5A辦公樓通風(fēng)空調(diào)調(diào)試方案
風(fēng)管安裝完畢，在風(fēng)管保溫之前，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。國家規(guī)定的風(fēng)管的漏風(fēng)檢測(cè)分為漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試兩種方法。依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)采用漏光法定性檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，對(duì)一般空調(diào)漏光法適合于中、低壓空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)。
下面將這兩種方法分別予以介紹：
風(fēng)管的漏光法檢測(cè)
漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。
系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100米接縫平均不大于16處：
風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如下圖所示。
風(fēng)管的漏光法檢測(cè)圖
風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試
風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x器，或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。
篇2：空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方法
空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方法
1.為使試運(yùn)轉(zhuǎn)工作有條不紊地進(jìn)行，對(duì)大、中型通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須制訂系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)程序，并作好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。
1).進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件
a空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求；
b制訂系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案和工作進(jìn)度表，組織好試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)隊(duì)伍，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人選；
c整理齊備全部設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及系統(tǒng)中的主要性能參數(shù)；
d試運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的水、電、壓縮空氣等能源供應(yīng)均已滿足使用的條件；
e通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場(chǎng)地的土建施工應(yīng)完成，場(chǎng)地應(yīng)清除干凈；
按照試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)
據(jù)記錄的相應(yīng)表格。
2)設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)準(zhǔn)備
a檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整的缺陷；
b全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清洗；
c運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量潤滑劑；
d空調(diào)器及通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙防火閥的動(dòng)作狀態(tài)；
e所有送、回（排）風(fēng)口開啟。
3)管道系統(tǒng)準(zhǔn)備
a冷卻、冷凍水管通水沖洗，排出管內(nèi)污物，并檢查確實(shí)無漏泄處；
b管道上的閥門經(jīng)檢查，確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，符合設(shè)計(jì)要求，閥門啟閉靈活；
c排水通道暢通，并在管道上開設(shè)多點(diǎn)泄水閥以便于沖洗。
4)電氣控制系統(tǒng)準(zhǔn)備
a電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線準(zhǔn)確；
b電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)要求；
c繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確；
d電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。
4)調(diào)試人員
由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商組成，成立調(diào)試小組，部分設(shè)備應(yīng)有供貨商參加。
6）調(diào)試儀表(見表3.3.3.1-1)
調(diào)試儀表
表3.3.3.1-1
編號(hào) 名稱 數(shù)量
1 玻管液體式溫度計(jì)0~50℃分度值0.5℃ 2支
2 熱電偶溫度計(jì) 2支
3 自計(jì)式葉輪風(fēng)速儀 3只
4 熱電風(fēng)速儀 2只
5 皮托管 2套
6 傾斜式微壓計(jì) 2套
7 對(duì)講機(jī)
3部
2.設(shè)備單機(jī)調(diào)試要求采用標(biāo)準(zhǔn)
通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：GBJ243-82第6.7.8條
水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：GBJ242-82第8.4.2，8.4.3條
冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)：GBJ242-82第10.3.9，10.3.10，10.3.12條
制冷機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：GBJ242-82第8.4.2，8.4.3條
3風(fēng)機(jī)性能測(cè)定
