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物業(yè)經(jīng)理人

醫(yī)院消火栓、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工措施

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  醫(yī)院消火栓、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工措施

  一般規(guī)定

  A、平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)資料齊全;

  B、設(shè)計單位應(yīng)與建設(shè)、監(jiān)理單位、施工單位共同進行圖紙會審;

  C、根據(jù)圖紙會審紀要確定采購系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料等數(shù)量、時間,保證正常施工;

  D、施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。

  作業(yè)條件

  A、施工現(xiàn)場已消除干凈,空調(diào)及裝飾方案已定,三方的施工順序不矛盾。

  B、管道安裝所需要的基準線應(yīng)確定,如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。

  C、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求,達到安裝條件。

  D、安裝管道所需要的操作架應(yīng)準備或搭設(shè)完畢。

  E、檢查管道支架及管道穿墻孔洞的位置、尺寸是否正確。

  F、噴灑頭安裝按建設(shè)裝修圖確定的位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。

  材料設(shè)備要求

  A、消火栓自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查,并應(yīng)符合下列要求:

  a.系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定,并應(yīng)具有出廠和合格證。

  b.消火栓、噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等到主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。

  B、管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:

  a.表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;

  b.螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;

  c.鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得脫落、銹蝕等現(xiàn)象;

  d.非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷;

  e.法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。

  管網(wǎng)安裝

  A、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物,安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。

  B、具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件進行防腐處理。

  C、管網(wǎng)安裝,當(dāng)管子公稱直么小于或等于100mm時,應(yīng)采用螺紋連接,當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時,噴淋系統(tǒng)采用焊接或法蘭連接,連接后,均不得減小管道的通水橫斷面面積。

  D、焊縫質(zhì)量應(yīng)符合工業(yè)管道焊接質(zhì)量檢驗評定標準。

  F、絲口管道的螺紋加工,螺紋大小應(yīng)松緊適度,以扣緊露出1~2牙為宜,螺紋加工應(yīng)無缺口現(xiàn)象,填料可選用四氯乙烯出料帶,麻線纏扎。

  噴頭安裝

  A、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。

  B、噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

  C、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。

  裝在易受機械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。

  E、噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

  F、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時,噴頭應(yīng)安裝其腹面以下部位。

  消防水泵接合器安裝

  A、消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。

  防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段,距室外消火栓的距離宜為15~40m。

  C、消防水泵接合器應(yīng)外部涂C04-42大紅醇酸漆或不低于此牌號的紅色油漆,作為防腐和色標。涂刷的漆膜色澤應(yīng)均勻、無龜裂、無明顯的劃痕和碰傷。

  統(tǒng)試壓和沖洗

  A、管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。

  B、強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。

  C、系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

  a.埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求。

  b.試壓用的壓力表不小于2只;精度不應(yīng)低于1.5級,量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5~2倍。

  c.試壓沖洗方案已經(jīng)批準。

  d.對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除,加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。

  e.系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

  f.系統(tǒng)試壓完畢后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應(yīng)與記錄核對無誤后填寫試壓記錄,監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。

  g.管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

  h.管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)折除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。

  i.沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。

  j.對不有經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進行清理。

  k.沖洗直徑大于100mm的管道時,應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行扈打,但不得損傷管道。

  l.管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)填寫沖洗記錄,監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。

  水壓試驗

  其試驗壓力:消火栓給水管:1.4Mpa

  噴淋給水管: 1.4Mpa

  A、水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。

  B、本系統(tǒng)水壓強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力加0.4Mpa。

  C、水壓嚴密性試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)流水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。

  D、水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

  E、自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。

  嚴密性試驗

  水壓強度試驗合格后,進行嚴密性試驗,其試驗壓力為設(shè)計工作壓力,經(jīng)全面檢查,以無滲漏為合格。

  沖洗

  A、消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)進行沖洗至出口處水色透明度與入口處目側(cè)一致。

  B、自噴系統(tǒng)管網(wǎng)進行沖洗的排放管道,應(yīng)不小于被沖洗管道截面的60%。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行,以出水處的水色透明度與入處的目側(cè)一致為合格,水沖洗時的水色方向應(yīng)與系統(tǒng)運行的水色方向一致管道沖洗后應(yīng)將管道內(nèi)積水排盡。

  火災(zāi)自動報警系統(tǒng)消防廣播、通訊及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工方案

  本系統(tǒng)施工前要求認真熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)備的技術(shù)說明書、規(guī)范、規(guī)程和標準,以及施工的特殊要求。

  管線的敷設(shè)

  A、火災(zāi)自動報警及消防聞動控制系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括管線敷設(shè)、線路敷設(shè)、探測器底座的固定、接線、探測器安裝、模塊(板)和報警控制設(shè)備的固定、安裝、接線、調(diào)試及聯(lián)動功能試驗、試運行、交工驗收。

