鋁合金門窗加工組裝流程

　　1.鋁合金門窗加工工藝

　　領料→開料→切角→沖孔、鉆孔→組裝→封膠→清潔→包裝→入庫

　　1.1領料

　　A、查看型材廠家是否相符；

　　B、查看型材顏色、厚度是否與圖紙要求一致；

　　C、型材表面清潔，無裂紋、起皮、腐蝕現象，裝飾面上無氣泡；

　　D、裝飾面上允許有輕微壓坑、碰傷、擦劃，深度不得超過0.2mm，長度不得超過10mm，擠壓痕深度不得超過0.1mm。

　　1.2開料

　　每種材料當鋸出第一支料時，應檢查尺寸是否符合設計的要求，以后每開10條抽檢1條。如在單上沒有特別注明，尺寸允許偏差為±0.5mm，角度允許偏差±0.5°。

　　1.3切角

　　根據不同的要求調出不同的角度，確保開出的料精度達到±0.5°，長度誤差為±1mm。

　　1.4沖孔、鉆孔

　　加工出第一支料后，要按圖紙檢查是否符合要求，定位尺寸誤差≤0.5mm，孔徑誤差≤0.1mm。

　　1.6組裝

　　A、裝配件：配件型號、規格正確，安裝要緊固無變形。

　　B、裝連接碼：碼仔選擇、安裝方向、螺絲規格正確，安裝要牢固，不得有遺漏。

　　C、穿膠條：膠條規格正確，長度合適。

　　1.7封膠

　　封膠要嚴密不漏縫，厚度適中，不能遺漏。

　　1.8清洗

　　成品驗收后包裝之前要對材料進行徹底清潔，以保證包裝膠紙有足夠的附著力，要選用質量合格的清潔劑和干凈的抹布。

　　1.9包裝

　　按照設計要求對材料進行包裝，包裝要緊密，覆蓋性好

　　1.10入庫

　　包裝好的產品，經質檢員檢查合格后貼上標簽，然后將成品送往成品倉，按編號放置好，由成品倉管理員登記入帳。

　　2.平開窗組裝檢驗標準

　　2.1穿膠條：膠條的切口與料的角度相稱。

　　2.2裝配件：配件型號、規格正確，安裝要緊固無變形。

　　2.3焊膠口：膠條應保持平齊。

　　2.4擠膠應嚴密，覆蓋性好，每個榫頭連接處內外都要打上榫頭膠，不能有透光現象。

　　2.5裝配壓線：壓線無變形，四個角不能有漏縫、透光現象產生。

　　2.6分清左右方向，不能拼反，窗扇四周搭接均勻，轉動靈活。

　　2.7窗扇撞角四邊平齊，角度正，撞角前將榫頭膠均勻涂在切口上。

　　2.8玻璃膠平整、光滑不起結、不漏空、寬窄均勻。

　　3.推拉窗組裝檢驗標準

　　3.1組裝排位方法正確；

　　3.2框邊每邊穿兩條毛條，勾企穿毛條需要固定；

　　3.3下方兩側穿毛條后分別把兩頭毛條槽鉗扁；

　　3.4上方毛條采用四段的結構，同批窗、同型號要距離一致，并進行固定；

　　3.5框角要打防水膠；

　　3.6窗扇頂角需固定；

　　3.7固定片間距適當、牢固。

　　3.8窗扇：

　　①對角線長度≤2000mm，允許偏差±2mm；

　　②對角線長度＞2000mm，允許偏差±2.5mm；

　　③玻璃膠：平整、光滑不起結、不漏空、寬窄均勻；

　　④轆仔撥動應流暢、順滑；

　　⑤各拼口緊密不漏縫。

　　⑥

　　4.平開窗檢驗標準

　　1、寬、高、對角線尺寸允許誤差范圍：①寬、高尺寸誤差≤±1mm；②對角線尺寸，當L≤2000mm時，誤差≤±2mm，當L＞2000mm時，誤差≤±2.5mm。外框和窗玉都按此標準檢查。

