建筑工程泵送混凝土施工方法
本工程主體主要采用預(yù)拌砼。砼水平和垂直運輸以輸送泵為主、塔吊為輔，零星砼采用現(xiàn)場1臺750L攪拌機生產(chǎn)。
（一）砼供應(yīng)：
1、商品砼：擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下：
（1）材料要求：
A、散裝水泥：
a.水泥所選用325號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。
b.水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號出廠曰期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。
c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。
d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。
B、砂：
a.砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。
b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40~50%。
c.砂的含泥量（按重計），當(dāng)混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于3%；低于C30時，不大于5%，對有抗?jié)B、
抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。
C、石子（碎石或卵石）
a.石子宜選用花崗巖為好。
b.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過60mm。對于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。
c.石子中的含泥量（按重計）對等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時，不大于2%；對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；對C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。
d.石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當(dāng)混凝土強度等級高于或低于C30時，不大于15%；低于C30時，不大于25%；對C10或C10以下，可放寬到40%。
D、水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進行檢驗。
（2）作業(yè)條件：
a.下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。
b.設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。
c.材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。
d.全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。
e.攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。
（3）對商品砼的質(zhì)量檢查要求：
a.泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場。
b.混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。
c.現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。
d.攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。
2、自拌砼生產(chǎn)：自拌砼用于防止商品砼暫時供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。
（1）根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過稱。
（2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。
（3）混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌的時間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長10至30s。
3、混凝土運輸：
（1）混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽（地下室—）、泵送等。
（2）混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)場時必須在澆灌前進行二次拌合。
（3）混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。
（二）泵送混凝土：
1、泵送工藝：
（1）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。
（2）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。
（3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。
（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。
（5）泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。
（6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。
（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。
（8）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。
2、泵送結(jié)束清理工作：
（1）泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（Φ150mm徑管每100有1.75m3），以便決定拌制混凝土量。
