綜合辦公樓工程主要施工方法

　　一、機(jī)具設(shè)備的選擇

　　由于該建筑占地面積不大，選擇一臺(tái)QTZ40塔機(jī)，可覆蓋整個(gè)工程的模板、鋼筋、砼等材料的水平和垂直運(yùn)輸，設(shè)有一臺(tái)350L滾筒式攪拌機(jī)和一臺(tái)350L砂漿攪拌機(jī)。架料、模板考慮的三層用量，以滿足各工種材料需要及周轉(zhuǎn)。

　　二、施工測(cè)量

　　由于是高層建筑，平面定位測(cè)量、樓層平面軸線測(cè)量、標(biāo)高（水平）測(cè)量，高層建筑（垂直度）測(cè)量，沉降觀測(cè)等工作尤為重要。

　　1、平面定位測(cè)量

　　根據(jù)規(guī)劃總平面圖及***市規(guī)劃局定位放線指定點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)使用J6經(jīng)緯儀和50米鋼尺，放測(cè)出本工程的軸線。經(jīng)反復(fù)校正軸線相交關(guān)系、角度無(wú)誤后，引測(cè)到四周的圍墻或建筑物上，便于軸線控制。

　　2、樓層平面軸線控制

　　該工程采用的外控法進(jìn)行的測(cè)量，逐層引測(cè)使用。并在樓面上精確定出四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)與軸線的關(guān)系，測(cè)出各軸線，放出柱邊線，指導(dǎo)施工。

　　3、樓層標(biāo)高控制及水平測(cè)量

　　水平標(biāo)高的控制和傳遞是根據(jù)建設(shè)單位提供的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)到建筑物外墻邊柱上，根據(jù)平面情況每層標(biāo)高控制點(diǎn)不少于四點(diǎn)，以便于門窗洞口的高度控制，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行施工，各層的標(biāo)高控制采取逐層傳遞。量測(cè)時(shí)采用50米鋼卷尺垂直懸吊，掛重10Kg垂于尺端部，用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀上下同時(shí)讀數(shù)，并在每層的外圍邊梁上0.10米處，標(biāo)出不少于四個(gè)控制標(biāo)高。向上施工的每一層，都在鋼筋上0.5米處作標(biāo)高點(diǎn)。以控制結(jié)構(gòu)梁板標(biāo)高。當(dāng)高度大于或等于30米時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。

　　4、建筑物沉降觀測(cè)

　　本工程設(shè)有永久沉降觀測(cè)點(diǎn)，第一次在樓面施工完成后進(jìn)行，以后每施工完二層觀測(cè)一次，并整理觀測(cè)結(jié)果。

　　三、基礎(chǔ)

　　1、坑（槽）施工

　　坑（槽）施工前根據(jù)地質(zhì)情況、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候等資料制定了施工方案、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測(cè)方案，經(jīng)過(guò)審批后才進(jìn)行的施工。

　　在開(kāi)挖前對(duì)排水、降水措施進(jìn)行了設(shè)計(jì)，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后才進(jìn)行施工的。土方開(kāi)挖的順序嚴(yán)格遵循了"開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖"的原則，并根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行了放坡。

　　2、基礎(chǔ)鋼筋施工

　　鋼筋的制作、綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行施工的。鋼筋焊接采用了單面搭接電弧焊和閃光對(duì)焊的施工工藝，搭接長(zhǎng)度也滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣送至實(shí)驗(yàn)室作抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果全部也是合格的。

　　3、基礎(chǔ)砼施工

　　澆筑砼之前，先將基坑（槽）內(nèi)清理干凈，混凝土采用的是集中攪拌，嚴(yán)格按照配合施工，每盤過(guò)稱，專人攪拌、專人振搗、專人養(yǎng)護(hù)的原則。每次澆筑砼也都進(jìn)行了取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果也全部是合格的。

　　4、基礎(chǔ)砌體

　　砌體施工前，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行了放線，頁(yè)巖磚并預(yù)先濕潤(rùn),水平灰縫大于80%，砌體無(wú)通縫。磚砌體的組砌方法是，橫平豎直、上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接；按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置了構(gòu)造柱。

　　5、基礎(chǔ)模板

　　按照所放線的位置進(jìn)行安裝，嚴(yán)格校正截面尺寸；保證模板不漏漿，使混凝土表面平整、干凈。模板拆除時(shí)，保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，無(wú)損傷砼棱角，拆除的模板及時(shí)清運(yùn)干凈，堆放正確，以方便周轉(zhuǎn)使用。

