住宅樓項目樓、地面工程的施工方法

　　[1 設計做法

　　[1.1 地面做法：水泥地面、地磚地面。

　　1、水泥地面(用于自行車庫；電梯機坑)：

　　(1)20厚1：2水泥砂漿壓實壓光

　　(2)60厚髓5混凝土隨打隨抹

　　(3)100厚碎石夯實層，灌25#混合砂漿趕平

　　(4)素土夯實壓力實系數0.93，環刀取樣

　　2、地磚地面(用于入口門廳)：

　　(1)600×600×12地磚干水泥擦縫

　　(2)撒素水泥漿(灑適量清水)

　　(3)20厚1：3干硬性水泥細砂漿結合層

　　(4)20刷素水泥漿結合層一道

　　(5)50厚C20混凝土隨打隨抹

　　(6)150厚碎石夯實層，灌25#混合砂漿趕平

　　(7)素土夯實，壓實系數0.93，環刀取樣

　　[1.2 樓面做法：

　　地磚樓面、水泥砂漿樓面。

　　1、地磚樓面

　　(1)200×200×8地磚、干水泥擦縫(衛生間、廚房室外非封閉陽臺)

　　(2)5厚1：1水泥細砂漿結合層

　　(3)15厚1：3水泥砂漿找平層

　　2、水泥樓面(樓梯間)

　　(1)10厚地磚、干水泥擦縫(地磚面層住戶自理)

　　(2)5厚1：1水泥細砂漿結合層

　　(3)20厚1：2水泥砂漿找坡找平(水：JYQ原夜=2：1)

　　(4)現澆砼樓板

　　[2 硬化劑地面施工

　　1、概況：地面硬化劑是一種即時可用的，耐磨損性能優異的地面材料，按不同使用要求分為'特殊金屬骨料和特殊礦物骨料類。地面硬化劑是初凝階段的混凝土表面均勻撒布并經專門機械作業，使這與混凝土形成一個整體，使地面獲得良好耐磨，防塵和美裝效果，并提高地面的抗沖擊能力。

　　2、施工方法

　　(1)混凝土澆筑

　　建議混凝土滿足以下條件：

　　混凝土強度C20以上，且盡可能小的水灰比灰比；

　　混凝土的坍落度控制在7.5～10cm為宜；

　　若在戶外施工，雨天不能澆注混凝土。

　　(2)混凝土水平

　　混凝土水平可使用較重的鋼制長輥(鋼輥應寬于模板0．5m)，地臺水平應使用水平儀檢測確認。

　　(3)地面硬化施工

　　排除泌水：

　　在混凝土水平完成后的初凝階段會有泌水出現，應使用較粗重的橡膠管去除泌水。

　　撒布硬化劑及圓盤機械鏝作業：

　　在混凝土初凝階段，將單位面積規定用量2／3的硬化劑均勻撒布在混凝土表面，待硬化劑吸收一定水分后，進行加裝圓盤的機械鏝作業。

　　待混凝土硬化至一定的階段，再撒布剩余的1／3的硬化劑，完成全部撒布作業，第二次撒布作業后，再進行至少二次以上的加裝圓盤鏝作業。

　　機械鏝應在縱、橫方向交錯作業，以保障硬化劑的壓入。

　　機械鏝的運轉速度和鏝刀角度變化應視混凝土地臺的硬化情況做調整。

　　表面磨光作業：

　　地面硬化劑的表面最終裝飾是使用機械鏝或手工金屬鏝加工完成。

　　養護劑涂敷：

　　為保障地面硬化劑強度的穩定增長，應在地面硬化劑施工完成后的數小時涂敷或噴灑養護劑。

　　驗收標準：地面平整、光滑；地面不脫殼；地面色彩均一。

　　[3 地磚樓地面施工工藝

　　1、工藝流程：基層清理→出塌餅→15mm厚1：3水泥砂漿找平→彈線、分格→5mm厚1：1水泥砂漿貼地磚→壓平排縫→1：1水泥細砂漿嵌縫一養護；

　　2、施工方法：

　　(1)清理樓(地)面出塌餅，做15mm厚1：3水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不在于2mm。當排列兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規方，每隔3～5塊磚在結合層上彈縱、橫控制線。

