建筑砌體工程安全專項方案（二）

　　本工程填充墻均為加氣混凝土砌塊。

　　一、準備工作

　　1.工程主體結構砌體分項施工時，在砌體與混凝土構件相交處沿砌體高度方向從樓地面算起，砌體頂面需與框架梁拉結時，從梁端算起，每隔500mm埋設一寬×長×厚：100×200×8預埋鐵件。砌體砌筑時，焊不小于1/5墻長且不小于1000mm長的2Ф6墻體拉結筋。

　　2.砌筑前先將砌筑部位的灰渣等雜物清掃干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線及門窗口位置。

　　3.加氣混凝土砌塊的產品齡期應超過28天，運輸和裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不能超過2.0米，并防止雨淋。砌筑前提前2天澆水濕潤，不得現用現澆。

　　二、施工工藝

　　1.主體完成后由上而下逐層砌筑。

　　2.立皮數桿：在墻體轉角處或框架柱部位立皮數桿，來控制每皮砌塊砌筑的豎向尺寸，并使所鋪灰漿和砌塊的厚度均勻，保證砌塊面水平，同時在皮數桿上標明門窗洞口，過梁、圈梁的高度保證其位置正確。

　　3.鋪灰砌筑：砌塊的底部用四皮標準砌塊進行砌筑，同時在轉角部位，拉結筋上、下洞口周圍、圈梁以上均采用砌塊進行砌筑，磚縫厚度均勻，砂漿飽滿度不小于80%。砌筑時砌塊應相互咬槎，不得出現豎向通縫，墻體與上部結構相接處砂漿應飽滿。

　　4.砌體接槎：需接槎部位在墻面露出不小于120mm直槎，沿砌體高度方向加設2Φ6間距500mm拉結筋，外露長度500mm，轉角處不得留直槎。

　　5.砌體內圈梁：當墻高度大于4m時，在墻高中部設置與主體其他構件相通的圈梁，梁寬同墻厚，梁高120mm，結構施工時，圈梁高度部位預埋240×200×6mm鋼板埋件，錨筋為4Ф12長150mm，圈梁施工時，圈梁主筋焊接在埋件上。電梯墻施工，每個層間加兩道圈梁。

　　6.構造柱：填充墻交接時的角部、除門窗洞口外的洞口兩側、填充墻的端部加設構造柱。

　　7.砌至距梁底或板底2—4CM并沉實后（7天后），再把墻體與梁底或板底空隙用木楔嵌入，間距600，再用C20細石混凝土塞實。

　　8.砌體墻內拉結：當墻長大于5m時，在梁底按照圖示設計要求留置甩筋。砌筑時澆筑拉結構件。

　　9.在砌筑墻體塊時，門洞口處兩側砌筑提前預制的混凝土砌塊，所預制的混凝土砌塊內設經防腐處理的楔形木磚，大頭在內，小頭在外。每邊埋設4塊預制混凝土砌塊。

　　10.砌體墻體門窗洞口處的過梁：門洞上設預制的鋼筋混凝土或現澆的鋼筋混凝土過梁，當洞口處的過梁遇到結構上的混凝土構件時者應在主體施工時預留240×150×6mm鋼板鐵件。

　　三、注意事項

　　1.砌體用砂漿應隨拌隨用，如出現泌水現象，要進行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時內用完，不得使用過夜砂漿。

　　2.砌筑用的砌體等要先進行外形尺寸及抗壓抗折的抽樣試驗，合格后方可使用于工程中。

　　3.砌筑用砂漿按要求做好試塊，每層取樣一組，每組六個試件，嚴格按配合比要求拌制。

　　4.內墻墻體砌筑時，使用工具腳手架即用Φ25鋼筋焊接支架，擱置跳板，對于墻體較高時要用鋼管搭設腳手架。

　　四、質量要求

　　砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯縫，內外搭砌。允許偏差在規范允許范圍內。

　　五、質量通病及預防措施

　?。ㄒ唬┵|量通病一：砂漿強度不符合要求

　　1.原因分析：

　　（1）水泥質量不合格。

　?。?）砂的含泥量大。

　　（3）砂漿配合比計量不準確。

　?。?）加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻。

　?。?）人工拌合。

　　（6）水灰比控制不好，和易性差。

　?。?）砂漿保水性差。

　?。?）砂漿品種與設計不相符，或摻外加劑后無相應措施。

　　上述原因將釀成砌筑砂漿強度低，滿足不了設計的砌體強度，導致磚砌體出現水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫。。

