快速路線錘擊管樁基礎施工方案

　　工程名：

　　工地點：

　　施工單位：

　　一、地質概況

　　本工程所處位置為軟土地基，地面下約8M均為淤泥質土，基巖為花崗巖。地面下有眾多孤石，地面為回填土。場地位于珠江三角洲沖積平原地貌單元中，按巖工層劃分依次為：回填土、淤泥質土、強風化花崗巖。

　　地質勘察資料顯示，地面下約3m孤石分布較多。

　　二、設計要求：

　　1、樁入土深度約15米，樁尖要求打入強風化花崗巖。

　　2、采用一臺HD50型柴油錘樁機施打，落錘高度2米。最后三陣錘（每陣十錘）平均貫入度在不大于40mm。具體應以現場施樁后設計單位簽證確定。

　　3、單樁承載力設計值：Φ400=1000KN。

　　三、施工前準備

　　1、施工現場做到"三通一平"，清除樁基范圍內的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修筑樁機進出行走及管樁運輸的道路，做好排水措施，架設好臨時施工的水源、電源。安裝水表、電表。搭設工地辦公室、宿舍、飯?zhí)眉白龊瞄_工準備工作。

　　2、選定有資質認證的PHC管樁生產廠家，按設計要求樁型，購進各種長度的管樁，便于試樁時按各種樁長試樁。

　　3、管樁進場應嚴格按材料檢驗手續(xù)，規(guī)格品種與進貨單相符合，并檢查管樁外觀是否有裂紋、斷裂等，必要時要用水淋檢查，不合格管樁堅決拒收。

　　4、管樁的堆放應平整墊平，堆放不超過三層，并正對樁機堆放，方便樁機施工。開工后，樁進場對方，在可能的情況下盡可能按施工方便的位置、方向堆放。

　　5、甲方提供準點、圖紙布置。進行測量放線，定出樁基軸線，并將樁的準確位置測設到地面，每一個樁位打一個小木樁；并經監(jiān)理單位校對復核后，機械才能進場施工。

　　6、熟悉各有關圖紙資料，編制施工方案，根據對本工程質量、安全、技術要求特點對全體施工人員進行全面的有針對性的安全質量技術交底。特點是地質情況、設計要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。

　　7、施工人員必須持證上崗并辦理臨時暫住證件。

　　8、根據地基情況、樁基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便樁機械移動以及施工現場實際情況等因素，制定施工時的機械進行路線圖。

篇2：錘擊預應力管樁文明施工環(huán)境保護

　　錘擊預應力管樁文明施工與環(huán)境保護

　　一、文明施工措施

　　1、現場布置

　　(1)工地必須嚴格執(zhí)行施工現場文明衛(wèi)生規(guī)定。施工基地外側設置工程名稱和施工標語。

　　(2)施工現場必須有"五牌一圖"，①施工單位及工地名稱牌；②安全生產六大紀律牌；③防火須知牌；④安全無重大事故牌；⑤工地主要管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。

　　(3)施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。

　　(4)采用宣傳牌、墻報、標語、簡報等形式宣傳安全文明施工。

　　(5)管樁施工時擠排出的泥渣使用泥渣外運車運走，工地門口設洗車槽，車輛須沖洗干凈才能駛出場外。

　　(6)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物。

　　(7)場地平整無積水，場地排水成系統(tǒng)，并通暢不堵。施工污水經沉淀處理才能向指定地點排放，并定時清淤。

　　(8)建筑垃圾必須集中堆放。

　　2、綜合治理

　　(1)嚴格執(zhí)行當地的治安管理條例，不準外人留宿，不準在工地進行違法活動。

　　(2)工地實行綜合治理責任制，落實分工責任，搞好綜合治理工作。

　　(3)進場人員按公安及有關部門規(guī)定辦理手續(xù)，進行崗前培訓及安全、紀律法制教育。

　　(4)教育工地人員要遵紀守法，自覺維護項目部形象。

　　3、生活衛(wèi)生

　　(1)生活衛(wèi)生應列入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專(兼)職管理人員和保潔人員落實責任制。

