鋼管暗敷設(shè)的施工方法、技術(shù)措施
1、工藝流程：
（1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求，加工好各種盒管彎。
煨管：先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為32mm以上鋼管,使用液壓煨管器。
鋼管切斷：使用鋼鋸、無齒鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口處打磨光滑無毛刺。
管子套絲：使用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺(tái)鉗或龍門鉗緊固好，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣應(yīng)干凈清晰。
（2）測定盒箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定盒箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，標(biāo)出盒、箱準(zhǔn)確位置。
（3）穩(wěn)住盒箱：穩(wěn)住盒箱要求盒箱牢固，坐標(biāo)正確。燈頭電盒要求緊貼建筑面。各種電盒為防止砂漿流入盒箱，盒箱內(nèi)部應(yīng)填充鋸末或聚乙烯泡沫塊。
（4）管路連接：管路連接使用套管，要求套管長度大于2.2D，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口接牢固緊密。管路超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有兩個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，為8m。敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線，每超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定，導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；導(dǎo)線截面70~95 mm2 時(shí)為20m；導(dǎo)線截面120~240 mm2時(shí)為18m。
管入盒箱的要求：盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。管口入盒箱可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，兩根以上管入盒箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。
（5）地線連接、焊接：跨接地線兩端應(yīng)雙面焊接，焊接面長度不得小于該跨接地線截面的6D，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆，跨接地線截面如下：
跨接地線規(guī)格表（mm）
管徑圓鋼扁鋼
15-25Ф5-
32-38Ф6-
50-63Ф1025╳3
≥70Ф8╳2（25╳3）╳2
2、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：
（1）圖紙會(huì)審要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，防止交叉現(xiàn)象出現(xiàn)。
（2）管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒箱必須煨燈叉管，并應(yīng)里外帶好鎖緊螺母。
（3）管路應(yīng)單獨(dú)架設(shè)吊架，可使用Ф8圓鋼與結(jié)構(gòu)頂板固定。電管與Ф8圓鋼吊架可以卡接固定。
（4）花燈、大型燈具等超過3kg的電氣器具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的5倍來計(jì)算，達(dá)到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm，吊鉤應(yīng)做好防銹處理。
（5）管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1.5m，燈頭盒管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端15-30cm處加固定卡固定。
（6）吊頂內(nèi)的燈頭盒至燈具應(yīng)使用鍍鋅蛇皮管過渡，長度不宜超過1m。
篇2：扣件鋼管落地外腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收制度
扣件鋼管落地外腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收制度
一、施工負(fù)責(zé)人在腳手架搭設(shè)前，應(yīng)組織搭設(shè)人員進(jìn)行有針對性內(nèi)容的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底后，還須實(shí)行交底人和被交底人的簽字認(rèn)可手續(xù)。
二、腳手架基礎(chǔ)施工必須按施工方案進(jìn)行施工方案應(yīng)經(jīng)公司或項(xiàng)目部主任工程師的審核批準(zhǔn)。
三、腳手架基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織安全員、技術(shù)員和搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。
四、驗(yàn)收必須有量化內(nèi)容，無量化要求的用簡單文字表達(dá)，不準(zhǔn)用√和×。
五、當(dāng)腳手架高度在25米以下時(shí)，地基夯實(shí)找平后，立桿底部墊5公分厚木板，木板長度2米的可垂直于墻面放置，木板長度大于3米的可平行墻面放置。
六、當(dāng)腳手架高度超過25米時(shí)，地基必須分層進(jìn)行夯實(shí)后，采用枕木或槽鋼仰鋪，作為立桿基礎(chǔ)的墊板。
七、腳手架基礎(chǔ)排水措施必須完好，不準(zhǔn)有積水現(xiàn)象。
浙江ff建設(shè)集團(tuán)有限公司
篇3：建筑智能化系統(tǒng)鋼管敷設(shè)施工工藝
建筑智能化系統(tǒng)鋼管敷設(shè)施工工藝
1、主要安裝方法
1.1測定盒、槽位置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙（含洽商）要求確定盒的位置，以土建彈出的50線為基準(zhǔn)，掛線找平，標(biāo)出盒的準(zhǔn)確位置。
1.2穩(wěn)住盒要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)準(zhǔn)確，現(xiàn)澆砼板墻固定盒時(shí)應(yīng)固定。
1.3管路連接
管與管的連接
暗配鋼管，管徑在20毫米以下時(shí)，宜管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲時(shí)，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多于2扣，個(gè)別情況，絲接困難時(shí)，也可以套管連接。管箍中連接處需鉛油擰牢。
暗配鋼管、套管連接時(shí)，其套管管徑應(yīng)大小合適，套管長度應(yīng)為管外徑的2倍，連接管口的對口應(yīng)在套管的中心位置，焊口就焊接嚴(yán)密。
喇叭口焊接：管徑在Ф80的鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘洽同邊，逐點(diǎn)均勻向外敲出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊接嚴(yán)密。
管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)→45m，有1個(gè)彎時(shí)→30m，有2個(gè)→20m，有3個(gè)彎時(shí)→12m，如因管路過長又無法加接線盒時(shí)，可加大一級管徑。
管路進(jìn)盒連接
盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相符，要求一管一孔，不得開多孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電汽焊開孔。如用定型盒箱時(shí)，不用敲落，孔不得敲掉。
進(jìn)盒、槽處應(yīng)用絲扣鎖母固定，但在結(jié)構(gòu)內(nèi)的暗配管（即磚墻或砼內(nèi)）進(jìn)出盒時(shí)采用焊接法固定，但只宜在管孔四周點(diǎn)焊3-5處，要做好防腐處理；進(jìn)盒、槽之管口長度應(yīng)小于5mm，兩根以上管入盒、槽時(shí)要長短一致，間距均勻，排列整齊。
地線焊接
管路應(yīng)作整體接地連接，在管箍及盒、槽處，應(yīng)作跨接地線，其焊接處要清附藥皮，刷防腐漆。跨接線的規(guī)格見下表：
配管規(guī)格G15-G25G32-G40G50-G70G30及以上
圓鋼地線規(guī)格
Ф5Ф6Ф10Ф8*2
穿過建筑物，變型縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償位置。
2.鋼管暗敷設(shè)方式
隨墻（磚體）配管：磚墻，加氣砼快墻、空心磚墻配合磚墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。往上引管要有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成900彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。
大模板砼墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，再行敷管，每隔1mm左右，用鉛絲綁牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎，往上引管不宜過長，以能嵌彎為準(zhǔn)。
預(yù)制圓孔板上可用砼砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝育油加以保護(hù)。
吊頂內(nèi)，護(hù)墻板內(nèi)，管路敷設(shè)；在龍骨吊完成前進(jìn)行。
會(huì)審圖紙要與通風(fēng)、水暖等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制大樣圖，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。
根據(jù)定位情況，安裝吊架或支架，吊架和支架的固定，可用合適的脹管鑼栓固定。
配管時(shí)，所有的盒均應(yīng)固定，管入盒用根母護(hù)口，管路固定用配套管卡和螺絲固定，或用接鑄固定。其固定點(diǎn)距離見下表：
配管規(guī)格G15-G25G25-G32G40-G50G70-G100
管卡最大間距1500mm2000mm2500mm3500mm