　　2.預防措施：

　?。?）控制材料質量

　　1）進場水泥必須有合格證和試驗報告，其技術指標合格者，方可使用。

　　2）控制砂的含泥量，強度等級等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應超過5%；小于M5的砂漿，砂的含泥量不應超過10%。

　　3）外加劑必須具備產品技術說明和出廠合格證，并經試驗配比合格后，方能配制砂漿。

　　4）嚴禁在樓、地面上進行拌合。

　　（2）拌制砂漿要有計劃，做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢；當施工期間最高溫度超過300C時，則必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢?；也壑械纳皾{，使用過程中應經常翻動、清底。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前進行二次拌合。

　?。?）要重視砂漿試件的制作，包括底模及其托模磚的含水率、試件的插搗方式和養護。

　?。?）砌筑砂漿的質量要求和試件的制作、強度等級評定要符合現行標準的規定。

　　（二）質量通?。航M砌方法混亂，砂漿不飽滿，未設拉結筋

　　預防措施：

　　1.使操作者了解組砌形式，磚縫搭接不得小于1/4磚長，橫豎灰縫的砂漿必須飽滿，改善砂漿的和易性，改進砌筑方法，推廣一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一砌磚法”，嚴禁干磚上墻。

　　2.按規定預埋鐵件、設置拉結筋，保證拉結筋的長度。

　　五、抹灰工程：

　　可能出現的質量問題：空鼓、裂縫、表面不平、陰陽角不垂直不方正、門窗側壁空鼓。

　　預防措施

　　（1）混凝土墻表面處理采用混凝土界面劑，墻面穿墻螺栓孔洞要堵塞嚴密。

　?。?）填充墻與混凝土基層相接處，鋪釘鋼絲網。

　　（3）抹灰前加氣混凝土墻面應澆水充分濕潤，抹灰前涂刷混凝土界面劑，抹灰用的砂漿配比正確，和易性良好。

　?。?）按規矩將房間找方，認真掛線找垂直和貼灰餅，陰陽角兩邊都沖灰筋一道。抹陰角砂漿稠度應稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方正。

　　（5）防治門窗側壁空鼓：抹灰前檢查門窗框安裝是否正確，與墻體連接處是否嵌填密實；將側壁潤透，表皮晾干，無明水；先在門窗側壁用力抹一層1/2厚度的砂漿，找平，最后用小抹子順側壁將邊角用力壓實。

篇2：砌體抹灰工程安全技術交底

　　砌體、抹灰工程的安全技術交底

　　安全技術交底內容：

　　1、用小車運送紅磚、砂漿時應注意穩定，進入吊籠應停放平穩，禁止整車材料傾卸；

　　2、上落腳手架應走斜道，不準站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻面等工作；

　　3、嚴禁檢查作業面附近的預留洞口、臨邊的封蔽、防護設施，嚴禁在封蔽不符合要求的預留洞口上作業；

　　4、砌體抹灰使用工具應放置穩妥，斬磚時應面向墻內斬磚，嚴禁隨意向下扔磚頭雜物等；

　　5、腳手架上堆磚，只允許單行側擺三層，工作完畢后應清潔干凈；

　　6、腳手架上堆放磚，只允許單行側擺三層，工作完畢后應清理干凈；

　　7、在山墻砌完后應立即安放檁條或加臨時支撐固定；

　　8、驗收合格方可進行作業，未經驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業。

篇3：蓄洪安全區圍堤砌體墻面裝修工程施工方案

　　蓄洪安全區圍堤砌體與墻面裝修工程施工方案

　　1.1概況

　　1.1.1工作內容

　　本合同工程砌體工程施工內容為罐頭尖進水閘砌體施工，主要包括：干砌石護底、干砌石擋墻、漿砌石護底、房屋工程等項目施工。

　　1.1.2主要提交件

　　1.1.2.1施工措施計劃

　　每項砌體工程及房屋工程開工前21天，提交施工措施計劃，報送監理人審批。其內容包括：施工平面布置圖；工程施工方法和程序；施工設備的配置；場地排水措施；質量和安全保證措施；施工進度計劃。

