大廈石材幕墻的安裝工藝
1、施工準(zhǔn)備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯色差。
2、測量放線：首先根據(jù)建筑物軸線，在引測及通視最方便的位置，用經(jīng)緯儀測定一根豎向基準(zhǔn)線，然后，根據(jù)建筑物的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線確定后，就可以利用基準(zhǔn)線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個分格線，在放測各格線時，必須與主體結(jié)構(gòu)實測數(shù)據(jù)相配合，對主體的誤差進(jìn)行分配、消化。
3、安裝鋼龍骨：
（1）首先將連接鐵件準(zhǔn)確焊接在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工的鋼立柱通過點焊與支座連接，根據(jù)控制線對立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，達(dá)到要求后再將鋼立柱滿焊，并做防銹處理。
（2）豎向鋼龍骨安裝完畢后，再裝橫向鋼龍骨。根據(jù)水平控制線，先將橫龍骨通過點焊與豎向龍骨連接，然后調(diào)整橫龍骨的水平度與平整度，達(dá)到要求后對于其滿焊，并做防腐處理。
4、掛板安裝：
連接件可實現(xiàn)前后方面的微調(diào)，托板可實現(xiàn)上下、左右方面的調(diào)整，在三維空間上，最大限度地滿足了安裝需要。
（1）首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設(shè)控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。
（2）將托板與石材上端槽口處加彈性膠墊塞緊，并施膠粘接。平穩(wěn)地將石材板塊抬起，將石材板塊下槽口對準(zhǔn)已固定在橫梁上的托板并緩緩插入，并將上部的托板通過螺栓與橫龍骨連接。
（3）用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平及進(jìn)出位置，使其符合安裝精度要求，調(diào)整好上部托板的位置后，進(jìn)行固定。
5、嵌縫注膠：
花崗巖板塊裝配完成一定的面積后，即可進(jìn)行填縫注膠工序，此時，應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上保護(hù)膠帶，然后用設(shè)計規(guī)定牌號的耐候膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓實，抹平。填膠完畢，撕去保護(hù)膠帶，將石材表面清潔干凈；
6、質(zhì)量要求：
（1）石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；
（2）連接件與基層、石材要牢牢固定；
（3）石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；
（4）玻璃幕墻、鋁板檐口與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻，
上下通順。
篇2：石材幕墻施工工藝(1)
石材幕墻施工工藝（1）
石材幕墻安裝工藝流程
操作工藝
(1)安裝施工準(zhǔn)備
1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計劃；
2)落實各項需用計劃；
3)編制施工進(jìn)度計劃；
4)做好技術(shù)交底工作；
5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
6)構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施；
7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
(2)預(yù)埋件的安裝
1)按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；
2)按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位；
3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；
4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。
5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。
(3)施工測量放線
1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；
2)放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；
在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面；
3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；
4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理；
5)最后，用Φ0.5-1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；
6)注意事項：
放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時，應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線；控制重點為：基準(zhǔn)線。
(4)石材幕墻安裝工藝
1)石材幕墻骨架的安裝
(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；
(B)干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；
(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；
2)石材幕墻掛件安裝
掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。
3)石材幕墻骨架的防銹
(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。
(B)型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。
(C)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
4)花崗巖掛板的安裝
(A)為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。
(B)在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。
(C)通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。
(D)板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具白板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。
(E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。
(5)密封
1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
2)貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費(fèi)；
4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢；
5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。
(6)清掃
1)整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；
2)柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；
3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；
4)對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；
