集資樓樓地面工程施工方法

　　1、地面

　　土方回填前檢查地基有無軟弱層，如有則進行回填，回填厚度以每層300-500mm為宜，有條件時采用壓路機進行壓實，小房內(nèi)用蛙式打夯機，局部地方采用人工夯實。

　　2、瓜米石地面

　　澆C10墊層砼前，先按每3米間距作出墊層面標(biāo)記，并使基層土潤濕。

　　待墊層砼達到1.2Mpa后才能進行下道工序施工。

　　在四周墻上作出面層標(biāo)高標(biāo)記，并用墨線連接，按每3-5米采用砂漿進行沖筋（也可用分格條進行分格），完成后清掃基層，剔除松動石子。

　　前面準(zhǔn)備工作完成后，就可以進行水泥豆石的鋪填，鋪填在基層上刷素水泥漿，隨刷隨鋪并用有一定重量的鋼管碾壓，直至表面平整，有浮漿為止，初凝后用鐵抹子壓光收平，道數(shù)不少于3遍。

　　面層鋪好后在1d內(nèi)用砂或鋸末覆蓋，用清水養(yǎng)護7d。

　　3、地磚面層

　　待墊層砼完成后，測量作好面層標(biāo)記并用墨線連接，然后清掃基層。

　　地磚進場前，先檢查其表面平整度，有無破損，有缺陷的均應(yīng)剔除。

　　鋪砌順序：先角后邊，先邊后中。

　　先在轉(zhuǎn)角處鋪砌地磚，再掛線鋪砌邊磚，最后鋪砌中部地磚。

　　鋪砌采用擠漿法，砂漿要求稠度均勻，攪拌充分，在結(jié)合層上刷素水泥漿，并隨刷隨鋪，并注意地磚事先應(yīng)用水潤濕。

　　板塊及結(jié)合層間、墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)以水泥漿緊密結(jié)合。

　　施工間歇繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除，面層溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除。

篇2：商業(yè)城樓地面工程主要施工方法

　　商業(yè)城樓地面工程主要施工方法

　　1）水泥砂漿樓地面主要施工要點：

　　（１）水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5。

　　（２）水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設(shè)計要求。且體積比應(yīng)為1：2，強度等級不應(yīng)小于M15。

　　（３）工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護。

　　（４）水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。

　　（５）水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。

　　（６）面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。

　　（７）面層壓光后經(jīng)24小時后進行養(yǎng)護，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護一星期。

篇3：醫(yī)院樓地面工程施工方案

　　醫(yī)院樓地面工程施工方案

　　[1 地面地磚鋪裝

　　1 材料及主要機具

　　水泥：標(biāo)號符合規(guī)范和設(shè)計要求。

　　砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。

　　磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。

　　2 主要機具：水桶、鐵抹子、大杠、篩子、錘子、橡皮錘子、云石機。

　　3 作業(yè)條件

　　1）內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。

　　2）墻面、門框已完。

　　3）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。

　　4）提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

　　4 操作工藝

　　1）工藝流程

　　基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝

　　2）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。

　　3）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下測量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

　　4）抹找平層砂漿

　　（1）灑水濕潤：

　　在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

　　（2）抹灰餅和標(biāo)筋：

　　從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。

　　有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

　　5）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。

　　預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。

　　在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。

　　根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。

　　6）鋪磚

　　為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

　　（1）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。

　　（2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。

　　（3）結(jié)合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm。

　　（4）結(jié)合層組合材料拌合：使用水泥砂漿結(jié)合層，配合比宜為1:2.5干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

　　（5）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

　　（6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

　　（7）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。

　　（1）勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

　　（2）擦縫：

　　如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。

　　最后將面層上的水泥漿擦干凈。

　　8）養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。

　　5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1）主控項目

　　（1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

　　（2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。

　　2）一般項目

　　（1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

　　（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。

　　（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

　　（4）樓梯踏步和臺階板的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。

　　（5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。

　　（6）磚面層的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范下表的規(guī)定。

　　板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（mm）

　　項次項目允許偏差檢驗方法

　　陶瓷地磚面層水泥花磚面層大理石面層面層塑料板面層塊石面層

　　1表面平整度2.03.01.02.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格骨直3.03.02.03.08.0拉5m線和用鋼尺檢查

　　3接縫高低差0.50.50.50.5-用鋼尺和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直3.0-1.02.0-拉5m線和用鋼尺檢查

　　5板塊間隙寬度02.01.0--用鋼尺檢查

　　6 成品保護

　　1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。

　　2）切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作。

　　[2 地面花崗巖鋪裝

　　（1）施工工藝：清理基層→找標(biāo)高、彈線→試排磚→鋪磚→

　　（2）操作要點：

　　①花崗石面層在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理，大面按設(shè)計尺寸，局部按實際尺寸切割，并試拼，編號。

　　②面層鋪設(shè)前應(yīng)彈找方，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層平整度。

　　③放線后，應(yīng)先鋪若干條干線做基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。

　　④板材在鋪設(shè)前澆水濕潤，陰干備用，鋪設(shè)時板材要四角縱橫間隙縫對齊。

　　⑤花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或設(shè)計要求。

　　⑥鉤縫、擦縫時，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。

　　⑦待結(jié)合層水泥砂漿強度達到要求、各工序完工不再上人時，方可進行打蠟，達到光滑亮潔的效果。

　　[3 地面橡膠地板鋪裝

　　1 施工準(zhǔn)備

　　1）材料及主要機具

　　（1）塑膠板：板塊表面應(yīng)平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡，并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)，進場時要有出廠合格證。