  B、配管時應(yīng)按照設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范的要求,找準設(shè)備、設(shè)施的座標和標高,對管道的走向進行放線定位,調(diào)整與其它設(shè)備的距離;并按規(guī)定對所有的預(yù)埋箱(盒)及管口采取保護措施。

  C、按規(guī)范要求,凡直線段管長超過30米,或者管長超過20米有一個彎,管長超過15米有兩個彎,管長超過8米有三個彎時,給穿線造成困難的地方,采用回大一級管徑或增設(shè)拉線盒的措施。相對潮濕的配管要采取加強防腐的措施。

  D、按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進箱盒連接。采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施,分別對不同管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。

  E、凡需要剔槽配合處理的地方,應(yīng)先劃線定位,再剔槽。剔槽必須在裝飾工程對墻面進行裝修前進行。

  F、穿線前,用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物,并安上管護口保護。

  G、穿線和接線結(jié)束,應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電陰不得小于20MΩ。

  H、穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行,不得損傷絕緣層,線路不應(yīng)有扭結(jié)。

  I、配管后,工長、班長、質(zhì)監(jiān)員應(yīng)對照設(shè)計施工圖作一次全面檢查并填寫隱蔽驗收資料交監(jiān)理工程師或業(yè)主代表核對無誤后簽字存檔。

  J、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,禁止穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。在報警系統(tǒng)中,探測器回路信號線、控制器間的通信線、電源線應(yīng)分別穿管敷設(shè):聯(lián)動系統(tǒng)中的聯(lián)動信號線、通信線及工作電源也應(yīng)分管敷設(shè)。K、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭線。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

  L、管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母,采用單獨的卡具吊裝或支撐固定。

  M、在管線敷設(shè)過程中,如因現(xiàn)場實際情況,需要對原設(shè)計和線走向或?qū)臃绞竭M行改動,必須事先征得同意。改動后還應(yīng)在管線平面圖上作詳細記錄和說明。

  火災(zāi)探測器的安裝

  A、探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。

  B、探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮攔物。

  探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。

  在寬度小于3m的內(nèi)走道棚頂上設(shè)置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m;感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測器距離墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。

  C、探測器的底座安裝應(yīng)牢靠。外露多底座必須固定在預(yù)埋好的妝線盒上;嵌入式底座必須用安裝條輔助固定。導(dǎo)線剝頭長度應(yīng)適當(dāng),導(dǎo)線剝頭應(yīng)焊接焊片,通過焊片接于探測器底座線端子,導(dǎo)線剝頭應(yīng)擰緊且芯線不能散開。當(dāng)采用焊接時,不能使用帶腐蝕性的助焊劑。

  D、探測器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量,以便維修。

  E、探測器或底府的報警確認訂應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

  F、底座及探測器安裝完畢后應(yīng)外加塑料罩封閉,確保在建筑內(nèi)裝飾過程中不遭到損壞和污染。

  G、每安裝完一只底座就應(yīng)立即在施工平面上正確登記編碼號,并確認與同一探測回路中的其它探測點重號。

  H、安裝探測器前先用火災(zāi)單點測設(shè)備對探測器進行抽測檢查,若抽測時發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品時,應(yīng)全部測試。

  手動火災(zāi)報警按鈕和模塊的安裝

  A、手動火災(zāi)報警按鈕,應(yīng)安裝牢固,不難傾斜。

  B、在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞

  C、手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量。

  D、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝位置應(yīng)醒目并便于操作。

  E、每安裝完一只手動火災(zāi)報警開關(guān)就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記碼號,并確認與同一總線回路中其它探測點不重號。

  F、模塊應(yīng)安裝牢固,不能傾斜。

  G、模塊的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量。

  H、模塊的安裝位置應(yīng)便于維修。

  I、每安裝完一只模塊就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號。

  火災(zāi)報警控制器的安裝

  A、控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。

  B、引入控制器的導(dǎo)線應(yīng)符合下列要求:

  a.配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)用線扎或其它方式固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標明編號。火災(zāi)報警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、探測回路線、通信線分別加套管并編號;樓層顯示器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線分別加套管并編號;聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回饋線分別加套管并編號;所有編號都必須與圖紙上的編號一致,字跡要清晰。有改動處應(yīng)在圖紙上作明確標注。

  b.電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量。

  接線端子的上的接線必須用焊片壓接在接線端子上,每個接線端子的壓接線不得超過兩根。

  c.導(dǎo)線引入線穿管后,在進線管外應(yīng)封堵。

  C、控制器的交流220V主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。主電源有明顯標志。

  D、控制器的接地應(yīng)牢靠并有明顯標志。

  E、在控制器安裝過程中,嚴禁隨意操作電源開關(guān),以免損壞機器。

  消防聯(lián)動控制設(shè)備安裝

  A、消防控制中心在安裝前應(yīng)對各附件及功能進行檢查,合格后才能安裝。

  B、聯(lián)動設(shè)備的接線,必須在確認線路無故障,設(shè)備所提供的聯(lián)動節(jié)點正確的前提下進行。

  C、消防控制中心內(nèi)的不同電壓等線、不同電流類別的端子,應(yīng)分開并有明顯標志。

  D、聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回授線分別加套管并編號。所有編號必須與圖紙上的編號一致,字跡要清晰,有乞討動處應(yīng)在圖紙上作明確標注。