5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；
6)在清洗及修補(bǔ)工作完成時，臨時保護(hù)措施移去。
(7)竣工交付：
1)先自檢，然后上報甲方竣工資料；
2)在甲方組織下，驗收、竣工交付；
3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。
以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進(jìn)行維修處理。
幕墻安裝施工注意事項
(1)安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。
(2)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；
(3)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。
(4)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。
(5)應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。
(6)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。
(7)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。
(8)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。
(9)現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。
(10)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。
(11)石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。
(12)石板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。
(13)石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設(shè)計要求的排水出口。
(14)填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。
(15)幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。
(16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定
幕墻安裝允許偏差
項目允許偏差(mm)檢查方法
豎縫及墻畫垂自度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
H≤30
60≤H>30≤15
90≤H>60≤20
H>90≤25
幕墻平面度≤2．52m靠尺、鋼板尺
豎縫直線度≤2．52m靠尺、鋼板尺
橫縫直線度≤2．52m靠尺、鋼板尺
縫寬度(與設(shè)計值比較)+9卡尺
兩相鄰面板之間接縫高低差≤1．0深度尺
(17)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上表的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定。
項目允許偏差檢查方法
同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m≤3．0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
相鄰兩組件面板表面高低差≤1．0深度尺
兩組件對插什接縫搭接長度(與設(shè)計值比)±1．0卡尺
兩組件對插件距槽底距離(與沒計值比)±1．0卡尺
(18)幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
(19)幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗。
(20)幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收：
1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。
2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。
3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。
4)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。
5)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
材料檢驗
(1)一般規(guī)定
1)材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3％且不少于5件。
2)石材幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
(2)鋼材
石材幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。
1)主控項目
(A)鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個并取最小值。
(B)鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。
(C)保護(hù)膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40μm。
2)一般項目
鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。
3)質(zhì)量保證資料
(A)鋼材的產(chǎn)品合格證
(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗報告
(3)石材板材
石材幕墻工程中使用的石材，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。
1)主控項目
(A)對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。石材的抗折強(qiáng)度試驗平均值不應(yīng)小于8.0MPa，吸水率應(yīng)小于0.8％。
(B)石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。
(C)石材安裝孔位、槽位的檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：
①鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為22～33mm，直徑宜為7～8mm。
②短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于100m。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。
2)一般項目
(A)石材的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。
①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。
②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表10．3．8．1。
項次 項目質(zhì)量要求檢驗方法
1裂痕、明顯劃傷和長度>lOOmm的輕微劃傷不允許觀察
2長度≤lOOmm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查
3擦傷總面積≤500mm用鋼尺檢查
3)質(zhì)量保證資料
(A)石材的產(chǎn)品合格證。
(B)石材強(qiáng)度檢測報告。
(4)硅酮密封耐候膠
1)主控項目(A)檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉試驗報告，結(jié)果必須符合要求。
(B)檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。
(C)膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。