（2）泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。先安好專用清洗水，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。
（3）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵
、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。（三）砼的澆筑：
1、砼澆筑前的準(zhǔn)備：
（1）組織施工班組進行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等）。
（2）組織班組對鋼筋、模板進行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進行砼施工。
（3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。
（4）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。
2、混凝土澆筑的一般要求：
（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。
（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。
（3）開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20~30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均栽獲實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50~100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。
（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
（6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈。
3、墻混凝土澆筑：
（1）墻澆筑前，或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。
（2）墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應(yīng)分散布置，循環(huán)推進，連續(xù)進行。
（3）澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。砼振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待砼澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。
（4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。
（5）施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面。
4、梁、板混凝土澆筑：
（1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。
（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。
（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1—1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。
（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。
（5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。
（6）施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Ppa,才允許繼續(xù)澆筑。
（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。
（8）澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻的施工縫處理。
5、樓梯混凝土澆筑：
（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。顯獲實底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步的表面抹平。
（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。
（3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。
6、澆筑梁板砼時，墻節(jié)點區(qū)砼按高強度等級砼施工，分界面在墻柱邊500處詳見插圖：
（四）混凝土的養(yǎng)護：
1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。
2、混凝土澆水養(yǎng)護曰期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。
3、每曰澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每曰澆筑兩次。
4、大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)到一定強度后注水養(yǎng)護。
5、可噴曬養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護的目的。
6、采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。
篇2：商品混凝土砼預(yù)拌加工運輸泵送合同
商品混凝土砼預(yù)拌加工、運輸及泵送合同
發(fā)包方：****公園項目部（以下簡稱甲方）
承包方：****混凝土有限公司 （以下簡稱乙方）
依照《中華人民共和國合同法》之規(guī)定，遵循平等、自愿、公平、誠實信用的原則，甲方將承建的****公園的部分砼的預(yù)拌加工、運輸及泵送承包給乙方。經(jīng)甲乙雙方充分協(xié)商，特訂立本合同，以便共同遵守。
一、工程概況
1、工程名稱：****公園
2、工程地點：****象湖新城
二、承包方式、范圍和內(nèi)容
1、承包方式為包砼原材料，包預(yù)拌加工，包機具，包運輸，包供應(yīng)，包泵送，包質(zhì)量，包安全。
