水壓試驗合格方可使用。

　　2.2 給水管道施工

　　①室內給水管道PVC塑料管材承插粘接，管道與金屬管配件，如閥門、水表、龍頭等的連接應采用專用配件螺紋連接或法蘭連接。

　　②管道的粘接應牢固，連接部位應嚴密無孔隙、螺紋管件應清潔，螺接應緊固，并留有2~3扣螺紋。給水PVC立管在穿樓板處應設置大于管徑二級的鋼套管，并應高出樓面100mm。

　　③管道系統的橫管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。

　　④涂抹膠粘劑后，應在20秒內粘接，剛粘好的接頭應避免受力，須靜置固化一定時間牢固后方可繼續安裝。

　　⑤管道支承件安裝位置準確，埋設平整牢固，管卡與管道接觸緊密，并不得損傷管道表面，管道各配水點、受力點、轉彎處應采取可靠的固定措施。水平管的支撐間距φ50為950mm，φ40為800mm，φ32為650mm，φ20為500mm；立管的支撐間距φ50為1600mm，φ40為1400mm，φ32為1200mm，φ25為1200mm，φ20為900mm。

　　⑥室內地坪以下管道鋪設應在土建回填夯實以后重新開挖鋪設，管溝底及回填土不得有尖硬物直接與管壁接觸，必須要回填砂，室內埋地管埋深不宜小于300mm，埋地管道必須在試壓試驗合格后方能回填。

　　⑦對粘接的給水管道水壓試驗必須在粘接安裝24小時后進行，緩慢升壓時間不小于10分鐘，在0.8PMPa試驗壓力下，15分鐘壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格，做好管道試壓記錄，最后沖洗干凈并作記錄。

　　⑧凡在管道中部設有螺紋連接的各種閥門或其它配件的均需在前或后加活接頭一個，截止閥安裝注意流動方向，水表安裝要在檢修時拆卸方便。

　　2.3 排水管道施工

　　①室內污水及雨水管道分別采用芯層發泡及抗紫外線UPVC塑料管承插粘接，各立管和支管的安裝詳見省標閩85SS201圖集，污水立管穿過屋面，樓板處應設置大于其管道直徑二級的鋼套管，并高出地面、屋面30~50mm。

　　②排水橫管按以下坡度敷設，并坡向水流方向：

　　DN50DN75DN100DN125DN150

　　i=0.035i=0.025i=0.020i=0.015I=0.010

　　③管道安裝橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管與排出管端部的連接，必須采用兩個45°彎頭。

　　④排水立管上檢查口應安裝在離地面1.0m高處，檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應設檢修門。

　　⑤清掃口安裝，其頂蓋高出地面5mm，排水地漏的頂面應比凈地面低5mm，并應有不小于0.01的坡度坡向地漏。預留管口須用蓋蓋好，以防堵塞。

　　⑥屋面通氣管的支墩必須穩固，不得做假支墩；通氣帽距屋面2m。

　　⑦排水塑料立管每層應設伸縮節，伸縮節的插口應順水流方向。

　　⑧排水管安裝完畢必須做通水試驗，嚴禁堵、滲、漏現象發生。

　　⑨暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續5分鐘，液面不下降為合格；雨水管的灌水高度應達到立管最上部的雨水漏斗。

　　⑩給排水管在交工前必須清潔干凈，表面光潔。

　　2.4 消火栓系統施工

　　①消防系統管道安裝前，須對系統組件、管件及其配套設備、材料等組織復核、檢查是否符合設計要求和國家現行有關標準的規定，并具有產品合格證。

　　②室內消火栓安裝栓口應朝外、閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面100mm，允許偏差5mm。

　　③消火栓裝好后必須檢查玻璃門能否裝上，水帶接頭能否扣上，消火栓箱中的水龍帶與水槍快速接頭綁扎好后，應據箱內構造將水龍帶掛在箱內掛釘或盤在水龍帶盤上。

　　④管道安裝前，須清除管內污垢、雜物，安裝時應隨時清除掉入管內的雜物。

　　⑤管道穿墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，穿樓板時則應高離地面50mm，管道的接口不得位于套管內。套管與管道的間隙須用阻燃材料填充密實。

　　⑥管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4MPa；當系統設計工作壓力大于1.0MPa時，強度試壓應為該工作壓力加0.4MPa，試壓測試點應設在系統管網最低處，穩壓30min且壓力降不大于0.05Mpa后進行嚴密性試驗，穩壓24小時無泄漏為合格。

　　⑦管網沖洗水流速度不宜小于3m/s；沖洗連續進行，其水流方向與滅火時管網的水流方向一致；當出水口處水的顏色透明度與入口處水基本一致時為合格。

篇3：消火栓系統管道安裝施工方法

　　消火栓系統管道安裝施工方法

　　工藝流程

　　安裝準備→干管安裝→立管安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件→系統通水調試

　　技術要求

　　(1)消火栓管采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于DN100溝槽連接，小于或等于DN100采用螺紋連接。閥門及需要拆卸處采用法蘭連接，系統設計壓力低區為0.97MPa；高 區為1.57MPa。

　　(2)消火栓管道系統采用對夾蝶閥（PN2.5），對夾連接。

　　(3)消火栓系統減壓閥采用YQG98001-16Q過濾活塞可調節減壓閥。消火栓泵出水管止回閥采用消聲緩閉止回閥。水池、箱進水管采用YQ98003-16Q過濾活塞式遙控浮球閥。

　　(4)管道安裝水平安裝的支吊托架間距應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-20**）表3.3.8的要求進行。

　　表3.3.8鋼管管道支架的最大間距

　　公稱直徑（mm）152025324050708010012515020**50300

　　支架最大間距保溫管22.52.52.533444.567788.5

　　不保溫管2.533.544.55666.5789.51112

　　(5)管道立管暗裝在豎井內，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。

　　(6)不采暖房間的管道應采取防凍措施。汽車坡道入口及自行車庫內的消防管道采用電伴熱帶保溫。