(D)采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。
2)一般項目
(A)目測檢驗?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。
(B)注膠表面的檢驗。注膠表面應(yīng)光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。
3)質(zhì)量保證資料
(A)相容性試驗報告和粘結(jié)拉伸報告。
(B)質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。
(C)使用年限質(zhì)量保證書。
(D)進(jìn)口商品的商檢證明。
(5)五金件及其他配件
1)主要項目
(A)石材幕墻中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。
(B)轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。
2)一般項目
(A)轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。
3)質(zhì)量保證資料。
(A)鋼材產(chǎn)品合格證。
(B)連接件產(chǎn)品合格證。
(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。
現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查
(1)預(yù)埋件及節(jié)點與連接檢驗。
1)一般規(guī)定
(A)預(yù)埋件及節(jié)點的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：
每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5％抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3個；錨檢應(yīng)按5‰抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。
(B)對已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時，可對該幕墻工程節(jié)點拆開檢查。
2)主控項目
(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗。
①檢驗方法
a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。
b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。
c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。
d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。
e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。
(B)錨栓連接的檢驗
①檢驗方法
a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm的深度尺測量錨固深度。
b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。
b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。
(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗
①檢查方法
a)手動和觀摩檢查。
b)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。
②檢驗指標(biāo)
a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。
c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。
d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。
(D)立柱連接的檢驗
①檢查方法
a)在立柱處觀察檢查。
b)用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)滿足：
a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。
b)芯管插入上下立柱的長度不得小于125mm。
c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。
d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。
(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗
①檢查方法
a)在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查。
b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個。
b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時，
梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。
c)與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。
3)一般項目
(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。
①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。
b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。
c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。
(B)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗
①檢查方法
在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。
②檢驗指標(biāo)
a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)汁要求；
b)排水管及附件應(yīng)
與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。
(C)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗
①檢查方法
觀察、檢查隱蔽記錄。
②檢驗指標(biāo)
a)型材表面的保護(hù)膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。
b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。
c)電焊焊渣清除干凈。
d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。
4)質(zhì)量保證資料
(A)設(shè)計圖紙資料
(B)隱蔽工程檢查驗收記錄
(C)錨栓檢驗報告
(2)主要構(gòu)件與板材組件安裝檢驗
1)一般規(guī)定
(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。
(B)幕墻安裝前應(yīng)石材的彎曲強(qiáng)度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘接強(qiáng)度、石材用密封膠的污染性進(jìn)行復(fù)檢。
(C)安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣：
①每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。
②對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。
(D)防火防雷措施的抽樣：
①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。
②防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%，并不得少于3處。