　　2、鉚框牢固、緊密，鋁框平整、無變形。

　　3、榫頭位置都要打上榫頭膠，不能有透光現象，所打的榫頭膠要平整，以剛封閉榫頭四周為宜。

　　4、活動窗部位都要穿膠條，不能遺漏；穿槽完整，不得有脫槽現象；膠條焊接平整、光滑，不能有壓扁現象。

　　5、壓線緊密、無變形、無漏縫，斜角料與直角料緊密吻合，縫隙允許偏差±0.2mm。

　　6、窗撐型號正確，安裝牢固、位置準確、開關靈活，定位孔允許孔位偏差±0.5mm。

　　7、活動窗下橫應開有一個去水孔。

　　8、拉桿不能彎曲、變形。

　　9、拼裝料上方開口處要密封。

　　10、所有拉釘、螺絲要打平整、收緊，不能有松動現象。

　　11、窗玉撞角牢固、平整、緊密、無變形，不得有松動，撞針位要用榫頭膠填滿，與表面平齊。

　　12、玻璃膠要平整、光滑、不起結、不漏空、寬窄均勻。

　　5.推拉窗檢驗標準

　　1、寬、高、對角線尺寸允許誤差范圍：①寬、高尺寸誤差≤±1mm；②對角線尺寸，當L≤2000mm時，誤差≤±1.5mm，當L＞2000mm時，誤差

　　≤±2mm。窗框和窗玉都按此標準檢查。

　　2、下滑要開去水位。

　　3、窗框邊雙邊穿毛條，長度上下要頂邊；窗光企毛長度與勾企相同，橫毛每段長度為80～85mm，并要進行固定。

　　4、窗框拼接位置和螺絲尾要打防水膠，平整、均勻、不漏縫。

　　5、各拼接口緊密不漏縫。

　　6、螺絲規格型號正確，安裝牢固。

　　7、固定片間距適當，連接拉釘長度、直徑合格，連接牢固。

　　8、組裝排位方法要正確。

　　9、轆仔安裝合理、牢固，撥動流暢順滑。

　　10、窗鎖安裝牢固，孔位匹配，開關靈活。

　　11、玻璃膠平整、光滑、不起結、不漏空、寬窄均勻。

　　6.檢驗制度

　　1、加工操作必須執行工藝流程卡制度，嚴格按質量要求完成每一道工序，確保工程及產品是在有系統的工序質量控制下進行的。

　　2、對半成品要實施首件檢查、中間抽查和結尾檢查，防止發生批量錯誤。對復雜工序或高難度工序過程可以從始至終全面檢查，以確保產品質量合格。中間抽查可按10%比率間隔抽取檢查。

　　3、對成品要按照圖紙文件、技術要求和公司的產品檢驗標準實施全面檢查，合格品才可以進行包裝轉入成品倉，不合格品要返工修改。

　　4、加工過程中半成品、成品都要擺放整齊，方便加工與檢驗，保證產品數量的準確。

　　5、各工序移交規定：首先必須保證質量合格、數量正確。并掛上半成

品合格卡，操作者簽名，交由質檢人員檢查，合格簽字后移交下道工序。雙方須點清數量，簽名。下道工序人員在確認質量合格數量正確的情況下才接收半成品。下道工序員工認為有問題時可以拒收并上報車間主任解決，否則出現差錯由下道工序員工負責。

　　6、操作人員的全部工作要依照圖紙文件、技術要求、工藝卡及樣品模型進行操作加工，不得偷工減料，不能只顧進度不顧質量，要對全部產品實行自檢。

　　7、質檢員負責檢查工序執行情況和產品質量，確保合格的半成品流入下道工序，全格的成品入成品倉，并填好相關工序及產品檢驗記錄。不合格品與合格品分開擺放，可以返工修正的，上報生產主管修改；無法修改的，上報有關人員報廢。

　　8、質檢員需要熟悉本崗位工作，不斷學習、提高業務水平。工作中必須堅持原則，一絲不茍；不能粗心大意，玩忽職守。對于不能檢查控制產品質量的人員，將予停職或開除處理。

　　9、質檢員要記錄好全部質量問題，加以整理和統計、總結，對某工序常見問題提出改進措施，提高工序產品合格率。

　　10、生產部要安排人員定期檢查、保養、維修各臺設備，以保證設備加工精度和設備的正常運行。

篇2：業戶鋁合金門窗玻璃的成品保護溫馨提示

　　物業關于鋁合金門窗玻璃的成品保護溫馨提示

　　--關于鋁合金門窗玻璃的成品保護

　　致：尊敬的各位業主

　　隨著裝修工作的完成，居室環境衛生的清理工作也列入了日常生活中，為保證各位業主正確的做好鋁合金門窗玻璃的保潔工作，現做出如下提示：

　　注意事項：

　　1、在清理玻璃時請勿用鋼絲球、雙面刮、鐵鏟等硬物擦拭玻璃，因為這樣會導致玻璃表面出現劃痕。正確的清理方法：請用抹布多沾水輕輕擦拭，遇到水泥、砂漿等硬物難清理時，請先用清水浸泡后再用抹布輕輕擦干即可。

　　小貼士：硬度比玻璃大的物體劃到玻璃表面上會留下劃痕，玻璃的硬度一般為5.5~6.5，而一般合金鋼制品的硬度為6.5~7，石英的硬度為7。(如建筑材料沙子、水晶等主要成分為石英。)

　　2、清理鋁框時請勿用化學成分的洗液擦拭鋁框，如稀料、汽油等，因為這樣會導致鋁框外表面涂膜損壞變色。正確的清理方法：請用抹布沾水輕輕擦拭即可。

篇3：物業轄區鋁合金門窗維修質量標準

　　物業轄區鋁合金門窗維修質量標準

　　1目的

　　為確保鋁合金門窗的維修質量標準，特制定本標準。

　　2適用范圍

　　本標準適用于公司接管的各類物業中鋁合金（塑鋼）門窗的檢查和檢驗，也可為維修人員的操作依據。

　　3職責

　　3.1工程技術部和維修中心負責鋁合金門窗維修的質量監督和檢查。

　　3.2小區維修組主管負責鋁合金門窗維修質量的控制和自檢。

　　3.3維修工應按本質量標準進行操作和維修。

　　4質量標準

　　4.1鋁合金門窗安裝及維修

　　4.1.1門窗安裝、開啟方向必須與原設計要求一致。

　　4.1.2門窗安裝必須牢固，預埋件數量、位置、埋設方法符合原設計要求。

　　4.1.3門窗框對角線長度差允許偏差為2mm。

　　4.1.4門窗扇框與鄰扇立邊平行度允許偏差為2mm。

　　4.1.5門窗橫框標高允許偏差為1.5mm。

　　4.1.6門窗橫框標高允許偏差5mm。

　　4.1.7安裝或維修后：關閉緊密，間隙均勻，開關靈活。

　　4.1.8合格：表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕、涂膠表面光滑、無氣孔。

　　4.1.9優良：表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。

　　4.2鋁合金門窗玻璃安裝

　　4.2.1玻璃裁割尺寸正確，安裝平整，牢固、無松動。

　　4.2.2橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

　　4.2.3玻璃膠打邊必須均勻，線條一致，與玻璃、鋁合金粘貼緊密，無滲水。

　　4.2.4合格：無明顯斑污、潔凈，安裝朝向正確。

　　4.2.5優良：潔凈、無油灰、漿水等斑污，朝向正確。