通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定分為兩步來進(jìn)行：第一步是在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支管道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥打開，而空氣混合閥和分配閥處于中間位置上，在整個(gè)系統(tǒng)阻力最小的情況下，所測(cè)得的風(fēng)量是通風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量，目的是考驗(yàn)該風(fēng)機(jī)所能提供的最大風(fēng)量和風(fēng)壓，作為系統(tǒng)調(diào)整的參考。第二步是在各干、支管道和送風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求之后，測(cè)出空調(diào)系統(tǒng)在實(shí)際工作條件下通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，以此作為對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整的依據(jù)。在一般情況下只需測(cè)出風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)數(shù)，在特殊情況下還要測(cè)定風(fēng)機(jī)的軸功率、風(fēng)機(jī)效率，并與產(chǎn)品樣本特性曲線作比較。
4.風(fēng)系統(tǒng)性能測(cè)試及調(diào)整
1)風(fēng)壓及風(fēng)量的測(cè)定
測(cè)定風(fēng)機(jī)的全壓，必須分別測(cè)出壓出端和吸入端測(cè)定截面上的全壓平均值。當(dāng)風(fēng)機(jī)壓力在50MMH2O以下時(shí)用皮托管和傾斜式微壓計(jì)來測(cè)量，如果壓力再高，應(yīng)把微壓計(jì)換成U形壓差計(jì)。
風(fēng)機(jī)壓出端的測(cè)定截面，應(yīng)當(dāng)盡可能選在靠近通風(fēng)機(jī)出口而氣流比較穩(wěn)定的直管段上。如風(fēng)壓測(cè)定截面離風(fēng)機(jī)出口較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)將測(cè)定截面上測(cè)定的全壓值加上從該截面到風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論壓力損失。
風(fēng)機(jī)吸入端的測(cè)定截面位置應(yīng)盡可能處于靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。
風(fēng)量測(cè)定用風(fēng)速儀在通風(fēng)截面上進(jìn)行，一般選在上、下、左、右和中間五個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)量，也可用勻速移動(dòng)測(cè)量法，并求平均值作為測(cè)定數(shù)據(jù)。
通風(fēng)機(jī)平均風(fēng)量，可由下式確定：L=（L*+LY）M3/H
式中L*吸入端測(cè)得的風(fēng)量；LY壓出端測(cè)得的風(fēng)量，如所測(cè)的L*，LY相差超過5%時(shí)，需要重測(cè)。
2)送、回風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定
一般用勻速移動(dòng)測(cè)量法或定點(diǎn)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，用葉輪風(fēng)速儀貼近格柵或網(wǎng)格處測(cè)風(fēng)口平均風(fēng)速，用下列公式計(jì)算風(fēng)量：
L=3600*F外框*V*KM3/H
式中F外框風(fēng)口安裝面積M2
V風(fēng)口處測(cè)得的平均風(fēng)速M(fèi)/S
K修正系數(shù)，一般取0.7～1.0
3)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法
采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法。先將全部風(fēng)口普測(cè)一遍風(fēng)速（閥門、風(fēng)口均處于開啟狀態(tài)，列表排出實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量之比，以比值最小的風(fēng)口為準(zhǔn)，調(diào)相鄰風(fēng)口風(fēng)量，使L基/L鄰=L基設(shè)/L鄰設(shè)，并以同樣方法調(diào)節(jié)其它風(fēng)口與基準(zhǔn)風(fēng)口的比值，使之接近設(shè)計(jì)比值。
5.水系統(tǒng)性能測(cè)試
1)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)
a水泵起動(dòng)后立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正常現(xiàn)象，并觀察水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
b水泵啟動(dòng)時(shí)，測(cè)定其啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)定其電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率和電流不超過額定值；
c水泵的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于75℃，滑動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)
溫度不應(yīng)高于70℃；
d水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常。在無特殊要求的情況下，普通軟填料允許有少量泄漏，但每
分鐘不超過10～20滴，機(jī)械密封的泄漏不允許大于10ML/H，即每分鐘不超過3滴。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題，則視為合格。
水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口閥門及附屬管路系統(tǒng)閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積水排盡。
2).冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)
冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)，如無異常現(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。
a檢查噴水量與吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況；
d測(cè)量冷卻塔出入口冷卻水溫度；
冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，應(yīng)清洗集水池。運(yùn)轉(zhuǎn)后若長期不用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出。
3)水機(jī)組調(diào)試
對(duì)冷水機(jī)組的單機(jī)調(diào)試，由供貨商及承包商組織調(diào)試小組進(jìn)行。主要包括機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)控系統(tǒng)冷凍水壓力及流量調(diào)整，機(jī)組冷卻水壓力及流量調(diào)整，在BAS系統(tǒng)未進(jìn)場(chǎng)的情況下，以機(jī)組蒸發(fā)器進(jìn)出口壓差判斷冷凍水量是否足夠，以機(jī)組冷凝器進(jìn)出口壓差判斷冷卻水量是否足夠，一般情況下，壓差達(dá)到0.1MP時(shí)，可視為流量基本合格。
