樓地面分部的施工方法
1、地磚面層
施工順序:
基層清理→鋪結合層砂漿→找規(guī)矩、彈線→鋪陶瓷面磚→拔縫、調整→勾縫、擦縫→養(yǎng)護
主要施工方法:
a、基層清理:將基層上的泥土、浮灰、灰渣清理干凈;如有油污,應用10%火堿溶液洗刷干凈,并用清水沖洗。基層上的凹洼處應認真將污物剔刷干凈,并用水泥砂漿填補抹平。
b、鋪結合層砂漿:按控制標高和坡度,先在房屋四周基層上做好灰餅,房間中間每隔1.5m左右用干硬性砂漿做一道沖筋。有地漏的房間,應由四周向地漏方向做放射狀沖筋,并按設計找好坡度。找平層砂漿配合比為1:3,用機械攪拌均勻,稠度應盡量減小,鋪灰時根據(jù)沖筋高度用木抹子將砂漿攤平,小刮杠刮平,木搓板拍實、搓平,同時劃毛。
c、找規(guī)矩、彈線:找平層養(yǎng)護24h后在上面找規(guī)矩、彈線。彈線由中心向兩邊進行,盡量符合整磚模數(shù),當尺寸不符合整磚的倍數(shù)時,可截半磚用于邊角處,尺寸相差較小時,可在允許范圍內調整縫寬,縱橫方格一般按3~塊磚控制,并嚴格使其相互正交。與鄰房及走廊連通處,應注意拉通縫對縫對花。
d、鋪磚:每次鋪磚面積不宜過大,以半小時能鋪完的磚量為準,砂漿應隨拌隨用;鋪磚一般從門口開始,從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。
e、拔縫、調整:將以鋪好的磚塊,拉線調勻調直縫隙,并將多余的砂漿掃除,將磚面砸實。
f、勾縫、擦縫:該項工作應在24h小時內進行,用1:1砂漿,縫的深度亦為磚厚的1/3。
g、養(yǎng)護:鋪磚完畢24h后應沙水養(yǎng)護,或用鋸末覆蓋沙水養(yǎng)護,時間不少于7d。
質量控制要點:
a、大面積鋪貼時應加強水平標高的控制,對有排水坡度的部位應在打巴時作好控制,保證設計坡度;
b、磚板塊之間或板塊與結合層之間以及墻角、鑲邊、靠墻處均應緊密貼合,靠墻處應貼到邊,不準用抹灰砂漿代替板塊;
c、若需站在已貼好的磚上施工,必須搭設墊板,人站在墊板上操作。
2、水泥砂漿樓地面施工
施工順序:
清理基層→彈出水平線、打巴做標志→刷水泥漿結合層→鋪抹水泥砂漿→第一遍壓實收光→第二遍壓實收光→第三遍壓實收光→抹踢腳板面層→養(yǎng)護
施工方法:
a、清理基層:地面、樓面上的落地灰、磚渣等雜物一定要清理干凈,用水反復沖洗。
b、彈出水平線、打巴做標志:對要作水泥砂漿面層的樓地面應先檢查其平整度,然后用水平管抄平,并沿墻彈出離地500mm高水平控制線,再根據(jù)彈出的水平控制線做巴子,一般房間在四周做巴子,大房間按1.5~2米的間距做巴子,兩間房之間應拉通線找巴子,巴子宜用1:2水泥石子漿制作,在有地漏的房間,應在地漏周圍做成不小于1%的排水溝坡度。
c、刷水泥漿結合層:基層清理干凈并通過檢查驗收后,在鋪水泥漿前半小時內用水泥:水=1:5的水泥漿滿刷一遍,并掃帚反復查刷,使表面灰塵與水泥漿結合。
d、鋪水泥砂漿:在水泥漿結合完成后,即可鋪水泥砂漿,水泥砂漿應用機械攪拌均勻,鋪漿時應先用鐵鏟和鐵板鋪開,再用硬尺枋按標志橫、堅找平,鋪漿應先里后外,先旮旯中間向后退引,當表面無浮水時,用鐵滾筒橫豎來回碾壓至表面充分泛漿為止。此時,可用兩米長尺枋復查表面平整度是否符合要求,以便進行修整。
e、第一遍壓實收光:待面層初凝時,用鐵板進行第一遍壓實收光,以表面密實、平整、不露鐵板印為準。在收光過程中,應再次用尺枋進行檢查、修補以達到平整度要求。在第一遍壓實收光后,應同時用同比例水泥砂漿將平面有高差的門坎立面卷好,抹光壓光與面層形成整體。
f、第二遍壓實收光:待水泥砂漿接近終凝時,再用手鐵板進行第二遍壓實收光。此遍壓實收光應注重邊角面的平直光潔、門坎部位的平整等,以達到光滑、閉眼、無抹紋。
g、第三遍壓實收光:此工序為清光修整,即在面層基本形成,硬度達到70%的時候進行。操作時用手鐵板拍壓緊密、收光。應注意與其它樓地面層的接頭處應清灰,并檢查邊角及大面是否仍有鐵板印、砂眼等情況,并處理完成。
h、抹踢腳板面層:抹前應先刷1:5水泥漿結合層,檢查底糙面是否平整順直,并隨刷隨抹水泥砂漿,及時用手鐵板拍壓密實、收光,應注意與樓地面的接頭保持清潔、順直,踢腳板厚度為6-8mm,高度為13-15mm。
i、養(yǎng)護:水泥砂漿凝固后,應指派專人灑水養(yǎng)護,不少于七天。面層做好后,要加強保護不能損壞。
j、成品保護:水泥砂漿面層強度未達到5MP時,不能進入下一道工序施工,在一定時間內應派專人保護,采取有效的防護措施,不得損壞樓地面。在內墻面刷乳膠漆時,可在踢腳板上貼一層紙作保護層,保證不被污染。
篇2:樓地面地磚(防滑地磚)施工方法
樓地面地磚(防滑地磚)施工方法
1、材料要求:
根據(jù)設計要求,由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。
水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。
黃砂使用中砂(找平層)與細砂(粘結層)。
2、機具設備:
砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。
3、作業(yè)條件