2)主控項目
(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗
①檢驗方法
a)與設(shè)計圖紙核對，也可以打開連接部位進(jìn)行檢驗。
b)在抽檢部位用水平儀測量標(biāo)高及水平位置。
c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定
a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。
b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。
(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合下列的規(guī)定。
①檢驗方法
a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標(biāo)高偏差。
b)用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。
②石材幕墻立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b)相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
c)相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。
(C)石材幕墻豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。
序號項目尺寸范圍允許偏差(mm)檢驗方法
l相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端）±2.0鋼卷尺
2兩塊相鄰石板、金屬板±1.5靠尺
3相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時±1.5
±2.0鋼卷尺
4分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000時≤3.0
≤3.5鋼卷尺或伸縮尺
５相鄰兩板橫向板材水平標(biāo)高差≤２鋼板尺或水平儀
６橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于2000時構(gòu)件長大于2000時≤２
≤３水平儀或水平尺
７豎向板材直線度2.52米靠尺鋼板尺
8石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜+2.0?，0?塞尺
9石板下連接托板水平夾角允許向下傾斜0?，-2?
(D)石材幕墻的防火、保溫檢驗
①檢驗方法
a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。
b)用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。
b)防火、保溫材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。
c)防火、保溫材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴(yán)密無縫隙。當(dāng)需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應(yīng)用射釘固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸。四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。
d)擱板厚度不宜小于1.2m，防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于70mm。
(E)石材幕墻的防雷檢驗
①檢驗方法
a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導(dǎo)電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕框連接裝置的導(dǎo)電指標(biāo)值。
b)觀察、手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。
②防雷檢驗指標(biāo)應(yīng)符合：
a)金屬框架自身導(dǎo)電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。
b)主體防雷裝置與框架連接應(yīng)采用電焊焊接或機(jī)械連接，接點應(yīng)緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。
(F)金屬幕墻板縫注膠檢驗
①檢驗方法：
a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。
b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。
②檢驗指標(biāo)要求：
a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。
b)板縫填充料必須符合設(shè)計要求。
c)注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
(G)石材幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進(jìn)行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況。現(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后
緩慢移動，每處噴射時間約為5min(水壓≥210kPa)，檢查滲漏現(xiàn)象。3)一般項目
(A)石材幕墻外觀質(zhì)量檢驗
①檢驗方法
a)在較好自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量。
b)觀察檢查石板顏色。
c)用分度值為lmm的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷長度和面積。
d)觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。
②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
項次項目質(zhì)量要求檢驗方法
1明顯劃傷和長度>lOOmm的輕微劃傷不允許觀察
2長度≤lOOmm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查
3擦傷總面積≤500mm用鋼尺檢查
石材板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。
(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。
外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
(C)石材接縫外觀檢驗
①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。
②接縫檢驗質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)石材接縫應(yīng)橫平豎直，寬窄均勻。
b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。
c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。
d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。
(D)幕墻安裝偏差的檢驗
①石材幕墻安裝允許偏差和檢驗方法見下表。
序號項目 允許偏差mm 光面/麻面 檢驗方法
1幕墻垂直度
幕墻高度≤30m10
用經(jīng)緯儀檢查
30m<幕墻高度≤60m15
60m<幕墻高度≤90m20
幕墻高度>90m25
2幕墻水平度3用水平儀檢查
3板材立面垂直度3用2米靠尺和塞尺檢查
4板材上沿水平度2用垂直檢測尺檢查
5相鄰板材板角錯位1用1米水平尺和鋼直尺檢查
6幕墻表面平整度23用鋼直尺檢查
7陽角方正24用直角檢測尺檢查
8接縫直線度34拉5米線或用鋼直尺檢查
9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查