　　1.1.2.2質量檢查記錄和報表

　　在砌體工程施工過程中，向監理人提交施工質量檢查記錄和報表，其內容包括：材料的取樣試驗成果；砌體工程基礎的質量檢查記錄；砌體工程砌筑的質量檢查記錄；基礎工程質量檢查驗收成果；隱蔽部位驗收記錄；質量事故處理記錄等。

　　1.1.2.3完工驗收資料

　　在完工驗收時，向監理人提交以下完工資料：砌體工程竣工圖；砌體材料試驗報告；砌體工程基礎的地質測繪資料；砌體工程的砌筑質量報告；基礎質量驗收報告；材料質量證明書和現場抽樣質量檢測記錄；監理人要求提交的其它完工資料。

　　4.2 砌體工程

　　4.2.1材料

　　4.2.1.1石材

　　砌石體的石料采用經監理人批準的料場購買。塊石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。

　　砌石體料外形規格要求，應稍加粗鑿。塊石應大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，單塊重量大于25kg；根據需要應修鑿至所需形狀。規格小于要求的石料，可以用于塞縫，但用量不得超過砌體重量10%，砌石面高差小于10mm。

　　4.2.1.2砂、礫石

　　采用砂的粒徑為0.15～5mm，細度模數為2.5～3.0。砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時，不宜大于5mm；當用于砌筑塊石、粗料石時，不宜大于2.5mm。

　　4.2.1.3水泥和水

　　采用與主體工程混凝土拌制時所采用的水泥，到貨的水泥按品種、強度等級、出廠日期分別堆存于水泥庫，使用時到水泥庫領取當天所用水泥，受潮濕結塊的水泥禁止使用。

　　利用未被污染的河水拌制砂漿。

　　4.2.2膠凝材料

　　膠凝材料的配合比經試驗確定后滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。施工中需改變配合比時，重新試驗，報監理人審批。

　　拌制膠凝材料時，應滿足以下配料的稱量允許誤差：水泥為±2%，砂礫石為±3%，水、外加劑為±1%。

　　拌制過程中采用遮蓋等措施確保粗、細骨料含水率的穩定性，隨時調整用水量，確保水灰比的準確性。膠凝材料一般采用機械拌和，使用砂漿機現場拌和，拌和時間不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。拌和過程中保持粗、細骨料含水率的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。

　　膠凝材料隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間見表5-5。

　　表5-5膠凝材料的允許間歇時間

　　砌筑時氣溫(℃)允許間歇時間（min）

　　普通硅

　　酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及

　　火山灰硅酸鹽水泥

　　20～3090120

　　10～20**5180

　　5～10195--

　　膠凝材料采用人力手推車運施工面，再用人工挑運至施工點或就近拌和就近使用。

　　4.2.3砌體工程施工

　　4.2.3.1施工工序

　　砌體工程施工程序流程如下圖

　　砌體工程施工工序流程圖

　　4.2.3.2主要工藝施工措施

　　4.2.3.2.1漿砌石砌筑

　　漿砌石砌筑的施工工藝為：測量放樣→修理、清理基底 →自檢尺寸和標高→漿砌塊石砌筑→自檢 →水泥砂漿勾縫或抹面→ 養護 →單項工程驗收 →竣工驗收。

　　（1）施工準備

　　施工前，根據設計圖紙計算各種主要材料（包括塊石、砂、水泥等）的計劃用量，制定采購計劃進行采購。材料進場后，分批抽樣檢查和試驗，并將結果報監理人審批后方可使用。

　　根據施工總進度計劃，及時組織有經驗的施工人員進場，學習規范規定，進行技術交底，了解工程的施工特點、技術質量要求。

　?。?）施工

　　按設計要求測量放樣，進行進場開挖、清理、整平、夯實，在基礎周邊開挖施工臨時排水溝，保持基礎干燥?；A開挖及清理達到設計要求后，按設計要求測量放樣并立標尺，每隔2～3m設一標尺，標尺之間拉線控制砌體輪廓線及尺寸。