  E、消防控制中心內(nèi)外接導(dǎo)線的端部都應(yīng)加套管并標明編號,此編號應(yīng)和施工圖上的編號及聯(lián)動設(shè)備線的編號完全一致。

  F、消防控制中心接線端子的接線必須用焊片壓接,接線完畢后應(yīng)用線扎將每組線捆扎成束,使得線路美觀并便于開通和維修。

  G、安裝過程中,嚴禁隨意操作消防中心內(nèi)的電源開關(guān),以免損壞機器或?qū)е峦獠柯?lián)動設(shè)備操作。

篇2:物業(yè)培訓(xùn):自動噴水滅火系統(tǒng)的組成部分

  物業(yè)培訓(xùn):自動噴水滅火系統(tǒng)的組成部分

  自動噴水滅火系統(tǒng)是按適當(dāng)間距和高度裝置一定數(shù)量噴頭的供水滅火系統(tǒng),主要是噴頭、閥門、報警控制裝置和管道、附件等組成,適用于各種可用水滅火的場所。發(fā)生火災(zāi)時能自動噴水滅火,并發(fā)出火災(zāi)警報。它具有安全可靠、工作性能穩(wěn)定、控火滅火的成功率較高、使用期長、不污染環(huán)境、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低廉等特點。

  目前我國的自動噴水滅火系統(tǒng)主要有濕式自動噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)、干式自動噴水滅火系統(tǒng)、雨淋自動噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧自動噴水滅火系統(tǒng)和水幕自動噴水滅火系統(tǒng)等6種。

  按照建筑性質(zhì)規(guī)模及火災(zāi)的危險性可以采用自動噴水系統(tǒng)的濕式、干式、干濕交替系統(tǒng)、預(yù)作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)及水幕系統(tǒng)等。

  (1)自動噴撒濕式系統(tǒng)。

  濕式噴撒系統(tǒng)是由閉式噴頭、給水管網(wǎng)、濕式報警器閥及其他報警裝置如警鈴、溫感、煙感探測器、水流指示器及各種閥門等組成。管網(wǎng)內(nèi)充滿壓力水,報警閥門前后水壓相同,管內(nèi)水壓處于平衡狀態(tài),當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,室內(nèi)溫度升高,達到探測器溫度時,即向收信機報警,同時閉式噴頭打開噴水滅火。由于噴頭噴水,濕式報警閥上部管內(nèi)水壓降低,使閥瓣開啟,向給水管供水滅火,同時閥內(nèi)有一股水,流入延遲器及警鈴,使之發(fā)生報警鈴聲。管網(wǎng)上水流指示表、壓力開關(guān)等也同時動作,將信號報告控制臺,以控制滅火工作。此項滅火系統(tǒng)構(gòu)造較簡單、工作可靠、滅火快、效率高、適用和范圍廣,

  在室溫不低于4℃、不高于70℃的均可采用。

  (2)干式系統(tǒng)

  其裝置類似濕式系統(tǒng),唯管網(wǎng)內(nèi)充以壓縮空氣,并設(shè)有干式報警閥及充氣設(shè)備等。其特點是報警閥前管內(nèi)充有壓力水,閥管內(nèi)充滿壓縮空氣,時時處于警報狀態(tài)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,室內(nèi)溫度升高,打開噴頭放出空氣,降低管網(wǎng)壓力,干式報警閥開啟,水即進入管網(wǎng)噴水滅火,同時水力警鈴、壓力開關(guān)、火災(zāi)報警器投入工作。此種系統(tǒng)不受建筑物內(nèi)低溫度限制,可用于不采暖的房間內(nèi)。但系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜,維修管理較為不便。在滅火時先放氣再噴水,滅火時間延長,效率不如濕式高。

  (3)預(yù)作用噴水系統(tǒng)。

  預(yù)作用滅火系統(tǒng)裝置由閉式噴頭、管網(wǎng)、預(yù)作用閥、報警器及警鈴等部分組成。預(yù)作用閥后管內(nèi)充氣,閥前充壓力水。當(dāng)火災(zāi)時,探測器通過控制器打開預(yù)作用閥,閥前水流入管網(wǎng),即形成濕式系統(tǒng),當(dāng)噴頭繼續(xù)受熱,打開封口噴水滅火。本系統(tǒng)可用于不采暖和不允許因誤作用而產(chǎn)生水漬的建筑,它兼有干濕式兩個系統(tǒng)的特點。但系統(tǒng)構(gòu)造復(fù)雜,自動部件多,需做好維護工作,保持預(yù)作用滅火能力。

  (4)雨淋式滅火系統(tǒng)