10接縫寬度12用鋼直尺和塞尺檢查
4)質(zhì)量保證材料
(A)石材幕墻設(shè)計文件。
(B)防雷測試記錄。
(C)幕墻組件出廠質(zhì)量合格證。
(D)施工安裝自檢記錄。
(E)隱蔽工程驗收記錄。
(F)淋水試驗記錄。
(G)防火材料合格證及材料耐火檢驗報告。
(H)防火節(jié)點隱蔽記錄。
保養(yǎng)與維修
(1)幕墻工程竣工驗收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度，定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。
(2)幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。
(3)幕墻在正常使用時，使用單位應(yīng)每隔5年對玻璃、板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行一次全面檢查。
(4)幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定或請幕墻專業(yè)施工單位進(jìn)行：
1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動，應(yīng)及時擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換；
2)發(fā)現(xiàn)玻璃或板材松動、破損時，應(yīng)及時修補(bǔ)與更換；
3)發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應(yīng)及時修補(bǔ)與更換；
4)發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動或脫落時，應(yīng)及時更換或采取措施加固修復(fù)；
5)應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時，應(yīng)及時疏通；
6)當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù)；
7)當(dāng)遇到臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后應(yīng)對幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。
(5)對幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：
1)不得在4級以上風(fēng)力或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；
2)檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用的機(jī)具設(shè)備必須操作方便、安全可靠；
3)在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)的有關(guān)規(guī)定。
篇3：石材幕墻工程施工工藝(5)
石材幕墻工程的施工工藝（五）
1、外墻干掛石材幕墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性
（1）干掛石材幕墻本身的強(qiáng)度，涉及到石材的厚度長寬尺寸大小與干掛的固定方一式。根據(jù)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl33-20**）的要求：用于石材幕墻的石材厚度不應(yīng)小于 25mm，石塊面積不宜大于 1.5m ，掛件一般采用不銹鋼掛件。角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊條、結(jié)構(gòu)膠均應(yīng)有材質(zhì)證明、出廠合格證及檢驗報告。
（2）干掛的主次框架（即立柱與橫梁）的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計要求。考慮到工程施工的方便，立柱的布置應(yīng)同石材的豎向縫的布置相配合；橫梁的布置應(yīng)同石材的橫向縫的布置相配合。
立柱與結(jié)構(gòu)的連接：
在墻體結(jié)構(gòu)上每隔 2 米設(shè)預(yù)埋 鐵，立柱與預(yù)埋鐵通過短接（10號槽鋼）焊接，立柱施工時考慮到溫度應(yīng)力的影響，每 6 米斷開，中間設(shè) 15mm 的縫隙。注意斷開處要錯開橫梁的連接處。
（3）橫梁與立柱的連接亦應(yīng)考慮到溫度應(yīng)力的影響，連接通過角碼、螺栓與立柱連接。立柱與橫梁與結(jié)構(gòu)面根據(jù)龍骨的大小、施工的方便一般均保留 30 一 50mm 的間距，這樣即有利于立柱橫梁的安裝，又有利消除施工 （結(jié)構(gòu)面、立柱與橫梁） 誤差，工程采用的立柱槽鋼、橫梁角鋼大小應(yīng)符合設(shè)計要求。
（4）根據(jù)抗震要求，與主體焊接的連接件采用 Q235 低碳鋼，其化學(xué)成分、機(jī)械性能包括屈服點應(yīng)符合“GB700 一 88”國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其余所有掛件均采用不銹鋼板（不銹鋼材質(zhì)為 0Cr18Ni9）加工制成，并按“GB4237 一 92”標(biāo)準(zhǔn)檢測不銹鋼化學(xué)成分和強(qiáng)度極限、延伸率等物理性能，掛件要有承載抗剪及撓度試驗。焊條采用 E4303 碳鋼焊條，焊條應(yīng)符合“GB5117 一 85”國家標(biāo)準(zhǔn)。
2、外墻干掛石材幕墻外表的美觀性
（1）分格及裝飾線條（顏色）的應(yīng)用要深刻地領(lǐng)會原建筑設(shè)計的意圖，包括石材的顏色、線條、形式、業(yè)主的要求以及結(jié)構(gòu)上必須要的東西比如造型、雨蓬等，要與整個大樓的風(fēng)格一同考慮，分格布置還要考慮施工的方便。
（2）石材的質(zhì)量及加土的質(zhì)量，亦影響到干掛石幕墻的美觀性首先應(yīng)對石材廠家進(jìn)行認(rèn)真的考查，確定石材廠家和石材品種。加工時對品種和厚度及性能都有要求，并且向石材加工廠商提供了完整的下料設(shè)計圖。要想尺寸及開槽部位準(zhǔn)確，加工生產(chǎn)要盡量工廠化，因為施工現(xiàn)場工具、場地、人員技術(shù)專長均對現(xiàn)場加工造成影響，所以要盡量減少現(xiàn)場加工的工作量。這就要求二次設(shè)計要完善、詳細(xì)。對于轉(zhuǎn)角、柱造型、封口均要出大樣圖，表明其相互間的關(guān)系，這樣石材的下料圖表才能準(zhǔn)確清晰。
（3）石板應(yīng)盡可能采用同一礦脈的石材進(jìn)行加工，安裝前要挑選并編號以保證石材紋理及方向正確，要求過渡自然、無色差。同時對石材的質(zhì)量要求如下：
a.一般外掛石材分磨光和燒毛兩種，磨光板紋理要清晰，表面光亮，燒毛板要均勻，板面無裂紋，無缺棱掉角，切割宜采用砂鋸切割。
b.石板材應(yīng)符合《中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中的《天然花崗石建筑板材》（JC205-92）標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)等品的要求。
c.放射性符合《天然石材產(chǎn)品放射防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》（JC518-93）標(biāo)準(zhǔn)中的 A 級。
d.加工過程要求包括磨邊、倒角、開槽、防水防污、拋光等工藝。
e.要求石材供貨單位應(yīng)詳細(xì)編制保證石材質(zhì)量的加工、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)組織措施。
4.石材的選用應(yīng)符合以下國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《天然花崗石荒料》JC204《天然花崗石建筑板材》JC205《天然飾面石材試驗方法、干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗方法》GB9966.1《天然飾面石材試驗方法、彎曲強(qiáng)度試驗方法、體積、密度、真密度、真氣孔率、吸水率的試驗方法））GB9966.3《天然飾面石材試驗方法、耐磨性試驗方法》6139966.5《天然 飾面石材試驗方法、耐酸性試驗方法》GB9966.
