模板工程施工質量注意事項

　　（一）梁、板模板：

　　梁、板底不平、下撓；梁側模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。

　　（二）柱模板：

　　1、漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。

　　2、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。

　　3、軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。

　　（三）墻模板：

　　1、墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業中要認真執行。

　　2、墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。

　　3、門窗洞口混凝土變形：產生的原因是，門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門窗模板內支撐不足或失效。

　　（四）竹膠合板模板在使用過程中應加強管理：

　　竹膠板模板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時應輕搬輕放，發現有損壞及變形時，應及時修理。模板應分類、分規格碼放，對于竹膠板的側面、切割面、孔壁應用封邊膝封閉，以最大限度地增加周轉次數。

　　（五）、技術措施:

　　1、當提前拆除豎向模板時，豎向模板頂部設一塊與梁底同寬的竹夾板，且與豎向模板相互斷開，拆模時梁部位不拆，梁底方木斷開，向上倒運、周轉施工。

　　2、竹夾板表面如有孔洞、毛邊、不平直處，用塑料膠帶紙封貼堵縫。

　　3、當梁底大于4.0米時，梁中間應起拱，起拱高度為2.5‰。

　　4、所有模板每次周轉均應均勻涂刷隔離劑，便于模板拆除，不破壞混凝土成品。

　　5、懸挑構件必須在強度達到85%以后，方可拆除支撐構件，懸挑超過2米的構件，必須在其強度達到100%后方可拆除。

篇2：模板施工質量控制施工要點

　　模板施工質量控制及施工要點

　　（1）施工要點

　　①本工程模板方案，均采用竹膠板木龍骨方案。拼縫少不易漏漿，并裝方便，機動靈活，根據需要配制規格。拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。

　　②柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經有關部門檢查無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊。鋼筋經檢查驗收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設清掃口，有雜物，應及時清除。

　　④電梯井筒模板采用竹膠板、50×100 方木龍骨間距≤300，外龍骨用Φ48×3.5腳手架鋼管拼裝成大模板，四角用竹膠板、方木龍骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用Φ48×3.5 腳手架鋼管及50×100 方木，用穿墻對拉螺加固。

　　⑤墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設剪刀撐。

　　⑥模板隔離劑嚴禁使用對砼表面有污染隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。

　　（2）模板安裝質量控制

　　①豎向模板及其支架的支承部分，應有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。

　　②安裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以免傾覆。

　　④梁、板的模板安裝應符合以下要求：

　　當跨度等于或大于4m 時，模板應起拱，當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/3000。

　　在梁的底模下每隔一定間距（800～1200mm）應用頂撐支頂。

　　當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐。

　　梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應檢查并調整標高木墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩固，以免失穩。

　　現澆結構模板安裝的允許偏差，應符合下表的規定。

　　項 目允許偏差

　　軸線位置5

　　底模上表面標高±5

　　截面內部尺寸基礎±10

　　柱、梁、墻+4- --5

　　層高垂直全高≤5m6

　　全高＞5m8

　　相鄰兩板表面高低差2

　　表面平整（2m長度上）5

　　（3）模板工程質量控制程序圖

篇3：模板施工質量要求和質量保證措施

　　模板施工質量要求和質量保證措施

　　1、模板工程的質量要求是拆模后的砼表面平整，砼柱垂直，接縫不漏漿。

　　2、模板安裝的允許偏差

　　項目允許偏差項目允許偏差

　　軸線3底模表面標高+2，-5

　　截面尺寸+2，-5層高垂直3

　　相鄰兩板高底差2表面平整5

　　3、柱根部不得使用砼方盤，而采用"井"字型，"T"字型鋼筋限位。

　　4、模板使用前對變形，翹曲超出規范的應即刻退出現場不予以使用。模板使用前應刷脫模劑。模板拆下來，應將砼殘渣垃圾清理干凈，重新刷脫模劑。

　　5、在板、柱模板底部考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗、排出，澆灌砼前再封閉。

　　6、模板安裝完畢后，應由班組質量員對軸線、標高、尺寸支撐系統、扣件、螺栓、拉結螺栓進行全面檢查，自檢合格后叫質量員或施工員進行校核，準確無誤后向監理報驗。澆砼過程中，應有技術好，責任心強的木工、關砌"守模"，發現問題及時報告有關人員。

　　7、所有樓板或梁中的孔洞，埋鐵必須安裝位置正確，并做加固處理，防止砼澆筑時沖動振跑或砼的浮力而浮動。