  閉式系統(tǒng)適用于易燃性小規(guī)模火災(zāi),而在易燃易爆、迅速引起大面積火災(zāi)的情況下就需要在大面積上噴灑大量水流滅火,如同突降暴雨一樣來撲滅火災(zāi),因而名為雨淋系統(tǒng)。此種系統(tǒng)的主要裝備由開式噴頭、給水管網(wǎng)、雨淋閥及控制系統(tǒng)組成。作用原理是當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,由溫感、煙感、光感等火災(zāi)探測器向控制箱發(fā)出信號,經(jīng)確定火災(zāi)發(fā)生后,打開雨淋閥,全部噴頭同時噴水滅火,這樣不僅可以撲滅著火點火災(zāi),還可向整個被保面積上噴水,從而防止火災(zāi)蔓延、擴大。

  (5)水幕系統(tǒng)

  水幕滅火系統(tǒng)也是一種開式噴頭滅火系統(tǒng),是由水幕噴頭、給水管網(wǎng)、雨淋閥及其控制設(shè)備所組成。噴頭成排裝在給水管上,噴出水簾,作防火隔斷及局部降溫作用,也可與防火幕、防火卷簾配合使用。在大空間可代替防火墻;設(shè)在門窗口可防止火焰擴散,起隔斷火災(zāi)的作用。

篇3:消防自動滅火系統(tǒng)及維護教程

  消防自動滅火系統(tǒng)維護教程

  (一)自動噴水滅火設(shè)備

  自動噴水滅火設(shè)備可分為噴霧水冷卻設(shè)備、噴霧水滅火設(shè)備和噴灑水滅火設(shè)備(俗稱自動噴水滅火設(shè)備)。

  噴霧水冷卻設(shè)備和噴霧水滅火設(shè)備的射流水滴較小,而噴灑水滅火設(shè)備的射流水滴較大 。噴霧型射流冷卻和滅火性能優(yōu)于噴灑水滅火設(shè)備,但噴霧型射流要求有較高的噴射力。

  1.噴灑水滅火設(shè)備(俗稱自動噴水滅火設(shè)備)

  噴灑水滅火設(shè)備分為自動噴水滅火設(shè)備和灑水滅火設(shè)備。

  噴灑水滅火設(shè)備由自動灑水頭、供水管網(wǎng)、報警閥、水源等組成。

  火災(zāi)發(fā)生時,重力水箱或水泵,通過供水管網(wǎng)和報警閥,將帶有一定壓力的壓力水輸送 到自動噴灑水頭,自動噴灑水頭開啟后即出水滅火。

  自動噴灑水滅火設(shè)備主要用于撲救一般固體物質(zhì)火災(zāi)和對設(shè)備進行冷卻,不適于撲救易 燃、可燃液體火災(zāi)和氣體火災(zāi)。

  2.自動噴霧水冷卻設(shè)備和滅火設(shè)備

  自動噴霧水冷卻設(shè)備和滅火設(shè)備主要由自動噴水頭、供水管道、報警閥、水泵和水源等 組成。

  這種設(shè)備是利用壓力供水裝置或水泵,通過供水管道和報警閥,將帶有一定壓力的壓力 水輸送到自動噴水頭。自動噴水頭開啟后,使水霧化噴出。

  由于自動噴霧水冷卻設(shè)備和滅火設(shè)備是利用噴霧水進行冷卻和滅火,因而用水量少,冷 卻滅火效果好,水漬損失小,是現(xiàn)階段較為先進的滅火設(shè)備。

  自動噴霧水冷卻設(shè)備主要用于石油和化工企業(yè)采油、煉油和儲油設(shè)備以及工業(yè)企業(yè)的易 燃、可燃液體和氣體容器。防止這些容器在火焰的輻射作用下,由于易燃可燃液體汽化或可燃氣體受熱膨脹,使容器內(nèi)的壓力迅速升高,超過其機械強度而發(fā)生物理性爆炸,或者沖淡 水冷卻設(shè)備保護范圍以內(nèi)的可燃氣體濃度,防止發(fā)生化學(xué)性爆炸。

  自動噴霧水滅火設(shè)備可以有效地撲救固體物質(zhì)火災(zāi),對于汽車庫、汽車修理間、油浸電 力變壓器、配電室等,都有良好的滅火效果。

  自動噴霧水滅火設(shè)備還可以保護高層建筑的屋頂鋼構(gòu)件。由于噴霧水的粒徑小,能在燃 燒區(qū)內(nèi)迅速汽化,具有良好的冷卻和窒息作用,因而能迅速撲滅各種物質(zhì)(除遇水燃燒、爆 炸物質(zhì))的火災(zāi)。

