HDPE雙壁波紋管管材的接口處理規定
承插式連接如下（DN≤500）：
HDPE雙壁波紋管管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應遵守下列規定：
1、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。
2、接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。
3、接口方法應按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節拉動就位。接口合攏時，管節兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。
篇2：雙壁波紋管施工質量檢驗
雙壁波紋管施工質量檢驗
1 管道密閉性檢驗
1.1 管道敷設完畢且檢驗合格后，應進行管道密閉性檢驗。
1.2 管道密閉性檢驗可11.1.1規定的溝槽回填條件進行，接頭部位宜外露觀察。
1.3 管道密閉性檢驗應按井距分隔，長度不宜大于1Km，帶井試驗。
1.4 管道密閉性檢驗應按閉水試驗法，操作可按本規程規定進行。
1.5 管道密閉性檢驗時，經外觀檢查，不得有漏水現象。管道漏水量應滿足以下計算
Q﹃S≤0.0046d
Q﹃S--每1Km管道長度24h的漏水量（m3）2 D--管道內徑（mm）
2 管道變形檢驗
2.1 當回填土至設計高程后，在12h至24h內應測量管道豎向直徑的初始變形量，并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3。
2.2 管道的變形量可采用圓形心舟或閉路電視等方法進行檢測，測量偏差不得大于1mm。
2.3 當管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3，且管道本身尚未損壞時，可按下列程序進行糾正，知道符合要求為止。
(1、挖出溝槽回填土至露出85%管道高度處，管頂以上0.5m范圍內必須采用人工挖掘；
(2、檢查管道，當有損傷時，可進行修補或更換；
(3、采用能達到密度要求的回填材料，按要求的密度重新回填密實；
(4、復測豎向管道直徑的初始變形率。
3 溝槽回填土密實度檢驗
3.1 溝槽回填土的密實度符合第8.2.5條的規定。溝槽內本規程未規定的其他部位回填密實度可按《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB5026的規定執行。
3.2 溝槽回填土的密實度可采用環刀法檢驗。
篇3：HDPE雙壁波紋管管道安裝施工工藝(2)
HDPE雙壁波紋管管道的安裝施工工藝（2）
一、HDPE雙壁波紋管管材選用
1．01本工程的污水管道采用明挖施工，管材選用HDPE雙壁波紋管，環剛度≥4000N/m2。
1．02HDPE管安裝前應進行管材外觀質量的檢查，要求如下：管材的顏色應一致、無色澤不均及分解變色現象；管材的內外壁應光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于3‰；管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內外表面光滑、無明顯裂紋。經外觀質量檢查不合格者不得使用。
二、HDPE雙壁波紋管施工原則
HDPE雙壁波紋管管道在管底標高和管基質量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經抽樣檢查（按根或件數的10％）合格后，方進行鋪設，并按以下的原則進行實施：
2．01管道基礎、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗收規范》進行施工。
2．02管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，按現行國家標準《給水排水管道施工及驗收規范》規定執行。
2．03管道接頭，按規范要求DN500內HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。
2．04管道敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎采用砂礫墊層基礎。
2．05溝槽底凈寬度，按管外徑兩側各加0.2m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設計標高以上0.2～0.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設計標高。
2．06管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結構排水管道工程技術規程》進行閉水試驗。
2．07管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂0.5m范圍內人工回填。
2．08從管底到管頂0.5m以下范圍內的溝槽回填材料采用中粗砂。
2．09溝槽回填從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道及構筑物不產生移位，必要時可以對管道采取限位措施。
2．10回填土的壓實度應滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結構排水管道工程技術規程》中的規定。
2．11所有排污管材及其配件均須符合設計圖紙及國家規定的產品質量要求，出廠廠家產品合格證書及壓力試驗，經檢驗合格后方可使用。