6空調(diào)系統(tǒng)試調(diào)
是指帶空調(diào)冷負(fù)荷的調(diào)試，由承包商主持并負(fù)責(zé)環(huán)控系統(tǒng)所有測(cè)定和調(diào)試，這項(xiàng)工作與全線設(shè)備聯(lián)調(diào)同時(shí)開始進(jìn)行，在各單系統(tǒng)調(diào)試合格的前提下，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，測(cè)定和調(diào)整空調(diào)范圍內(nèi)的環(huán)境（包括送風(fēng)溫度，設(shè)備及管理用房的溫度、濕度及氣流速度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
必須保證系統(tǒng)帶空調(diào)冷負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)且間歇運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)無故障。
系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時(shí)應(yīng)保證與其它各專業(yè)的良好協(xié)調(diào)。(見圖3.3.3.6-1)
篇3：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方法(3)
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方法（三）
1、系統(tǒng)安裝完后，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證各個(gè)獨(dú)立設(shè)備安裝均已完成，先進(jìn)行各個(gè)系統(tǒng)的獨(dú)立調(diào)試試運(yùn)行。
2、檢查各個(gè)設(shè)備的電氣（控制）線路是否安裝齊全，各項(xiàng)電氣檢測(cè)測(cè)試是否已完成合格，各個(gè)回路的絕緣電阻是否搖測(cè)合格，記錄完整。
3、檢查各個(gè)設(shè)備、部件的機(jī)械部分是否正常，沒有雜物、沒有破損、沒有松動(dòng)等情況。
4、檢查相關(guān)部位，如風(fēng)道、管井閥門等處是否干凈無雜物，不會(huì)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、上述檢查均合格后，先進(jìn)行冷水機(jī)組和各個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)的單體調(diào)試。
6、由于中央空調(diào)各個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立而又相互聯(lián)系，任何一個(gè)系統(tǒng)都會(huì)直接或間接影響其它系統(tǒng)的正常工作，因此各個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試合格后，還必須進(jìn)行全面的綜合調(diào)試即整體系統(tǒng)調(diào)試。主要調(diào)試三個(gè)部分：
（1）調(diào)節(jié)冷卻水量：根據(jù)制冷壓縮機(jī)的排氣壓力、溫度，冷凝壓力、溫度來調(diào)節(jié)，使冷凝壓力和溫度都在正常的參數(shù)值內(nèi)。分三步：
①用市政自來水沖洗管道系統(tǒng)，就是在冷卻水管安裝完后，在對(duì)水管內(nèi)壁沖洗干凈的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查和再?zèng)_洗，直到放出的水不含雜物；
②啟動(dòng)冷卻水泵和冷卻塔，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)清洗。在檢查電氣、機(jī)械條件均合格后，向冷卻塔和冷卻泵充滿自來水，接通電源啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行循環(huán)清洗。1-2小時(shí)放水一次，反復(fù)直到放出水質(zhì)清潔為止。
③檢測(cè)階段。檢查泵和抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，播水器的出水是否均勻，水泵壓力是否達(dá)到要求等。測(cè)量冷卻水的流量，并反復(fù)調(diào)整，調(diào)節(jié)到符合要求。過大，則失水量大，增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷和噪音；過小，會(huì)影響制冷壓縮機(jī)的排氣壓力，造成壓縮機(jī)工作不正常。
（2）調(diào)節(jié)各空調(diào)間的送風(fēng)量：根據(jù)各個(gè)空調(diào)間的溫度和濕度，調(diào)節(jié)各個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門的開啟度，使空調(diào)間的風(fēng)量適中，包括送、回風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)系統(tǒng)。送、回風(fēng)系統(tǒng)是空氣調(diào)節(jié)的主要環(huán)節(jié)，由風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)柜盤管等熱交換器和送風(fēng)口、回風(fēng)口等組成，程序如下：
①首先將所有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥定在最大通風(fēng)的位置上，保證送風(fēng)系統(tǒng)的暢通無阻，然后檢查電源線路，清除阻礙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊程度并盤動(dòng)葉輪數(shù)周，觀察葉片和機(jī)殼是否相碰，如果一切正常，就可以供電運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下，測(cè)量送風(fēng)量及送、回風(fēng)口的風(fēng)速。
②測(cè)量風(fēng)速用葉輪風(fēng)速儀和熱電風(fēng)速儀兩種，從多個(gè)角度測(cè)量。風(fēng)量通過下式計(jì)算：每小時(shí)的風(fēng)量L=3600F×Vp（m3/h）每秒的風(fēng)量L=F×Vp（m3/s）
（F為測(cè)量段風(fēng)管的截面積m2，Vp為截面積上的平均風(fēng)速m/s）
③風(fēng)機(jī)盤管用在辦公室內(nèi)，其供電和控制都是單獨(dú)的系統(tǒng)，因此測(cè)試時(shí)，要逐臺(tái)分別檢查供電線路和三速開關(guān)、溫控器，再供電試運(yùn)行，運(yùn)行正常情況下測(cè)量其風(fēng)量。
④新風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)試與送、回風(fēng)系統(tǒng)相同。
（3）調(diào)節(jié)冷凍水量。根據(jù)空調(diào)間的溫度和濕度要求，調(diào)整冷凍水的流量。其調(diào)節(jié)方法與冷卻水基本相同，但要注意充水時(shí)排管內(nèi)空氣和將膨脹水箱放滿水，以自動(dòng)補(bǔ)充水量不足部分。