  此外,由于噴霧水的電氣絕緣性強,因而能較好地撲救電氣設(shè)備的火災(zāi)。

  (二)水幕設(shè)備

  水幕設(shè)備是能噴出幕簾狀水流的管網(wǎng)設(shè)備。

  水幕設(shè)備的保護對象一般是門、窗以及舞臺的垂幕等,一些大的立面、屋頂或成套設(shè)備 也可采用。

  大型建筑物和大型裝置,為了在其內(nèi)部的各部分之間進行防火分割,也可以利用水幕。

  水幕設(shè)備由水幕頭、支管、控制閥等組成。由消防水泵或壓力供水設(shè)施送出的壓力水, 通過供水管網(wǎng)輸送到水幕頭噴出。這種設(shè)備操作簡單,可采用自動閥門噴水,也可以由自動噴淋頭控制閥自動開啟。

  水幕本身的阻火作用并不大,僅起冷卻作用,因而必須與保護對象相配合,使被保護物 體的表面在火焰作用下,仍能保持著火點以下的溫度,這樣,才能發(fā)揮阻火的功能。如果被保護物體表面沒有被淋濕,僅靠水幕是達不到阻火目的的。因為輻射熱甚至火焰能從水幕的 縫隙中通過,使火勢蔓延。所以,在使用水幕時,既要保證水幕的供給強度,又要使水流噴在被保護物體的表面而形成完整的水幕。

  (三)檢查與維護保養(yǎng)

  為使自動噴水滅火設(shè)備和水幕設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),應(yīng)加強檢查與維護保養(yǎng)工作。要 建立各種制度,確定專人負責(zé),加強檢查和維護保養(yǎng)。

  1.噴頭的檢查與維護保養(yǎng)

  如發(fā)現(xiàn)噴頭有腐蝕、漏水、堵塞等現(xiàn)象,應(yīng)對所有的噴頭進行檢查,對達不到要求的, 應(yīng)進行更換。

  使用超過25年后,要對全部噴頭進行抽查,對不符合要求的,應(yīng)進行更換。

  經(jīng)常保持噴頭的清潔,以免塵埃沉積而起隔熱作用,影響噴頭的效能。清除塵埃和污物 時,不要用酸或堿溶液洗刷,也不要用熱水或熱溶液洗刷。對輕質(zhì)粉塵,可用掃帚清除。對易形成結(jié)垢塵埃,如噴漆霧粒、水泥粉等就不易清除,只能分期分批拆換噴頭,集中清理。

  對腐蝕性嚴重的場所,可采用涂蠟、鍍鉛或涂防腐蝕涂料,不論采用哪種辦法,都要根 據(jù)腐蝕性氣體性質(zhì)和使用溫度的高低來決定。在采用鍍鉛和涂料時,絕不能涂在感溫元件上,而只宜涂在噴頭的本體、懸壁和濺水盤上。

  2.管系的檢查和維護

  如發(fā)現(xiàn)管系有腐蝕現(xiàn)象,應(yīng)對管系進行耐壓試驗。試驗時,可用系統(tǒng)內(nèi)的供水泵,也可 采用移動式水泵,試驗壓力一般在5~6kg/cm2。

  因管內(nèi)生銹結(jié)垢或外來物而引起管系堵塞,必須及時進行清理。

  清理工作要從室外開始,選擇管子末端的消火栓作為排水口,以便提高水的流量和流速 ,將室外管網(wǎng)內(nèi)的沉積物沖洗排出。

  室內(nèi)管路的清洗有兩種辦法:

  其一為順洗法。先將支管末端的噴頭拆下,裝上合適的截止閥,再接上水帶,引入下水 道或者室外,然后大量放水,將沉積物排出。

  其二為逆洗法。利用壓縮空氣或水的力量自支管末端引入,經(jīng)過支管、干支管、干管和 總管,最后經(jīng)總閥門上的排水管排入下水道。

  順洗法和逆洗法相比,逆洗法可避免沉積物堵塞支管。

  為防止管系漏水,平時應(yīng)做到:嚴禁將管子用作其他各種支撐;拆裝噴頭時,必須按操 作規(guī)定應(yīng)用合適的工具,切忌直接鉗住噴頭懸壁進行旋緊或擰松;管子一般應(yīng)涂上兩層防腐漆,還應(yīng)根據(jù)腐蝕的嚴重程度,每1~5年重新涂刷一次,采用鍍鋅鋼管的管系,如發(fā)現(xiàn)有局 部腐蝕,可用熱瀝青涂刷,再用紗帶纏繞包扎。

  3.供水設(shè)備的檢查

  蓄水池的檢查:檢查蓄水池是否有過多的沉淀物,在金屬結(jié)構(gòu)的蓄水設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)涂刷防 銹漆,一般情況下,蓄水池每3年清洗一次。

  水泵的檢查:水泵應(yīng)定期啟動,檢查其工作狀態(tài)和性能,對離心泵,還應(yīng)檢查引水設(shè)備 ;試驗水泵時,應(yīng)打開排水閥,不使水進入管系。

