基坑支護(hù)施工方案（八）

　　一、支護(hù)工藝流程

　　測量放線

　　護(hù)坡土釘施工

　　護(hù)坡鋼筋網(wǎng)片綁扎

　　噴射混凝土施工

　　混凝土養(yǎng)護(hù)

　　二、土釘墻施工

　　1、土釘墻支護(hù)施工工藝流程：測量放線修坡-鑿孔-安裝土釘-注漿-掛鋼筋網(wǎng)-焊接加強(qiáng)筋-焊結(jié)錨頭-噴射砼-養(yǎng)護(hù)-監(jiān)測。

　　2、土釘墻施工工藝

　　（1）基坑開挖和放線修坡：

　　為保證土釘墻施工過程中邊坡的穩(wěn)定性，基坑土方要自上而分層進(jìn)行，每層挖深1.6m左右，千萬不可一挖到底，每層開挖縱向長度20m左右，隨開挖隨支護(hù)，跟進(jìn)作業(yè)。工作面開挖出來后，要放線修整邊坡，使之平整。

　　（2）鑿孔：采用洛陽鏟鑿孔，按設(shè)計(jì)孔位布置，進(jìn)行測量畫線標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位，按設(shè)計(jì)要求的孔長，孔的俯角和孔徑進(jìn)行鑿孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔按土釘墻支護(hù)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收記錄。

　　（3）土釘安裝：按照設(shè)計(jì)的各排土釘?shù)拈L度、直徑、加工成合格的土釘。為使土釘體處于孔的中心位置，每隔2.0m焊接一個(gè)居中支架，將土釘安放在孔內(nèi)，要順其自然，不可用重物敲打。

　　（4）注漿：注漿材料選用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比0.38-0.45，可加適量早強(qiáng)劑和膨脹劑。漿采用由里向外注入，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5m處，必須在孔口綁扎封孔袋,防止?jié){液流出,注漿壓力不低于0.3MPa，以確保土釘與孔壁之間注滿漿，必要時(shí)進(jìn)行二次加壓注漿。

　　（5）掛鋼筋網(wǎng)：在邊坡坡面上，按設(shè)計(jì)方案要求鋪上鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間搭接要牢固，在地表距邊坡1.0m處打一排深約1m的短鋼筋，各鋼筋之間用￠10鋼筋焊接起來，便于掛網(wǎng)，基坑上邊邊緣修成比較平緩的弧面，便于雨水流過。

　　（6）焊結(jié)加強(qiáng)筋：在土釘端部之間用￠10鋼筋焊結(jié)成菱形狀加強(qiáng)筋，壓住鋼筋網(wǎng)，使土釘、鋼筋成為一個(gè)整體。

　　（7）噴射砼面層：采用32.5復(fù)合硅酸鹽水泥、干凈細(xì)砂碎石為原料，碎石選用5-10mm，配合比為1：2：2，水灰比0.40--0.45，可加適量速凝劑。施工中要掌握好噴頭角度，降低混凝土的回彈量，保證砼層技術(shù)要求。如工作面穩(wěn)定性較差或遇雨天時(shí)可進(jìn)行初噴，初噴射砼面厚50-60mm。

　　（8）養(yǎng)護(hù)：要求在噴過的砼終凝兩小時(shí)后，養(yǎng)護(hù)3-7天，防止出現(xiàn)裂縫。若氣溫低于5度，則按冬季施工進(jìn)行。

　　（9）監(jiān)測：在施工期間要經(jīng)常目測邊坡的穩(wěn)定性，必要時(shí)可設(shè)置測點(diǎn)，定期觀測。

　　三、錨桿施工工藝

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　1.材料

　　（1）預(yù)應(yīng)力桿體材料選用高強(qiáng)螺紋鋼筋。

　　（2）水泥漿體材料：水泥應(yīng)普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂。采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。

　　（3）塑料套管材料：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。

　　（4）隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離架。

　　（5）防腐材料：在錨桿服務(wù)年期限內(nèi)，應(yīng)保持其耐久性，在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體，不得于相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性，不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。

　　2.作業(yè)條件

　　（1）在錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。

　　（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和機(jī)器設(shè)備的規(guī)格、型號，平整出保證安全和足夠施工的場地。

　　（3）施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　（4）工程錨桿施工前，宜取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。

　　（二）操作工藝

　　1.鉆孔

　　（1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。

　　（2）作業(yè)面場地要平坦、堅(jiān)實(shí)、有排水溝，場地寬度大于4m.

　　（3）鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。

　　（4）鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)。

　　（5）根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進(jìn)，也可選擇無巖芯鉆進(jìn)；為了配合跟管鉆進(jìn)，應(yīng)配備足夠數(shù)量的長度為0.5-1.0m的短套管。

　　（6）在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。

　　（7）鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。

　　2.錨桿桿體的組裝與安放

　　（1）按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0-2.0m設(shè)置一個(gè)定中架，鋼絞線或鋼絲束每隔1.0-1.5m設(shè)置一個(gè)隔離架）。

　　（2）錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除油除繡。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。

　　（3）安放錨桿桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。

　　（4）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。

　　3.注漿

　　（1）注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般宜選用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂漿或水灰比0.40-0.45的純水泥漿，必要時(shí)可加入一定量的外加劑或摻合料。

　　（2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。

　　（3）常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。

　　（4）漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3.