　　(2)在現場設一名專職保潔工，負責現場辦公室、材料室、休息室和廁所的清潔衛(wèi)生工作。

　　(3)施工現場設有茶水捅，做到有蓋加配杯子，有消毒設備。

　　(4)生活區(qū)內設有廁所，落實專人管理，保持清潔無害。

　　(5)施工人員的宿舍和飯?zhí)迷O置在施工現場外邊。

　　4、保安制度

　　(1)工地入口須有保安人員進行24小時出入控制。

　　(2)所有員工在進出工地時應向門衛(wèi)出示出入卡，門衛(wèi)有權檢查員工的物品。

　　(3)運送設備、工具、材料和其它物品進出的卡車和其它車輛應在門口停車接受檢查和確定。

　　二、環(huán)保措施

　　1、施工場地四周設置警示標志。同時施工區(qū)進出大門處均設專人指揮，協(xié)調進出施工區(qū)的施工車輛及其它過往車輛的交通。

　　2、施工現場設排水溝排出口處設置沉淀池，現場廢水和雨水必須排入沉淀池后，方能排入施工現場外的排水系統(tǒng)，沉淀池派專人定期清理。

　　3、施工區(qū)內設廁所，保潔工專職管理。

　　4、工地設置垃圾筒，工地產生的生活垃圾經專人統(tǒng)一收集后用車輛運至指定的地點處理。

　　5、在不妨礙施工及不影響施工質量的情況下，工地范圍派專人經常撒水，減少工地的塵土。

　　6、工地的施工機械要加強維護保養(yǎng)，維持良好的運行情況，降低噪音，減少振動。

　　三、安全措施

　　1、清除施工的地下障礙物，整平施工場地。認真查清地下管線，給、排水管道等情況。

　　2、樁機施工時，司機應思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。

　　3、樁機操作時應安放平穩(wěn)，以便防止樁機突然傾倒或突然下落而發(fā)生傷亡事故。

　　4、施工現場安全用電必須符合以下規(guī)定：

　　（1）施工場內的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器；

　　（2）電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用；

　　（3）施工現場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴禁拖地和亂拉亂搭。

篇3：幼兒園錘擊預應力管樁施工方案

　　幼兒園錘擊預應力管樁施工方案

　　一、總體安排

　　１、施工部署：

　　現場施工按項目法管理組織實施，以項目負責人為核心建立施工管理體系，用科學的管理方法、先進的施工技術、優(yōu)質高效地完成樁基工程的施工任務。

　　捶擊預制管樁根據設計樁徑和圖紙要求，采用合適的柴油錘樁機施工。要求樁機必須安全可靠、性能良好。

　　2、施工準備：

　　（1）技術準備

　　組織項目部人員對樁基部分的圖紙認真復核。

　　a、調查核實場地的工程地質資料，并根據實際情況有針對性地進行配樁。

　　b、審核打樁設備的技術性能

　　c、有關管樁各項施工參數指標及參考資料。

　　d、向打樁作業(yè)人員進行技術安全交底。

　　（2）打樁設備、作業(yè)人員準備

　　預制管樁根據設計樁徑和圖紙要求，采用柴油錘樁機施工。要求樁機必須安全可靠、性能良好。

　　每臺樁機配備6名作業(yè)人員，特殊工種必須特征上崗，嚴格按操作規(guī)程進行打樁作業(yè)。

　　（3）材料準備

　　根據打樁作業(yè)進度和配樁情況，均衡安排預制管樁繼續(xù)進場；管樁供應即要避免樁機停工待料，又要盡量減少管樁在現場的大量積壓，減少管樁的二次倒運量。運入施工現場的管樁必須隨帶出場合格證及相應的材質證明材料。

　　（4）現場施工條件

　　周邊特殊工程樁施工前，擬平整出滿足工程樁機行進和施工的工作面，采用緩坡1：15處理，打樁機可在30cm 高差范圍內自行調整水平，保證樁機垂直度。

　　二、打樁主要施工方法

　　１、測量放線：

　　首先根據設計圖紙進行計算，對甲方提供的高程點和控制點進行校核，在圖紙上標明，然后進行現場放線。根據復核好的控制點。在現場四邊2～5米處用木方，放出橫縱軸線，由一名測量員先測放出來，另一人從相反方向進行復測，經復核準確無誤后，填寫基線復核簽證單，請建設單位或監(jiān)理單位復核校對后，在縱橫軸線控制點上標出各軸線的編號，根據軸線與樁位的關系，加以計算，采用全站儀(C-100，J6級經緯儀，Ⅱ級測距儀) 運用極坐標的方法放出樁位，插入30～40cmΦ8鋼筋或竹簽作為樁位標記， 并在其上面涂上醒目的紅油漆或紅色膠帶。在施工過程中，為防止錯打和漏打，對于將要施工的樁位用白石粉按樁徑大小劃一個圓圈以保證打樁時容易辨認。

　　２、預制管樁的調運、堆放與驗收：

　　預制樁從管樁廠運來卸下時必須有專門的吊車，與現場指揮配合，計算調運樁體的支點，準確起吊，確保樁體結構不發(fā)生變形。樁體堆放地點選擇要根據打樁的情況和有利于施工的原則進行堆放。堆放場地要求平整，根據地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數三層，根據用樁計劃，先用的樁應放在上面，避免翻運樁堆。卸下來的樁，施工員和質檢員應嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，發(fā)現不合格的管樁嚴禁使用，并向有關部門報告，管樁應有與其數量相對應的產品合格證。

　　３、施工機械的配備：

　　根據本工程的實際情況和我單位多年的施工經驗，為滿足施工要求，我單位擬采用柴油打樁機進行施工。該樁機具有行走方便、通過油泵能較好調整樁身垂直度的特點，對成樁質量較有保證。