  水泵動力的檢查:如采用電力作為水泵的動力,應(yīng)檢查是否有停電的應(yīng)急措施;如采用 內(nèi)燃機為動力,應(yīng)檢查內(nèi)燃機的工作狀態(tài)和燃油儲存情況,燃油應(yīng)有供3小時運轉(zhuǎn)所需的儲 備量。

  4.報警閥的檢查

  報警閥應(yīng)定期檢查、試驗。試驗方法如下:通過開啟警鈴校驗旋塞,測定其發(fā)出鳴響

所 需的時間。第一次試驗,可能所需時間較長。第二次試驗,一般應(yīng)在一分鐘以內(nèi)。如警鈴校驗旋塞關(guān)閉后,仍能繼續(xù)發(fā)出鳴響,則可能出現(xiàn)以下三種故障:

  其一,可能是校驗旋塞未完全關(guān)緊,應(yīng)加以關(guān)緊。

  其二,在報警閥座的環(huán)形水槽上積有障礙物,以致閥盤關(guān)閉不嚴,使水流繼續(xù)通過環(huán)形 水槽流入警鈴輸水管。對此,可將校驗旋塞和放水閥開啟,進行大量排放,沖掉障礙物。

  其三,如報警閥盤下的橡膠墊板老化或皺褶,不能密封水槽,應(yīng)拆開檢修并更換。

  (三)二氧化碳滅火設(shè)備

  二氧化碳滅火原理是通過減少空氣中氧的含量,使其達不到支持燃燒的濃度。

  二氧化碳在空氣中含量達到15%以上時,能使人窒息死亡;達到30%~35%時,能使一般物質(zhì)的燃燒逐漸窒息;達到43.6%時,能抑制汽油蒸氣及其他易燃氣體的爆炸。

  噴灑二氧化碳進行滅火的設(shè)備叫做二氧化碳滅火設(shè)備。二氧化碳滅火設(shè)備按其用途,分 為全充滿滅火設(shè)備和局部應(yīng)用設(shè)備兩類。

  1.全充滿滅火設(shè)備

  在房間內(nèi)設(shè)置固定的二氧化碳噴頭,起火后能在要求的時間內(nèi),使室內(nèi)空間達到二氧化 碳滅火濃度的要求,這種設(shè)備稱為全充滿滅火設(shè)備。

  全充滿滅火設(shè)備適用于保護容積不大且密封性較好的房間。滅火時,現(xiàn)場不能有人,以 免中毒。

  全充滿滅火設(shè)備由鋼瓶、輸氣管、分配管、噴頭以及報警啟動設(shè)備組成。

  當(dāng)房間發(fā)生火災(zāi)時,首先是探測器發(fā)出火災(zāi)報警,然后啟動器打開鋼瓶的啟動閥和相應(yīng) 的分配閥,使鋼瓶內(nèi)的二氧化碳進入輸導(dǎo)管,經(jīng)過分配閥進入起火房間,最后噴灑出二氧化碳,進行滅火。

  2.局部應(yīng)用設(shè)備

  在保護空間(或機器設(shè)備)內(nèi)設(shè)置固定的二氧化碳噴頭(或采用移動式二氧化碳噴槍),并在要求的時間內(nèi),使起火部位達到二氧化碳滅火濃度的設(shè)備,稱為局部應(yīng)用設(shè)備。

  局部應(yīng)用設(shè)備僅對保護對象的特定部分或特定設(shè)施,施放二氧化碳滅火劑。

  當(dāng)被保護對象有較大的開口部分,而又無法密閉,用全充滿設(shè)備又不能收到滅火效果, 或保護對象規(guī)模龐大,用全充滿設(shè)備不僅二氧化碳用量很大,且有可能造成人員生命危險的情況下,采用局部應(yīng)用設(shè)備比較適宜。

  局部應(yīng)用設(shè)備由鋼瓶、配管、噴頭或滅火短管等組成。

  當(dāng)保護部位發(fā)生火災(zāi)后,利用手動啟動設(shè)備開啟鋼瓶,二氧化碳便會進入配管,由噴頭 或滅火短管中噴灑而出,進行滅火。

  3.檢查和保養(yǎng)

  使用二氧化碳滅火設(shè)備,每周應(yīng)作一次巡視檢查。檢查設(shè)備有無泄漏;管道系統(tǒng)有無損 壞;全部控制開關(guān)調(diào)定位置是否妥善;所有元件自動和手動控制閥有無損壞,是否完整好用。

  此外,用戶與安裝單位應(yīng)簽訂定期維修合同。

  滅火設(shè)備每年至少檢修一次,自動探測和報警系統(tǒng)每年至少檢查兩次。在檢查后30天內(nèi),應(yīng)把有關(guān)檢查報告送交用戶。

  對于新安裝的設(shè)備,或安裝后長期未作檢查的設(shè)備,應(yīng)進行各種功能試驗,包括進行手 動或自動噴射試驗。

  應(yīng)提出的是,在年度檢查中,要注意檢查以下各項:

  二氧化碳鋼瓶:檢查鋼瓶有無腐蝕、涂層脫落現(xiàn)象;鋼瓶數(shù)量是否符合規(guī)定數(shù)量;貯存 的二氧化碳量是否符合要求。

  瓶頭閥:檢查瓶頭閥有無松動變形、損傷、銹蝕;先導(dǎo)閥、氣動閥活塞桿和活塞是否上 推至工作位置;閘刀閥的閘刀切口處有無彎折、缺損,各閘刀距膜片的距離是否一致;拆下安全銷,檢查手動裝置動作是否正常;電爆閥的雷管有無受潮(每4年應(yīng)更換一次);電磁閥 有無損傷、銹蝕,特別是活動鐵芯是否銹住卡死;電磁閥、電爆閥的導(dǎo)線有無損傷,端子有無松動或脫落;安全閥(片)放出口有無灰塵等造成堵塞。

  配管系統(tǒng):檢查配管及連接件有無變形、腐蝕、損傷;各螺紋連接部分有無松動、漏氣 ;管道止回閥的設(shè)置位置和方向有無錯誤;安全閥的放出口是否暢通;安全閥及止回閥安裝是否牢固。

  選擇閥:檢查閥體有無損傷和變形;操縱管連接是否可靠,有無裂紋;接線端子是否完 全固定好,有無損傷、脫落。

  噴頭:檢查噴頭有無變形、損傷、銹蝕;噴頭有無脫落、松動;噴嘴是否暢通,有無灰 塵粘結(jié);噴頭上如裝有密封墊,要檢查是否有損壞。

  操縱控制器:檢查操縱箱有無損壞,門等關(guān)閉是否順利,涂漆是否脫落、生銹;操縱箱 周圍有無障礙物妨礙操作;操縱箱的安裝高度是否在0.8~1.5米范圍內(nèi);自動與手動轉(zhuǎn)裝 置操作是否靈活、可靠,轉(zhuǎn)換時指示燈是否準確點亮;操縱箱門上有無表示機能特性的說明 標記。

  對新安裝的設(shè)備,或?qū)Π惭b后長期未作檢查的設(shè)備,應(yīng)進行下列內(nèi)容的檢查:

  對管道用壓縮空氣或二氧化碳進行快速的短期噴氣試驗。

  必要時,可做一次短促噴射試驗(一般施放設(shè)計噴射量的10%),以測定滅火劑施放的時間、滅火劑達到的濃度、滅火劑的分布情況和保留時間等。但在進行此項試驗前,必須做到 以下四點:

  其一,要切斷控制盤的電源;

  其二,裝配好試驗用二氧化碳鋼瓶上的瓶頭釋放裝置及操作管路;

  其三,要拆下與試驗鋼瓶連接的其他不參加試驗的鋼瓶和其他無關(guān)的操作管路,把接頭 部分和管帽或封板封死;

  其四,檢查以上各項工作均符合試驗要求后,再把控制盤的電源接通。

  在噴嘴外應(yīng)設(shè)保護罩,該罩在噴射時受壓力后能自行脫落;當(dāng)環(huán)境溫度20℃時,噴嘴前的噴射壓力應(yīng)不低于3千克。

  (四)干粉滅火系統(tǒng)

  干粉滅火系統(tǒng)主要用于撲救可燃氣體和可燃、易燃液體火災(zāi),也適用于撲救電氣設(shè)備火 災(zāi)。

  根據(jù)設(shè)置干粉滅火系統(tǒng)場所的要求,干粉滅火系統(tǒng)分為自動操作系統(tǒng)、半自動操作系統(tǒng) 和手動系統(tǒng)(移動式)三種。

  1.自動干粉滅火系統(tǒng)

  自動干粉滅火系統(tǒng)由干粉罐、動力氣瓶、減壓閥、輸粉管道、噴嘴以及火災(zāi)探測器、啟 動瓶和報警器等組成。當(dāng)被保護對象著火后,溫度上升到一定數(shù)值時,火災(zāi)探測器便發(fā)出信號,啟動氣瓶打開,同時,喇叭發(fā)出警報。

  這時,

啟動氣瓶中的氣體把先導(dǎo)動力氣瓶打開,使先導(dǎo)動力氣瓶中的高壓氣體進入集氣 管,管中的壓力迅速上升,使其余動力氣瓶同時打開。高壓氣體經(jīng)減壓后,即進入干粉罐。與此同時,集氣管中的少量氣體,一部分進入氣動放大器,一部分進入定壓發(fā)信器。

  當(dāng)干粉罐壓力升到規(guī)定壓力時,定壓發(fā)信器給出信號,使氣動放大器動作。氣體通過放 大器推動汽缸,把球閥打開,使干粉罐中的粉氣混合流,經(jīng)過噴嘴,噴灑到保護對象表面。