　　（5）注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出，

　　（6）拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶

　　（7）注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。

　　4.張拉與鎖定

　　（1）按設(shè)計(jì)和工藝要求安裝好腰梁，并保證各段平直，腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實(shí)，并安裝好支承平臺。

　　（2）錨桿張拉前至少先施加一級荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

　　（3）錨固體與臺座砼強(qiáng)度均大于15MPa時(shí)（或注漿后至少有7天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間），方可進(jìn)行張拉。

　　（4）錨桿張拉至1.1-1.2設(shè)計(jì)軸向拉力值時(shí)Nt=200KN，土質(zhì)為黏性土?xí)r保持15min，然后卸荷至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。

　　（5）錨桿鎖定工作，應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具（略）。

　　4.土層錨桿防腐

　　（1）錨桿錨固段的防腐處理

　　臨時(shí)性錨桿錨固段桿體應(yīng)采用水泥漿封閉防腐，桿體周圍保護(hù)層厚度不得小于1.0CM.

　　（2）錨桿自由段的防腐處理

　　臨時(shí)性錨桿的自由段桿體可采用涂潤滑油或防腐漆，再包裹塑料布等簡易防腐措施。

　　（3）外露錨桿部分的防腐處理

　　臨時(shí)性錨桿的錨頭宜采用瀝青防腐。

　　（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.保證項(xiàng)目

　　（1）錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　（2）錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　（3）錨桿的組裝和安放必須符合《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（CECS22：90）的要求。

　　（4）錨桿的張拉、鎖定和防銹處理必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。

　　（5）土層錨桿的試驗(yàn)和監(jiān)測必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　2.基本項(xiàng)目

　　（1）水泥、砂漿及接駁器必須經(jīng)過試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗(yàn)資料。

　　（2）在進(jìn)行張拉和鎖定時(shí)，臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。

　　（3）進(jìn)行基本試驗(yàn)時(shí)，所施加最大試驗(yàn)荷載（QMA*）不應(yīng)超過鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍。

　　（4）基本試驗(yàn)所得的總彈性位移應(yīng)超過自由段理論彈性伸長的80%，且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的理論彈性伸長。

　　3.允許偏差

　　（1）錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50MM，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100MM.

　　（2）鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%.

　　（3）錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度，也不宜大于設(shè)計(jì)長度的1%.

　　（4）錨桿錨頭部分的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（四）施工注意事項(xiàng)

　　1.避免工程質(zhì)量通病

　　（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合理的鉆進(jìn)方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。

　　（2）按設(shè)計(jì)要求正確組裝錨桿，正確綁扎，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)

　　（3）按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。

　　（4）根據(jù)所用錨桿類型正確選用錨具，并正確安裝臺座和張拉設(shè)備，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

　　2.主要安全技術(shù)措施

　　（1）施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。

　　（2）各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。

　　（3）張拉設(shè)備應(yīng)牢靠，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防范措施，防止夾具飛出傷人。

　　（4）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。

　　（5）機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。

　　（6）電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。

　　（7）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。

　　（8）錨桿鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。

　　（9）在有地下承壓水地層鉆進(jìn)，孔口必須設(shè)置可靠的防噴裝置，一旦發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口。

　　（10）錨桿各條鋼筋的連接要牢靠，嚴(yán)防在張拉時(shí)發(fā)生脫扣現(xiàn)象。

　　3.產(chǎn)品保護(hù)

　　（1）施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，水準(zhǔn)樁，防止碰撞位移。

　　（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止配合比不準(zhǔn)確。

　　（3）錨桿的非錨固段及錨頭部分要及時(shí)作防腐處理，永久性錨桿必須進(jìn)行雙層防腐，臨時(shí)性錨桿可采用簡單防腐。

篇2：深基坑支護(hù)施工進(jìn)度保證措施

　　深基坑支護(hù)施工進(jìn)度保證措施

　　以總公司為依托，全力抓好本工程施工。抓前期、保后期，在工程施工的人員、機(jī)械、材料、資金、技術(shù)等方面精心組織、周密安排。根據(jù)總體計(jì)劃，排出逐日進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度曲線分析比較，加強(qiáng)進(jìn)度管理，分析關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，制定措施及時(shí)調(diào)整。

　　1、人員組織保證

　　（1）、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理以及主要行政和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)常駐工地，實(shí)行主要負(fù)責(zé)人值班制，做到生產(chǎn)不停，指揮不斷，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)協(xié)調(diào)及時(shí)解決。

　　（2）、項(xiàng)目管理設(shè)置施工管理分區(qū)

　　分區(qū)分塊設(shè)立施工管理分區(qū)機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對分區(qū)施工工期、質(zhì)量、安全管理的力度。