　　(2)對于帶防潮的地磚樓地面的施工，在地面混凝土墊層或樓面找平層施工后，按設計要求涂"富斯樂"改性水泥基防水涂料二道，四周卷起70高，結合層施工時用15厚1：3水泥砂漿加15％107膠。

　　(3)將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時，應抹5m厚1：2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實；

　　(4)壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一迪，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行拔縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。

　　(5)從鋪設砂漿至壓乎拔縫，應連續作業，常溫下必須5～6h完成。

　　(6)嵌縫、養護：鋪光地面4h后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1:1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦試干凈。揩縫結束后，要鋪鋸末灑水養護，不得少于7天。

　　3、質量要求：表面潔凈，色澤一致：接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋。掉角和缺楞現場，衛生間要求坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏，(管道)結合處要嚴密牢固(先要做沉水試驗，并做隱蔽驗收記錄)，無滲漏，踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結合牢固，出墻面厚度要適宜、一致。

　　[4 花崗巖樓面工藝(電梯廳、入產平臺)

　　1、質量要求

　　質量堅實、顏色一致、花紋相似、表面平整、光亮照人，同規格飾板的平面尺寸和厚度相同，要角方邊直，無裂紋、脫角、掉棱和翹曲。

　　2、準備工作

　　(1)根據圖紙規格的排塊編號和材料清單，對已進場的飾面的規格、數量、幾何尺寸、質量情況和顏色逐塊檢查，凡合格板材要編好號，分規格堆放待用。凡不合格板材要堅決剔除不用。

　　(2)將飾面板灑水潤濕，然后晾干表面。

　　(3)清除砼基層表面的垃圾和灰塵，并隔夜澆水濕潤。

　　(4)按照房間四邊尺寸作出"十字"中心線，拉好縱橫麻線，定出中心第一塊飾面板位置，再按設計排塊圖逐塊進行分派，彈出設計圖案框線。

　　(5)測量水準，在房間四壁設置地面標高控制墨線，并在基層上做好塌餅，間距2000×2000mm，同時做好分塊標

　　(6)按配合比拌制好純水泥漿和1：3或1：3.5水泥黃砂干料或干性水泥砂漿(稠度盡量小一些，手捏成團，但手指一松即散)。

　　3、干作法的操作

　　(1)按照鋪貼順序，將飾面板按需要規格分批搬至操作處，堆放在木靠架上。

　　(2)鋪貼飾面板應由中央向兩邊進行，操作人員須邊鋪貼邊后退。鋪貼時先以塌餅和標筋為基準，拉好統長細蠟線或晴綸線，作為控制飾面板標高和位置的基準線。

　　(3)澆水濕潤基層，逐塊鋪設1：3或1：3．5的水泥黃砂干料，用木刮板刮平，厚度一般高于粘結層實際厚度8～10mm，具體數值須經試鋪確定。

　　(4)雙手對角握住飾面板，即一手握住靠身處的長邊，另一手握住相鄰短邊。靠身一邊先落地，然后平穩就位。

　　(5)用橡膠錘或木錘，在石板中央2／3范圍內敲擊，嚴禁敲擊飾面板四角。經擊實后的飾面板要高于基準標高線3mm。

　　(6)同樣用雙手握住飾面板的方法，將飾面板四角同時提起，移至一旁。

　　(7)在已被擊實擊平的水泥黃砂干料貼結層上，用盛水量為1kg的鐵勺子均勻地澆一層純水泥漿(水：水泥=1：1～1.15)，使漿料滲透至基層為止，發現有凹陷處需撒1：3或1：3.5水泥黃砂干料填平。通常每平方米需純水泥漿6～7kg。

　　(8)接著，同樣用雙手握住飾面板的方法，將飾面板重新平穩就位，再用錘輕輕敲擊飾面板中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度，邊用鋼直尺和手觸摸方法，檢查飾面板拼縫兩側是否平整，并用目測方法，檢查飾面板是否與基準線對齊。如發現不合要求，必須立即糾正。

　　(9)養護：飾面板鋪好后第二天開始應適當灑水養護5-7d，起初3d內嚴禁上人走動。

　　(10)嵌縫：飾面板拼縫寬度不大于1，5mm，兩側高差不大于0.5mm。在飾面板鋪貼第三天后，可進行嵌縫，方法是先用干凈揩布過水揩凈飾面板表面，然后用橡膠刮板將水灰比為0．5的與粘結澆漿同色的純水泥漿刮入縫內，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦干凈。