  此外,還可采用手動方式,直接把動力氣瓶打開,排出高壓氣體,實施向干粉罐充氣充 壓,從而噴灑干粉。

  大型干粉滅火設(shè)備的動力氣瓶都采用氮氣瓶,而小型滅火設(shè)備則采用二氧化碳氣瓶。如 300升的干粉滅火設(shè)備使用7千克的二氧化碳鋼瓶2只,而1000升的干粉滅火設(shè)備,則使用8只 40升的氮氣瓶。

  2.半自動干粉滅火設(shè)備

  這種滅火設(shè)備與自動干粉滅火設(shè)備的組成基本相似,只是報警裝置與滅火設(shè)備不聯(lián)動。 當(dāng)保護對象著火時,需要有操作人員啟動滅火設(shè)備的控制裝置,進行滅火。

  手動操作系統(tǒng)的工作原理和操作與推車式干粉滅火器相同。

  3.維護保養(yǎng)和檢查

  干粉滅火系統(tǒng)的日常管理應(yīng)做到:

  在裝置區(qū)要設(shè)詳細操作說明,操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程,對各部件勤加檢查,確 保完好。

  日常管理必須做到嚴格認真、一絲不茍。因為干粉滅火系統(tǒng)的噴粉時間一般僅為一分鐘 左右,如某一部分一時的誤動作,就會引起全套裝置的誤動作,造成不必要的損失。

  按規(guī)定的品種和數(shù)量灌裝干粉滅火劑,不得任意變動。

  灌裝干粉最好在晴天進行,盡量避免陰雨天操作,并應(yīng)一次裝完,立即密封,避免受潮 ,以延長使用期限。

  定期檢查動力氣瓶的壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)(130~150千克/平方厘米),如低于規(guī)定值時,要找出漏氣原因,并立即更換或修復(fù)。檢查噴嘴的位置和方向是否正確,噴嘴上有無 積存的污物,密封是否完好。經(jīng)常檢查閥門、減壓器、壓力表是否都處于正常狀態(tài)。干粉滅火劑每隔2~3年要進行開罐取樣檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)結(jié)塊時,應(yīng)取出烘干、粉碎,重新灌裝。

  (五)泡沫滅火系統(tǒng)

  噴灑泡沫滅火劑進行滅火的裝置叫做泡沫滅火系統(tǒng)。

  泡沫滅火系統(tǒng)主要有液上噴射和液下噴射兩大類型。按所用的泡沫滅火劑,分為空氣泡 沫滅火系統(tǒng)和化學(xué)泡沫滅火系統(tǒng)兩種。按設(shè)備的安裝方式,分為固定式泡沫滅火系統(tǒng)、半固定式泡沫滅火系統(tǒng)和移動式泡沫滅火系統(tǒng)三種。

  1.固定式泡沫滅火系統(tǒng)

  固定式泡沫滅火系統(tǒng)由消防水泵、泡沫液罐、比例混合器、泡沫管線和泡沫產(chǎn)生器(或泡沫噴頭)組成。

  固定式泡沫滅火系統(tǒng)按啟動方式,分為自動泡沫滅火系統(tǒng)和半自動泡沫滅火系統(tǒng)。

  (1)自動泡沫滅火系統(tǒng)

  這種滅火系統(tǒng)與自動報警設(shè)備聯(lián)動,當(dāng)保護對象發(fā)生火災(zāi)時,火災(zāi)探測器首先報警,將 控制閥打開,使水箱中的水通過管道、水流報警啟動器打開水泵,再將泡沫混合液送給泡沫產(chǎn)生器,產(chǎn)生泡沫滅火。

  如果自動設(shè)備發(fā)生故障,可使用手動開關(guān)啟動泡沫滅火設(shè)備。

  (2)半自動泡沫滅火系統(tǒng)

  當(dāng)保護對象發(fā)生火災(zāi)時,值班員要迅速合閘啟動水泵,打開水泵出水口閥門,并將泡沫 比例混合器指針旋轉(zhuǎn)到需要的泡沫液量指數(shù)上。在水泵的壓力作用下,混合器即可將泡沫液按比例與水混合后經(jīng)泡沫管線輸送給泡沫產(chǎn)生器,產(chǎn)生泡沫滅火。

  2.維護和保養(yǎng)

  對于泡沫滅火系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)要注意以下幾點:

  消防泵每周必須運轉(zhuǎn)一次,以確保其正常運轉(zhuǎn)。

  應(yīng)經(jīng)常開啟和關(guān)閉閥門,以保證好用。在冬季,對管線和閥門等各部件應(yīng)采取防凍措施 。

  泡沫比例混合器和泡沫產(chǎn)生器應(yīng)經(jīng)常保持清潔、完好,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時維修或更換。

  泡沫比例混合器和泡沫產(chǎn)生器每次使用后應(yīng)用清水沖洗,并且每年涂刷一次防水油漆。

  應(yīng)保證消防水源充足,補水設(shè)施良好。

  消防泵站應(yīng)由熟悉全套設(shè)備操作的專門人員輪流值班,并建立制度,嚴格執(zhí)行。

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