等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后,基層已施工完成,彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。
防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時,取出后分隔陰干一會,不得有明水滴滑。
4、操作工藝
將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈,并用清水沖洗,按控制標高與坡度(地漏方向)先在四周基層上做好灰餅,每隔1.5米(衛(wèi)生間或小房間內不必使用)用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后,在基層面均勻灑水濕潤,然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大,必須隨刷隨鋪找平層(防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑)攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護24小時后,在上面彈線,先彈中心十字線,再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線,若尺寸不合整塊磚的時候,可截半磚用于邊角處,尺寸相差較小時在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤(冬季不宜)或再用素水泥漿刷一度,接著抹粘結層水泥砂漿(5厚1:2水泥砂漿)鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚,找好規(guī)矩,再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線,使縫順直,將已鋪好的磚塊,拉線調勻直縫隙,將我余砂漿掃出,將磚面壓實,如有壞磚,及時調整。
勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內進行,用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'
鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養(yǎng)護,或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7天。
踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色,立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊,出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準,掛線鋪貼,鋪貼完后將磚面清理干凈。
成品保護:防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊,運輸時要輕拿輕放。
面層鋪貼完后房間封閉,不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋,紙板等加以保護,嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿,堆放材料。
篇3:商業(yè)城樓地面工程主要施工方法
商業(yè)城樓地面工程主要施工方法
1)水泥砂漿樓地面主要施工要點:
(1)水泥砂漿面層所用的砂,一般慶采用中砂或粗砂,含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應小于32.5。
(2)水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求。且體積比應為1:2,強度等級不應小于M15。
(3)工藝流程:清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護。
(4)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處,必須采取防止開裂措施,符合設計要求后,方可繼續(xù)施工。
(5)水泥砂漿應隨鋪隨拍實,并用木抹子由邊向中,由內向外搓平,壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后,再用靠尺檢查平整度。
(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光,把凹坑、砂眼填實壓平,使表面平整,在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。
(7)面層壓光后經(jīng)24小時后進行養(yǎng)護,可用鋸末覆蓋,灑水養(yǎng)護一星期。