　　（3）、加強(qiáng)一線工人選派，挑選經(jīng)驗(yàn)豐富、技能高的工人參加工程施工。主要技術(shù)工種均持證上崗。

　　（4）、安排滿員勞動(dòng)力，按勞分配，考核兌現(xiàn)。

　　2、保障設(shè)備正常運(yùn)行

　　選用性能完好的機(jī)械進(jìn)場，現(xiàn)場設(shè)備機(jī)修車間，備足零配件和易損件。

　　3、保障材料供應(yīng)

　　（1）、乙供材料提前7天提交使用計(jì)劃，保證材料及時(shí)供應(yīng)。

　　（2）、要求水泥、商品砼分供方派人駐工地，保證水泥、商品砼及時(shí)供應(yīng)，保障到場材料的質(zhì)量。

　　4、保障工程資金使用

　　編制資金收支預(yù)測計(jì)劃，合理安排資金，保證工程款專款專用。

　　5、強(qiáng)化質(zhì)量管理

　　（1）、強(qiáng)化質(zhì)量管理，做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗。

　　（2）、強(qiáng)化預(yù)控措施管理，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，向質(zhì)量管理要"工期"。

　　6、安全生產(chǎn)、文明施工

　　安全生產(chǎn)、文明施工是工程順利進(jìn)行的重要保證，建立、健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做到施工無安全事故。

　　7、關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)的施工進(jìn)度保證措施

　　1、實(shí)施快速進(jìn)場計(jì)劃，確保按期開工。

　　①明確保證開工的主通道和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)備工作措施。

　　②針對現(xiàn)場條件，見縫插針，合理安各分項(xiàng)子項(xiàng)目施工作業(yè)面。

　　2、基坑圍護(hù)體的施工進(jìn)度控制

　　①安排平行施工，穿插施工，提前兩周安排施工降排水工作，保證基坑地下水滿足土方開挖要求。

　　②分區(qū)分塊分層土方開挖，考慮到鋼管斜撐需要的時(shí)間較長，工藝較復(fù)雜，先期施工A-A剖面。順延施工B-B剖面及C-C剖面。

　　3、土方開挖的施工進(jìn)度控制

　　（1）、減小惡劣氣候條件對土方開挖的影響，基坑內(nèi)設(shè)置積水坑及時(shí)排除坑內(nèi)積水。

　　（2）、合理調(diào)配挖機(jī)和運(yùn)輸車輛，規(guī)劃5000m?日進(jìn)度控制能力和現(xiàn)場條件。

　　4、合理劃分及時(shí)調(diào)整機(jī)臺作業(yè)區(qū)，在不違反施工規(guī)范及操作規(guī)程的前提下，最大限度地安排平行施工，穿插施工，交叉施工，以施工空間最大化換取施工工期的最小化。

　　8、其它保證措施

　　（1）、做好與兄弟施工單位協(xié)調(diào)工作，重視與周邊單位和群眾的關(guān)系，對全體施工人員進(jìn)行文明施工教育，不擾民、不違法亂紀(jì)，避免糾紛。

　　（2）、充分考慮到季節(jié)和不良天氣對施工的影響，制定針對性措施。

篇3：土石方基坑支護(hù)工程環(huán)境保護(hù)夜間施工措施

　　土石方、基坑支護(hù)工程環(huán)境保護(hù)及夜間施工措施

　　一、環(huán)保管理體系

　　環(huán)保管理體系

　　二、環(huán)境污染控制措施

　　本工程施工現(xiàn)場**市繁華的**大道邊，防治污染環(huán)境極為重要，應(yīng)從煙、塵、氣、聲等多方面采用防治措施。

　　1、修建臨時(shí)的微型生活污水處理站，使現(xiàn)場污廢水經(jīng)處理后排入城市污水管網(wǎng)。

　　2、施工現(xiàn)場及內(nèi)部道路揚(yáng)塵污染采取定期灑水的辦法抑塵，減輕污染。

　　3、施工人員不得大聲談笑、喧嘩，更嚴(yán)禁在高處向低處拋投垃圾。

　　4、施工垃圾以及剩余的料具，包裝容器、廢料等及時(shí)回收，堆放整齊，及時(shí)清理。

　　5、工人不準(zhǔn)隨地大小便，保證現(xiàn)場衛(wèi)生。

　　6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和有惡臭的物質(zhì)。

　　8、裝卸水泥等有粉塵的材料，應(yīng)撒水濕潤，防治污染大氣。

　　9、出入車輛的輪胎會(huì)粘附一些垃圾、污泥，對城市道路產(chǎn)生污染，擬于施工現(xiàn)場的出口處設(shè)置洗車池來妥善解決這一問題。

　　10、夜間施工措施：

　　A、合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排到白天工作時(shí)間進(jìn)行，如噴射混凝土的生產(chǎn)、鋼筋的加工等；對混凝土的施工，盡量爭取在早上開始澆筑，當(dāng)晚11時(shí)前施工完畢。

　　B、在施工場地外圍進(jìn)行噪音監(jiān)測，對于一些產(chǎn)生噪音的施工機(jī)械，應(yīng)采取有效的措施，減少噪音。

　　C、注意夜間照明燈光的設(shè)射，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)區(qū)封閉，盡量降低光污染。