　　砌體的結構尺寸和位置必須符合設計圖紙規定，表面偏差在2m范圍內不得大于30mm。

　　砌筑前，石料灑水濕潤，表面充分吸收水分，但表面不殘留積水。

　　砌筑時，在基礎上先鋪一層20～30mm厚的水泥砂漿，再鋪塊石，且大面向下。砌體分皮臥砌，上下錯縫、內外搭接，不采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。

　　砌體的灰縫厚度，平縫15～20mm、豎縫為20～30mm。砂漿飽滿，無空洞。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實。

　　排水管及透水管應按設計圖紙或工程師的指示安裝到位，并保證長度滿足設計要求。伸縮縫按設計要求處理。

　　在冬季施工時，加強對砌體的保溫工作，當氣溫連續5天低于5℃，且最低氣溫低于-3℃時，按GB50203-98冬季施工有關規定執行。

　?。?）養護

　　砌體外露面，在砌筑后12～18小時內開始養護，經常保持外露面的濕潤。養護時間：水泥砂漿砌體一般為14d。

　?。?）水泥砂漿勾縫

　　勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。

　　勾縫塊石砌筑24小時后進行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。抹面前將巖石表面濕潤，按設計砂漿厚度進行抹光、壓光。

　　勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，砂漿采用325#以上的普通硅酸鹽水泥。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用濕草

袋覆蓋保持21天，在養護期間經常灑水，使砌體表面保持濕潤，避免碰撞和振動。

　　4.2.3.2.2砌磚工程

　　一般要求

　?。?）磚提前1-2天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率控制在10-15%，灰砂磚、粉煤灰磚的含水率控制在8-12%，含水率為水重占干磚重的百分率。

　?。?）磚砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，填滿砂漿。磚墻的水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在8～12mm，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度大于80%，豎縫采用擠漿或加漿的方法，使砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不允許出現通亮現象。

　?。?）砌筑時正確留置埋件的位置和尺寸，埋入磚砌體中的拉結筋，要求設置正確、平直、外露部分施工中不得彎折。

　?。?）砌筑框架結構的填充墻時，保證砌體與框架中的拉結筋連接。承重墻的最上一皮磚應整磚丁砌。

　　（5）施工過程中洞口、預埋件和管道處，采用實心磚砌筑。洞口側邊離交接處的墻面不小于500mm，并在洞口頂部設置過梁。

　?。?）磚砌體應上下錯縫，內外搭接，實心磚宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁，磚柱不得采用包心砌法，磚墻每日的砌筑高度控制在1.8m以內，轉角處與交接處同時砌筑，否則應正確留搓，接搓正確。

　?。?）冬季施工時，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時，且最低氣溫低于-3℃時，砌體施工按冬季施工的有關規定執行。

　　（8）砌體完工后至少灑水養護3天，外露面砌體，養護期采取必要的避免雨淋或暴曬措施。

　　4.2.3.2.3干砌石工程

　　（1）干砌石應在夯實的砂、礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌。

　?。?）干砌石表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。

　?。?）外露面的坡頂和側邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。

　　（4）所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。

　　4.2.3.3質量檢查和驗收

　　在施工過程中，我們將會同監理人進行各個項目的質量檢查，并將檢查結果上報監理人，對施工中出現的質量問題及時進行解決。

　?。?）質量檢查

　　塊石、磚塊、水泥、外加劑等原材料按照設計或監理人的指令進行物理性質和外觀質量的檢查。

　　按照監理人的指示定期檢查砂漿材料的配合比。

　　定期在砂漿拌和機口取樣，測定其濕容重、抗壓強度、水泥砂漿的均勻性等。檢測資料定期如實上報監理人。

　　每段砌體砌筑完成后，及時會同監理人進行結構尺寸、外觀質量、排水孔坡度和堵塞情況等的檢查。

　?。?）砌體工程驗收

　　砌體工程在砌筑前邀請監理人進行砌筑體測量放樣成果的檢查和驗收；基礎面開挖清理質量的檢查及驗收。

　　在砌體工程砌筑過程中，邀請監理人對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質量進行檢查和驗收，檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降貫通情況等外觀質量。檢查排水孔的坡度和阻塞情況。

　　每項砌體工程完工后，向監理人申請完工驗收，并向監理人提交完工驗收資料。