2、承包范圍為甲方負(fù)責(zé)施工的****公園部分砼的預(yù)拌加工、運輸及泵送，具體以甲方書面或傳真或電話通知為準(zhǔn)。
3、承包內(nèi)容為砼原材料的采購供應(yīng)（甲方認(rèn)為有必要時可通知乙方由甲方采購供應(yīng)，乙方應(yīng)予以配合。），砼預(yù)拌加工，砼加工點至施工作業(yè)現(xiàn)場的運輸，作業(yè)現(xiàn)場砼泵送，砼輸送泵進退場，協(xié)助配合砼輸送管安裝及拆卸，砼配合比試驗，砼試塊制作、檢驗和砼相關(guān)技術(shù)資料（包括檢驗資料）的收集、整理以及甲方指定應(yīng)用的外加劑收料、計量及儲存等有關(guān)內(nèi)容。
三、砼預(yù)拌加工、運輸及泵送計價依據(jù)
產(chǎn)品名稱 強度及抗?jié)B等級 材料單價（元/m3） 加工運輸單價（ 元/m3 ） 坍落度 數(shù)量
預(yù)拌砼 C20 135 30 按甲方要求 按實計量
預(yù)拌砼 C25 145 30 按甲方要求 按實計量
預(yù)拌砼 C30 155 30 按甲方要求 按實計量
預(yù)拌砼 C35 165 30 按甲方要求 按實計量
預(yù)拌砼 C35S6 190 30 按甲方要求 按實計量
預(yù)拌砼的泵送單價：采用汽車泵泵送砼單價為20元/m3,采用固定泵泵送砼的單價為15元/m3。
備注：
1、上述預(yù)拌砼單價包括砼的原材料（含粉煤灰、減水劑、緩凝劑及膠凝材料等），砼試驗配合比，砼預(yù)拌加工，砼加工點至施工現(xiàn)場的運輸，砼試塊制作、養(yǎng)護、檢驗和材料稅費等相關(guān)費用。
2、上述泵送砼單價包括砼輸送泵進退場，協(xié)助配合安拆清理砼輸送管，砼泵送機械油耗，人工費和稅費等相關(guān)費用。
四、預(yù)拌砼及泵送砼機械的質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
砼原材料的質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按國家和建設(shè)部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
預(yù)拌加工的砼及砼運輸質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按國家和建設(shè)部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
泵送砼的機械質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按國家和建設(shè)部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
五、交貨地點、方式和運雜費負(fù)擔(dān)
預(yù)拌砼的交貨地點為****公園項目部施工現(xiàn)場（具體地點由使用預(yù)拌砼的項目部指定）。預(yù)拌砼及泵送砼由乙方負(fù)責(zé)采用砼攪拌車運輸和泵送機械設(shè)備進退場、安拆以及清理。所有運雜費（含裝卸費）均由乙方承擔(dān)。
六、甲乙雙方責(zé)任
1、甲方責(zé)任
（1）當(dāng)確定澆搗砼時必須提前24小時將砼強度等級、抗?jié)B等級、配合比、數(shù)量、澆搗部位、要求砼供應(yīng)和泵送設(shè)備到達(dá)時間等有關(guān)事項以書面或傳真或電話通知乙方，以便乙方做好砼原材料的組織工作及供應(yīng)砼準(zhǔn)備工作，因甲方通知計劃延誤而造成乙方未能按甲方要求時間供應(yīng)砼到施工現(xiàn)場，其損失由甲方負(fù)責(zé)。
（2）甲方在計劃砼供應(yīng)量時，應(yīng)做到正確計算所需砼量，如因甲方計算失誤造成乙方按計劃供應(yīng)砼量超出實際需要，甲方應(yīng)確認(rèn)乙方供應(yīng)砼量并支付超量供應(yīng)部分砼價款給乙方。
（3）甲方應(yīng)保證施工現(xiàn)場內(nèi)道路的安全暢通，協(xié)助卸料路面的交通指揮，并對砼車卸料期間的安全負(fù)責(zé)（乙方砼攪拌車司機自身責(zé)任除外）。
（4）砼攪拌車到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場后，甲方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求進行檢驗，隨機抽樣制作試塊。因甲方原因未能按規(guī)范要求在90分鐘內(nèi)卸料完畢，乙方不負(fù)任何質(zhì)量責(zé)任。
（5）砼攪拌車到達(dá)施工現(xiàn)場后，甲方應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行取樣，甲方留取試塊應(yīng)按現(xiàn)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)砼取樣和試塊制作。送檢的試塊按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，以具備法定資質(zhì)的檢測中心檢驗結(jié)果作為檢驗砼質(zhì)量的依據(jù)。
（6）每次泵送砼之前，如需使用水泥砂漿，由甲方負(fù)責(zé)承擔(dān)費用。
（7）甲方不得隨意對砼加水或加入其他摻合料，如隨意對砼加水或加入其他摻合料且導(dǎo)致砼質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，由甲方承擔(dān)責(zé)任。
2、乙方責(zé)任
（1）全面履行合同，嚴(yán)格按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織準(zhǔn)備砼原材料，組織砼預(yù)拌加工，組織砼運輸和泵送。
（2）服從甲方的指揮和管理。
（3）按甲方通知的砼預(yù)拌加工、供應(yīng)及泵送計劃，及時組織砼預(yù)拌加工、供應(yīng)和泵送。如遇特殊情況未能及時供應(yīng)砼，供方應(yīng)提前4小時通知甲方（人力不可抗拒因素除外）。
（4）砼攪拌車和砼輸送泵抵達(dá)施工現(xiàn)場后，必須聽從甲方施工人員指揮和管理，因乙方人員違反甲方施工現(xiàn)場管理制度，造成人員生命和財物損壞的安全事故均由乙方承擔(dān)全部責(zé)任，并負(fù)責(zé)全部的損失賠償。