6 為了色彩勻稱，一個工程要使用同一礦脈石材，在加工時要按照安裝位置圖，一個部位要選用同一荒料，相同的結(jié)晶方向，以確保安裝后的色差。表面耍拋光處理，光澤度不應(yīng)低于 75 光澤單位。為準(zhǔn)確石材安裝后下雨淋不造成色斑，要求成品的石材在安裝前要經(jīng)過防水防污表面處理。
3、石材幕墻的性能與構(gòu)造要求石材幕墻的設(shè)計還要考慮滿足建筑物的使用功能.包括：隔聲、防水、密封、還要考慮保溫隔熱等性能。如干掛石材的基面為磚墻或鋼筋砼墻體，隔聲能滿足建筑物本身的需要，不需另作處理；防水設(shè)計除 4mm 的拼縫采用硅酮耐候密封膠密封外，在幕墻的上口均采用石材封口，幕墻的收口最容易出現(xiàn)漏水問題，盡量采用結(jié)構(gòu)防水。在石材幕墻的施工應(yīng)確保密封，以防止小動物的進(jìn)入后尸體的腐臭氣味。此外還要考慮防火、防雷等要求。
4、外墻干掛石材幕墻的施工工藝外墻飾面石材干掛法是利用高強(qiáng)耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過托、銷、吊、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設(shè)計與嚴(yán)格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預(yù)制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：
a.可避免表面污染、變色“反堿”，使石板保持色彩光澤。
b.可避免濕作業(yè)，少受氣候變化影響，節(jié)約冬施、雨施費(fèi)用。
c.可避免石材脫落，減少維修費(fèi)用。
d.連續(xù)作業(yè)，可提高施工速度。
e.減輕了構(gòu)筑物自重并預(yù)留保溫空間。
（1）主要工序的施工方法 1）結(jié)構(gòu)偏差實測
實測結(jié)構(gòu)的偏差，對結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導(dǎo)意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細(xì)鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果，提交技術(shù)負(fù)責(zé)人和翻樣人員進(jìn) 行二次設(shè)計。
2）施工圖二次設(shè)計接到完整的設(shè)計院圖紙后，應(yīng)認(rèn)真閱覽和理解圖紙，將問題匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢部門進(jìn)行會審交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進(jìn)行施工單位的二次圖紙設(shè)計，盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。
3）放線: 外墻面水平線以設(shè)計軸線為基準(zhǔn)。 要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使外墻面距設(shè)計軸線誤差不大于 lcm。放線的具體原則是：以設(shè)計各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計標(biāo)高 50cm 線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據(jù)二次設(shè)計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進(jìn)行自檢復(fù)線，復(fù)線無誤再進(jìn)行正式檢查，合格后方可進(jìn)行下步工序。
4）連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進(jìn)行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線
位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌塊圍護(hù)墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過大，為滿足建筑設(shè)計的外立面效果，需在硅結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。5）掛件安裝: 待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進(jìn)行連接。不銹鋼銷釘位置,T 型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。
6）肺面板安裝 根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬 60mrn，孔深 16mm，孔中距板材外表面：磨光板為 12.5mm，燒毛板為 12.5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設(shè)計圖要求進(jìn)行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝 T 型掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。
（2）關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施
1）連接件的焊接 一般采用“預(yù)埋件連接板 不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件連接板型鋼龍骨不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預(yù)埋件已于結(jié)構(gòu)施工時完成。保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)檢驗部門檢測。
正式施焊時應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢， 確認(rèn)無問題后方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。
2）石材安裝: 首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進(jìn)行板端開槽和板材安裝。為保證 開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊Ｔ型掛件，標(biāo)出位置后再開槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度 16mm 為宜。開槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應(yīng)符合“JGJ73-91”規(guī)范要求。
3）嵌縫: 首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為 ?20， 填塞深度應(yīng)平直一致 （距石材板面 8mm） 、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴(yán)密無空隙。 嵌縫膠為美產(chǎn) DC 硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面 l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時完成，保證外形一致。