　　(11)打蠟：用干回絲擦凈飾面板表面后，涂擦一層薄而勻的白色地板蠟，用打蠟機擦亮。

　　[5 企口硬木地板施工

　　1、材料、品種、規格、性能和技術要求

　　(1)木櫚柵：含水率15％以內變形小的木材，常用紅松和白松等，呈梯形,上面要刨平。規格和間距按圖紙規定。刷防腐劑。

　　(2)硬木地板：厚度18～25mm，寬度40-50mm，長度除直條地板為長料的，其余均為短料。側邊有企口。

　　(3)防潮層：對于防潮要求高的硬木地板，做一氈二油或刷二度熱瀝青等。

　　(4)防腐劑：刷1～2度水柏油。

　　2、施工操作

　　(1)安裝木擱柵：在砼基層上彈出木櫚柵中心位置線，用拉垂直于木擱柵的統麻線或用水平尺校正的方法控制木桐柵面標高，將木稠柵逐根就位，接頭要頂頭接。用預埋Φ4鋼筋或8#鐵絲將木稠柵固定牢，要嚴格做到整間木櫚柵面標高一致。

　　(2)固定木櫚柵：用煤屑砼等將木櫚柵窩牢，并填平木櫚柵之間空間，要拍平拍實。

　　(3)鋪毛地板：毛地板與木稠柵成斜角方向鋪釘，板長不應小于兩檔木桐柵，接頭要錯開，要接在木桐柵上。要用"門"型鐵緒軋緊后釘釘，要在毛地板企口凸榫處斜著釘暗釘。釘子入木櫚柵內長度為板厚2.5倍，釘頭送入板中2mm左右。對于不平整處要用刨地板機或木工刨刨平，做到毛地板拼縫緊密，表面平整。

　　(4)排塊和彈線：對于直條硬木地板，在房間中心部位毛地板上彈一根平行一于房間長向，垂直于木櫚柵的中心墨線，依此直線由中央向兩邊排塊。

　　(5)鋪釘硬木地板：硬木地板料要派有經驗工人進行挑選，對于腐爛、較大節疤、明顯的斜紋、裂縫和異色的木條要剔除和鋸掉，不能使用。對企口、寬度和厚度不一的木條要用機械或手工刨成相同規格，方能使用。鋪硬木地板先由中央向兩邊進行，后鋪鑲邊。用直條硬木地板相鄰接頭要錯開200mm以上。釘子長度為板厚2.5倍，鋪釘方法同企口毛地板。

　　(6)釘木踢腳板和陰角木條：硬木地板四周沿墻腳和中間沿柱腳處應釘同地板料的木踢腳板，厚度為18～20mm，高度為120～150mm。選料、刨料同木臺度要求。反面要起槽，以防拱曲。木踢腳板釘在預埋木磚或后埋木榫上，間距500mm，相鄰木磚或木榫要上下錯開。木踢腳板要比墻面粉刷面高出8～12mm。要垂直于地面，接頭應斜接，陰陽角處做450拼角。另外，在硬木地板和木踢腳板陰角處，要釘木制凸角線或凹線。

篇2：樓地面地磚(防滑地磚)施工方法

　　樓地面地磚（防滑地磚）施工方法

　　1、材料要求:

　　根據設計要求，由承包方提供樣品經業主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。

　　水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。

　　黃砂使用中砂（找平層）與細砂（粘結層）。

　　2、機具設備：

　　砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。

　　3、作業條件

　　等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。

　　防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。

　　4、操作工藝

　　將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛生間或小房間內不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調整。

　　勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'

　　鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養護，或用鋸末覆蓋灑水養護不少于7天。

　　踢腳板使用與地面磚同品種、同規格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。

　　成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。

　　面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。

篇3：商業城樓地面工程主要施工方法

　　商業城樓地面工程主要施工方法

　　1）水泥砂漿樓地面主要施工要點：

　　（１）水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5。

　　（２）水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求。且體積比應為1：2，強度等級不應小于M15。

　　（３）工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護。

　　（４）水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續施工。

　　（５）水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。

　　（６）面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。

　　（７）面層壓光后經24小時后進行養護，可用鋸末覆蓋，灑水養護一星期。