　　（2）塑膠地板：材質(zhì)及顏色符合設(shè)計要求。

　　（3）在運輸塑膠地板時，應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時，應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃。

　　（4）膠粘劑：應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗，合格后方可使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。

　　2）主要機具

　　手槍鉆、割刀、剪刀、漆刷橡膠壓邊滾筒、吸塵器等。

　　3）作業(yè)條件

　　（1）水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。

　　（2）頂、墻或墻面活已完。

　　（3）施工前應(yīng)先做樣板，對于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖，經(jīng)雇主及質(zhì)檢部門驗收后，方可大面積施工。

　　2 操作工藝

　　鋪貼工藝程序：基層處理→彈線定位→橡膠板預(yù)鋪→刮涂膠粘劑→粘貼橡膠地板→成品保護。

　　1）基層處理

　　（1）清掃干凈：將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈，保持潔凈和干燥。

　　（2）基層修補：基層表面必須平整，用2m靠尺和塞尺檢查偏差不得大于2mm。

　　（3）基層涂底膠：鋪貼前，宜在基層表面涂刷一層底膠，底膠可用膠粘劑加稀釋劑攪拌均勻，用油漆刷滿刷一遍。

　　2）彈線定位

　　橡膠板塊鋪貼形式要考慮裝飾效果，如房間為長方形，通常采用正鋪形式；房間為正方形，通常采用斜鋪形式。

　　按照施工前繪制的大樣圖，在基層上彈出十字中心線或者彈出對角形的十字線，縱橫分格，間隔2-4塊板彈一道線，用以控制板的位置和接縫順直；排列后周邊出現(xiàn)非整塊時，應(yīng)設(shè)置邊條，要彈出邊條的位置線；四周有鑲邊要求的，鑲邊寬度宜200-300mm，要彈出鑲邊位置線；由地面往上量至踢腳高度，彈出踢腳上口水平控制線，線痕必須清楚準(zhǔn)確。

　　3）橡膠地板預(yù)鋪

　　根據(jù)定位控制線將板塊進行預(yù)鋪，預(yù)鋪時拼花對縫，圖案色彩按照設(shè)計要求。使用非整塊面料，通過試鋪進行裁割，預(yù)鋪好的板塊不宜移開，等待粘貼。

　　4）涂膠粘劑

　　（1）把需要粘貼的板塊移開，在基層表面涂膠粘劑，使用齒形刮板刮涂均勻，排除膠體中氣泡，厚度1mm左右，如面料的粘結(jié)面需要涂膠時宜使用漆刷或纖維滾筒，涂膠要勻，不宜過厚。

　　（2）采用水乳型膠粘劑，宜在橡膠板背面和基層上同時涂刷膠粘劑。

　　（3）若采用溶劑型膠粘劑，只宜在基層上均勻涂膠，涂膠后待溶劑揮發(fā)一部分，當(dāng)室溫在10-35°C范圍內(nèi)，暴露時間宜5-15min，至膠層表面手觸不粘手又有粘性時，即可鋪貼。

　　5）粘貼橡膠地板

　　（1）粘貼順序：一般先從十字中心線或?qū)蔷€處開始，逐排進行。粘貼第一塊板應(yīng)縱橫兩個方向?qū)?zhǔn)十字中心線；粘貼第二塊板時，應(yīng)有一邊跟線，另一邊緊靠第一塊板邊。

　　（2）有鑲邊的樓地面，應(yīng)先貼大面，后貼鑲邊。

　　（3）粘貼方法；涂膠后將板塊擺正，使用滾筒從板中間向四周趕壓，以便排除空氣。發(fā)現(xiàn)翹邊翹角時，可用砂袋加壓，或者待膠粘劑稍干時用手壓平。

　　（4）擦凈余膠：粘貼時擠出的余膠要及時擦凈，粘貼后在表面殘留的膠液可用棉紗蘸上溶劑擦凈。

　　3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1）主控項目

　　（1）塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　（2）面層與下一層的粘接應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。

　　2）基本項目

　　（1）塑料板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。

　　（2）板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6mm。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75％。

　　（3）鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼接嚴(yán)密、接縫順直。

　　（4）塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　塑料板地面允許偏差

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格平直1拉5m線不足5m拉通線檢查

　　3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直3拉5m直線檢查不足5m拉通線檢查

　　5相鄰板塊排縫寬度0.3-0.5尺量檢查

　　4 成品保護

　　1）橡膠地板粘貼完畢，應(yīng)及時用塑料薄膜覆蓋保護，以防污染；

　　2）房間設(shè)專人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。必須進入室內(nèi)工作時應(yīng)穿拖鞋；

　　3）使用木梯時，梯腳下要包泡沫塑料保護，防止產(chǎn)生劃痕；

　　4）橡膠板上沾污的油污宜用肥皂水擦洗，必要時用溶劑（汽油）輕輕擦拭。