　　四、主體

　　（1）、主體鋼筋工程施工

　　鋼筋的加工：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了一條加工生產(chǎn)線，用于鋼筋的對(duì)焊、調(diào)直、切割、成型等，鋼筋的加工、制作工藝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的。

　　鋼筋的制作安裝實(shí)行了掛牌制，按圖紙要求、規(guī)范要求及進(jìn)場(chǎng)鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行了合理的配筋下料，合理使用原材料，在配筋制作時(shí)考慮了鋼筋的接頭位置、焊接長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、錨入支座長(zhǎng)度，達(dá)到滿足設(shè)計(jì)施工圖的要求。

　　鋼筋綁扎采用的是20～22號(hào)鍍鋅鐵絲，綁扎時(shí)畫出箍筋的位置，已保證箍筋的間距正確。

　　節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋，梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集交錯(cuò)，在綁扎前進(jìn)行防樣，已保證核心區(qū)的質(zhì)量。

　　鋼筋綁扎時(shí)，表面潔凈，無(wú)油污、片狀老繡、焊渣等。綁扎部分的雜物清理干凈。

　　梁板鋼筋的綁扎與安裝：梁的縱筋長(zhǎng)度伸入柱內(nèi)除滿足錨固長(zhǎng)度的要求外，而且大于0.5倍柱截面，箍筋的開(kāi)口方向相互錯(cuò)開(kāi)。

　　梁底主筋保護(hù)層采用同梁寬的Φ25鋼筋節(jié)作為墊塊使用，墊塊按縱向1200設(shè)置，梁側(cè)主筋的保護(hù)層采用的Φ14，長(zhǎng)度為200的短鋼筋節(jié)水平綁扎于箍筋的外側(cè)@800×800以保證保護(hù)層的厚度。

　　板筋應(yīng)畫線進(jìn)行布筋綁扎，板雙層鋼筋綁扎時(shí)，板底鋼筋遵循短跨鋼筋在下，長(zhǎng)跨鋼筋在上，板面遵循短跨鋼筋上排外側(cè)、長(zhǎng)跨鋼筋下排內(nèi)側(cè)的原則，下部鋼筋采用φ10，長(zhǎng)度500短鋼筋節(jié)雙向@600作墊塊控制保護(hù)層，上部鋼筋采用φ12鋼筋凳支撐雙向@800。

　　柱鋼筋的綁扎與安裝：在梁柱節(jié)點(diǎn)部位，柱的加密箍筋無(wú)漏扎。柱箍筋在各層頂部（兩道）與柱主筋焊牢，以保證主筋的間距。

　　（2）主體模板工程施工

　　本工程采用的是組合定型鋼模板，模板的拼逢均用50寬塑料發(fā)泡紙嵌縫，以保證模板不漏漿，使砼平整光潔。

　　柱模板的安裝：嚴(yán)格按照所放線的位置進(jìn)行安裝；柱支模高度一次支模到梁下口，當(dāng)柱斷面大于700時(shí)，采用對(duì)拉鋼片作對(duì)拉，間距1000mm。并且嚴(yán)格校正柱的垂直度。

　　粱模板的安裝：梁在搭設(shè)支模時(shí)，大于4米長(zhǎng)時(shí)按2‰，直接拉線起拱，模板的支柱縱模方向水平間距為1.5~1.0m，支柱間距為0.6~1.2m，水平桿間距為1.5~1.8m，支架搭設(shè)要求為立桿垂直，縱橫成行，上下層支架要求基本對(duì)齊，扣件擰緊適度。距樓地面300mm，縱橫方向設(shè)掃地桿。

　　梁底短橫桿，采用雙卡扣件穩(wěn)固，梁的立桿在混凝土樓面板上，混凝土強(qiáng)度不小于C10，并鋪墊木板。

　　梁的側(cè)模：嚴(yán)格校正截面尺寸。用鋼管斜撐加固，梁模板上口尺寸的固定，采用φ20~φ16的鋼筋內(nèi)撐控制@1200。

　　樓板模板的安裝：模板采用10mm厚竹膠板，用100×45的木枋作擱柵，間距200，其兩端將將梁側(cè)模上口頂緊牢固，用不干膠布粘貼縫。

　　（3）主體混凝土工程施工

　　A：原材料要求

　　水泥：本工程混凝土采用的水泥是****水泥有限公司生產(chǎn)的"***牌"32.5、42.5級(jí)水泥，水泥的各項(xiàng)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，有出廠合格證，并核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。