>（5）乙方應(yīng)按甲方要求確保準(zhǔn)確無誤地供應(yīng)砼到甲方工地，乙方的砼質(zhì)量必須限于現(xiàn)場取樣。因乙方供應(yīng)砼錯誤或乙方所www.dewk.cn供應(yīng)的砼質(zhì)量問題（如砼原材料不合格等），以及砼泵送機械設(shè)備質(zhì)量不能滿足砼澆搗施工要求等由于乙方原因造成甲方的經(jīng)濟損失和砼工程質(zhì)量事故，均由乙方承擔(dān)責(zé)任，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償甲方相關(guān)經(jīng)濟損失。
七、砼供應(yīng)量計量方法
甲方應(yīng)指定專管人員確認(rèn)乙方的砼隨車送貨單，供砼數(shù)量按簽單數(shù)量結(jié)算。如甲方對乙方所供砼的隨車送貨單有疑問，甲方可采取過磅方式隨機抽查檢驗乙方所供砼的數(shù)量。如抽查結(jié)果誤差在±2%以內(nèi)，甲乙雙方應(yīng)予諒解，互不追究；如抽查結(jié)果為負(fù)差且負(fù)差大于2%時，則當(dāng)時抽檢前供應(yīng)的每車砼量均按抽檢結(jié)果計量砼量（尾車除外）。
八、對砼質(zhì)量提出異議的時間和方法
1、甲方有權(quán)隨時對乙方預(yù)拌加工砼的原材料品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量進行檢驗，對不符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的砼原材料，甲方有權(quán)取樣封存，并立即向乙方提出異議和處理意見，乙方應(yīng)立即整改，以滿足現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、澆搗成型后的砼質(zhì)量，如由于砼原材料、預(yù)拌加工、運輸及泵送等乙方原因造成的質(zhì)量問題，乙方在接到甲方書面異議后，應(yīng)在48小時內(nèi)負(fù)責(zé)處理，否則，既視為默認(rèn)甲方提出的異議和處理意見。
九、付款方法和限期
按月結(jié)算貨款，每月月底結(jié)算一次，每月供應(yīng)的砼總量作為一個結(jié)算期結(jié)算，于次月25日前甲方支付乙方上月供應(yīng)砼結(jié)算價款的80%，上月結(jié)算的20%余款，在結(jié)算月起的第四個月的25日前全部付清，依此類推。
十、違約責(zé)任
1、由于一方違約造成另一方經(jīng)濟損失的，違約方應(yīng)向守約方賠償貨款總額5‰的違約金。
2、乙方逾期供料，每逾期一天，按總供貨款的0.5‰賠償給甲方（人力不可抗拒因素除外）。
3、甲方逾期付款，每逾期一天，按總供貨款的0.5‰賠償給乙方作為滯納金；逾期超過十天，乙方可以暫停供應(yīng)砼，至收到甲方應(yīng)付貨款時再繼續(xù)供應(yīng)。
4、甲乙雙方履行本合同過程中無違約行為時，甲方不得以任何理由更換供應(yīng)商，或通過其他形式生產(chǎn)本合同范圍內(nèi)的砼；乙方也不得以任何理由中斷砼供應(yīng)，任何一方違約，均應(yīng)賠償對方經(jīng)濟損失。
十一、爭議解決
在履行合同過程中發(fā)生糾紛，雙方應(yīng)協(xié)商解決或請有關(guān)部門調(diào)解，一方不愿協(xié)商調(diào)解或調(diào)解不成，向甲方公司所在地人民法院起訴。
十二、附則
1、在履行合同過程中，如遇砼原材料市場供應(yīng)價上漲，甲方應(yīng)在接到乙方砼原材料漲價通知后，十天內(nèi)作出處理意見，并友好協(xié)商另行補充訂立調(diào)整砼供應(yīng)價合同。如遇砼原材料市場供應(yīng)價下跌，乙方應(yīng)在接到甲方通知后，甲乙雙方應(yīng)友好協(xié)商另行補充訂立調(diào)整砼供應(yīng)價合同。
2、本合同一式四份，甲方、乙方各執(zhí)一份，報送甲方公司經(jīng)營處、分公司各一份備案。
3、本合同甲方、乙方當(dāng)事人簽字及蓋章之日生效，貨款結(jié)清之日失效。
甲方：乙方：
授權(quán)代理人：授權(quán)代理人：
電話：電話：
手機：手機：
篇3：混凝土工程施工方案:砼泵送
混凝土工程施工方案：砼泵送
——砼泵送工藝
泵送砼設(shè)備：詳見施工機械一覽表。
(1) 砼泵的布置：
1)泵機力求靠近砼澆筑地點，以縮短配管長度。
2)為了確保泵送砼能連續(xù)工作，泵機周圍最好能停放兩輛以上砼攪拌運輸車。
3)為了保證施工連續(xù)進行，防止泵機發(fā)生故障造成停工，應(yīng)設(shè)有備用泵機。
(2) 管道敷設(shè)注意事項：
1)泵機出口要有一定長度的地面水平管，然后再接90度彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平長度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。
2)泵機出口的基本口徑取150mm或175mm，必須接一個過渡接頭，才能與125mm的泵管對接。
3)地面水平管道上要裝一個截止閥。
4)地面水平管可用支架支墊。因為排除堵管及清洗時，部分管道拆除較方便，故不必固定過牢。
5)轉(zhuǎn)向垂直走向的90度彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個專用底座，并撐以木楔。
6)垂直管道要用預(yù)埋件緊固在砼結(jié)構(gòu)上，每間隔3m設(shè)一個緊固卡。
泵機的布置與管道的敷設(shè)見平面圖示。
(3) 砼的泵送：
1)泵機操作人員應(yīng)進行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。
2)泵送前應(yīng)檢查泵機運行情況，確保運行正常。
3)泵機料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即揀出。
4)泵送前，應(yīng)先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送砼。
5)砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔4～5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3～轉(zhuǎn)，防止砼離析。
6)在泵送砼時，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。
7)泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。
8)在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。
9)泵送結(jié)束后，要及量進行管道清洗。