　　4、施工工藝流程：

　　錘擊樁沉樁工藝流程圖框如下：

　　安裝樁尖焊接調整管樁垂直度

　　檢查復核樁位樁機就位樁機起吊樁對位插樁打樁

　　喂樁至樁機前調整樁架垂直度

　　移動樁機打下一條收錘測量貫入度繼續(xù)施打電焊接樁

　　5、管樁的焊接做法說明：

　　⑴接樁前清理干凈樁端的泥土雜物，可采用鋼絲刷清理。

　　⑵上下節(jié)樁對齊，上下兩樁偏差應少于2mm，并應保證上節(jié)樁的垂直。

　　⑶焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少應有兩層或以上，焊渣應用小錘敲掉。燒焊結束后，應冷卻5～8分鐘（二氧化碳保護焊除外），嚴禁用水冷卻或焊好即打。

　　6、打樁的控制：

　　打樁前，應在樁身一面標上每米數標記，以便打樁時記錄，立樁用一點打樁起吊，綁扎點距樁端0.239L處（L為單條管樁樁長），吊機把樁喂至樁機前，由樁機自身調整垂直度至符合要求后，才能對樁施工，第一節(jié)樁頂離地面0.5M時停止施工，起第二節(jié)樁，操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時，較正垂直度，上下節(jié)樁確保順直，錯位偏差不得大于2mm，然后清理連接樁上雜物，連接板間隙用楔形鐵片填實，間隙不得大于2mm。 采用焊接工藝，焊接要求兩人對稱施焊，焊縫應連續(xù)飽滿，焊渣應清除干凈。

　　停錘以貫入度為主，入土深度為輔，當貫入度達到設計要求，且樁的入土深度與設計深度相差無幾時，可停錘施打，當貫入度達到設計要求而入土深度與設計深度相差太大時，應停止施工，向甲方匯報，如遇特殊情況，如貫入度驟變、樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴重回彈，樁頂及樁身破碎應立即停錘報告，組織有關單位研究處理，記錄人員要認真負責，如實記錄，記錄結果整理編入資料，技術負責人及時組織現場隱蔽工程驗收記錄和辦理各種簽證手續(xù)。

　　三、質量保證措施

　　1、原材料采購

　　原材料采購之前要做好市場調查，選擇兩家以上的大型管樁生產廠家，選擇生產管理好、質量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關系，并做好記錄，保證材料供應。

　　2、工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量

　　3、施工過程中嚴格執(zhí)行ISO9002（GBT9002）系列標準，并根據本工程的施工合同要求，補充完善內部質量保證體系。

　　4、在施工管理中嚴格執(zhí)行ISO9002系列標準，推行全面質量管理，提高管理人員的質量意識，用全員工作質量來保證工程質量。

　　5、本工程管樁施工按照廣東省《預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程》（DDJ/T15─22─98）的有關要求進行。

　　6、施工前應檢查捆綁索具、以及吊機鋼絲繩有無斷絲斷股現象，如斷絲超過10%應立即更換，查看綁樁是否牢固，以防止意外事故發(fā)生。

　　7、樁施工前應由兩個吊錘成90°方向觀測，控制好樁身的垂直度，施工過程中也應時時觀測，若發(fā)現傾斜應立即調整。保證第一節(jié)樁入土后的垂直度偏差不超過0.5％，成樁后偏差不超過1％。

　　8、施工前應對樁進行檢查，對有缺陷的樁不得使用。

　　9、當第一節(jié)樁打至地面約50cm左右時，開始接第二節(jié)樁，接樁前應先將樁對齊，上下樁偏差應小于2mm，同時要調整好上節(jié)樁的垂直度，對樁端頭不平之處需用鐵片填平才能施焊。

　　10、電焊接樁時，要由二人對稱施焊，燒焊必須在兩層以上，焊渣要清除干凈，電流要適中，所使用的電焊條要有出廠合格證，焊縫必須密實飽滿，不得有施工缺陷如咬邊、夾渣等。燒焊結束后，必須冷卻8～10分鐘才能施打或按圖紙要求。

　　11、做好施工日記，隱蔽驗收記錄，原始記錄和現場簽證等工程技術資料的整理。

　　12、樁機的保養(yǎng)和維修要有專職人負責，以便使機械能正常動作，工程能順利進行。

　　13、在打樁時遇下列情況，應暫停施工，并立即向甲方、監(jiān)理匯報。

　　（1）貫入度劇增；

　　（2）樁身突然傾斜；

　　（3）樁身斷裂、樁頭破損。

　　14、高于地面的樁體嚴禁碰撞，若妨礙施工及高于設計標高時，應用專用截樁器截除。

　　15、嚴格控制收錘標準，認真做好現場記錄，每條樁收錘時均應有施工管理人員現場進行控制，最后一米錘擊數不宜超過300擊，最后三陣貫入度應符合設計要求。