　　砂：本工程采用的是機(jī)制砂配制的混凝土，砂嚴(yán)格按照進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)行了抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。

　　石子：采用的是5~20mm連續(xù)級(jí)配的碎石，石子嚴(yán)

格按照進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)行了抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。

　　B：混凝土計(jì)量與攪拌

　　在計(jì)量時(shí)根據(jù)天氣情況，測(cè)定砂、石子的含水率并相應(yīng)調(diào)整砂、石、水的用量，保證砼坍落度要求，運(yùn)料使用的容器、手推車輛等要稱出自重在明顯部位標(biāo)出。砼的攪拌必須均勻，和易性可澆性良好，以保證正常施工的需要。

　　C:混凝土的澆筑

　　混凝土的澆筑順序劃分的施工段及流水段進(jìn)行，在澆筑前，對(duì)模板及其支架，鋼筋及預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等必須認(rèn)真檢查記錄，符合設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和施工單位相關(guān)人員檢查認(rèn)可后，并簽澆灌許可證后方才澆灌砼。

　　澆豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，均應(yīng)在清潔濕潤(rùn)的施工縫上先澆50mm的同配比的水泥砂漿。如澆筑高度超過(guò)3000mm時(shí)，采用溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。

　　澆筑分層分段進(jìn)行。每層澆筑厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋的疏密決定。一般澆筑厚度為振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度的1.25倍，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，插點(diǎn)間距為振動(dòng)作用半徑時(shí)1.5倍。

　　振動(dòng)上一層砼時(shí)，振動(dòng)棒插入下層50mm左右，以消除二層間的接縫，每振動(dòng)一點(diǎn)延續(xù)時(shí)間，以不再出現(xiàn)氣泡和混凝土坍落為止。

　　砼澆筑盡量縮短間歇時(shí)間，在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。

　　D：施工縫的留設(shè)與處理

　　施工縫留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力小且便于施工的位置并且與結(jié)構(gòu)構(gòu)件垂直，并符合下列要求：柱留設(shè)在梁下口20mm處，梁板留設(shè)在梁跨1/3位置處。

　　施工縫的處理：施工前已澆筑的混凝土其強(qiáng)度不小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，全截面剔毛，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，未留有積水。在澆筑混凝土?xí)r，先在豎向施工縫鋪10~15mm厚與砼同配比的水泥砂漿。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

　　E、混凝土養(yǎng)護(hù)采用的是澆水養(yǎng)護(hù)法，使表面濕潤(rùn)，澆水養(yǎng)護(hù)都多于7天。

　　（4）主體砌體工程施工

　　砌體施工前，按圖紙要求在內(nèi)、外墻體位置上彈線，砌體材料預(yù)先濕潤(rùn)在柱與墻交接處采用膨脹螺栓焊接2φ6.5拉接筋，伸入墻體長(zhǎng)度1000mm，水平灰縫飽滿度大于80%，砌體無(wú)透縫，填充墻頂部采用頁(yè)巖磚斜砌擠緊，灰縫控制在8~11mm之間，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊1/3，嚴(yán)格控制垂直度和平整度。

篇2：商業(yè)城樓地面工程主要施工方法

　　商業(yè)城樓地面工程主要施工方法

　　1）水泥砂漿樓地面主要施工要點(diǎn)：

　　（１）水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5。

　　（２）水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求。且體積比應(yīng)為1：2，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。

　　（３）工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實(shí)→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護(hù)。

　　（４）水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開(kāi)裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)施工。

　　（５）水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實(shí)后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。

　　（６）面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。

　　（７）面層壓光后經(jīng)24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星期。

篇3：供電系統(tǒng)大修工程涂料主要施工方法

　　供電系統(tǒng)大修工程涂料主要施工方法

　　1、工藝流程

　　清理修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⑼苛?/p>

　　2、操作工藝

　　清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處處理干凈，然后將墻面掃凈。

　　修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。

　　刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩?zhàn)臃郏谝槐橛霉伟鍣M向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清理干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ角鍜吒蓛簟５谌橛霉伟逭已a(bǔ)膩?zhàn)踊驖M刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?/p>

　　刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用細(xì)砂紙磨光并清掃干凈。第三遍涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯樱笠慌胚M(jìn)緊接前一排，避免干燥后收頭。